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1、目錄一、編制依據(jù)2二工程概況2三、施工管理要求2四模板設(shè)計2五、模板施工方案4六質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7七、成品保護8八、安全注意事項8九雨期施工措施8一、編制依據(jù)1. 本工程建筑 、結(jié)構(gòu)施工圖紙。2. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）及北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)（DBJ/T01-69-2003B3. 本工程施工組織設(shè)計二工程概況 1本工程位于蘇州市*，北鄰京杭運河。工程由1#廠房、4#廠房、5#倉庫、辦公樓加建部分及圍墻、廠區(qū)道路等組成，施工區(qū)位于原廠房西側(cè)。三、施工管理要求1首先由技術(shù)人員進行實際模板用量配制計劃編制工作，編制時應(yīng)考慮工程用量及經(jīng)濟問題，并繪制模板配制2、圖，進行技術(shù)交底工作。2模板及附材隨施工進度進行供料，進場后分棟號負(fù)責(zé)管理。3施工過程中，按技術(shù)方案進行配制，使用模板型號及數(shù)量應(yīng)與方案相吻合。4棟號內(nèi)不用的材料及時清理，保持作業(yè)面的工作秩序。5作好文明施工，達到蘇州市安全文明施工工地要求。四模板設(shè)計1.柱模設(shè)計框架柱模板采用mm厚木合板，背楞為3080方木，間距250mm。支撐體系采用48鋼管斜撐設(shè)置三道。柱箍為482.5雙鋼管柱箍，最底一道距地面200mm，向上間距600mm。 設(shè)備層柱墩模板采用12mm厚木合板，背楞為3080方木，間距250mm。支撐體系采用48鋼管設(shè)置二道斜撐。柱箍為10#定型槽鋼柱箍或482.5雙鋼管加固，各方間距3、600設(shè)置對拉螺栓。2.頂板模板設(shè)計為了減少模板及支撐等材料的投入，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）對于樓板跨度小于或等于2米，其混凝土拆模強度達到50時，即可拆模。本工程使用早拆體系將大于2米跨度的樓板通過增加支承點，將跨度縮小為小于或等于2米，從而達到早拆模板晚拆支柱的目的。工程采用12mm厚木合板，次楞采用3080方木間距400，主楞采用3080方木間距1200布置；頂板支撐采用碗扣架1.2mm，立桿頂部為可調(diào)早拆頭，底部為普通墊板。1.22定型尺寸，同時滿足支撐不大于的要求計算好后拆帶的寬度及位置，確定好立桿位置。按確定位置搭設(shè)好支撐在后拆帶部立桿上加設(shè)早4、拆頭，非后拆部位加設(shè)U托。調(diào)整到設(shè)計標(biāo)高鋪設(shè)主龍骨、鋪設(shè)次龍骨、鋪設(shè)后拆帶兩側(cè)的整張木合板，鋪設(shè)后拆帶木合板。設(shè)備層頂板采用482.5鋼管加作支撐，立桿間距按1200布置。3.梁模板設(shè)計梁側(cè)模及底模均采用12mm木合板，內(nèi)楞3080 方木間距250mm，外楞及斜撐為鋼管間距600mm。支撐采用碗扣架并用482.5鋼管配合調(diào)整梁底高度，梁底小橫桿間距600mm設(shè)置。短鋼管作支撐用U托調(diào)整高度，立桿間距1200mm，梁底小橫桿間距600mm設(shè)置。4.樓梯模板設(shè)計采用12mm木合板拼裝，模板支撐方法如下：背楞采用3080方木，間距400， 順著樓梯方向擺放，主背楞采用3080方木，間距1200 ，與5、次龍骨方向垂直，放在可調(diào)托撐上。龍骨下采用鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。5.施工縫做法每個流水段施工縫處當(dāng)板或墻體鋼筋綁扎完畢后，澆筑混凝土前，用雙層鋼板網(wǎng)沿留置的施工縫處卡嚴(yán)，模板拼裝后澆筑該段混凝土。待澆筑下一段樓板或墻體前，將鋼板網(wǎng)拆除并將混凝土表面清理干凈。五、模板施工方案 （一） 施工準(zhǔn)備1 施工人員必須仔細(xì)審圖，清楚結(jié)構(gòu)類型構(gòu)造特點，明確各部位的尺寸關(guān)系和標(biāo)高，各類洞口大小，位置和標(biāo)高，砼強度等級要求等。2 組織施工人員熟悉施工技術(shù)工程做法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項，通過交底將圖紙內(nèi)容及施工操作規(guī)范貫徹到工人中去。3 測量人員精確放出墻檢查線，梁底標(biāo)高，頂板標(biāo)高，澆筑頂板砼的控制線。4 模板支立6、前，所在部位鋼筋已綁扎完畢，水電管線預(yù)埋件已預(yù)埋完畢，并已辦完鋼筋隱檢。5本工程木工機具為自購，現(xiàn)已全部就位。（二）工藝流程本工程采用梁、板一次澆注，除各分項支模工藝達到要求外，還應(yīng)注意整體工藝的連接，梁板柱支模順序總體工藝流程：支柱子模板（剪力墻模板）支梁底模（同時搭設(shè)碗扣件板底模支撐系統(tǒng)）綁梁鋼筋支梁側(cè)模（同時支立梁柱節(jié)點模板）支板底模綁板鋼筋1墻體模板 放墻體邊線及模板線并校核-安裝門窗洞口模板（電梯井墻體）-拼裝墻體一側(cè)模板-安裝背楞、穿墻螺栓和斜撐-清除墻內(nèi)雜物-拼裝墻體另一側(cè)模板-安裝背楞和斜撐-拉線調(diào)平調(diào)直模板-擰緊穿墻螺栓-模板預(yù)檢2頂板模施工方法：按樓層高度選用腳手架立桿，并7、搭設(shè)至需要高度。加設(shè)可調(diào)托撐及絲杠-鋪設(shè)模板主背楞-鋪設(shè)次木楞，隨鋪隨抄平-安放木合板，木合板與內(nèi)木楞固定。3柱模板放線預(yù)檢鋼筋隱檢安裝柱模模板調(diào)節(jié)檢查柱模對角線及位移并糾正自上而下安裝柱箍模板預(yù)檢并進行吊垂直固定3.1柱模施工方法：首先在柱根做水泥砂漿找平層20mm高，寬度同模板，禁止入結(jié)構(gòu)線。將木合板按柱截面裁制成型，按設(shè)計背板面釘制木楞，木楞為50100方木。組裝柱模：將單片加工成型的柱模就位，試拼后加柱箍和支撐臨時定位。然后對每片模板垂直度、平整度進行校驗，最后緊固成型。（1）工藝流程 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 搭設(shè)梁模支架 安裝梁底楞安裝梁底模板 梁底起拱 綁扎鋼筋 安裝側(cè)梁模 安裝8、另一側(cè)梁模 安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞 復(fù)核梁模尺寸、位置 與相鄰模板連固 立支柱-按角度擺放龍骨-安裝梯段底模板-拉線調(diào)平底模-綁扎鋼筋-安裝并固定踏步模板-模板預(yù)檢 （三） 模板拆除 1墻體模板拆除在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后進行。2頂板模板拆除時其強度應(yīng)達到強度標(biāo)準(zhǔn)值的如下要求（按百分率計）：跨度2m-50%, 28m-100%3 拆除模板不得使用大錘敲擊模板，以防損壞模板使其變形。4 模板拆除后及時清理板面，涂刷脫模劑，按規(guī)格型號碼放在規(guī)定的場地中，準(zhǔn)備下一次投入是用。六質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1保證項目 模板及支架必須具有足夠的強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分要有足夠的支撐面積。2基本9、項目模板表面清理干凈并涂脫模劑，不能漏刷且不涂過量。允許偏差項目項次項目允許偏差值(mn)檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高+5+3水平儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)+10+5尺量柱、墻、梁+4、-5+34層高垂直度層高不大于563經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5855相鄰兩板表面高底差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正一2方尺、塞尺順直一2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、只量螺栓外露長度十10、-05、-010預(yù)留孔洞中心線位移十1O5拉線、尺量尺寸十10、0+5、-011門窗、洞口中心線位移一3拉線、只量10、寬、高一+5對角線一6中心線位移55尺量12插筋外露長度+10、0+10、0七、成品保護 1及時制止和糾正違反模板安全和有損模板使用的操作。 2 模板拆除后在現(xiàn)場碼放時，其高度不得超過。 3搬運模板不得隨意拋擲而損壞模板。 4 拆下的模板如發(fā)現(xiàn)不平整或變形損壞的要及時修理。八、安全注意事項 1 必須嚴(yán)格遵守國家頒布的建設(shè)安裝企業(yè)安全施工及安全操作規(guī)規(guī)程。2 施工人員進場前接受安全教育，進現(xiàn)場戴好安全帽。 3 模板各部位的結(jié)合及支撐受力點不得有脫開和滑動現(xiàn)象。4 任何人不得違規(guī)擅自拆模。5設(shè)置工人員上下使用的扶梯爬梯或斜道，梯道上必須設(shè)可靠的防滑措施。九雨期施工措施1雨期施工時，派專人收聽專業(yè)氣11、象臺48小時天氣預(yù)報，認(rèn)真做好有關(guān)記錄，并及時通知施工管理人員，做好惡劣天氣的預(yù)防和準(zhǔn)備工作。2模板（包括U形卡、穿墻螺栓等小件）若露天堆放，要求上蓋下墊，上蓋要牢固抗風(fēng)、不滲漏；下面架子不擋水，高度不得低于30厘米。備好氈布，正常施工時卷起以便通風(fēng)，遇大風(fēng)大雨天氣及時放下，做好防雨、防潮工作。3模板施工完后，不能及時打砼的要加以覆蓋，防止其受雨后發(fā)生變形或損壞，若模板未能及時覆蓋保護，受雨沖刷后要涂刷脫模劑。4以上所提及雨期的防雨防潮及維護保養(yǎng)等工作均需派專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理。施 工 機 械 使 用 表序 號機械名稱型 號功 率數(shù) 量1電焊機BX-31533Kw2臺2平刨機40mm3Kw2臺312、壓刨機3Kw2臺4電鋸5003Kw2臺附件一、模板設(shè)計計算書本方案荷載計算參照建筑施手冊第四版縮印本第章第節(jié)相關(guān)內(nèi)容計算一、墻模計算參數(shù)取值混凝土溫度為T=35（夏季施工） t0=200/(T+15)=200/(25+35)=4混凝土澆筑速度 V=6m/h修正系數(shù) 1=1 2=1.15r=24KN/m3 (混凝土重力密度) F1012244161/22F2=rch=242.3=55.2 KN/m2側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取最小值 F2=55.2 KN/m2 F3=0.955.2=59.6 KN/m2 采用泵管澆筑,則傾倒砼時產(chǎn)生的荷載為2 KN/m2乘以分項系數(shù)1.4及折減系數(shù)0.9: F4=22 F合=13、59.6+2.KN/m2 木合板 1強度驗算（此處采用三跨連續(xù)梁計算）計算簡圖： 取一米板帶q=1=N/mmM=2=3002105 Nmm 12mm厚木合板凈截面抵抗矩W=bh2/6=1000122/6104 mm3=M/W=105/104=N/mm2 允許應(yīng)力f= 15N/mm2故強度滿足要求。2）撓度驗算驗算撓度采用恒荷載的標(biāo)準(zhǔn)荷載, 其荷載值為: q=1=59.6KN/m=5N/mm木合合板截面慣性矩 I=bh3/12=1000123/12=105 mm4 =qL4/100EI =0.67759.63004/1009000 10 5 =mm 容許撓度為1.5mm,故撓度滿足要求。背楞驗算14、方木3080 間距3003080方木截面特征：W=30802/6 85mm3,I=501003106mm4 將面荷載化為線荷載q計算簡圖如圖由彎矩圖可知，MB處彎矩為最大值q1 KN/m q3可知q2MB=l1q2l1+0.5(q1-q2)l1(2/3)l1300(18.63-16.3) 300(2/3) 300105Nmm= MB1051052f=15 N/mm2撓度驗算由彎矩圖可知，A點撓度為最大值q1, KN/m q2, KN/mwA=q2,l14/8EI+(q1,-q2,)l14/30EI3004/810000106+(17.87-15.54) 3004/3010000106 =l1/15、500=300/500= (滿足要求)大背楞驗算雙鋼管482.5雙鋼管的截面特征為 ：Wx10mm3An=489mm2計算簡圖：由受力圖可知： A條鋼管受方木壓力最大，故驗算墻體最下端大背楞q1 N/mm2 可知q2= N/mm2P=(18.63+13.38)（0.375+0.300）KN103106Nmm= M/W=106/25.31032f=215N/mm2q1, N/mm2 q2, N/mm2P=(17.)（）w=(3-4a2/(4a)2 )Pa(4a)2/24EI103161502(3-1/4)/24105104 =l/500=600/500=(滿足要求)M16螺栓驗算支座反力F=P=16、10.8KN, A=144mm2103/144=75KNf=170KN/mm2(滿足要求)二、柱模驗算 1.標(biāo)準(zhǔn)層柱模驗算，此處驗算截面積500mm500mm柱。482.5雙鋼管的截面特征為 ：Wx10mm3 An=489mm2q=F0.6N=0.5/2計算簡圖如下：強度驗算l=a+(15+100+0.580)2=500+310=810mmM=ql2/8=37.32截面面積1024mm2103mm3,則N/A+MX/rxWX=103106103)=N/mm2f=215N/mm2 (滿足要求)撓度驗算104mm4q=59.6N/mm=5ql4/384EI=535.768104/(3841051017、4)=0.96=810/500=1.62mm（可以），驗算截面尺寸為10001000mm柱墩。 柱箍為482.5雙鋼管Wx10mm3 An=978mm2q=F0.4=KN/mN=1/2=KN計算簡圖如下：強度驗算l=a+(15+90+0.5100)2=1000+310=1310mmM=ql2/8=24.82/8=KNm截面面積978mm2103mm3,則N/A+MX/rxWX=103/978+5.31106103)=131N/mm2f=215N/mm2 (滿足要求)撓度驗算104mm4q=59.6N/mm=5ql4/384EI=523.813104/(384105104)=2.24=1310/18、500=mm（可以）三、頂板模板驗算木合板驗算：荷載計算：參照荷載規(guī)范確定材料荷載如下： 模板 180N/m225103=2500N/m2 施工荷載：2500N/m2F=(180+2500) +2500=6044N/m2恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值：(180+2500) 0.9=2894 N/m2取1m板帶施工荷載為均布荷載：q1=6044 N/m施工荷載為集中荷時：q2=2894 N/m F=25000.9=3150 N/m2強度驗算施工荷載為均布荷載時：M1=q1l2/8=60442/8=Nm施工荷載為集中荷載時：M2=q2l2/8+Pl/4=28942/8+31500.4/4=NmM2 M1 ,用M2驗19、算強度=M2103/(1000152/6)/mm2 f=15 N/mm2 （滿足要求）（3）、撓度驗算： w=5q2l4/384EI=54004/(3841041000153/12) =0.343mm1.5mm （滿足要求）背楞(方木)驗算：1）強度驗算計算簡圖如下所示:q=0.4= KN/m=2.42 N/mm M=qL2/8=2.4212002/8=4.35105 Nmm 105/(501002/6)=/mm2 方木允許應(yīng)力=15 N/mm2，故強度滿足要求。2）撓度驗算 撓度驗算只采用恒荷載的標(biāo)準(zhǔn)值q=0.4=1.16 KN/m=5qL4/384EI =51.1612004/38410020、00(501003/12)=mm允許撓度=L/500=900/500= 滿足要求。主楞驗算計算簡圖如下所示:1）強度驗算主楞為100100方木P=6.041200=2899NM=PL/4+Pa (其中a=200) =28991200/4+2899200 =106 Nmm=M/W=106/1.22105=N/mm2允許應(yīng)力=215 N/mm2,故強度滿足要求。2）撓度驗算只考慮恒載的標(biāo)準(zhǔn)荷載：P=28140.41.2= KN=1389N1=PL3/48EI =138912003/4811055.47106=0.09 mm2=Pa(3L2-4a2)/24EI =1389200(312002 42002)/2411055.47106 =0.10mm =1+2+0.10=0.19 mm =L/500=1200/500=撓度滿足要求。碗扣架立桿驗算S=1.21.2=2N=6.041.44=8.70 KN2 =215N/mm2架子管橫截面面積為489mm2強度滿足要求