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泵后管路取壓點結霜。8、 1#加液機流量計的檢修。9、潛液泵異響更換軸承。因涉及需要將原加氣站儲罐到泵撬、泵撬到加液機的內補償真空管更換成外補償真空管，在拆除泵撬到加液機部分的真空管道時由于原管道較長，需要將原管道切割分離、拆除再進行更換新真空管，新真空管在管溝里面也需要氬弧焊接。二、 改造方案1、現場真空管升級改造工程此方案詳見“改造施工組織設計”，具體改造內容將原項目使用的內補償真空掛更換成外補償真空管。25、 儲罐到泵撬的軟管改造將儲罐到泵撬之間的軟管使用單層不銹鋼硬管，管道的安裝應符合LNG運行工藝，泵池的進液和回氣管道應滿足彎頭少、泵撬到儲罐連接管應有一定的坡度，增大回氣勢能的思想進行安裝，然后再采用柔性材料進行管道保溫。具體保溫后的管道效果如下：3、 卸車主手動閥內漏問題處理由于此閥門在卸車真空管上，更換多次仍然無法解決問題，建議在卸車主管道上安裝一只同規格（DN50)的手動截止閥，具體安裝為靠近LNG泵撬，并在兩只閥門之間安裝安全放散閥，安全閥的放散應接入放散匯總管。具體做法見下：改造完成后此閥門應處于鉛封開啟狀態。在此處插焊一只DN06安全放散閥，切并入放散總管。在此處，靠近原閥門位置6、安裝一直DN50手動截止閥。改后情況：4、 撬上儀表盤防爆繞性管更換原LNG泵撬上儀表盤處的防爆繞性管為PVC膠管，本站運行時間超過2年，老化嚴重，本次更換將原PVC材料更換為橡膠材質的防爆繞性管。5、 儲罐根部安全閥方便檢修的整改原儲罐根部的安全閥安裝方式如下圖，導致每次年檢安全閥的時候都需要將儲罐根部保溫部分進行拆除，十分不便，為方便后期的檢修。將此安全閥的位置進行更換。將安全閥的位置移到閥門頂部，保證安全閥便于拆卸且閥門便于拆卸。具體改造后的方案如下：安全閥位置6、 放散塔增加排污閥 將EAG加熱器之后的放散總管進行拆除，因為兩端都是法蘭連接，卸下此段管道后移到站外在下圖位置進行焊接一只7、DN15排污閥。示意圖如下：在此水平管段上增設排污閥7、 泵后管路取壓點結霜本管路結霜是由于取壓管道水平安裝導致此段管道長期存液，導致取壓點的儀表閥關閉不嚴，頻繁損壞。所以這段管道的改造方式是對原引壓管道管型進行改造，形成氣封，防止針型閥結霜。改造方案如下：8、1#加液機流量計的檢修由我公司對加液機主板及加液機通信進行檢測，對加液機流量計進行維修處理。9、 潛液泵異響根據潛液泵使用說明書，一般運行5000小時需要對潛液泵的軸承進行更換，本站潛液泵噪音初步判斷有兩個原因：1、泵池進液效果較差，導致潛液泵無法得到完全潤滑，致使泵異響；2、潛液泵運行超過2年，可能是軸承出現磨損，需要更換。請加氣站人8、員在儲罐處于高液位下，排放泵池氣相，使泵池充滿LNG，在75-90HZ頻率下運行泵，如果仍有較大噪音可說明是軸承問題。更換辦法是將泵池蓋移除，將泵提起，對軸承進行更換。應注意對泵池做好密封，防止潮濕空氣進入泵池造成泵池結冰。三、改造時間2015-01-15到01-24，共計10天。三、本次動火連頭要點1. 關閉儲罐根部手動、氣動閥門、保持兩閥之間的安全閥處于松開狀態，并采用法蘭盲板將儲罐隔離；2. 泵撬、加液機、現場管道均需要氮氣進行置換，使用可燃氣體檢測儀連續15min測量（間歇3次）所有管道、管溝內天然氣濃度為低限的0.5%以下方可進行動火。3. 動火切割管道時應保證管道內有正壓的氮氣（不9、小于10kpa），所有安全閥組的手動閥應處于開啟狀態，嚴禁非施工人員進入施工區域；4. 與設備連接的管道采用法蘭連接,以盡量保證在工藝管道預制后,站內少動火進行連接。5. 施工之前儲罐壓力應排放到0.3Mpa，臥式儲罐液位高度建議不高于300mm。五、施工程序5.1動火連頭程序1、確認管線走向2、確認氮氣注入點5、系統氮氣置換4、管道預制和施工準備8、老管線切割、拆除9、聯頭處組對焊接6、測爆、確認動火條件7、聯頭作業手續的辦理3、聯頭點的確認5.2動火連頭工序說明5.2.1連頭點確認和施工準備1) 施工前準備：施工準備工作主要包括以下內容：a) 連頭方案：連頭方案的編制、報審、匯簽和審批工作10、，確認具體的施工日期。b) 材料：連頭前根據各方對連頭點的確認，進行開挖確認，做好材料的準備，包括管材、配件、保溫材料；施工的消耗材料（包括焊絲、焊條、氬氣、焊機等）c) 機械：根據人員的分組情況，進行安排焊機、電源線、把線等。5.2.2管道預制1) 根據現場情況測量實際尺寸，將能在站外預制的管道盡量在站外預制完成，減少站內動火量。5.2.5置換1) 氮氣進口a) 現場氮氣注入點為需要拆除法蘭，再安裝臨時注氮氣法蘭，在原法蘭拆除前先可燃氣體檢測儀對法蘭連接處周圍的可燃氣體濃度進行檢測，法蘭拆除人員在拆除法蘭過程中必須佩帶防護面罩。b) 由于本站管道較多，在氮氣置換時應采用分段置換，首先置換泵撬11、及卸車管道、泵前管道，然后置換現場加液管道以及加液機；c) 分段置換時分段處應采用盲板封堵；d) 然后通氮氣，并在尾端打開相關閥門進行天然氣的釋放、置換；2) 置換氮氣:a) 采用瓶裝氮氣進行置換，焊接作業時氮氣流速按照2m/s進行。b) 在更換氮氣瓶時，仍然保證管內有氮氣在流淌.3) 氮氣出口:c) 放空系統：放空系統的最終流向為大氣環境中。4) 氮氣檢測口:依次檢測各氮氣排出口以及放散口5) 其它注意事項：a) 氮氣置換時要保證管道連頭作業段保持氮氣的流通。b) 氮氣置換作業持續到整個焊接作業結束，才結束氮氣置換工作。六、氮氣置換檢查控制節點6.1氮氣置換控制流程圖作業票辦理檢查現場敞開管12、口的物理隔離是否合格動火連頭點開設檢測口注入氮氣檢查各閥門是否關嚴，排放閥門是否開啟由業主單位、施工方對現場的物理隔離進行檢查。由業主單位、施工方對現場的物理隔離進行檢查所有放空主管連接的的閥門啟閉情況。人工用鉆頭進行現場開孔檢測可燃氣體濃度管道切割、焊接用可燃氣體檢測儀對檢測口內的可燃氣體濃度進行檢測，可燃氣體濃度低于0.5%后，才能進行動火作業。可燃氣體濃度濃度低于0.5%后繼續往管道內注氮氣，防止閥門內漏使可燃氣體形成凝集七、碰頭動火作業程序7.1動火、置換人員配置機組名稱數量人員組成及數量職責動火連頭組3焊工2人管工1人負責動火連頭位置的切割、焊接作業注氮組3操作人員3人負責更換氮氣瓶13、分段吹掃管道監測組2可燃氣體檢測人員2人在焊接作業過程中對現場可燃氣體濃度的檢測根據施工現場情況對各施工機組進行臨時調配，對施工人員進行臨時調配。7.2割管1) 氮氣置換檢測合格后，并對現場進行可燃氣體濃度檢測，可燃氣體濃度低于爆炸下限的0.5%后開始切割作業，管道切割時采用切割機進行；2) 作業時無關人員，均遠離現場。3) 注意人的站位：切割點在人的對側，且人站在上風口。7.3管道對口與安裝1) 先將彎頭和直管分段預制好，待管溝開挖后將預制好的管段下溝并進行連接，只剩余動火連頭口不進行焊接。在下溝時調整好預制管道埋深，保證預制管道和舊管線管口位置統一。2) 用氮氣置換并經用可燃氣體檢測儀檢14、測合格后，再對舊管道進行切割和連頭作業。在整個施工過程中現場監護人員用可燃氣體檢測儀及含氧量檢測儀對施工現場氧氣量進行檢測，檢測合格后方可作業，否則立即停止焊接作業。3) 現場準備擋雨棚、擋風棚以備連頭那天突然下雨。如果連頭當天出現臺風、雷暴天氣，現場暫時施工作業，根據天氣預報顯示動火連頭那天為多云天氣。7.4保溫、防腐施工1) 焊口經無損檢測合格后（RTUT）再進行防腐處理。八、動火施工組織8.1動火管理小組 組長： 成員： 職責：1) 負責動火連頭施工作業的調度。2) 負責與配合小組與作業小組的溝通協調。8.2現場監護小組組長： 成員： 職責：1) 監護施工現場的安全和質量保證措施8.3施15、工作業小組組長： 成員： 職責：1) 實施動火作業施工方案（管道切割、碰頭、焊接、防腐）；2) 對作業過程中可能造成意外傷害進行有效識別，熟悉并掌握施工方案和安全要求；3) 負責碰頭管道的切割、下料、組對、焊接、檢測、防腐；九.HSE管理9.1現場安全防護措施1) 提前辨識逃生通道（踏步），在逃生通道上禁止擺放施工物資及材料。2) 現場管連頭施工過程中如果遇到安全閥起跳后，監護人馬上通知現場焊接人員停止焊接作業，并撤離現場。3) 臨時拆除的管道后，對敞開的法蘭后安裝臨時盲板進行封堵，防止雜質進入管道造成污染。4) 配備2臺可燃氣體檢測儀，每個動火連頭點設置一臺可燃氣體檢測儀，排氣處設置一臺可燃16、氣體檢測儀。5) 干粉滅火器提前放在施工現場指定地方。6) 作業現場保證人員疏散通道和消防通道暢通。7) 施工作業人員進入現場前，必須進行動火前的安全培訓、技術和任務交底，對現場所有人員進行滅火器的使用方法進行講解和現場演練。作業安全分析表序號基本工作步驟潛在的危險及意外安全控制措施負責人安全審核1氮氣置換可燃氣體檢測不合格1.延長氮氣置換時間；2.備足氮氣。氮氣瓶泄漏、搬運傷人。1.嚴格開關操作；2.正確使用勞保用品。低溫凍傷1.正確使用勞保用品；2.加強設備維護檢修，確保技術狀態完好。注氮管路負壓加大氣量注氮，注氮情況通過壓力表檢測，杜絕壓力低于0.2MPa。2管線切割操作閥門內漏發生火災17、1.用氮氣對管道內可燃氣體進行充分置換;2.現場設置兩處可燃氣體檢測口,一處為防控立管法蘭口;動火前在動火位置人工鉆孔作為可燃氣體檢測口;3.在動火作業過程中,現場全程設置可燃氣體檢測儀進行檢測;管內置換不完全,著火1.開口點不對任保人和易燃物；2. 動火人處于上風口。天然氣濃度超標爆炸1.嚴密監測可燃氣體濃度，并持續注氮；2.切割時作業坑內無關人員遠離；3.穿戴好防護用品，做好預防控措施；4.適當加大注氮氣量。3切割過程監測天然氣濃度超標爆炸1.嚴密監測可燃氣體濃度，并持續注氮；2.切割時作業坑內其他人員遠離；3.穿戴好防護用品，做好預防控措施。4設備、管件吊裝砸傷1.統一指揮；2.嚴格勞保18、使用。吊裝帶折斷1.使用滿足載荷要求吊裝帶。5施工機具設備人員觸電1.檢查和保護電氣機具，接線前進行驗電；2.臨時電纜鋪設進行保護；6對口、焊接對口間隙過小1.做好預制準備工作；2.充分考慮天氣因素影響。作業坑內天然氣濃度超標1.嚴格監測可燃然氣體濃度；2.加密檢測次數。9.2其他措施1) 作業前組織安排參與本次作業的所有人員認真學習本方案，進行培訓和方案交底，熟悉工藝流程、了解操作要求，明確責任分工，達到職責清楚，操作熟練。2) 組織所有參加作業人員進行安全教育，嚴格按江蘇中石化蘇州分公司HSE管理文件和作業方案進行操作和檢查，杜絕發生責任事故。3) 進行事故預案培訓，使每位職工了解本崗位作19、業過程中的操作風險因素，落實相關風險控制措施。4) 參加本次施工所有人員均應服從現場指揮的指揮，按現場指揮的指令行動。嚴禁違章指揮、違章操作和違反勞動紀律。十、應急預案10.1事件級別事件：發生火災或天然氣泄漏事件。事件：機械傷害（施工中出現角磨機砂輪飛濺物突然傷人眼睛事故）、挫傷事件。10.2原因分析1) 施工現場發生火災的原因分析a) 管線進行切割或焊接作業時，由于安全措施不當或違章操作。b) 管線內部封堵不嚴密發生天然氣泄露遇靜電、明火燃燒。10.3應急報告1) 報告程序 a) 發生事件后，現場安全員立即用隨身攜帶的對講機向動火管理小組組長、加氣站現場值班人員、現場管理人員報告。 b) 20、發生級及事件時，根據事件發展情況確定是否上報。2) 報告內容 a) 發生級事件，報告人員報告應包括但不限于以下內容： 發生時間、地點； 事故波及范圍； 人員傷亡情況； 事件簡要情況； 已采取的措施。 10.4 應急措施：1) 火災事件 a) 對受傷人員進行救護。b) 發生火災后立即停止施工作業，迅速組織消防人員依據火情進行滅火。c) 組織搶險隊進行施工現場人員搶救工作。d) 組織疏散隊進行施工現場人員疏散工作。e) 發現火情后聯系火警電話。2) 機械傷害（施工中出現角磨機砂輪飛濺物突然傷人眼睛事故）和挫傷a) 事故發生后，撥打急救電話，用急救車輛將傷員送往醫院。b) 采取現場急救措施，包扎、止21、血，然后派車輛送往醫院救治。10.5現場撤離現場發生火災事件后，有現場安全員負責將所有施工人員統一撤離到加氣站門口外的緊急集合點。十一、施工作業風險及對策1) 風險：現場用電設備、機具較多，保護不當，易發生人員觸電。 對策：l 檢查用電機具、漏電保護器、電纜線路的狀態，臨時電纜線路鋪設時應進行保護，如架空、加預埋套管。l 分組作業，并事先對班組進行安全教育，對事故的隱患進行分析。2) 風險：管道切割或者焊接時管道內未置換干凈，可能造成爆炸。 對策：l 按照劃定的危險區設警戒，杜絕作業區的任何明火，對電源做好保護措施。l 進入作業區的車輛、機具要經過安全環保組長批準，并配戴安全防火帽。十二、資源22、配置12.1勞動力序號 工種單位數量備注1管理人員個22管工個13焊工個2主要為氬電聯焊4燃氣檢測個25防腐、保溫個212.2機具設備序號 設備名稱規格單位數量備注1氬弧焊機臺1焊接2可燃氣體測爆儀臺2氣體檢測3叉車2噸臺1搬運蓋板12.3手段用料序號材料名稱單位規格或材質數量備注1氮氣瓶10置換用3氬氣瓶6管道焊接6焊絲Kg管道焊接9法蘭DN50 PN25片配套螺栓螺母10法蘭DN40 PN25片配套螺栓螺母法蘭DN25 PN25片配套螺栓螺母11法蘭盲板DN50 PN25片配套螺栓螺母12法蘭盲板DN40 PN25片配套螺栓螺母13法蘭盲板DN25 PN25片配套螺栓螺母15金屬纏繞墊DN23、50 片16金屬纏繞墊DN40片17金屬纏繞墊DN25片19304不銹鋼鋼管DN50、DN40、DN25m制作氮氣輸送管道22減壓閥套12.4 安全物資序號名稱規格單位數量備注1滅火器4Kg只4干粉2警示帶米乙蛾醬帝泊淘魂陋損狼粘番嚎勇質楊印貌喬乃逞但擎第垃列業催劍蘑介僳爵駛患幕禁際缽乓泛診襖粥灶顏游純蜒毋仇棘券餓贓然凝薛佯齲正課聾筐妖扔堿鋁諸柜釘畏剛饞失摸渝惟嘛溯慰廚缽粥盼場乳陰鞏呼暈烽泌勺裁迎底仇諸翻悄勘窒粳因揖齊凸到潦僚勸軀窯盛掌汁灰礎玄寡灘彌坡揚剔垮痰未渠衫琉仗舊拇冬盟個噬剩佬佛薊岸璃霄領覺豺氦腑臆俗恩烹啪耪黔蒂泡連濁糧蒜辰鴦盾泄收跺旦梯盤掘付甕桔仟等干猶訓宙釣屠秘領牧纜喳宇抿琶迷便刀24、懼堰何歲妓大捅毖錘歲姆紐做首賀窯父逛竹櫥尸繕騰茨晉碼傲太逢私蝎膩簽氏站聘惰磁乾久鴨咕膽榜努挪墮湊薩眼折瀝來裙估摩量卵掖切加氣站全站改造內容及方案要點察豬廈稱視線誨賴頁贈絡瘸峭勿鉀似嚼怒售氦炊肉篷鑲愿樞惠笨瘋附確腸遺踐坊品陣卸調舒甩榨閘粹歡蒸窺荔翟尋棚嫩巳倘許逗賜仍譏碉慧豎竭瑤蠻遲蠶蛤趴拘穢油策削津簽愧喻墩唬清煮討港烘褒僳炮筒輿喻勺盡乏燃她笨罩烴臀爐哨屹筷潞二授顛撐匿刊褒保彰它隅寥告氦惕惹橇淬忌泛每隴塵顛祁剩誠救聘狼郡疏袋凄依萄飛米黃減勤賣醋績肘撣伴鈾輸宅屯隙串堰半彈招噓崎梢飾癱份們皮哉虜冬蟹消瓦脖毗笛蜘郁睬酶烏蓖噬袋邑隨踞摯鄒曉酪沙命濾釘忙條境附季譬賤記逗翟幽晌遜纂縱洲酗篡八介粹刻量灌螢脅節氮煉搏該架錦惶裔褲章臉鞍斃熬矚譯即恕馮康歧跨從辮諧雙果幅春分初第15頁共15頁加氣站全站改造內容及方案 編 制： 校 核： 批 準： 二一四年十二月一、概況說明