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1、 目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工進度2四、施工準備3五、施工方法4六、成品保護9七、質量標準11八、安全措施12九、附表（檢驗批劃分）14一、編制依據1、黑龍江省建筑節能工程施工質量驗收標準DB23/1206-20082、建筑節能工程施工質量驗收規范GB504113、黑龍江省建筑工程施工質量驗收標準DB23/711-7244、黑龍江省建筑工程資料管理標準DB23/10195、黑龍江省建筑工程施工質量驗收標準建筑水暖工程DB23/713。6、大慶奧林國際公寓C區C-05工程水暖專業設計圖紙二、工程概況 1、本工程為二類高層住宅樓，地下1層，主體11層，地下1層使用功能為交通核，并通過2、連接走道與地下停車庫相通，110層單層住宅，11層復式住宅。2、本樓給水系統由本區的外網引入，分為一個分區，給水及熱水供水管入口設逆止閥；設生活熱水供應系統，由小區的換熱站提供50熱水，分區形式同給水系統，并設有循環管。給水及熱水水表采用冷熱水用防滴漏水表；給水及熱水支管安裝高度：冷水為衛生間地面上0.25米，熱水為地面上0.35米，廚房至衛生間之間的管道埋設于地熱保溫層內。 給水系統的干管及立管均采用PPR塑鋁穩態管（冷水采用S4級、熱水采用S3.2級），均為熱熔接。3、消火栓給水系統：消火栓給水系統管道采用焊接鋼管焊接。室內消防用水量為20L/S，室外消防用水量為15L/S，減壓閥后壓力為3、0.60Mpa。本區消火栓系統給水均由小區的消防水池及消防泵房提供。 住宅樓梯間處室內消火栓系統采用環狀管網，消火栓型號為SNZ65型，住宅消火栓箱型號為：SG16B65-J型；地下室樓梯間消火栓箱型號為：SG16A65-J型；水龍帶長25米，栓口直徑65，栓口距地1.1米，水槍噴嘴口徑19，消火栓箱內設直接啟動消防水泵的按鈕，住宅部分-12層的消火栓采用減壓穩壓消火栓，栓后壓力為0.40 Mpa，消防系統入戶于地下車庫內設置減壓閥，閥后壓力為0.60 Mpa。4、室內采暖系統：本工程住宅部分采用地面輻射采暖系統，熱媒為60/50的熱水，系統的熱源均由本區的換熱站提供；采暖系統分為一個區，平均4、采暖熱指標為41W/。樓梯間采暖采用鋼制高頻翹片管散熱器，型號GC4-L-長度，每米長標準散熱量為1760W，安裝方式均為明裝，屋頂電梯間采暖由預留的2KW電量解決。除住宅戶內部分以外，采暖系統管道采用焊接鋼管，DN32絲接，DN40焊接；采暖系統分戶裝置和地熱分集水器之間的管道采用S3.2級PP-R塑鋁穩態管。采暖管道：當管經50時采用截止閥，型號為J11H-16C，當管經50時，采用閘閥，型號為Z41H-16C；采暖系統各分支回水管處設手動調節閥，型號為T40H-16C。三、施工進度 1、給水管道安裝：2008年6月1日2009年6月16日； 2、采暖管道安裝：2009年6月1日2009年5、6月16日； 3、低溫熱水地板輻射采暖安裝：2009年6月28日2009年7月5日；4、消火栓系統安裝：2009年7月2日2009年7月30日；5、散熱器安裝：2009年8月15日2009年8月22日；6、調試：2009年10月25日2009年10月28日。四、施工準備1、材料準備散熱器、保溫材料和閥門等均須進行二次復試，必須檢測合格的產品才能用到工程上，否則影響整體質量，貽害無窮。2、施工器具序號機具名稱規格型號單位數量1電動套絲機臺22角向磨光機臺93電焊機BZ250-400臺44電錘20-32臺45手電鉆6-13臺36電動試壓泵4Mpa臺27砂輪切割機2.2KW臺28手提砂輪機100臺26、9壓力鉗2#臺1210水平尺臺1211臺鉆臺112鉗工水平儀臺213手拉葫蘆臺414焊條保溫筒臺415焊條低溫烘箱臺13、勞動力準備根據工程竣工日期及工程的進度，組織有一定技術水平及相關工程施工經驗的施工隊伍，按工程進度不同要求，投入足夠的勞動力來確保工程各階段的進度。配合土建主體施工階段：10人，其中2人為焊工，電工4人，管工4人；進入裝修安裝階段：高峰時，水工8人，焊工3人；平時，電工4人，施工時根據實際進度情況適當調整人員數量。五、施工方法1、給水系統管道安裝（1）、安裝工序：安裝準備定位放線預留洞（套管）支吊架安裝管道安裝水壓試驗管道刷漆、保溫（2）、生活給水系統安裝，埋地部分安裝根據7、平面圖位置，標高和管徑配合土建預留進出戶洞并進行預留，做留洞記錄。待土建拆模后，組織預埋部分的施工，施工前對需用管材料和配件進行檢查，然后根據實際尺寸下料，絲扣加工，絲扣加工長度為7-9扣，纏上填料上管件，管件上緊后尖留兩扣的余量，檢查管件有無因外力作用而產生的開裂，就位安裝完結后，清除絲扣填烊，對外露絲扣部分進行防銹處理，安裝完結后進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，自檢確認合格后，主監理和相關人員進行隱檢驗收，并做好隱檢驗收資料存檔。（3）、根據系統圖中標的各層管徑和圖標水表安裝 高度1米，測量出實際長度扣除管件（三通）有效長度下料，管材端口按次序套入鎖緊螺母、C形卡圈、錐形橡膠；8、管材端部用專用工具卡成凹槽 后插入管件根部，推動C形環，將膠圈與管件口部壓緊，鎖緊螺母，防止雜物進入管內，各立管安裝完畢后各層三通口上畢赤地千里進行水壓試驗，試壓完畢后，清理絲后填料和其它污染物，然后對絲扣部分和鍍鋅層損壞部分進行防銹處理，防銹漆一道。（4）、墊層內管線含戶內熱水管線相距100mm及各用水點支立管安裝：根據施工平面圖標注潔具位置和用水點，測量放線，現場對接，絲后及鍍鋅層損壞部分防銹，校正U型卡定位，支立管管卡安裝，各用水點留口上絲堵，和總立管用等同于水表長度和管徑做代表管連接完畢后系統打壓，穩壓后檢查，直至無滲漏現象后方可打砼墊層，打墊層過程配有專人看護，發現問題及時處理，并做9、好現場記錄，不留后患。（5）、管道安裝1）、生活給水管干管采用PP-R管。2）、水表安裝時表前有不小于8倍水表直徑的直線管段，表外距墻凈距為10-30mm。3）、管卡安裝高度距地面為1.5-1.8m，同一房間管卡安裝高度需一致。4）、熱熔連接管道的結合面應一均勻熔接圈，不得有局部或熔接圈凸凹不勻現象。5）、管材切割采用細齒鋸，斷口應平整，并垂直于管軸線，斷管后及時去掉斷口處的毛刺和毛邊。熱熔時，先管口擦干凈，進行熱熔調整好角度對口插入。6）、剛接好的接頭，需凈置固化一定時間，牢固后方可繼續安裝。7）、管道敷設嚴禁有軸向扭曲，穿樓板是示得強制校正，與金屬管道平行敷設時，不得小于200mm。（6）10、水壓試驗1）、注水：向管路系統注水時，打開高處閥門，水由下部向上部充灌，待水灌滿后，關閉進水閥門，待一段時間后，再向系統內補灌一次，確認空氣排凈后，將進水及排氣閥全部關閉。2）、管路系統注滿水后，啟動加壓泵命名系統內水壓逐漸升高，升壓時應緩慢。加壓到一定壓力時，停泵對系統進行檢查，無問題再繼續升壓，進行檢查。鋼管系統10分鐘內壓力降小于0.02Mpa為合格。PP-R管系統試驗在試驗壓力下穩壓1h，壓力下降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.5倍狀態下穩壓2h，壓力下降不得超過0.03Mpa，合格后將系統恢復。3）、沖洗：系統試驗壓力合格后，應對系統反復注水、排水、直到排出口水色與及口11、處目測一致為合格。（7）、管道刷漆、保溫 1）、基礎埋地管線防腐，襯塑鋼管瀝清漆二道安裝完畢后進行補漏防腐，對施工中管鉗及臺鉗夾壓和磨損部位的防腐層破壞部分進行二次防腐后回填土。給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。 2）、管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三中形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防腐防結露保溫。其保溫材質及厚度均要符合設計要求，質量達到國家驗收規范標準。4、采暖管道安裝（1）、本工程采暖系統分公共部位和地上住宅采暖。公共部分管材為焊接鋼管；前室各分戶閥PP-R至分集水器，埋地部分和散熱器連接采用鍍鋅12、鋼管。地上住宅部分采用地面輻射采暖系統，由甲方指定專業施工單位施工。（2）、工藝流程：安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝立管安裝散熱器安裝試壓沖洗防腐保溫調試。（3）、安裝準備： 1）、認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件； 2）、按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節點、預留口、坐標位置等，在實際安裝的結構位置畫上標記，按草圖測出的尺寸預制加工、焊接。（4）、干管安裝 1）、根據施工圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對尺寸、按環路分組編號，碼放整齊。 2）、安裝卡架，按設計要求或規定間距安裝，13、吊卡安裝時，先把吊棍按坡賂、順序依次穿在型鋼上，吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝上U形卡，然后安裝第二節和，以后各節管均照此進行，禁固好螺栓。 3）、干管安裝就從進戶管和分支路點開始，先把管子選好調直，歪理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節開始，把管就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后用點焊固定，校正調直后施焊，焊完后保證管道正直。 4）、水平干管應按排氣要求采用偏心變徑，變徑位置不大于分支點300mm，暖氣干管分環路進行分支連接時，應考慮管道伸縮要求，一般不得采用“丁”字直線管連接。 5）、管道安14、裝完畢，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑是否正確，然后找直，用水平尺校對符合坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處止動板。 （5）、立管安裝 1）、前室立管安裝：先核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊引線將支架安裝固定牢固。將預先預制好的管子從地下一層水平干管引上的彎頭口處與其碰頭，垂直校正，再由另一個在上層將螺栓U形卡把管子卡在支架上，使其松緊適度，平正一致，找直后用點焊固定，校正調直后施焊，焊完后保證管道正直。 2）、散熱器系統立管安裝：先核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。 3）、安裝前把有鋼套15、管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。涂鉛油纏麻將方管對準接口轉動入后，一把管鉗咬住管個，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調直時的標記要求，絲后外露2-3扣，預留口平正為止，并清凈麻頭。 4）、檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正，事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線附從第一節開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加臨時絲堵。（6）、支管安裝 1）、檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確。 2）、管道安裝時，必須按不同管徑和要求設置管卡。其位置應正確、合格，安裝平整、牢固。管卡與管道接觸應緊密。但不得損傷管材表面。采用金屬卡加時，管卡與管材間16、應采用塑料或橡膠等軟質材料隔墊。（7）、管道防腐及保溫：明裝管道及散熱器，刷防銹漆兩道，銀粉兩道，暗裝及有保溫管道刷防銹漆兩道，通過樓梯的供回水干管均作保溫。（8）、暗裝及有保溫的管道隱蔽應做單項強度試驗，并做好隱檢記錄，系統按1.0Mpa進行水壓試驗，在5分鐘下降不大于0.02Mpa為合格。（9）、管道沖洗：管道在系統試壓后卻可做沖洗，沖洗用清水反復沖洗，應保證有充足的流量流速，不得小于1.5m/s，沖洗后辦理驗收手續 。（10）、供暖通水，根據工程進度安排，編寫通水調試方案，按方案進行通暖調試。 1）、首先聯系好熱源，根據供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統中的泄水閥門是否17、關閉，干、立、支管的閥門是否打開。 2）、向系統內充軟化水，開始先打開系統最高點的放風閥，安排專人看管。慢慢打開回水干管的閥門，待最高點的放風閥見水后即關閉放風閥。再開總進口供回水閥門，高點放風閥要反復開放幾次，使系統中的冷風排盡為止。 3）、正常通暖運行半小時后，開始檢查全系統，遇有不熱處應先查明原因，需沖洗檢修時，則關閉供加水閥門泄水，然后分先后開關供水閥門放水沖洗，沖洗干凈后再按照上述程序通暖運行，直至正常為止。 4）、冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫達到5度以上才可進行，遇有熱度不均，應調整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續。六、成品18、保護1、為了防止和避免施工過程中后續工作對已完成工作的損壞，控制整個施工過程中和交付前的產品保護和質量保證，必須對安裝產品實行成品保護措施。2、管材保護措施：施工現場設置材料堆放地，根據現場實際情況使用10#或12#槽鋼焊制成管材架碼放，將管材規格按材持分類掛牌碼放，如條件允許材料碼放場地應搭設雨篷、管箍、支架、吊卡等配件，必須入庫保管。3、配合安裝分階段保護措施：土建在施工墊層時，水工派人看守，以免損壞管路，管路損壞時，應及時修復。4、安裝完畢的塑料管道應加強保護，不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托架不得作為其他用途的受力點。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。5、在回填房心土時，對已19、鋪好的管道上部要先用細土覆蓋，并逐層夯實，不得在管道上用打夯機械直接夯擊。6、預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢；不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放，不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或栓吊物品，豎井內管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。7、管道及設備保溫，必須在地溝及管井清理干凈，不再有下工序損害保溫層的前提下方可進行，一般保溫應在水壓試驗合作，防腐已完成，方可施工，不可顛倒工序。保溫后留下的碎料，應有負責施工班組自行清理。明裝管道的保溫，應有防止污染的保護措施。如有特殊情況要拆除保溫層進行管道處理或其他工種損壞保溫層時，應及時按要求修復。8、散熱器組對、試壓安裝過程中要立向抬起，碼放整齊。在工20、地上操作放置時下面墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油漆前應防雨、防銹。散熱器往樓內托運時，應注意不要將木門口、墻面、地面磕碰壞。應保護好翼型爐片不被損壞。散熱器在輕質墻上栽托鉤及固定時應用電鉆打洞，防止將板墻踢裂。9、消火栓箱配件安裝前，施工現場應達到保護條件。系統通水后，應采取保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。七、質量標準 1、采暖、建筑給水節能工程采用的散熱設備、閥門、一表、管材、保溫材料等產品進場時，應按設計要求對其類型、材質、規格及外觀等進行驗收，材料的質量證明文件、包括節能產品核準證書等資料應齊全。 2、檢驗批劃分：按照系統、樓層劃分。（檢驗批劃分見附表） 3、檢驗批質量驗收，主21、控項目必須全部合格，一般項目抽檢達90%以上合格率。 4、采暖系統的制式，應符合設計要求，散熱設備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換。 5、室內溫度調控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置各種部件的安裝位置和方向應符合設計要求，便于觀察、操作和調試，溫度調控裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統應能實現設計要求分室溫度調控、分棟計量和分戶或分室熱量分攤的功能。 6、散熱器外表面應刷非金屬性涂料。 7、地面防潮層和絕熱層的做法和厚度應符合設計要求。 八、安全措施 1、為了進一步貫徹安全第一，預防為主的方針，加強施工過程中安全工作的管理，以保證生產，因此建立健22、全棟號安全生產檢查制。工作中嚴格按照安全技術操作規程執行。 2、棟號水暖工長抓好安全工作，并設專職棟號安全生產檢查員一名，時時檢查安全工作，對施工中不安全因素要及時解決，危險排出后方可施工。 3、人進入施工現場要進行三級教育，并做好記錄，認真學習安全技術操作規程。每周開一次安全會議，總結不足，每半個月進行一次安全交底工作。并要求全體施工人員簽字。 4、進入施工現場必須帶安全帽，不準穿拖鞋進入現場施工。 5、各種電動工具要配電閘箱，并配備符合要求的觸電保護器。 6、電器焊要有專人操作，氣焊施工時氧氣瓶、乙炔瓶不得放在工作間，且應有10米的距離，或分設在兩個房間內，雨天、大風天禁止在室外施工。 723、搬動物品時，要由工人統一指揮， 人員配備適當，防止物品落下傷人。 8、在工作中禁止扒陽臺、窗戶、進料等防止高空墜落。 9、工人上下樓一律走安全通道，禁止搭乘吊盤。 10、材料堆放要整齊，有標識。 11、工人休息室要干凈、整潔。 12、施工現場要做到工完場清。九、附表（檢驗批劃分）分部工程名稱子分部工程名稱分項工程名稱檢驗批編號驗 收 部 位備注建筑節能分部工程（JN）06采暖建筑給水節能工程01采暖系統制式及散熱設備JN060101樓梯間及其他公共部位JN0601021-4層JN0601035-8層JN0601049-12層02建筑給水系統JN060201給水進戶JN0602021單元干管JN0602032單元干管JN0602041單元支管JN0602052單元支管03保溫JN0603011-4層JN0603025-8層JN0603039-12層04采暖系統調試JN0604011單元干管JN0604022單元干管JN0604031單元支管JN0604042單元支管12