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1、目 錄1、編制依據(jù)及原則11.1編制依據(jù)11.2編制原則12、編制范圍13、工程概述23.1工程概況23.2氣候特征23.3地形地貌23.4地質(zhì)特征23.5主要工程量34、濕噴樁施工方案34.1施工準(zhǔn)備34.2施工進(jìn)度計(jì)劃44.3資源配置44.4施工方法和技術(shù)措施54.5質(zhì)量控制64.6施工控制注意事項(xiàng)75、施工安全控制措施85.1安全管理措施85.2施工安全措施106、環(huán)境保護(hù)措施127、文明施工保證措施12西線(xiàn)南段濕噴樁施工方案1、編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1、公路路基施工技術(shù)規(guī)范,(JTG F10-2006)；2、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，（CJJ 1-2008）；3、公路工程質(zhì)2、量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，（JTG F801-2004）；4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范，JTGT F50-2011；5、江蘇省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院股份有限公司編制的相關(guān)施工圖紙及相關(guān)工程業(yè)務(wù)聯(lián)系單。1.2編制原則1、嚴(yán)格遵守交通部頒規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并將其貫穿于整個(gè)施工過(guò)程中；2、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況及本單位工期、質(zhì)量、安全等各方面要求，制定出完善的保證體系和保證措施，確保該項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；3、以人為本，安全第一，預(yù)防為主，綜合治理，確保人身及設(shè)備安全；4、充分考慮氣候、季節(jié)對(duì)施工的影響，以及其它干擾因素，安排各項(xiàng)工序的施工進(jìn)度；5、建立健全質(zhì)量管理體系和制度，配備專(zhuān)職質(zhì)檢人員進(jìn)行全過(guò)程控制；6、堅(jiān)持文明施工，注重3、環(huán)保和水土保持，爭(zhēng)創(chuàng)“蘇州市平安施工工地”；7、結(jié)合施工特點(diǎn)，做好人力、材料、機(jī)械的合理配置，推廣“四新”技術(shù)，采用成熟可靠、先進(jìn)的施工方法和施工工藝，做到施工方案科學(xué)適用、技術(shù)先進(jìn)，確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。2、編制范圍本施工方案涉及的是西線(xiàn)南段路基工程地基加固，采用濕噴樁對(duì)軟弱地基進(jìn)行加固處理。西線(xiàn)南段吳中大道樞紐互通式立交RD4匝道K0+332.5K0+402.5、LU4匝道K0+020K0+090。3、工程概述3.1工程概況本標(biāo)段工程施工范圍為太湖度假區(qū)連接線(xiàn)ZK0+500ZK7+075、西線(xiàn)南段WFbK8+956.645WFbK10+545.232，全線(xiàn)長(zhǎng)8.2km；該段地面道路大多利用高架4、橋兩翼布設(shè)，且多處需要經(jīng)過(guò)地基加固處理。其中西線(xiàn)南段吳中大道樞紐互通式立交RD4匝道K0+332.5K0+402.5、LU4匝道K0+020K0+090段采用濕噴樁對(duì)其進(jìn)行地基加固，樁徑0.5m，樁長(zhǎng)1415m，間距1.11.4m，平均處理寬度614m，梅花形布置。3.2氣候特征項(xiàng)目區(qū)屬于北亞熱帶濕潤(rùn)性季風(fēng)海洋氣候，四季分明，氣候溫和，東夏季長(zhǎng)，春秋季短，雨量充沛。吳中區(qū)全年平均溫度15.7。年平均降水量1088.5mm（最多1782.9mm，最少600mm）；常年6月16日入梅，7月9日出梅，梅雨量194mm；無(wú)霜期240天；年日照時(shí)數(shù)1940.3小時(shí)，年日照百分比為45%。3.3地形地貌沿5、場(chǎng)地部分為現(xiàn)狀綠化帶，地勢(shì)較平坦。地面標(biāo)高一般為2.336.63m。地貌類(lèi)型屬古泄湖堆積平原區(qū)、低山丘陵區(qū)。3.4地質(zhì)特征部分屬于古泄湖堆積平原區(qū)，淺部主要為全新世粉質(zhì)粘土、粉土，力學(xué)強(qiáng)度差中等，其下為晚更新統(tǒng)粘土、粉砂。3.5主要工程量序號(hào)起訖樁號(hào)長(zhǎng)度（m）平均處理寬度樁長(zhǎng)（m）間距（m）排列形式根數(shù)(根)長(zhǎng)度(米)整平高程或停灰面1吳中大道樞紐互通式立交濕噴樁1.1RD4K0+332.5RD4K+362.5308151.2梅花形20330454.21.2RD4K0+362.5RD4K0+402.54014151.4梅花形33049504.23.11.3LU40+020LU40+0604016、4151.4梅花形33049503.34.61.4LU40+060LU40+090308151.2梅花形20330454.61.5RD4K0+332.5RD4K+362.5306141.1梅花形19226883.31.6LU40+060LU40+090306141.1梅花形19226883.4合計(jì)213664、濕噴樁施工方案西線(xiàn)南段吳中大道樞紐互通式立交RD4匝道K0+332.5K0+402.5、LU4匝道K0+020K0+090段采用濕噴樁對(duì)其進(jìn)行地基加固，樁徑0.5m，樁長(zhǎng)1415m，間距1.11.4m，平均處理寬度614m，梅花形布置。4.1施工準(zhǔn)備1、組織有關(guān)單位及相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審7、。2、對(duì)影響施工和受施工影響的地下管線(xiàn)開(kāi)挖必要的樣洞（開(kāi)挖樣洞時(shí)通知管線(xiàn)單位監(jiān)護(hù)人員到場(chǎng)），核對(duì)弄清地下管線(xiàn)的確切情況，做好記錄。在靠近管道施工期間，應(yīng)有燃?xì)?、供水、電信、高壓線(xiàn)等相關(guān)經(jīng)營(yíng)企業(yè)派出的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)提供安全保護(hù)指導(dǎo)。3、場(chǎng)地平整。濕噴樁施工范圍內(nèi)，清除原地面雜草、樹(shù)根，拆除老路面混凝土、路緣石、側(cè)分帶、管線(xiàn)以及雨污水管等廢棄項(xiàng)目，根據(jù)特殊路基設(shè)計(jì)圖中給出的原地面整平高程進(jìn)行整平壓實(shí)，同時(shí)做好施工場(chǎng)地的排水措施。4、濕噴樁施工機(jī)械采用1臺(tái)深層雙軸攪拌機(jī)，并配有電腦記錄并打印噴漿量設(shè)備。5、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，濕噴樁采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，設(shè)計(jì)水泥用量55kg/m。石膏粉摻入量取水泥8、用量的2.0%3.0%。6、施工前對(duì)協(xié)作隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底，明確本工程的技術(shù)要求，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。7、每臺(tái)樁機(jī)均需搭設(shè)水泥存放庫(kù)，庫(kù)存量保證兩天連續(xù)施工使用量，水泥存放庫(kù)要求防雨、防潮，并在庫(kù)房周邊布設(shè)排水溝。4.2施工進(jìn)度計(jì)劃西線(xiàn)南段吳中大道樞紐互通式立交RD4匝道K0+332.5K0+402.5、LU4匝道K0+020K0+090段濕噴樁共計(jì)1450根，施工計(jì)劃工期為：2014年5月8日2014年8月31日。4.3資源配置4.3.1人員配置序號(hào)工種人數(shù)備注1管理人員4現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員2技術(shù)員23測(cè)量員24操作人員55電工16雜工24.3.2設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位9、數(shù)量備注1深層攪拌機(jī)臺(tái)12壓漿機(jī)臺(tái)13灰漿攪拌機(jī)臺(tái)14自動(dòng)記錄儀臺(tái)15電腦流量計(jì)臺(tái)16經(jīng)緯儀臺(tái)27水準(zhǔn)儀臺(tái)28全站儀臺(tái)29發(fā)電機(jī)組臺(tái)2備用電源4.4施工方法和技術(shù)措施4.4.1工藝流程濕噴樁施工工藝如下：場(chǎng)地整平 測(cè)量放樣 鉆機(jī)安裝、調(diào)試、標(biāo)定 鉆機(jī)就位對(duì)中 預(yù)攪下鉆 底部攪拌噴漿、間歇后提鉆 噴漿提鉆至規(guī)定高程 重復(fù)攪拌下沉直至樁底 重復(fù)邊噴漿邊攪拌提升、直至提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高處 關(guān)閉攪拌機(jī)械、鉆機(jī)移位4.4.2主要工序施工方法和技術(shù)要求1、樁機(jī)運(yùn)至工地，先行安裝調(diào)試并標(biāo)定，待內(nèi)外鉆桿旋轉(zhuǎn)、漿泵及計(jì)量設(shè)施一切調(diào)試正常后，樁機(jī)移至樁位；2、樁機(jī)預(yù)攪下鉆，鉆頭速度1.0m/min；3、按配合比要求制10、備水泥漿，待樁機(jī)鉆頭下沉到接近樁底位置時(shí)，提前將水泥漿倒入集料斗中，鉆頭到達(dá)樁底位置后開(kāi)始攪拌噴漿，間歇12min后再提升鉆具，確保底部有足夠的灰量，提鉆速度0.8m/min，確保攪拌均勻；4、從樁底向上邊噴漿邊攪拌提升，嚴(yán)格控制提升速度，保證以0.8m/min的均勻速度提升，提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高處停止噴漿，完成第一次攪拌；5、重復(fù)攪拌下沉直至樁底；6、重復(fù)邊噴漿邊攪拌提升，直至提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高處；8、關(guān)閉攪拌機(jī)械；9、攪拌機(jī)械移位；10、水泥用量不小于設(shè)計(jì)用量；11、為保證攪拌樁的垂直度，注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，垂直度偏差不得大于1.5%，12、樁位偏差不得大于5cm，深度誤差不11、得大于5cm；13、攪拌機(jī)下沉或提升的時(shí)間有專(zhuān)人記錄，時(shí)間誤差不得大于5秒。14、橋臺(tái)處的濕噴樁處理時(shí)要求路基側(cè)樁基后至少布設(shè)1排樁，濕噴樁施工放樣時(shí)預(yù)留灌注樁樁位，承臺(tái)位置?；颐姘闯信_(tái)底高程控制。15、施工濕噴樁前，應(yīng)將原地面整平至整平高程，路基施工時(shí)，應(yīng)注意進(jìn)行不間斷排水。16、濕噴樁的施工應(yīng)從樁底向上噴漿，直至離整平高程25cm處，再重新攪拌至樁底，然后再提升攪拌至地面下25cm處，并將地表25cm土摻拌水泥處治、壓實(shí)，水泥用量與濕噴樁水泥用量一致。樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（90天齡期）應(yīng)不低于1.2Mpa。17、濕噴樁施工完成后，填筑路基前，一般在樁頂設(shè)置40cm石灰土墊層；零填、低填路段，12、濕噴樁樁頂標(biāo)高應(yīng)控制在路基底面以下40cm處，基底填筑40cm石灰土墊層后再填筑路床，地下水位較高路段墊層采用碎石填筑；擋墻位置?；颐姘磽鯄A(chǔ)底高程控制。4.5質(zhì)量控制4.5.1樁長(zhǎng)控制原則設(shè)計(jì)時(shí)處理深度以打穿軟土進(jìn)入相對(duì)硬層50cm為原則，現(xiàn)場(chǎng)采用雙控，即以地勘資料中軟土層深度和文件中的處理長(zhǎng)度為基礎(chǔ)，結(jié)合施工機(jī)械的電流變化，以確定是否打穿軟土層，當(dāng)電流發(fā)生突變，一般電流達(dá)到6070A，可認(rèn)為已進(jìn)入相對(duì)硬層。根據(jù)施工機(jī)械的差異，此電流數(shù)值可相對(duì)變化。一般橋頭段、河塘段往往土層厚度變化明顯，因此一方面須加強(qiáng)施工期勘探，另一方面注意結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械的電流變化確定樁長(zhǎng)，避免樁長(zhǎng)不足的現(xiàn)象，以保證13、濕噴樁符合地基的處理質(zhì)量。由于部分路段填方較低，軟土層較厚，設(shè)計(jì)樁端仍處于軟土層。此時(shí)按照設(shè)計(jì)圖中樁長(zhǎng)的要求進(jìn)行控制，樁端噴漿需保證足夠的時(shí)間，確保處理效果。4.5.2濕噴樁的檢測(cè)、試驗(yàn)要求1、樁身強(qiáng)度要求為：7d不小于0.6MPa，28d不小于1MPa，90d不小于1.2MPa。2、水泥漿制備必須有充分的時(shí)間（大于4min），確保水泥漿液攪拌的均勻和水泥的活化。3、成樁七天后，進(jìn)行開(kāi)挖檢查，使用輕便觸探器進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)，根據(jù)鉆進(jìn)速度判定樁身強(qiáng)度，觀測(cè)樁體成型情況及攪拌均勻程度，檢查頻率為2%，但最少不得小于2根。當(dāng)樁身質(zhì)量有懷疑時(shí)，可采用鉆孔取芯做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。4、成樁28天14、后進(jìn)行鉆孔抽芯檢驗(yàn)，檢測(cè)頻率為千分之五，同時(shí)每個(gè)段落不少于2根，對(duì)于28天的抗壓強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)，樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（90天齡期）不低于1.2Mpa（而28天齡期的樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于0.84Mpa。4.5.3質(zhì)量控制措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的水泥具備出廠(chǎng)合格證、產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)等質(zhì)量證明文件，水泥的堆放必須符合防雨、防潮要求，不使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊的水泥。2、施工前進(jìn)行技術(shù)交底，施工隊(duì)長(zhǎng)向各工種工人進(jìn)行分類(lèi)技術(shù)交底，使各工種工人明確職責(zé)和技術(shù)要求，加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，努力把好質(zhì)量關(guān)。3、施工適用圖紙、施工順序、質(zhì)量要求、施工方案等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，在各分部工程開(kāi)工前上報(bào)監(jiān)理工程師。4、施工時(shí)每臺(tái)鉆15、機(jī)配備專(zhuān)人記錄及管理，對(duì)施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。工作交接和質(zhì)量互檢制度，各施工隊(duì)對(duì)工程質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行自檢，交接班時(shí)兩施工班組進(jìn)行書(shū)面互檢（在施工日志里反映出來(lái)），認(rèn)為上道工序不符合質(zhì)量要求的接班方有權(quán)拒絕接收，并由原施工班組立即進(jìn)行返修、糾正，直至達(dá)到質(zhì)量要求。接收方認(rèn)為上班合格的則由雙方施工組長(zhǎng)在對(duì)方施工日志中相關(guān)欄簽字確認(rèn)。5、堅(jiān)決杜絕不合格品的出現(xiàn)。6、施工及測(cè)量原始記錄的計(jì)算部分必須有第二人進(jìn)行復(fù)核并簽字，以防差錯(cuò)。4.6施工控制注意事項(xiàng)1、施工結(jié)束時(shí)，水泥漿液必須全部用完。2、樁機(jī)必須配置噴入計(jì)量裝置，嚴(yán)禁無(wú)噴入計(jì)量裝置的樁機(jī)投入使用，并記錄水泥漿液的瞬時(shí)噴入量和累計(jì)16、噴入量。漿液罐容量不小于一根樁的用灰量加50kg，否則不得開(kāi)鉆進(jìn)行下一根樁的施工。3、嚴(yán)格控制噴漿標(biāo)高和停漿標(biāo)高，不得中斷噴漿，確保樁體長(zhǎng)度；嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。4、對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查，不得漏漿，輸漿管需通長(zhǎng)，禁止焊接。5、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，實(shí)行整樁復(fù)打，復(fù)打的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。6、濕噴樁施工時(shí)，為確保濕噴樁成樁質(zhì)量，在濕噴樁的全長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行復(fù)攪。7、當(dāng)復(fù)攪發(fā)生空洞或意外事故（如停電、灰管堵塞等）影響樁身質(zhì)量，鉆具提升后立即回填素土，進(jìn)行重新噴漿復(fù)攪，在12小時(shí)內(nèi)補(bǔ)救，搭接長(zhǎng)度不小于1.0m；8、樁身施工時(shí)，采用中低速檔鉆進(jìn)（或提升），切勿采用高速檔快速鉆進(jìn)（或提升17、）。9、靠近管道施工期間，盡量減少濕噴樁下壓過(guò)程中對(duì)土體的擾動(dòng)。10、施工期間不得在地下管上方的地面堆放任何重物，防止在壓力下管道發(fā)生破壞。11、濕噴樁布置時(shí)預(yù)留灌注樁位置，承臺(tái)位置停灰面按承臺(tái)底高程控制。5、施工安全控制措施5.1安全管理措施5.1.1生產(chǎn)安全檢查制度通過(guò)安全檢查，發(fā)現(xiàn)施工中的不安全(人的不安全行為和物的不安全狀態(tài))、不衛(wèi)生問(wèn)題，并對(duì)施工中存在的不安全因素進(jìn)行預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)和預(yù)防；另外，通過(guò)安全檢查，可以進(jìn)一步宣傳、貫徹安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)及各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育，還可以互相學(xué)習(xí)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)、取長(zhǎng)補(bǔ)短，有利于進(jìn)一步促進(jìn)安全生產(chǎn)工作。安全檢查內(nèi)容主要是18、查思想、查制度、查機(jī)械設(shè)備、查安全設(shè)施、查安全教育培訓(xùn)、查操作行為、查勞保用品的發(fā)放和使用、查傷亡事故的處理等。安全檢查應(yīng)做到有領(lǐng)導(dǎo)、有目的、有記錄、有評(píng)價(jià)、有整改，對(duì)查出的隱患除進(jìn)行登記外，還應(yīng)發(fā)出隱患整改通知書(shū)，同時(shí)要做到“三定”(即定人員、定期限、定措施)。對(duì)查出的問(wèn)題或隱患要跟蹤檢查，直至整改合格，進(jìn)行銷(xiāo)案。安保部定期(周、月、季、半年)收集安全生產(chǎn)信息，根據(jù)反饋的信息、數(shù)據(jù)分析安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。安保部還應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。5.1.2危險(xiǎn)任務(wù)作業(yè)控制為確保對(duì)操作者本人、他人或生產(chǎn)設(shè)備的安全有重大危害的作業(yè)得到有效控制，杜絕或減少不安全因素，識(shí)別施工生產(chǎn)中的19、高危險(xiǎn)任務(wù)作業(yè)，并做好記錄和標(biāo)識(shí)。5.1.3安全裝置與設(shè)備管理對(duì)安全裝置與設(shè)備的有效管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，以便采取措施，改善勞動(dòng)條件，防止傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生。應(yīng)按有關(guān)要求采購(gòu)、管理、使用與保養(yǎng)安全裝置與設(shè)備。5.1.4安全教育制度通過(guò)安全崗位培訓(xùn)、安全知識(shí)培訓(xùn)、作業(yè)人員的三級(jí)安全教育、特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、安全員經(jīng)常性、制度化的教育等，提高各級(jí)生產(chǎn)管理人員和勞工搞好安全工作的責(zé)任感和自覺(jué)性，增強(qiáng)安全意識(shí)，掌握安全生產(chǎn)知識(shí)，不斷提高安全管理水平和安全操作技術(shù)水平，增強(qiáng)自我防護(hù)能力。5.1.5勞動(dòng)保護(hù)按有關(guān)規(guī)定，定期發(fā)給在現(xiàn)場(chǎng)施工的作業(yè)人員必需的勞動(dòng)保護(hù)用品，如：安全帽、水靴、雨衣、手套、手燈20、防護(hù)面具和安全帶等，定期由安全環(huán)保部進(jìn)行檢查勞動(dòng)保護(hù)用品的佩戴和使用情況。5.2施工安全措施5.2.1現(xiàn)場(chǎng)施工安全1、根據(jù)地形地貌，合理進(jìn)行施工總平面布置，并采取必要的防護(hù)措施。2、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的作業(yè)人員，必須認(rèn)真執(zhí)行和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。3、各種機(jī)具設(shè)備、材料、物件、臨時(shí)設(shè)施等，必須按規(guī)劃布置，保證現(xiàn)場(chǎng)道路的排水暢通。4、按照施工方案的安排，形成良好的施工環(huán)境和協(xié)調(diào)的施工順序。5、用電線(xiàn)路和防火設(shè)施應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定，做到設(shè)施完備可靠、使用方便。6、對(duì)宿舍、發(fā)電機(jī)房、倉(cāng)庫(kù)等要特別注意防火。7、做好可靠的防護(hù)措施以及各種安全設(shè)備和標(biāo)志，確保作業(yè)安全。5.2.2機(jī)械施工安全為防止發(fā)生機(jī)械施工人21、身安全傷害事故(如碰撞、夾入、卷入、觸電、人機(jī)掉入水中造成機(jī)毀人亡等)，機(jī)械操作人員，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和勞保規(guī)定進(jìn)行操作并按規(guī)定佩戴防護(hù)用具；所有機(jī)械的傳動(dòng)帶、明齒輪、明軸、皮帶輪、飛輪都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩；各種啟重設(shè)備，應(yīng)根據(jù)需要配備安全限位裝置、超重量控制器、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等安全裝置，啟重機(jī)指揮人員和司機(jī)要嚴(yán)格遵守操作規(guī)定，不得違章作業(yè)；起重機(jī)、裝載機(jī)等應(yīng)配置指揮員、信號(hào)員，禁止操作速度過(guò)快、作業(yè)動(dòng)作幅度過(guò)大；操作員對(duì)作業(yè)前進(jìn)方向全方位加以注意，特別是回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無(wú)人走動(dòng)；所有機(jī)械設(shè)備、起重機(jī)具都要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修，保證其靈敏可靠。5.2.3車(chē)輛運(yùn)輸安全本段場(chǎng)內(nèi)交通為進(jìn)場(chǎng)簡(jiǎn)易交通道路，車(chē)輛運(yùn)輸安22、全問(wèn)題突出，因此應(yīng)嚴(yán)格遵守車(chē)輛道路運(yùn)輸安全規(guī)程，加強(qiáng)交通安全管理，確保車(chē)輛運(yùn)輸安全。5.2.4用電安全1、用電事故主要指觸電、電器設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)行，用電不當(dāng)引起的火災(zāi)和爆炸等。制定電氣設(shè)施的安裝標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)行管理、定期檢查制度，根據(jù)施工組織和施工方案，訂出具體用電計(jì)劃，合理布置供電線(xiàn)路，做好電器設(shè)備的防護(hù)措施。經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備、閘具，及時(shí)排除隱患。有計(jì)劃、有組織地培訓(xùn)各類(lèi)電工、電器設(shè)備操作工、電焊工和經(jīng)常與電氣接觸人員學(xué)習(xí)安全用電知識(shí)和用電管理規(guī)程，嚴(yán)禁無(wú)證人員從事電氣作業(yè)。2、施工區(qū)域位于高壓線(xiàn)下時(shí)，需保證高壓線(xiàn)下要求安全距離。同時(shí)進(jìn)入高壓線(xiàn)作業(yè)區(qū)域配專(zhuān)職安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不間斷巡邏監(jiān)控23、。電壓等級(jí)（KV）10及以下20-4060-110220500安全距離（m）垂直1.54.05.06.08.5水平1.02.04.06.08.53、高壓線(xiàn)附近不得存儲(chǔ)易燃、易爆物。4、高壓線(xiàn)下不得堆土、堆廢棄物。5、所有的施工人員不得攀爬高壓線(xiàn)架，禁止向高壓線(xiàn)投擲物品。6、禁止在高壓線(xiàn)下及防護(hù)區(qū)域內(nèi)住人。5.2.5雨季施工安全雨天之前，要組織電氣人員認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備、線(xiàn)路及漏電保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)絕緣不好，應(yīng)立即處理。凡露天使用的電器設(shè)備和電閘等，都要有可靠的防雨防潮措施。5.2.6 施工期消防措施1、消防防火原則消防防火將嚴(yán)格遵照中華人民共和國(guó)消防法，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方24、針，防止和減少火災(zāi)危害。2、施工區(qū)防火原則根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和實(shí)際要求，各施工隊(duì)設(shè)兼職消防安全員。消防領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開(kāi)消防工作會(huì)議，進(jìn)行消防大檢查，落實(shí)貫徹有關(guān)消防規(guī)定，確保CFG樁施工期內(nèi)施工區(qū)的生產(chǎn)、生活設(shè)施和人身安全，防止和減少消防事故的發(fā)生。6、環(huán)境保護(hù)措施1、嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)法和水污染防治法等法律、條例及法規(guī)。不損壞施工范圍之外的一切自然景觀，不使有害物質(zhì)(如燃料、油料、化學(xué)試劑和超過(guò)允許劑量的有害氣體、塵埃及棄碴)污染土地、河流，防止水土流失，保持河道暢通。2、施工機(jī)械設(shè)備清洗的含油廢水、混合料養(yǎng)護(hù)沖洗水、開(kāi)挖土方的排水。對(duì)含油的廢水先除去油污；對(duì)砂石土的廢水則由沉淀池將其中固體25、顆粒沉淀下來(lái)，達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)再排放。3、在施工期間應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài)，要設(shè)置臨時(shí)排水溝。施工表面應(yīng)有橫坡，保證路基無(wú)積水。4、建立廢舊物品回收、保留和處理制度，施工過(guò)程中的廢棄物，要在工程完工時(shí)即時(shí)清除干凈。5、施工期間，施工物料應(yīng)堆放整齊6、施工完成后，對(duì)施工便道兩側(cè)的施工遺棄物進(jìn)行清理。疏通排水溝，防止水土流失。7、文明施工保證措施1、切實(shí)做好職工的思想教育工作。2、工地臨時(shí)設(shè)施要搭建整潔，各類(lèi)標(biāo)牌齊全物品、機(jī)具、材料堆放整齊，生活區(qū)整潔文明，“五小”設(shè)施齊全。3、加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛的管理，防止水泥撒漏，污染環(huán)境。4、隨時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，安排專(zhuān)人對(duì)施工便道進(jìn)行清理養(yǎng)護(hù)，保證施工運(yùn)輸暢通無(wú)阻。5、在施工地點(diǎn)設(shè)置應(yīng)有的照明、護(hù)欄、警示牌、標(biāo)志牌及看守措施，以保證公眾的安全與方便。6、專(zhuān)人負(fù)責(zé)，采取有效措施，加強(qiáng)成品的保護(hù)工作。12