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1、閥 門 試 壓 方 案編制：審核：批準：工程名稱：河北xx集團技術改造項目儲運罐區工藝管道工程施工單位： 目 錄一、工程概況3二、編制依據5三、施工準備5四、閥門驗收6五、閥門檢驗71、閥門檢查72、閥門試壓83、閥門保護11六、安全技術措施12七、閥門試壓質量和安全保證措施12八、資源計劃141、機具142、手段用料143、人力資源投入計劃15一、工程概況本施工技術方案是針對河北xx集團技術改造項目儲運罐區工藝管道工程項目而編制的，用于指導閥門試壓和檢驗。設計采用各類閥門技術，質量精度較高，施工質量控制嚴格。閥門檢驗具體工作量如下（根據設計基礎資料）：閥門工程量一覽表序號材料名稱規格單位數量2、備注1閘閥Z41H-16C DN300-個132閘閥Z41H-16C DN250-個283閘閥Z41H-16C DN200個674閘閥Z41H-16C DN150-個445閘閥Z41H-16C DN100個646閘閥Z41H-16C DN50個17閘閥Z41H-16C DN25個138閘閥Z41H-25 DN100個329閘閥Z41H-25 DN65個5210閘閥Z41H-25 DN50個8011閘閥Z41H-25 DN25個5612閘閥Z11H-16C DN20個3713閘閥Z11H-25 DN20個214疏水閥CS41-25-VDN65個52個個個個個個個除設計文件有特殊要求的閥門外，其余3、閥門的檢驗必須遵照本方案。二、編制依據1、 設計文件，施工藍圖2、 石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范 SH350120113、 閥門檢驗和管理規程 SH3518-20004、 石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收 SH3064-20035、 石油化工建設工程施工安全技術規范 GB50484-20096、 通用閥門壓力試驗 GB/T1392-927、 工業金屬管道施工及驗收規范 GB50235-20108、 業主、設計相關文件及要求三、施工準備1. 熟悉設計資料、業主要求、相關規范，了解本次試壓的工作難點，結合實際情況，編制切實可行的試壓方案，報甲方審批；待方案審批后，對參與本次試驗4、人員進行全面的技術、安全交底，并進行勞動分工。使施工人員明確工作內容、2. 施工方案、基本工序、質量要求、安全事項以及業主的有關規定；3. 根據工作量做好施工機具、設備、計量器具使用計劃（見資源計劃），需報驗的器具、設備應提前報相關部門檢驗、校核；4. 人力資源投入（見資源計劃）。四、閥門驗收1. 閥門到貨驗收應符合設計文件規定、相關規范和河北xx集團技術改造項目的有關要求。2. 閥門必須具有質量證明文件，無質量證明文件的閥門不得使用。 質量證明文件應包括制造廠家、出廠日期、產品名稱、規格、公稱壓力、適用介質和溫度、制造標準、檢驗結論和日期、出廠編號、檢驗人員簽章、制造廠質量檢驗專用章等內容；5、 應對質量證明文件進行審查，并與實物核對。若到貨的閥門實物標識不清或與質量證明文件不符或對產品質量證明文件中的特性數據或檢驗結果有異議，供貨方應按相應標準作驗證性檢驗或追溯到產品制造單位；異議未解決前，該批產品不得使用；3. 外觀檢查：閥門到貨時應進行外觀檢查，其表面質量應符合要求，不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等影響強度的缺陷，不合格者不得使用。A、 閥門運輸時的開閉位置應符合下列要求： 閘閥應處于全關狀態；B、閥門不得有損傷、缺件、腐蝕和銘牌脫落等現象，且閥體內不得有積水、銹蝕、贓物等；C、閥門兩端應有保護蓋，手柄或手輪應靈活方便，不得有卡澀現象；閥體為鑄件時，其表面應平整光滑，無裂紋、縮6、孔、沙眼、毛刺等缺陷；閥體為鍛件時，其表面應無裂紋、重皮、斑點疤痕、缺件等缺陷；D、主要零件如閥桿、閥桿螺母，連接螺紋應光潔，不得有毛刺、凹痕與裂口；E、所有閥門的法蘭密封面應符合要求，且不得有徑向劃痕。4. 合金鋼閥門組成件主體的關鍵合金成分，應根據石油化工有毒可燃介質管道工程施工及驗收規范SH35012011規定的比例采用光譜分析或其他方法進行半定量分析復查，并作好標識。 應按設計文件中的“閥門規格書”，對閥門的閥體、密封面及有特殊要求的墊片和填料的材質進行抽檢，每批至少抽查一件；凡按規定作抽樣檢查或檢驗的樣品中，若有一件不合格，則該批閥門不得使用，并應作好標識和隔離； 合金鋼閥門的閥體應7、逐件進行光譜分析，若不符合要求，該批閥門不得使用。5. 閥門到貨應分批、分區存放，且不銹鋼管道組成件閥門不得與非合金鋼、低合金鋼閥門接觸。五、閥門檢驗1、閥門檢查1） 閥門傳動裝置檢查和試驗A、 采用齒輪、蝸輪傳動的閥門，其傳動機構應按下列要求進行檢查和清洗： 蝸桿和蝸輪應嚙合良好、工作輕便，無卡澀或過度磨損現象； 開式傳動機構閥門的齒輪嚙合面、軸承應清洗干凈，并加注新的潤滑油； 閉式傳動機構閥門應抽檢10%且不少于一個，其機構零部件應齊全，內部清潔無污物，傳動件無毛刺等；如發現有缺陷則應對該批閥門的傳動機構逐個檢查； 開蓋檢查時，如發現閥門傳動機構的潤滑油脂變質，應予以更換油脂。B、 對帶有8、傳動機構的閥門，在具備條件的情況下，應盡量檢查其傳動機構的靈活性、可靠性、準確性等各項性能，保證安裝上的閥門都能發揮其作用；C、 所有進行傳動機構檢查的閥門必須試驗三次以上，以保證其質量。2） 解體檢查閥門解體檢查后，其質量應符合下列要求：閥門材質應符合設計要求；A、 閥桿與閥芯連接靈活、可靠；B、 閥芯與閥座接觸均勻、良好，且無劃傷、凹陷、裂紋等缺陷；C、 閥桿無彎曲、銹蝕，壓蓋與填料調節裕量配合緊湊，螺紋無缺損；D、 填料、墊片符合工藝要求，螺栓數量齊全；E、 閥蓋和閥體配合良好。2、閥門試壓1） 閥門試壓一般規定A、 閥門試壓包括殼體強度試驗、密封試驗和疏水閥的調整試驗；B、 本裝置閥門9、應按相應規范確定檢查數量進行殼體壓力試驗和密封試驗,各種試驗所用介質詳見下列單項試驗所述；C、 對于奧氏體不銹鋼閥門，應注意試壓介質中氯化物含量，不得超過100mg/L；D、 對于起雙向密封的閥門應進行雙向密封試驗；E、 試驗用的壓力表必須經過校驗合格并在周檢期內使用，精度不低于1.5級,安全閥應選用0.5級或1級精度的壓力表,表的滿刻度值為最大被測壓力的1.5至2倍,試壓系統的壓力表不得少于兩塊；F、 試驗介質為液體時應排盡閥內的空氣，閥門試壓完畢，應及時排除閥門內的積液G、 試驗過程中，不得對閥門施加影響試驗結果的外力；H、 閥門手輪應開關靈活，絲桿、手輪傳動付及法蘭面等處均應涂好油脂防銹10、；I、 盤根箱盤根壓滿、壓實，并留有足夠的補償余量；J、 閥門試驗合格：閘閥應處于關閉位置；K、 大蓋螺栓長度應適當，螺紋應露出2-3個；L、 閥門的閥桿以及螺栓的螺紋上應涂抹油脂以潤滑和防銹；M、 試壓完畢后，應立即將閥門內水漬清除干凈，兩側流道口應用塑料蓋或封箱紙封好，以防止異物進入。2） 閥門密封試驗：u 閥門殼體強度試驗 試驗介質：潔凈水 試驗壓力：公稱壓力的1.5倍 保壓時間：最短保壓時間為5min. 檢查方法：目測 合格標準：外表不允許有可見的點滴或濕潤，殼體與閥蓋連接處均無可見漏濕，且結構無損失。u 閥門上密封試驗上密封試驗基本方法：封閉閥門進口、出口，松開填料壓蓋，將閥門打開并11、使上密封關閉，向腔內充滿試驗介質，逐漸加壓到試驗壓力，達到保壓規定時間后，無滲漏為合格。 試驗介質：潔凈水 試驗壓力：公稱壓力的1.1倍 保壓時間：閥門保壓時間見后附表1 檢查方法：目測 合格標準：不允許有可見的漏濕3） 做閥門密封試驗時，應向于關閉狀態的被檢測密封副的一側腔體充滿試驗介質，并逐漸加壓到試驗壓力，達到規定保壓時間后，在該密封副的另一側，目測滲漏情況。引入介質和施加壓力的方向應符合下列規定： 規定了介質流向閥門，如截止閥等應按規定介質流通方向引入介質和施加壓力； 沒有規定介質流向的閥門，如閘閥、球閥和蝶閥等，應分別每端引入介質和加壓； 有兩個密封副的閥門也可以向兩個密封副之間的體12、腔內引入介質和施加壓力；8）其他閥門的調整試驗A、 疏水閥試驗應符合下列要求： 動作靈敏、工作正常； 閥座無漏氣現象； 疏水完畢后，閥門應處于完全關閉狀態。9）試驗標識要求閥門試驗合格后,應在閥門大蓋法蘭處或閥體側面做寬10mm長度為法蘭厚度的油漆標識，標記應清晰、整潔，并填寫檢、試驗記錄；油漆色標如下： 液壓試驗（殼體強度、高壓密封試驗）合格：綠色 低壓密封試驗合格：黃色 閥門拆檢符合要求：紅色 不合格閥門：紅色公稱直徑DN（mm）最短保壓時間（S）上密封試驗密封試驗止回閥其他閥門5015601565-1506060200-300120350120120表1：閥門密封試驗保壓時間3、閥門保護13、1） 閥門存放 閥門出入庫房，應按照銘牌上的主要內容進行登記、建立臺帳，試驗合格的閥門應做好試驗記錄和標識。 閥門宜放在庫房內，如擺放在室外應采取防護措施，并按閥門的規格、型號、材質分別存放；對有色金屬閥門和不銹鋼閥門應采取防污染、防滲碳等措施，且不得與碳鋼閥門混放。 返庫的閥門應重新登記。 閥門在保管運輸工程中，不得將索具直接綁在手輪上，不得將閥門倒置。2） 閥門防護 將閥桿完全擰出，全部涂潤滑油脂進行保護； 除塑料和橡膠密封面不允許涂防銹劑外，閥門的其他關閉件和閥座密封面均應涂防銹劑； 閥門內腔、法蘭密封面和螺栓應涂防銹劑進行保護； 閥門試壓合格后，內部應清理干凈，兩端應加防護蓋。六、安全14、技術措施1、所有施工人員必須接受安全教育，熟悉施工安全操作規程。2、 施工現場必須佩帶勞動防護用品，戴好安全帽。3、 現場用電由專業電工負責接線。4、 大閥門吊運鋼絲繩應由足夠強度及安全系數，吊裝前須仔細檢查。5、 起重作業應明確分工，使用統一信號，統一指揮。6、 試壓過程中嚴禁超壓、警戒區域禁止非試壓人員進入。7、 建立安全管理系統，執行崗位責任制，互相監督。8、 嚴格執行集團公司、河北省、有關施工現場安全管理規定。9、 施工區域必須遵守甲方有關安全規章制度。10、 其他要求詳見石油化工施工安全技術規程SH3505-1999七、閥門試壓質量和安全保證措施7.1工藝管道閥門試壓質量保證體系： 15、由項目經理、質保工程師、專業技術人員及專職質檢員構成壓力管道質保體系，對施工過程的質量實行監督、檢查：7.2 工藝管道閥門安全保證體系由項目經理、安全管理員、專業技術人員及專職質檢員構成壓力管道安全保證體系，對施工過程的安全問題實行監督、檢查：八、資源計劃1、機具序號名 稱規 格數量單位備 注1試壓泵06.0MPa4臺2壓力表04.0MPa4塊3壓力表02.5MPa3塊4液壓千斤頂10臺2、手段用料序號名 稱規 格數 量單 位備 注1砂布0#500張2砂布1#500張3水磨砂300#300張4松銹劑30聽5記號筆小號10支6汗衫布100公斤7煤油3桶8黃油100公斤鋰基脂9鋼板厚2010平方米16、10鋼板厚1612平方米11石棉板400#60平方米12油漆10桶13卡扣16只14倒鏈5噸10副2噸8副3、人力資源投入計劃時間工種十一月份十二月份鉗工11起重工22普工33工作危害分析（JHA）記錄表單位：河北省安裝工程有限公司xx集團石化項目 工作任務：（閥門試壓）起重吊裝作業 工作崗位： 起重工 分析人員及崗位： 起重工 日 期： 2013.11.28 序號工作步驟危害主要后果現有安全控制措施及以往發生頻率可能性L嚴重性S風險度R建議改進措施偏差發生頻率安全檢查操作規程勝任程度安全措施1吊車進場超速車輛交通事故曾經 發生經常檢查有，偶爾不執行勝任有，偶爾不落實248車輛按中海油惠州項目17、的有關規定辦理入場手續，并限速15km/h行駛道路不符要求吊車拋錨曾經 發生經常檢查有勝任有224對進車路線進行勘察和鋪墊整平，并責任人員及安全員進行確認。2基礎處理地基下沉吊車傾倒曾經 發生經常檢查有勝任有2510按起重安全技術規程要求進行地基處理，并由起重責任工程師及安全員進行確認3清場并設置警戒區人員誤入人員受傷曾經 發生經常檢查有勝任有3515吊裝區域進行清場，拉設警戒線，設專人監護，同時進行吊前交底。4吊車支腿支腿失穩吊車傾倒曾經 發生經常檢查有勝任有2510吊車支腿下放置鋼板或道木，支好后進行檢查確認。5吊點設置吊點不附要求吊物墜落或傷人曾經 發生經常檢查有勝任有3515由起重工進18、行吊點設置，起吊前由起重責任工程師及安全員進行確認，同時設專人監護，確保警戒區域內嚴禁進人。工作危害分析（JHA）記錄表單位：河北省安裝工程有限公司xx集團石化項目工作任務：（閥門試壓）起重吊裝作業 工作崗位： 起重工 分析人員及崗位： 起重工 日 期： 2013.11.29 序號工作步驟危害主要后果現有安全控制措施及以往發生頻率可能性L嚴重性S風險度R建議改進措施偏差發生頻率安全檢查操作規程勝任程度安全措施6吊裝作業指揮混亂吊裝事故曾經 發生經常檢查有勝任有2510指定1名吊裝總指揮，同時設專人監護，確保警戒區域內嚴禁進人。7構件就位調整不到位擠傷、劃傷曾經 發生經常檢查有，偶爾不執行勝任有19、，偶爾不落實248由專人指揮就位作業，戴好防護手套，正確系掛安全帶，集中注意力8吊點脫鉤人員墜落傷亡曾經 發生經常檢查有勝任有2510所有作業人員系掛安全帶，并設專人監護，安全員監督。9吊車退場超速車輛交通事故曾經 發生經常檢查有，偶爾不執行勝任有，偶爾不落實248車輛按中海油惠州項目的有關規定辦理入場手續，并限速15km/h行駛工作危害分析（JHA）記錄表單位：河北省安裝工程有限公司xx集團石化項目工作任務：（閥門試壓）臨時用電作業 工作崗位： 維護電工 分析人員及崗位： 維護電工 日 期： 2013.11.28 序號工作步驟危害主要后果現有安全控制措施及以往發生頻率可能性L嚴重性S風險度R20、建議改進措施偏差發生頻率安全檢查操作規程勝任程度安全措施1配電箱的運輸途中掉落人員受傷設備損壞從未 發生經常檢查有勝任有133運輸過程中嚴格進行封車，并認真檢查確認2配電箱就位調整不到位擠傷、劃傷曾經 發生經常檢查有，偶爾不執行一般勝任有，偶爾不落實326由專人指揮就位作業，戴好防護手套，集中注意力3配電箱接地接地不符合要求電擊傷人從未 發生經常檢查有勝任有144接地規范，定期檢測，并加強日常檢查4放電纜電纜砸斷電擊傷人從未 發生經常檢查有，偶爾不執行一般勝任有，偶爾不落實144盡量架空，輕拿輕放5電纜進配電箱短路人員受傷曾經 發生經常檢查有勝任有248每天對每個回路仔細檢查6接通電源漏電人員21、受傷曾經 發生經常檢查有勝任有3412對每個配電箱表面漏電測試7維修觸電人員受傷曾經 發生經常檢查有勝任有3412先切斷電源，設專人監護，掛牌作業工作危害分析（JHA）記錄表單位：河北省安裝工程有限公司xx集團石化項目工作任務：（閥門試壓）臨時用電作業 工作崗位： 試壓 分析人員及崗位：鉗工 日 期： 2013.9.28 序號工作步驟危害主要后果現有安全控制措施及以往發生頻率可能性L嚴重性S風險度R建議改進措施偏差發生頻率安全檢查操作規程勝任程度安全措施1水壓試驗試壓區內配電盤、帶電工具、設備未做防水措施，造成配電盤短路起火，帶電工具漏電人身傷害可能性較小經常檢查有勝任有248試壓前要對所有密22、封材料進行檢查、緊固，對配電盤、電氣設備、設施進行防水保護，必要時采取斷電等措施；試壓前必須對系統采取有效的加固措施，臨時盲板應與系統鎖緊；試壓用水必須是潔凈水；試壓時應緩慢升壓；試壓完畢試壓必須排放到指定位置，且排放口不得對準行人和通道。工作危害分析（JHA）記錄表單位：河北省安裝工程有限公司xx集團石化項目工作任務：（閥門試壓）臨時用電作業 工作崗位： 試壓 分析人員及崗位：鉗工 日 期： 2011.9.29 序號工作步驟危害主要后果現有安全控制措施及以往發生頻率可能性L嚴重性S風險度R建議改進措施偏差發生頻率安全檢查操作規程勝任程度安全措施1試壓準備系統未臨時加固人身傷害可能性較小經常檢查有勝任有236系統中臨時約束裝置應牢固；系統中臨時盲板焊接牢固，螺栓應鎖緊。2試壓補漏未進行試壓補漏人身傷害可能性較小經常檢查有勝任有236試壓過程中，如發現有泄漏，必須先將系統壓力卸除，然后進行補焊。3法蘭蓋、臨時盲板選用法蘭蓋、臨時盲板選用強度不夠，造成法蘭蓋、臨時盲板破裂或飛出人員傷亡可能性較大經常檢查有勝任有3412試壓用的臨時法蘭蓋、盲板厚度應經過驗算強度符合試壓要求，安裝時螺栓要上齊、擰緊，盲板的加入要做好記錄，試壓安裝逐一拆除，另外試壓時法蘭、盲板附近不能站人