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1、廠房環氧地坪方案廠房環氧地坪方案第一章 環氧地坪施工方案n 施工前準備階段1. 待施工區域現場無其它工種或隊伍交叉作業，也無車輛行走。2. 搭設維護裝置和警示標識，禁止非地坪施工人員和管理人員穿行。3. 檢測基層的含水率。4. 檢測基層的平整度和坡度。5. 檢測地表溫度和露點，檢測待施工區域現場溫度和濕度。6. 了解當天的天氣狀況及變化。7. 確認待施工區域的水管道、消防管道及供暖管道中無水或無試壓、試氣或試水情況。8. 施工區域密閉門窗或通道。9. 批滅蚊蠅等昆蟲。10. 雨天或空氣相對濕度大于85的天氣情況下禁止施工面層涂料。n 施工準備1. 材料環氧地坪底漆、環氧中涂、環氧地坪膩子用涂料2、環氧地坪涂料面涂、石英砂、石英粉、硅灰石粉等。2. 擬投入的主要機具和設備 金剛石磨機：10臺左右； 大型工業地坪吸塵器：4臺； 電動攪拌器：4個； 小型工具：毛刷，批補刮刀，鏝刀等； 3級電閘箱。3. 防護材料塑料布、美紋紙、彩條布、防護架等。4. 人員 針對本項目的詳細技術交底。 針對本項目的班前安全和文明施工培訓。n 地坪對基層的要求地坪施工的基面一般應符合GB50212-91中規定，合格的混凝土基層指標如下：檢查項目混凝土含水率強度平整度PH值表面狀況合格指標8%2mm/2M10不起砂、無裂縫、無油污、無坑洞、不空鼓、不脫層合格的基層是做好地坪的關鍵，其中基層的平整度、不起砂、不空鼓3、無裂縫、含水率、不脫層是影響環氧地坪質量、使用性能、耐久性能和表面裝飾效果的關鍵因素。n 環氧地坪施工工藝1. 地面處理用金剛石磨機打磨整個地坪待施工區域地面，使水泥基層形成開放毛孔的吸收性底層，清掃，并同時用工業吸塵器吸盡灰塵將施工縫內的灰土清理干凈，用環氧砂漿密封施工縫，固化后打磨平整，整體吸塵清潔。2. 封底在處理好的地坪基層上涂刷環氧地坪底漆，環氧地坪底漆按甲、乙組分的重量比用量具準確計量并攪拌均勻。采取滾涂或刮涂的方法在處理好的基層上刮環氧地坪封閉底漆，涂刷應均勻，厚薄一致，確保封閉底漆完全涂滿地面。1224小時后可以進行下道工序。3中涂層按甲、乙料的重量比例準確配制環氧中涂，用電4、動攪拌器混合中涂，攪拌均勻后，將地坪中涂與圓粒石英砂按一定比例拌合均勻，倒在底涂層上，用饅刀刮平。注意前后左右接搓厚薄均勻，用水平尺找平。實干后用打磨機打磨平整。固化后，批刮環氧地坪膩子涂料。固化后打磨平整。4面涂層將環氧地坪涂料按相應涂料的配比要求，準確配制環氧地坪涂料面漆，用電動攪拌器攪拌時避免吸入空氣，攪拌均勻后即可使用。環氧地坪面漆采取滾涂或噴涂的施工方法。分兩次涂刷，每次間隔24小時以上。5施工現場清理檢查有無被污染的地方，進行補救處理。清理施工現場的材料和機具。去掉保護紙和設備的防護。6成品養護面涂施工完成后，對現場進行封閉。步行開放時間為4天，7天后可使用。n 防滑型坡道環氧地坪5、施工工藝1. 地面處理用金剛石磨機打磨整個施工區域地面，使基層形成開放毛孔的吸收性底層，用水平尺不斷找平，清掃，并同時用工業吸塵器吸盡灰塵。如混凝土基層個別處存在凹坑，可采用環氧膩子填平修補，固化后打磨平整。將施工縫內的灰土清理干凈，用環氧砂漿密封施工縫。2. 封底在處理好的地坪基層上涂刷環氧地坪底漆，環氧地坪底漆按甲、乙組分1：1的重量比用量具準確計量并攪拌均勻。采取滾涂或刮涂的方法在處理好的基層上刮環氧地坪封閉底漆，涂刷應均勻，厚薄一致，確保封閉底漆完全涂滿地面。 24小時后可以進行下道工序。 3中涂層將環氧地坪中涂按甲料：乙料=2：1（重量比）的比例準確配制環氧地坪中涂，用電動攪拌器混合6、中涂，攪拌均勻后，將地坪中涂與一定粒徑石英粉（或砂）、硅灰石粉按一定比例拌合均勻，批刮在底涂層上，注意前后左右接搓厚薄均勻，用水平尺找平。 4面涂層在最后一遍環氧中涂涂料未固化時，撒播防滑大顆粒石英砂，并壓實平整。24小時后去掉未粘接住的石英砂，吸塵。將普通型環氧地坪涂料按相應涂料的配比要求，準確配制普通環氧地坪涂料面漆，用電動攪拌器攪拌時避免吸入空氣，攪拌均勻后熟化20分鐘左右即可使用。普通環氧地坪面漆采取滾涂或噴涂的施工方法。分兩次涂刷，每次間隔24小時。5施工現場清理檢查有無被污染的地方，進行補救處理。清理施工現場的材料和機具。去掉保護紙和設備的防護。進入下一區域的施工。6成品養護面漆施7、工完成后，對現場進行封閉。步行開放時間為72小時，7天后可使用。七施工剖面圖第二章 人員組織 項目經理項目技術負責人 施工員質檢員安全員 涂料班組配料班組打磨班組第七章 工程質量保證措施 一、質量保證目標和體系1、 質量目標：優良。2、 質量體系：質量保證體系及其過程，詳見下：工程質量保證體系表：質量管理目標質量評定技術措施技術規程 工程交工工藝工序操作規程施工組織設計質量回訪材料檢驗檢驗規程工程質量標準自檢記錄管理標準 質量流程 （一）材料質量控制方法和措施1、 主要材料現場檢驗方法及要求材料現場檢驗方法及方法環氧涂料出廠合格證工廠實驗室實驗實驗室出具的材質合格報告2、 工程材料控制措施：18、) 成品半成品進場必須有出廠合格，現場再做小試。2) 現場設專人收料，進行外觀檢查與資料驗證，不合格的材料拒收。發現不合格的材料及時清理出場。3） 建立健全工程材料進場檢查制度，加強材料試驗、檢驗工作。工程使用的所有物資入場入庫前一律進行驗證。驗證和檢驗中發現材料質量證明文件內容有缺項或不合格項目時，該材料按不合格處置，清退出場。（二） 施工過程的質量控制1、 施工過程控制措施（1） 在工程部經理、總工程師領導下，由專職工程師組成質檢部負責質量管理工作。（2） 項目經理部設質檢員對本經理部施工項目實施全過程質量控制，施工作業隊設專職質檢員負責全隊施工質量檢查，班組設旁站質檢員作為工序控制。（39、） 開工前項目經理部組織有關人員編制項目質量計劃，建立健全質量保證體系，落實各類人員的職責，確保項目質量目標的實驗。（4） 施工班組堅持“三檢制”：即自檢、互檢、專職檢。 自檢：施工班組完成工工序后，組織自檢，填寫工程質量自檢表上簽字。 專職檢：質檢員對班組完成的工序進行檢查，檢查合格后在工程質量自檢表上簽字。 互檢：作業班每個成員所完成的內容由作業班長對作業內容進行相互檢查。檢查合格在工程質量互檢表上簽字。 經過“三檢”的隱蔽工程工序最后由項目部質檢工程師請監理工程師驗收簽認。（5） 在施工操作過程中，貫穿工作前有交底、工作中有檢查、工作后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、10、標準化、規范化，確保施工質量，（6） 確保施工過程中成品、半成品的質量檢驗等級為優良，并在其接受、使用、安裝、交付的各個階段進行標識，防止混用。（7） 重要材料采用紅、黃、白三種顏色的標識牌標明“合格”、“不合格”、“未經檢驗”三種狀態一般材料用紅、黃標識牌區別其有無合格證明。（8） 現場設備操作人員必須持有相應的操作人員必須持有相應的操作合格證，定人、定機、持證上崗。（9） 施工過程的標識通過質量驗評記錄來實現。（10） 施工過程的事前控制：在組織編制施工組織設計時，確定工程的過程質量管理點，編制管理點明細表，根據質量管理關健部位和關健工序制定質量控制措施。施工前對操作班組進行詳細的技術交底11、，并做好書面記錄，履行簽字手續。（11） 施工過程中的控制：堅持我公司多年來行之有效的“三檢制”和“樣板制”，嚴格控制隱蔽工程驗收，實施質量否決權。2、施工重點、關鍵部位的質量控制措施：本工程中有關的重點、關鍵點施工技術質量保證施，詳見有關的施工技術方案內案。對于施工中的重點、關鍵點部位將組成公司級的技術保障小組，制定快速、可行、必要的技術保證控制措施。第三章 安全施工管理保證措施1. 現場安全施工管理體系（1） 安全施工目標：無安全事故，實行零控制。（2） 無安全事故，做到“建筑工程安全，施工人員安全，影響區域內安全檢查”。2. 安全生產管理制度建立健全安全生產教育和培訓制度，堅決貫徹“預防12、安全第一”的方針，嚴格執行安全生制度。（1） 設專人負責安全生產管理，未經安全生產培訓教育的民工，不準上崗。特殊工種持證上崗。（2） 嚴禁與施工無關人員進入現場，進入現場的人員戴安全帽。高空作業人員系好安全帶。（3） 施工現場懸掛醒目的安全標語，危險部位設警示標牌。（4） 施工現場建立責任區制度，指定負責任，設立牌。一切施工人員嚴守安全紀律，正確使用。 （5） 防護用品，嚴禁違章指揮、違章作業。（6） 定期進行安全檢查，安全管理人員佩戴標志牌，經常巡查現場。（7） 堅決嚴格施行安全生產獎懲制度。3. 安全生產技術措施結合本工程場地特點，制定安全技術措施，內容如下：（1）現場配電線路采用三相五線13、制，禁止有老化漏電現象嚴禁成把拉、滿地爬、穿越道路處做到有保護。（2）配電箱箱體要鐵制、門鎖齊全；門上有“電”的紅色危險標志，箱內無雜物，箱體做接零保護。（3）移動式機械設備、手持式電動工具配二級漏電保護器；漏電保護器合格、可靠；各種機具金屬外殼均做接零保護。第四章 文明施工措施l 進入工地施工的人員要健康、精神、整潔、管理人員要佩戴胸卡紅色安全帽，工人戴黃色安全帽，各種人員都必須按、規定進行過技術培訓和安全生產、文明施工教育。l 施工中嚴格執行“三規范”、“兩規程”、“一標準”規定和防擾民的有關規定。l 施工現場滅火設施配置齊備、質量合格、放置整齊、便于取用。使用時必須經 批準、動火要有人監護。l 材料、機具按計劃數量和時間進場，機具不用時及時撤離現場，做到工完、料凈、場清。l 嚴格遵守施工現場的其它各項規章制度。 第五章 質量承諾和服務承諾n 質量承諾公司鄭重承諾本公司環氧地坪可正常使用10年以上，免費保修2年。n 服務承諾本公司可在24小時內對甲方的要求及時進行售后服務。