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1、目錄1概述42塔機設備性能參數4設備信息4主要安裝部件的重量43拆除難點與應對措施74機構配置7領導小組7拆卸小組85塔機的拆除方案8拆卸前的準備工作8拆卸工藝流程9拆卸方法96塔機的運輸方案11運輸前的準備工作11塔機裝卸車注意事項12塔機運輸中的注意事項127塔機拆卸輔助設備128拆除進度計劃149進度保障措施1410塔機拆卸安全技術保證措施以及人員職責15塔機拆卸安全技術措施15安全技術交底15各工種人員職責1611資源配置17人員配置17主要拆除機械設備配置及輔助器具17電站廠房QTZ400(JL7050)型塔式起重機拆除方案1概述QTZ400（JL7050）軌道式塔機軌道高程為，軌道2、中心線樁號為廠橫，軌道全長62m，軌道寬度，范圍樁號為廠橫0+52.85廠橫。軌道上游緊鄰3臺機組,下游靠近1：坡面坡腳，塔機行走范圍59m，塔機拆除機械具體布置與塔機拆卸時的停靠位置見廠房塔機起重臂拆卸平面布置圖和廠房塔機平衡臂拆卸平面布置圖。根據施工總體安排，對布置在廠房尾水平臺的一臺QTZ400(JL7050)軌道行走式塔機進行拆除。2塔機設備性能參數2.1設備信息1、塔機主要由塔頂、平衡臂、起重臂、回轉塔身、駕駛室、支座、塔身、底架等組成。2、QTZ400(JL7050)型塔機：工作幅度70，最大起重量為20T。3、塔機起重高度為，安裝高度為68m，起重臂長為，平衡臂長分別為22m，平3、衡重分別。4、塔機輪距軸距：，塔身標準節單節尺寸為223m。5、塔機軌距，鋼軌QU80。6、起升機構鋼絲繩型號為4V39S+5FC-20-1670，變幅鋼絲繩型號為619W+FC-10-1770,升頂套架鋼絲繩型號為119W+FC-4-140。2.2主要安裝部件的重量JL7050型塔機主要安裝部件的重量見表1。 表1 塔機主要安裝部件重量統計表序號名稱單位重量備注1行走臺車噸2底盤十字梁噸3底盤拉桿噸4底盤基礎節噸5第一層壓重噸26底架撐桿噸7電纜卷線器噸8基礎壓重噸9塔身基節噸10下塔身噸11塔身標準節噸1312爬升架噸13液壓油泵噸14支座噸15圍欄噸16司機室噸17回轉塔身噸18塔頂噸14、9平衡臂噸120起重臂噸21配重噸22起重小車噸23行走臺車連接橫梁噸 表2 塔機設備配件清單統計表序號配件名稱單位數量備注1起重臂(主巻揚)1-8/11 個82起重臂9-10/11 個23起重臂11/11 個14平衡臂1/3 個15平衡臂2/3 個16平衡臂3/3 個17起重小車個18拉桿個199回轉塔身個110下塔身個711標準節個812回轉支撐軸承個113頂升套架個114大鉤個115塔頂個116塔帽個117電氣柜個318司機室、電阻箱個119回轉電機個220變頻電機個121液壓泵站/ 引線電纜70mx40m 個222行走臺車（含連接橫梁） 個423大底架個124電纜卷筒個125軌道個115、26電纜卷線器個227爬升架個128上、下支座、回轉支承個129平臺、圍欄個130走臺、欄桿個131控制變壓器個132鋼絲繩個500m33液力制動器個234回轉電機個135回轉減速機個136變幅電機個137變頻器個238制動模塊個739PLC 個140力矩限制器個241風速儀個33拆除難點與應對措施 1、塔機安裝時是上下游方向頂升塔身，目前塔機上游廠房建筑物已到90.17高程，塔機平衡臂高程大致為100（詳見廠房塔機立視圖），不能按照上下游方向進行完整拆卸，只能利用塔機頂升機構拆卸3節塔身，剩余構件全部采用汽車吊拆卸。2、施工區域相對狹窄，起重臂起吊高度較高，擬采用70T、50T汽車吊同時起吊6、施工，施工難度較大。3、拆除3節塔身后塔機高度（50m）較高，起重臂拆除后塔身有傾倒的風險，擬采用連墻件從72高程對塔身進行加固（詳見廠房塔機連墻件布置圖）。4機構配置4.1領導小組 組長： 組長職責：負責整個塔機拆除全面工作。副組長： 副組長職責： 組織現場拆卸人員的工作安排； 負責設備構件的倒運工作； 現場設備拆卸人員、起吊設備的合理調配； 在拆卸過程中對存在的危險因素進行辯識。4.2拆卸小組組 長： 組 員： 組員職責：服從組長的統一安排；單元工作的具體實施。安全員：郝明龍安全員職責：負責現場安全巡查、監督；負責整個拆卸過程的施工安全控制。5塔機的拆除方案5.1拆卸前的準備工作 1、將廠7、房下游左岸72.0m高程平臺設置為塔機拆卸場地。塔機部件拆除后先放置在附近的拆卸場平臺，或者直接裝車運走。拆卸場地規劃詳見廠房塔機平面布置圖。2、將物資部大院作為塔機存放場地，物資部聯合相關部門對物資部大院內的材料、設備等進行合理調整、重新布置，以滿足拆卸下來的構件的存放。3、熟悉塔機拆除周邊環境，將塔機移到拆卸區域內，保證該區域內無輸電線路和其他影響拆塔作業的障礙物。4、根據項目吊裝設備狀態，決定選用70T、50T汽車吊作為塔機拆卸時的吊裝機械。 5、由綜合工區成立拆塔小組進行拆塔，并組織拆塔小組人員熟悉塔機使用說明書及拆卸方案，了解拆卸順序及安全操作要求，檢查液壓頂升系統并配齊拆塔時所需的8、吊裝工具、索具等。 5.2拆卸工藝流程各項準備工作就位后，組織進行塔機的各部件的拆卸，塔機拆卸流程詳見圖1。 QTZ400(JL7050)型塔式起重機的拆除工藝流程圖 圖1利用液壓頂升系統拆除3節標準節加固塔身、安裝連墻件拆除鋼絲繩和部分平衡重拆卸起重臂拆卸平衡臂拆卸塔頂拆卸回轉塔身和司機室拆卸上下支座拆卸爬升架和塔身組件拆卸剩余塔身拆卸底架拆卸行走機構5.3拆卸方法5.3.1拆除3節塔身塔機起重臂上下游方向擺放，松開下支座和塔身的連接螺栓，使爬升架頂升、上升距離為能使標準節移除為宜，將標準節移除到軌道上，再下降爬升架，使下支座和塔身相連四角至少用一個螺栓固定后，用吊鉤將標準節降到地面。按此程9、序重復作業、直到將第3節塔身吊下為止。5.3.2加固塔身、安裝連墻件在72.0m平臺上安裝塔身加固連墻件，通過在1#機組尾水墩頂部打設錨筋，固定連墻件，將塔身在72m高部位進行加固，以防止塔身在拆除過程中的撓度變形。5.3.3拆除鋼絲繩和平衡重1、塔機平衡臂轉至左側，用70t汽車吊直接吊下平衡重（仍需留下兩塊平衡重）。2、拆除鋼絲繩、拆除時應對鋼絲繩全長進行認真檢查，起升鋼絲繩應繞在起升機構卷筒上。載重小車應移到臂根并固定，將其鋼絲繩拆下，后繩繞在小車卷筒上，前繩固定在起重臂上。5.3.4拆卸起重臂1、將塔機起重臂轉至左側，與廠房平行，用70t汽車吊和50t汽車吊配合、將起重臂端部向上稍吊起，10、拆下起重臂拉桿固定銷，用起升機構將起重臂拉桿放到起重臂上弦桿的支座內。2、將起重臂降到廠區72.0平臺后分解拆除。3、拆除起重臂拉桿。5.3.5拆卸平衡臂1、塔機平衡臂回轉180，轉至左側，吊下剩余兩塊平衡重塊2、用70t汽車吊將平衡臂吊起、并稍抬起，取下平衡臂拉桿及平衡臂與回轉塔身的連接銷軸，將平衡臂放到7平臺上，拆卸時注意平衡臂的重心位置，下降時臂根應先移出回轉塔身，可在臂根處聯一根牽引繩用以導向。5.3.6拆卸塔頂拆除與回轉塔身的連接銷軸，將塔頂吊起降至地面。5.3.7拆卸回轉塔身和司機室去掉連接銷軸和連接螺絲，分別將回轉塔身和司機室吊起，并注意相鄰部件間是否有電纜連接。5.3.8拆卸上11、下支座拆卸連接螺栓，把上支座、回轉支承、下支座整體一次吊起，降至上。5.3.9拆卸爬升架和下塔身組件先將爬升架吊起，放到上，注意液壓油箱和油缸活塞桿的固定再拆卸下爬升架平臺、欄桿、液壓泵站等組件。5.3.10拆卸塔身拆卸塔身四角相連的螺栓，保留一個螺栓固定塔身，待鋼絲繩與塔身連接好后，拆卸最后一個螺栓，用汽車吊將標準節降到。按此程序重復作業、直到將塔身節拆卸完畢。5.3.11拆卸底架及行走機構1、恢復下基坑施工道路，汽車吊開至49m平臺上，拆除底架及行走機構。2、卸掉壓重3、拆除斜撐桿4、拆除連接銷軸，吊起基礎節放到地面上。5、拆除底座、十字梁到地面上，再分解成水平拉桿，整梁和半梁部件。6、拆12、除行走機構。6塔機的運輸方案6.1運輸前的準備工作1、做到場地平整、道路暢通，以保證運輸車輛正常運行。2、塔機運輸隊會同工程技術部門及項目負責人，檢查工地塔機出場的準備工作及塔機運輸方案的制定。3、組織運輸小組、全體作業人員熟悉運輸方案及上下卸車和運輸作業中的安全技術交底。4、據塔機型號及場地具體情況，安排70T、50T汽車吊2輛，40T平板汽車1輛，東風載重汽車1輛。5、運輸小組負責準備塔機運輸及吊卸工作中所需的各種捆繩索、索具及吊具。6、運輸小組做好運輸車輛及汽車吊的修理、保養等工作，保證運輸車輛在運輸時不得有任何故障。6.2塔機裝卸車注意事項 1、塔機散件的裝車、卸車均由汽車吊進行，嚴禁13、推、滾、拉、扔等野蠻裝卸，以防塔機散件的損壞和事故發生。2、塔機散件裝卸車時，應由專職司索工捆、卸、掛鉤和專職指揮工統一指揮。3、裝車時應派專人檢查鋼絲繩、索具、卸扣、強卡等是否符合規定要求。4、對于重心高、偏心大、底面大、底座不平、易滾動的散件應用枕木墊穩，并用強索捆扎牢固。6.3塔機運輸中的注意事項 1、運輸過程中，大超長、超寬的塔機散件應系上紅布警示，同時要中速行駛，轉彎時應減速慢行，途中不得強行超車。2、運輸車輛上安排的隨車人員，不得站在車箱內或塔機散件上，在行車途中，隨車人員應時刻注意車上塔機散件位移情況及捆綁強索的松緊情況，發現問題及時處理。3、運輸前，要做好造冊清點工作，以防遺失14、，必要時指派專人押運。4、吊裝時，按說明書的吊裝位置，以免構件發生變形。5、部分零件、雜件等易丟失的零件應使用木箱裝好，防止遺失。7塔機拆卸輔助設備QTZ400（JL7050）型塔式起重機配置采用70T或50T汽車起重機吊裝，其主要起重性能見表3、表4。 表3 70t汽車起重吊性能參數表 單位：噸不支第五支腿，吊臂位于起重機前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側方、后方、前方工作半徑主臂長度（m）42370454767178169171715101412148151656718202224326282930323436表4 50t汽車起重吊性能參數表 單位：T工作幅度（m）支腿全伸，后方側方作業15、工作幅度（m）支腿全伸，后方側方作業4040+153.0 6051530515303.5 10.0 4.0 4011.0 5.0 281812.0 36.0 25181314.0 27.0 201316.0 228.0 161518.0 19.0 21120.0 2110.0 1022.0 11.0 924.0 112.0 26.0 14.0 28.0 1116.0 430.0 18.0 332.0 20.0 334.0 22.0 2仰角515324.0 26.0 128.0 倍率127543注：表中基本臂10.8m臂長，黑體字為最大起重量，其余為額定起重量。主臂最小仰角2848拆除進度計劃初16、步計劃3月上旬開始拆卸，共需10天。1、拆除3節塔身 2天2、吊離部配重分、穿繞鋼絲繩、起重臂的拆除和運輸 2天3、吊離剩余配重、平衡臂拆卸 1天4、拆卸塔頂、回轉支承及駕駛室 1天5、拆卸上下支座、爬升架和下塔身組件 1天6、塔身標準節拆卸 2天7、吊離底盤基礎節、撐桿、壓重塊、電纜卷筒 2天8、行走臺車、行走底架拆卸、吊離 1天9進度保障措施1、做好充分的拆除準備工作，備齊、備足各類配件，保障運輸、吊裝設備運轉正常，不因設備故障從而影響塔機安拆；2、保證資源配置滿足班組工作強度要求；3、調動主觀能動性，發揮骨干作用，提高勞動生產率；4、把握好各項拆除工序，考慮每一細節問題，避免發生返工現象17、；5、加強現場組織協調，優先保證主要構件吊裝所需資源；6、以日為計劃單位，保證達到整體拆除計劃的順利完成；10塔機拆卸安全技術保證措施以及人員職責10.1塔機拆卸安全技術措施1、作業人員執行各自的責任職責，遵守安全技術操作規程。2、安全防護用品必須齊全、可靠。3、塔機拆卸前，做好安全技術交底，確保安全拆卸。4、起重拆卸必須嚴格按指揮系統（信號）進行，要求動作標準，哨音標準，簡潔明了。5、控制開關轉至零后，切斷電源總開關。6、司機室配電箱必須關好鎖上。7、在受到狂風暴雨的天氣預報時，必須事先將避雷、接地系統檢查一遍。8、塔機拆卸過程中，拆卸質安員、技術員親臨現場，抓好安全拆卸工作。9、拆卸時，風18、力應低于四級，嚴格遵守操作規程。拆卸前應將塔帽上的障礙燈、風速儀及力矩限制器、變形鋼板上的行程開關及安裝支座卸下，以防止拆卸過程中碰壞這些部位。10.2安全技術交底塔機拆卸是一項技術性很強的工作，尤其是塔機標準節、配重、小滑車等部位的拆卸，不能有疏忽。所有作業人員必須持證上崗，嚴禁酒后或身體不適時作業。1、拆裝作業前，所有企業人員必須熟知起重機安拆安全操作規程，并在作業中嚴格執行。2、拆除前認真研究拆卸方案，經全體安拆卸人員討論無異議后，進行人員分工，各作業人員作業前應明確自已的崗位責任。3、作業中所有人員必須認真執行操作工藝規程和塔吊拆卸方案，嚴禁對拆卸程序作任何變動。4、全體作業人員必須協19、同作業，服從指揮。高空作業人員系好安全帶，戴好安全帽，穿好防滑鞋，地面人員必須戴好安全帽，以確保拆卸工作安全順利進行。5、起重拆卸的指揮信號必須統一，指揮以一人為主，吊件在地面時，應以地面為主，吊件在高空時，應以高空指揮為主。如出現指揮信號不明或錯誤時，作業人員應暫時停止作業，待確認正確無誤后再動作。作業人員對來自任何方向的危險信號，均應采取果斷措施，以防事故發生。6、吊裝指揮、作業人員在吊物三者之間，必須保持良好的能見范圍，如因條件限制，作業人員不能直接看見吊物，指揮人員應采取措施，使作業人員明確每一動作的具體要求，以確保安全。10.3各工種人員職責10負責人職責1、負責人是拆卸操作的技術、20、質量、安全、人員分工、拆卸進度、經濟核算的負責者和全權指揮者。2、召開安全拆卸作業人員會議、認真進行拆卸前技術交底，做到安全文明施工，加強檢驗，提高拆卸質量。3、對現場作業人員要加強管理4、對拆卸下來的機械、配件進行清點、編號。10安全員職責1、做好塔機拆卸前的申報工作。2、協助現場負責人，著重做好安全工作。3、檢查督促安全技術措施、交底的落實情況、監督施工現場的安全作業。4、檢查拆卸過程中可能出現的不安全因素和事故隱患，發現情況及整改，并采取防范措施。5、督促全體人員按各自工種操作規程規定和本方案的要求作業。10拆卸人員職責 1、設置安全警戒區域，并有專人進行安全監護。2、檢查各工作機構的潤21、滑緊固情況。3、檢查各金屬結構的疲勞狀況和連接狀況。4、檢查塔機的吊索具及輔助吊索的可靠性。5、在負責人的領導下，按照拆卸程序具體完成本次塔吊的拆卸任務。10汽車吊司機職責 1、嚴格遵守規章制度及安全技術操作規程。2、樹立良好的職業道德、服從領導、聽從指揮、團結協作，完成任務。3、發現起重機械吊裝有較大隱患危急生命安全時，應立即停止作業，采取可靠的防范措施。4、操作前應檢查尾部回轉范圍50cm內無障礙物。5、操作時，不準載荷行駛或不支腳就起重。11資源配置11.1人員配置表5 施工人員計劃表工種安裝人數備注起重拆卸工6鉗工2拆卸電工3電焊工2技術及管理4包括安全質量監護輔助工8合計25人11.2主要拆除機械設備配置及輔助器具表6 主要安裝機械設備配置及輔助器具設備名稱規格型號單位數量備注起重設備汽車起重機70t輛1汽車起重機50t輛1運輸設備40t拖板車40t輛1東風載重汽車15t輛1雙排座/輛1輔助機具倒鏈3T/5T/10T個2千斤頂16T個2電動板手9069個2電焊機BX-500臺1其他鉛絲10#T方木1010400根20