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1、目 錄1.編制依據及引用標準 22.工程概況及施工范圍 23.施工作業(yè)人員配備及人員資格要求 34.施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備 35.施工條件及施工前準備工作 46.施工內容及要求57.質量控制及驗收98. 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施 109. 附圖 11一、編制依據及引用標準1.1新疆克拉瑪依石化工業(yè)園動力煅燒焦給水泵房工程施工組織總設計1.2電力建設安全工作規(guī)程DL 5009.120021.3火電工程水壓試驗前質量監(jiān)督檢查典型大綱（電力部建質1994102號文）1.4電力建設施工及驗收技術規(guī)范 (汽機篇)1.5電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則DL/T 889-22、0041.6中華人民共和國 工程建設標準強制性條文 電力工程部分（2006版） 1.7電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定二、工程概況及施工范圍2.1工程概況 煅燒焦給水泵房主要包括兩臺給水泵，一臺汽動給水泵和一臺電動給水泵，現高壓給水管道和低壓給水管道已過度完畢。煅燒焦給水泵房水壓試驗主要包括排氣管道、高壓給水管道和低壓給水管道2. 4水壓試驗壓力根據電力建設施工驗收技術規(guī)范（汽機機組篇）和設計圖紙的要求對管道進行水壓試驗。三、施工作業(yè)人員配備及人員資格要求序號崗位名稱技能等級要求數量備 注1班長高級工1人有同類機組安裝相關管理工作經驗2班組負責工程師工程師1人有同類機組安裝技術管理工作經驗33、作業(yè)初級工2人主要從事試驗過程中檢查工作4司泵員1人對試壓泵掌握熟悉、操作熟練5讀表員1人由專業(yè)技術人員擔任，負責水壓試驗過程中讀數及記錄6焊工1人具備相關的資質證7電氣、熱控人員1人負責水壓過程中的儀表管道操作及檢查四、施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備序號名 稱規(guī)格/型號數量備注1割把1副2電焊機1臺經檢驗合格3F型扳手4把4角向砂輪機1002個經檢驗合格5電磨2臺6壓力表1塊經檢驗合格7壓力表1塊經檢驗合格8高壓升壓泵組1臺經檢驗合格9活扳手12”2把經檢驗合格10活扳手15”2把經檢驗合格11對講機2對4.2.1個人安全防護用品配備：安全帽、雙掛鉤安全帶、防護眼鏡、絕緣手套4、絕緣鞋等；4.2.2施工區(qū)域安全防護用品配備：安全網、安全圍欄、安全警示牌等；五、施工條件及施工前準備工作5.1水壓試驗范圍內管路安裝完畢；5.2管道所有承壓焊口焊接檢驗完畢，全部合格；5.3上水前將管道上的所有恒力彈簧吊架、可變彈簧吊架用插銷或定位片予以臨時固定，暫當剛性吊架用；5.4輔助系統(tǒng)管道安裝完畢（主要包括疏水、放空氣、排污等安裝到一次門）；5.5熱工取樣儀表管安裝到一次門、熱電偶焊接完，水壓部位溫度元件安裝完；5.6升壓泵檢修、安裝、試轉完畢，水壓臨時系統(tǒng)安裝完畢并經驗收合格；5.7水壓試驗范圍內的設備、構件及管道上的承壓焊縫、其它應該檢查的部位不準保溫及油漆；5.8水壓試驗用水5、量能夠確保，質量合格；5.9水壓臨時上放水管道安裝完畢；5.10施工中發(fā)現的缺陷已處理完并簽證；5.11為方便水壓試驗檢查的腳手架搭設完畢，并經驗收合格；5.12水壓試驗所需安裝的壓力表經校驗合格并安裝完畢，壓力表精度為1.5級；5.13水壓試驗前質監(jiān)檢查、管道安全性能監(jiān)督檢查工作已完成；5.14整體水壓試驗技術方案完成了編、審、批全部程序；5.15現場道路平整、暢通無阻；孔、洞、溝等蓋板齊全，安全防護設施齊全。5.16水壓試驗用臨時閥門檢修、打壓完畢；水壓試驗內所有的系統(tǒng)、閥門掛牌完畢；六、作業(yè)程序、方法及要求 管道驗收合格 水壓試驗前檢查 安裝臨時上水系統(tǒng) 安裝水壓泵 管道上水檢查系統(tǒng)無異6、常升壓至實驗壓力檢查系統(tǒng)無異常超水壓試驗降系統(tǒng)工作壓力檢查系統(tǒng)無異常無變形等水壓試驗合格并現場簽證放水、泄壓水壓試驗完畢水壓臨時系統(tǒng)拆除6.2.1.1水壓試驗用水引自汽機房內，由汽機車間指定位置焊接一個DN20截止門，采用DN20橡膠管引出至高壓給水管道；6.2.1.2高壓給水管道進水口由4.8米層管道間內給高壓給水母管疏水閥上水，疏水閥采用DN20法蘭連接臨時上水管；6.2.1.3水壓泵安裝在除氧泵房內，由電氣專業(yè)人員從施工臨時電源配電箱引出電源；6.2. 1.4水壓泵升壓管與除氧泵房內儀表取壓點一次門連接；6.2.1.5打開高壓給水管道給水電動門和排氣門，關閉與主廠房高壓給水母管連接的手動7、門合儀表引壓一次門，在給水泵出口和與主廠房高壓給水母管連接的手動門處加堵板，確保高壓給水管道獨立；6.2.1.6在水壓泵上水管和高壓給水母管安裝兩塊Y150 010MPa 1.5級壓力表，壓力表必須效驗合格；6.2.1.7檢查現場臨時上水管線、高壓給水管道符合要求，管線上閘門符合方案要求，儀表一次原件焊接完畢驗收合格，水壓泵安裝接線已完成并試轉完畢；6.2.1.8打開上水閥和排氣閥開始上水，管道上滿水后關閉上水門和排氣閥，上水結束；6.2.1.9現場設警戒線、警戒牌隔離水壓試驗區(qū)域，設專業(yè)人員進行監(jiān)護，準備開始升壓試驗；6.2.1.10管道上滿水后，首先對管道進行全面的檢查后，再開始進行升壓工8、作。在檢查過程中，檢查合格具備上水條件后，在接到水壓試驗總指揮的上水指令后，啟動升壓泵開始升壓試驗。步驟如下：(1)壓力升至工作壓力6.5MPa時（高壓給水母管壓力表讀數），開始組織施工人員進行全面、仔細的檢查工作，如果檢查無缺陷后，再開始進行超壓試驗；(2)在工作壓力升至試驗壓力過程中，要對升壓過程進行嚴格控制，每0.2Mpa報一次壓力值。當壓力升至9.75MPa（高壓給水母管壓力表讀數），停止升壓，穩(wěn)壓20分鐘；(3)穩(wěn)壓20分鐘后，利用給水母管放水門進行緩慢卸壓，當壓力降至工作壓力6.5MPa時（高壓給水母管壓力表讀數），停止降壓，再次組織人員進行全面的系統(tǒng)檢查；(4)如果在檢查過程中無9、破裂、變形、漏水現象，則表示水壓試驗合格，可以開始進行卸壓和系統(tǒng)排放工作。卸壓過程中，注意壓降速度不能過高，在卸壓過程中組織人員對系統(tǒng)進行循環(huán)檢查；6.2.1.11泄壓過程中水排放在除氧泵房排水溝內；6.2.1.12整個過程由監(jiān)理單位和建設單位監(jiān)督和驗收，水壓試驗合格后即使辦理簽證手續(xù)；6.2.2.1水壓試驗用水引自汽機房內，由汽機車間指定位置焊接一個DN20截止門，采用DN20橡膠管引出至低壓給水管道；6.2.2.2低壓給水管道進水口由除氧泵房內汽泵進口濾網疏水閥上水，疏水閥采用DN20法蘭連接臨時上水管；6.2.2.3水壓泵安裝在除氧泵房內，由電氣專業(yè)人員從施工臨時電源配電箱引出電源；6.10、2.2.4水壓泵升壓管與除氧泵房內汽泵進口濾網疏水閥連接；6.2.2.5打開低壓給水管道給水電動門和排氣門，關閉與主廠房低壓給水母管連接的手動門和儀表引壓一次門，在給水泵進口和與主廠房低壓給水母管連接的手動門處加堵板，確保低壓給水管道獨立；6.2.2.6在水壓泵上水管和低壓給水母管安裝兩塊Y150 01MPa 1.5級壓力表，壓力表必須效驗合格；6.2.2.7檢查現場臨時上水管線、低壓給水管道符合要求，管線上閘門符合方案要求，儀表一次原件焊接完畢驗收合格，水壓泵安裝接線已完成并試轉完畢；6.2.2.8打開上水閥和排氣閥開始上水，管道上滿水后關閉上水門和排氣閥，上水結束；6.2.2.9現場設警戒11、線、警戒牌隔離水壓試驗區(qū)域，設專業(yè)人員進行監(jiān)護，準備開始升壓試驗；6.2.2.10管道上滿水后，首先對管道進行全面的檢查后，再開始進行升壓工作。在檢查過程中，檢查合格具備上水條件后，在接到水壓試驗總指揮的上水指令后，啟動升壓泵開始升壓試驗。步驟如下：(1)壓力升至工作壓力0.5MPa時（低壓給水母管壓力表讀數），開始組織施工人員進行全面、仔細的檢查工作，如果檢查無缺陷后，再開始進行超壓試驗；(2)在工作壓力升至試驗壓力過程中，要對升壓過程進行嚴格控制，每0.1Mpa報一次壓力值。當壓力升至0.75MPa（低壓給水母管壓力表讀數），停止升壓，穩(wěn)壓20分鐘；(3)穩(wěn)壓20分鐘后，利用電泵濾網疏水門12、進行緩慢卸壓，當壓力降至工作壓力0.5MPa時（低壓給水母管壓力表讀數），停止降壓，再次組織人員進行全面的系統(tǒng)檢查；(4)如果在檢查過程中無破裂、變形、漏水現象，則表示水壓試驗合格，可以開始進行卸壓和系統(tǒng)排放工作。卸壓過程中，注意壓降速度不能過高，在卸壓過程中組織人員對系統(tǒng)進行循環(huán)檢查；6.2.2.11泄壓過程中水排放在除氧泵房排水溝內；6.2.2.12整個過程由監(jiān)理單位和建設單位監(jiān)督和驗收，水壓試驗合格后即使辦理簽證手續(xù)；6.2.3.1水壓試驗用水引自汽機房內，由汽機車間指定位置焊接一個DN20截止門，采用DN20橡膠管引出至低壓給水管道；6.2.3.2排氣管道進水口由排氣管道疏水閥上水，疏13、水閥采用DN20法蘭連接臨時上水管；6.2.3.3水壓泵安裝在除氧泵房內，由電氣專業(yè)人員從施工臨時電源配電箱引出電源；6.2.3.4在排氣管道與汽機連接處加設盲板并焊接手動門，水壓泵升壓管與除氧泵房內排氣管道盲板手動門連接；6.2.3.5打開排氣管道電動門和排氣門，關閉與疏水門和儀表引壓一次門，安全閥處加堵板，確保低壓給水管道獨立；6.2.3.6在水壓泵上水管和排氣上安裝兩塊Y150 01MPa 1.5級壓力表，壓力表必須效驗合格；6.2.3.7檢查現場臨時上水管線、排氣管道符合要求，管線上閘門符合方案要求，儀表一次原件焊接完畢驗收合格，水壓泵安裝接線已完成并試轉完畢；6.2.3.8打開上水閥14、和排氣閥開始上水，管道上滿水后關閉上水門和排氣閥，上水結束；6.2.3.9現場設警戒線、警戒牌隔離水壓試驗區(qū)域，設專業(yè)人員進行監(jiān)護，準備開始升壓試驗；6.2.3.10管道上滿水后，首先對管道進行全面的檢查后，再開始進行升壓工作。在檢查過程中，檢查合格具備上水條件后，在接到水壓試驗總指揮的上水指令后，啟動升壓泵開始升壓試驗。步驟如下：(1)壓力升至工作壓力1.2MPa時（排氣母管壓力表讀數），開始組織施工人員進行全面、仔細的檢查工作，如果檢查無缺陷后，再開始進行超壓試驗；(2)在工作壓力升至試驗壓力過程中，要對升壓過程進行嚴格控制，每0.1Mpa報一次壓力值。當壓力升至1.8MPa（排氣母管壓力15、表讀數），停止升壓，穩(wěn)壓20分鐘；(3)穩(wěn)壓20分鐘后，利用電泵濾網疏水門進行緩慢卸壓，當壓力降至工作壓力1.2MPa時（排氣母管壓力表讀數），停止降壓，再次組織人員進行全面的系統(tǒng)檢查；(4)如果在檢查過程中無破裂、變形、漏水現象，則表示水壓試驗合格，可以開始進行卸壓和系統(tǒng)排放工作。卸壓過程中，注意壓降速度不能過高，在卸壓過程中組織人員對系統(tǒng)進行循環(huán)檢查；6.2.3.11泄壓過程中水排放在除氧泵房排水溝內；6.2.3.12整個過程由監(jiān)理單位和建設單位監(jiān)督和驗收，水壓試驗合格后即使辦理簽證手續(xù)；七、質量控制及質量驗收質量驗收應優(yōu)先以廠家圖紙、說明書等技術文件為準，廠家技術要求不詳的，參照規(guī)范、驗16、標、精品工程暫行標準的有關規(guī)定執(zhí)行。7.2.1臨時管道的內部清理、管道的嚴密性；7.2.2環(huán)境溫度、管道上水溫度；7.2.3水壓用水水質控制；7.2.4水壓試驗過程中升、降壓速度及壓力控制；7.2.5所有承壓焊口、承壓閥門、承壓部件的檢查；7.2.6管道上水過程中支、吊架的變形情況；7.3.1水壓試驗值壓力表讀數以水壓泵壓力表讀數為準；7.3.2水壓試驗達到試驗壓力時后穩(wěn)壓20分鐘后將壓力降至工作壓力，檢查中若無破裂、變形、漏水現象，則水壓試驗合格，在水壓試驗時，熱工專業(yè)參加水壓的元件同時進行檢查；7.3.3水壓試驗的用水必須采用合格水質；水溫控制在2070之間；7.3.4水壓試驗時嚴格按照試17、驗程序進行操作，嚴格控制升、降壓速度；7.3.5嚴密性檢查應達到以下要求：承壓件及所有焊縫、法蘭、閥門等處不滲漏，無變形、破裂；7.3.6水壓后及時將水排凈，消除水壓試驗發(fā)現的缺陷；八、安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施8.1所有參加水壓試驗施工人員應正確著裝，并戴好安全帽，高處作業(yè)者應穿軟底鞋，系雙掛鉤安全帶，水壓期間服從指揮，聽候安排，不得隨意跑動；8.2非工作人員嚴禁進入水壓試驗現場；8.3水壓試驗設立現場指揮小組，負責統(tǒng)一聯系、協調組織和指揮工作，各檢查人員均應及時向指揮人員匯報檢查情況，水壓試驗用通訊工具設置專用頻道，以防信息傳遞受干擾以及不及時；8.4參加水壓試驗人員應全部接受了技18、術交底和安全交底并已明了分工及任務的安排情況，試壓步驟，檢查時間等；8.5試壓過程中應停止除氧泵房內的一切電、火焊工作；8.6試壓泵范圍內裝設警戒線，懸掛標識牌，張貼安全注意事項；8.7水壓試驗過程中，任何人不得站在焊接堵頭的對面或法蘭的側面，且不得敲打承壓部件；8.8試壓泵必須設專人操作；8.9升壓過程中應經常校對上、下壓力表以防超壓；8.10各檢查部位腳手架完善，道路暢通，照明充足；8.11超壓試驗期間任何人不得在未接到命令時從事檢查工作；8.12試壓泵設置電氣維護、監(jiān)督檢查人員；8.13水壓試驗合格后及時辦理簽證手續(xù)；表8-1職業(yè)健康安全風險控制計劃表（RCP）職業(yè)健康安全風險控制計劃表19、（RCP）施工單位：中國北方工業(yè)安裝公司 施工班組：給水泵房安裝 作業(yè)項目：煅燒焦給水泵房管道水壓試驗序號作業(yè)活動危險/危害因素目標和指標控制措施控制方法控制時機措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注1高處作業(yè)高空墜落無人身傷亡1.檢查過程中不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網內休息。RAPT施工人員班長/安全員2周圍環(huán)境作業(yè)層周圍平臺、欄桿、孔洞蓋板未完善無人身傷亡及時完善周圍平臺、欄桿和孔洞蓋板AT施工人員班長/安全員3其它設備、設施缺陷無人身傷亡試驗過程中注意觀察周圍環(huán)境，發(fā)現問題及時匯報，嚴禁私自處理AT施工人員班長/安全員5臨時電源臨時電源漏電、未接地等無人20、身傷亡1.臨時電源由專業(yè)人員進行施工，并經驗收合格后方可進行使用。WWPP施工人員班長/安全員6超壓試驗超壓試驗傷害無人身、設備傷害禁止施工人員在超壓的情況下對設備進行檢查AT施工人員班長/安全員7其它操作閥門人員站在堵頭正面或法蘭側面無人身、設備傷害施工人員在操作閥門時不得站在堵頭正面或法蘭側面。操作人員未經許可嚴禁啟閉鍋爐系統(tǒng)上的各類閥門。AT施工人員班長/安全員8其它試壓過程中，在管道或其附近進行電火焊作業(yè)無人身、設備傷害試壓過程中在管道或其附近嚴禁進行電火焊作業(yè)AT施工人員班長/安全員9其它試壓泵及試壓場所未設圍欄及警示牌無人身、設備傷害1.在試壓泵及試壓場所設圍欄及掛警示牌。RAPT施工人員班長/安全員注：控制方法： W：見證： H：停工待檢： S：連續(xù)監(jiān)護： A：提醒： R：記錄確認