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1、工程試驗檢測方案1、工程概況1.1車站工程概況關莊站為地鐵15號線一期工程中間站，車站位于規劃北關莊路和關莊西路交叉路口東側，沿北關莊路東西向布置。關莊站為地下三層島式車站，總長143.9m，標準段寬20.7m，高21.93m，站臺寬12m,有效站臺中心里程為K12+416.000，軌頂高程為16.13m，有效站臺中心里程處覆土約3.58m，基坑開挖深度約為25.63m。本站提供盾構接收條件。關莊站望京西站區間采用盾構法施工，本站提供盾構始發條件。1.2區間工程概況本段區間線路從關莊站出發向東南方向下穿城建亞東混凝土攪拌站，后向南下穿小營北路，下穿北湖渠西路。線路向東南先后下穿北辰高爾夫球場，2、瀝青廠南路，京承高速，13號線望京西站后到達15號線望京西站。本段區間起止里程為K12+494.85K14+349.172。本段區間設計長度為1854.322米。本區間正線標高約為14.75-16.15m，地面標高為40m左右。在區間隧道平面里程K13+730.000處結合區間排水泵站設置區間防災聯絡通道。K13+043.007處設置一區間風井。2、編制依據混凝土結構工程質量驗收規范 GB502042002建筑結構檢測技術標準 GB/T503442004混凝土結構試驗方法標準 GB5015292地下鐵路工程施工及驗收規范 GB502991999砌體工程檢測技術標準 GB/T503152000建3、筑基樁檢測技術規范 JGJ1062003鋼筋機械連接通用技術規程 JGJ1072003鋼筋焊接及驗收規程 JGJ182003鐵路橋梁涵工程施工質量驗收標準 TB10415-2003鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準 TB10424-2003鐵路混凝土強度檢驗評定標準 TB10425-94鐵路工程結構混凝土強度檢測規程 TB10426-2004鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規定鐵建設2005157號超聲波檢測混凝土缺陷技術規程 CECS21：20003、試驗檢測方案3.1根據質量保證體系建立健全現場質量檢測制度。3.2根據設計文件、技術條件、制定相應的送檢請檢制度。3.3建立試驗臺賬、完整、準確4、記錄送檢請檢試驗檢測項目及最終試驗檢測結果。3.4選擇北京市權威質量檢測中心進行本工程質量檢測的工作。3.5按照統一的檢測標準、方法和頻率對本工程實體質量和工程材料質量進行檢測。3.6建立不合格檢測臺賬，對監理、檢測中心抽檢不合格的材料通過監理指令提出處理意見，并對處理結果進行檢查核實。4、混凝土配合比管理商品混凝土公司根據我施工方提出的相關技術要求進行混凝土配合比試配計算，預先提報混凝土配合比計算書，經監理審核批準后，在我施工方、監理單位、檢測中心見證下進行混凝土試配，混凝土試配結果經我施工方確認后報總監審批。審核批準后方可用于生產。5、工程材料的檢測工作5.1指定專人負責材料工作。材料進入5、現場，在供貨商隨車提交相同生產批號的合格證（質量保證書或檢測報告）之后，及時對該批材料在監理試驗工程師的見證下按規范取樣和簽封，并送檢測中心進行檢測。檢測合格后方可用于本工程。5.2對不符合規范及設計要求的材料不允許進場，檢測后若發現不符合規范及設計要求的材料立即清除出場，及時解決問題。對情節嚴重或直接影響本工程質量的情況，及時報監理單位和業主。5.3現場材料按品種、規格分類堆放整齊，并掛牌標識。5.4對擬用于我標段的商品砼及盾構管片中所使用的原材料，由供貨單位按我施工單位提出的相關技術要求進行自檢，并向我施工方提報相關原材料檢驗有效證明文件，經監理審核批準后，在施工單位、監理單位、檢測中心見6、證下進行，檢測結果經我施工方確認后報其總監。5.5鋼筋進場時檢查質量證明書，必須按批抽取試件做力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質量必須符合低碳鋼熱軋圓盤條GB/T7012008鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB130131991和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-22007等現行國家標準的規定和設計要求。檢驗數量以同牌號、同爐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋每60噸為一批，不足60噸也按一批計。每批抽檢一次。5.6鋼筋接頭按批抽取試件做力學性能檢驗。鋼筋接頭的檢測頻率如下：5.6.1 鋼筋焊接骨架和鋼筋網：凡鋼筋牌號、直徑及尺寸相同的焊接骨架和焊接網應視同為同一類型制7、品，且每200件為一批，一周內不足200件亦應按一批計。每批抽樣不少于一次。外觀檢查應按同一類型制品分批檢查，每批抽查5，且不少于5件。力學性能檢驗的試件，應從每批成品中切取。5.6.2 閃光對焊接頭：在同一臺班內，由同一焊工完成200個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算，累計仍然不足200個接頭時，應按一批計算。每批抽樣不少于一次。封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以200個同牌號、同規格接頭作為一批。每批抽樣不少于一次。5.6.3電弧焊接頭：在現澆混凝土結構中，應以200個同牌號、同型式接頭為一批；當不足200個接頭時仍應作為一批。每批抽樣不8、少于一次。5.6.4電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭：在現澆混凝土結構中，應以200個同牌號鋼筋接頭為一批；當不足200個接頭時仍應作為一批。每批抽樣不少于一次。5.6.5預埋件鋼筋T型接頭：預埋件鋼筋T型接頭的外觀檢查，應從同一臺班內完成的同一類型預埋件中抽查5，且不得少于10件；當進行力學性能檢驗時，應以200件同類型預埋件作為一批，一周內連續焊接時，可累計計算，當不足200件時，亦應按一批計算。每批抽樣不少于一次。5.6.6鋼筋機械連接接頭：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格機械連接接頭，以200個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足200個也作為一個驗收批。每批抽樣不少于一次。9、5.7預應力筋進場時檢查質量證明書，必須按批次抽取試件做拉伸試驗、彎曲試驗或反復彎曲試驗，其質量必須符合預應力混凝土用鋼絞線GB/T52242003等現行國家標準的規定和設計要求。以同牌號、同爐罐號、同規格、同生產工藝、同交貨狀態的預應力筋，每30噸為一批，不足30噸也按一批計。每批抽檢一次。5.8預應力筋用錨具、夾具和連接器進場時，檢查產品合格證，必須按批次進行外觀檢查和抽取試件做硬度和靜載錨固性能試驗，其質量必須符合現行國家標準預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T143702007的規定和設計要求。同一種類、同種材料和同一生產工藝且連續進場的預應力筋用錨具、夾具和連接器，每1000套為一批10、，不足1000套也按一批計。外觀檢查每批抽檢10%；硬度試驗每批抽檢5%，且不少于5套；靜載錨固性能試驗每批抽檢一次（3套）。5.9防水卷材以同類同型的10000卷材為一批。不滿10000也可作為一批在該批產品中隨機抽去3卷進行尺寸偏差和外觀檢查，在上述檢查合格的樣品中任取一卷，在據外層端部50mm處截取3m（出廠檢驗為1.5m）進行理化性能檢驗5.10原材料的檢測項目及指標見附表。6、商品混凝土管理6.1商品混凝土澆筑前，指定專人提前24小時向商品混凝土公司提報用混凝土使用計劃，明確商品混凝土的強度等級、數量、使用部位、澆筑方式、澆筑起止時間等要求。6.2每次混凝土生產拌制前，會同監理人員到11、商品混凝土公司，對其原材料質量、計量設備等按商品混凝土公司提供的本次商品混凝土所用原材料技術證明文件逐項進行檢查、監督，合格后方可進行生產。6.3商品混凝土拌制前，派旁站人員到達商品混凝土公司，對商品混凝土的原材料使用、混凝土配合比控制、拌制工藝過程和出廠情況實施質量監督。6.4在混凝土澆筑過程中，指定專人對商品混凝土公司提供的各種原材料及商品混凝土的質量（坍落度、和易性等）按相關規范進行取樣、檢測并記錄。施工現場的試件在監理的見證下規范制作，送入養護室進行標準養護。6.5為確保混凝土試件強度具有正確的代表性，設立工地標準養護室，試件養護到規定齡期（28天）后送我方委托的檢測中心進行檢測試驗。12、6.6結構混凝土強度等級和彈性模量必須符合設計要求。對梁部和隧道的襯砌等重要部位應采用同條件養護試件檢測結構實體強度。6.7混凝土抗壓強度和彈性模量試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作，其試件的取樣與留置應符合下列規定：6.7.1 鉆孔灌注樁用混凝土試件制作，同一配合比每班不得少于一組，泥漿護壁成孔的灌注樁每5根不得少于一組；6.7.2地下連續墻用混凝土：每一單元槽段混凝土應制作抗壓強度試件一組，每5個槽段應制作抗滲壓力試件一組；6.7.3明挖法施工混凝土抗壓、抗滲試件應在灌注地點制作，同一配合比的留置組數應符合下列規定：6.7.3.1抗壓強度試件：墊層混凝土每灌注一次留置一組；每段結構（不13、應大于30m長）的底板、負一層、負二層、中邊墻及頂板，車站主體各留置4組，區間及附屬建筑物結構各留置2組；混凝土柱結構，每灌注10根留置一組，一次灌注不足10根者，也應留置一組；如需要與結構同條件養護的試件，其留置組數可根據需要確定。6.7.3.2抗滲壓力試件：每段結構（不應大于30m），車站留置2組，區間及附屬建筑物各留置一組。6.7.4鋼筋混凝土管片預制用混凝土：同一配合比時，每100m3（不足者也按100m3計）應做兩組抗壓強度試件，其中一組在同條件下養護，另一組在標準條件下養護。混凝土抗滲試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽取，同一配合比每30環留置抗滲試件一組。6.7.5隧道結構防水混凝土14、試件的留置組數：同一配合比時，每100m3和500 m3（不足者也分別按100m3和500m3計）應分別做兩組抗壓強度和抗滲試件，其中一組在同條件下養護，另一組在標準條件下養護。7、混凝土預制構件的檢測由供貨商提供相關材料、半成品和成品的技術證明文件（產品出廠合格證或檢驗報告及技術說明書）。8、建筑工程實體的檢測在監理的見證下請有資質的檢測單位按相關規范對混凝土結構、砌體結構、預應力結構、樁基檢測，結果報監理公司審核。9、試驗儀器的管理9.1建立工地標準養護室和試件成型室，滿足試件的堆放要求。根據工程需要配備相應的試驗設備。保證設備正常使用，并通過北京市標準計量局認證。同時對混凝土試模等設備進15、行自校，建立自校記錄。9.2 嚴格執行各種儀器設備的操作規程。9.3所有儀器設備應保持完好狀態，外觀整潔，工具齊備。如有異常應及時檢修，認真做好使用和維修記錄。9.4各種儀器設備必須按規定周期按時檢定，建立計量儀器設備的技術檔案，嚴格遵守檢定周期，超周期不準使用。9.5新儀器設備入庫前必須檢定，庫存過期的儀器設備，必須重新檢定后方能使用。9.6所有儀器設備實行標志管理，主要儀器設備上均貼有“合格證”、“準用證”、“停用證”。9.7 儀器配置見下表檢驗項目進場檢查復檢日常檢驗項目頻次項目頻次項目頻次水泥燒失量更換料源或每批進貨時核查供應商提供的報告。下列任一情況為一批，每批檢驗一次：任何新選貨源16、；同廠家、同編號、同品種、同出廠日期的水泥出廠日期達3個月。琰茞同廠家、同編號、同品種、同強度等級、同出廠日期的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）檢驗一次，當不足500t或200t時，也需檢驗一次。氧化鎂含量琰茞三氧化硫含量琰茞細度凝結時間安定性強度堿含量琰茞比表面積琰茞游離氧化鈣含量琰茞琰茞助磨劑名稱及摻量琰茞琰茞石膏名稱及摻量琰茞琰茞混合材名稱及摻量琰茞琰茞氯離子含量琰茞琰茞熟料C3A含量琰茞琰茞序號設備名稱生產廠家規格數量備注1恒溫恒濕自動控制儀上海米可朗儀器裝備有限公司BYS-30型1臺2塑料試模上海東方建筑儀器有限責任公司150*150*150mm20組3塑料試模上海東方建筑儀17、器有限責任公司100*100*100mm10組4塑料試模上海東方建筑儀器有限責任公司707*707*707mm10組5塑料試模上海東方建筑儀器有限責任公司175*150mm3組6回彈儀樂陵市回彈儀廠225*100MPa1個7坍落度筒100*200*300mm8容重筒3L、5L、7L、10L9塑料彈模試模上海東方建筑儀器有限責任公司檢測工作的幾方面控制材料檢測程序：供貨商提供原材料施工單位自檢監理單位抽檢檢測中心施工單位施工監理試驗工程師見證沒有有合格證質保書不合格不合格合格合格 材料檢測流程圖1、 實體檢測：委托有相應資質的檢測機構按規范要求對已完成的結構和實體進行檢測，檢測過程中由監理單位實18、施旁站制度，檢測中心按規范要求進行抽檢。2、工程實體檢測程序施工單位自檢監理對實體檢查建設單位確認檢測中心進行檢測施工單位進行整改、補救檢測中心復檢建設單位確認監理對整改、補救后結果復查存在問題工程實體檢測流程圖3、商品混凝土質量控制商品混凝土質量控制按南京地鐵商品混凝土質量管理規定實施。重點做好混凝土配合比的確定和混凝土澆筑質量控制。a混凝土配合比的確定程序：混凝土公司原材料選擇、試驗施工單位原材料報驗監理、檢測中心審核、試驗混凝土公司提交配合比計算書施工單位、監理、檢測中心審查、復核混凝土公司進行試配施工單位報試驗配比監理審核、批準混凝土公司拌合準備合格檢測中心平行獨立驗證不批準批準見證不19、合格結果反饋施工、監理、檢測中心批準不批準混凝土配合比確定流程圖b、混凝土澆注的拌制程序：施工單位下達砼澆筑指令砼公司做好拌合準備；測砂石含水量、調整石料摻配比例、提供施工配合比通知單等廢棄合格不合格合格商品砼公司開盤、生產隨機檢查運輸過程是否規范澆筑施工、養護混凝土質量分析、評定施工單位安排專人生產前檢查報施工配合比，經施工單位確認后報總監代表批準合格符合要求檢查拌和樓生產記錄、砼工作性能（密度、坍落度、和易性等），成型試件，記錄出廠時間檢查到場砼質量：外觀、坍落度、密度、成型試件，記錄到場時間施工單位、監理、檢測中心按頻率制合格混凝土澆筑控制流程圖19序號技術要求檢驗規定項目技術指標質量證20、明文件檢查新選料源檢驗過程檢驗供應商提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明1比表面積350m2/Kg（對硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥）下列情況之一時，檢驗一次：任何新選料源連續使用同料源、同品種、同規格的細骨料達一年。同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續進場的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）為一批，不足上述數量時也按一批計。施工單位每批抽樣一次； 燒失量5.0%3游離CaO含量1.0%4MaO含量5.0%5SO3含量3.5%6Cr含量鋼筋混凝土不宜大于0.1%,以預應力混凝土0.06%7細度(80m方孔篩篩余)10%(對普通硅酸鹽水泥)8凝結時間初21、凝不得早于45min,終凝不得遲于10h)9安定性用沸煮法檢驗必須合格10強度各齡期強度不得低于商品強度等級的規定值11堿含量0.6%12熟料中的C3A含量非氯鹽環境不應超過8%,氯鹽環境下不應超過10%13助磨劑名稱及摻量不得超過水泥質量的1%14石膏名稱及摻量GB/T5483中規定的G類或A類二級(含)以上的石膏或硬石膏15混合材名稱及摻量6%15%附表一、水泥品質指標技術要求及檢驗批次控制規定附表二、細骨料品質指標技術要求及檢驗批次控制規定序號技術要求檢驗規定項目技術指標質量證明文件檢查新選料源檢驗過程檢驗供應商提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明1細度模數優22、先選用3.02.3下列情況之一時，檢驗一次：任何新選料源連續使用同料源、同品種、同規格的細骨料達一年。連續進場的同料源、同品種、同規格的細骨料每400M3（或600t）為一批，不足上述數量時也按一批計。 施工單位每批抽樣試驗一次；其中有機物含量每3月檢驗一次。2吸水率2%3含泥量C30以下3.0%,C30C452.5%,C50及以上2.0%4泥塊含量0.5%5堅固性硫酸鈉溶液浸泡5次循環后其質量損失8%6云母含量0.5%7輕物質含量0.5%8有機物含量用比色法試驗顏色不深于標準色9硫化物及硫酸鹽含量0.5%10Cl-含量0.02%11堿活性砂漿棒膨脹率應小于0.10%12石粉含量C30以下1023、.0%(MB1.40)或5.0%(MB1.40), C30C457.0%(MB1.40)或3.0%(MB1.40), C50及以上5.0%(MB1.40)或2.0%(MB1.40),13壓碎指標值25%14顆粒級配滿足級配要求序號技術要求檢驗規定項目技術指標質量證明文件檢查新選料源檢驗過程檢驗供應商提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明1顆粒級配應采用兩級或多級級配下列情況之一時，檢驗一次：任何新選料源連續使用同料源、同品種、同規格的粗大骨料達一年。連續進場的同料源、同品種、同規格的粗骨料每400M3（或600t）為一批，不足上述數量時也按一批計。 施工單位每批抽樣試24、驗一次；2吸水率2%(干濕交替或凍融環境條件下1%)3含泥量C50以下1.0%, C50及以上0.5%4泥塊含量0.25%5堅固性硫酸鈉溶液浸泡5次循環質量損失率:混凝土結構8%,預應力混凝土結構5%6緊密空隙率40%7針片狀顆粒含量C50以下10%, C50及以上8%8有機物含量(碎卵石)用比色法試驗顏色不深于標準色9硫化物及硫酸鹽含量0.5%10Cl-含量0.02%11堿活性砂漿棒膨脹率應小于0.10%12巖石搞壓強度與混凝土強度等級之比不應小于1.513壓碎指標值C30以下碎石16(沉積巖)、20（變質巖）、30（火成巖），碎卵石16； C30及以上碎石10(沉積巖)、12（變質巖）、125、3（火成巖），碎卵石12。附表三、粗骨料品質指標技術要求及檢驗批次控制規定附表四、外加劑品質指標技術要求及檢驗批次控制規定序號技術要求檢驗規定項目技術指標質量證明文件檢查新選料源檢驗過程檢驗供應商提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明1水泥凈漿流動度（mm）240每品種、每廠家檢查供應商提供的質量證明文件。下列情況之一時，檢驗一次：任何新選料源使用同廠家、同批號、同品種的產品達6個月及出廠日期達6個月的產品。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產品每50t為一批，不足50t時也按一批計。 施工單位每批抽樣試驗一次；2Na2SO4含量（%）10.03含氣量用于配制非抗凍26、混凝土(抗凍混凝土)時3.0(4.5)4坍落度保留值(用于泵送混土時)(mm)30min180;60min1505常壓泌水率比(%)206壓力泌水率比(用于泵送混凝土時)(%)907抗壓強度比(%)3d13087d125928d12010Cl-含量0. 2%11相對耐久性指標(%,200次)8012對鋼筋銹蝕作用無銹蝕13收縮率比(%)13514堿含量(Na2O+0.658K2O)(%)10.015減水率(%)2016勻質性17凝結時間差20附表五、拌合水品質指標技術要求及檢驗批次控制規定序號技術要求檢驗規定項目技術指標質量證明文件檢查新選料源檢驗過程檢驗供應商提供指標要求說明施工單位提供指標27、要求說明施工單位提供指標要求說明1PH值4.5每品種、每廠家檢查供應商提供的質量證明文件。下列情況之一時，檢驗一次：任何新選料源使用同廠家、同批號、同品種的產品達6個月及出廠日期達6個月的產品。施工單位試驗檢驗； 同一水源年一次； 2不溶物含量(mg/L)預應力混凝土2000,鋼筋混凝土2000,素混凝土50003可溶物含量(mg/L)預應力混凝土2000,鋼筋混凝土5000,素混凝土100004氯化物含量(以Cr計)(mg/L)預應力混凝土500,鋼筋混凝土1000,素混凝土35005硫酸鹽含量(以SO42-計)(mg/L)預應力混凝土600,鋼筋混凝土2000,素混凝土27006堿含量(以28、Na2O)(mg/L)預應力混凝土1500,鋼筋混凝土1500,素混凝土15007凝結時間用拌和水和蒸溜水進行水泥凈漿試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大于30min,初、終凝時間尚符合有關水泥國家標準規定8抗壓強度比用拌和水拌制的水泥砂漿或混凝土的28天強度不得低于用蒸溜水拌制的對應砂漿或混凝土抗壓強度的90%附表六、粉煤灰品質指標技術要求及檢驗批次控制規定序號技術要求檢驗規定項目技術指標質量證明文件檢查新選料源檢驗過程檢驗供應商提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明1細度（%）C50以下混凝土（C50及以上混凝土）20（12）每品種、每料源檢查供應商提供的29、質量證明文件。、下列情況之一時，檢驗一次：任何新選料源使用同廠家、同批號、同品種的產品達3個月及出廠日期達3個月的產品。施工單位試驗檢驗； 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產品每120t為一批，不足120t時也按一批計。 施工單位每批抽樣試驗一次； 2Cr含量（%）不宜大于0.023需水量比(%)C50以下混凝土（C50及以上混凝土）105（100）4燒失量(%)C50以下混凝土（C50及以上混凝土）5.0（3.0）5含水率(%)1.0(對于排灰)6SO3含量(%)37CaO含量1.0(鐵道部140號文件變更)8堿含量(%)附表七、硅灰品質指標技術要求及檢驗批次控制規定序號技術要求檢驗規定30、項目技術指標質量證明文件檢查新選料源檢驗過程檢驗供應商提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明1燒失量(%)6每品種、每料源檢查供應商提供的質量證明文件。施工單位、監理單位均全部檢查。下列情況之一時，檢驗一次：任何新選料源使用同廠家、同批號、同品種的產品達3個月及出廠日期達3個月的產品。施工單位試驗檢驗；監理單位見證取樣檢測或平行檢驗。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產品每120t為一批，不足120t時也按一批計。 施工單位每批抽樣試驗一次；監理單位平行檢驗或見證取樣檢測的次數為施工單位抽樣試驗次數的10%或20%，但至少一次。2Cr含量（%）不宜大于0.023Si31、O2含量(%)854比表面積（m2/kg)180005需水量比（%）1256含水率(%)3.07活性指數(%)(28d)8附表八、磨細礦渣粉品質指標技術要求及檢驗批次控制規定序號技術要求檢驗規定項目技術指標質量證明文件檢查新選料源檢驗過程檢驗供應商提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明1MgO含量(%)14每品種、每料源檢查供應商提供的質量證明文件。施工單位、監理單位均全部檢查。下列情況之一時，檢驗一次：任何新選料源使用同廠家、同批號、同品種的產品達3個月及出廠日期達3個月的產品。施工單位試驗檢驗；監理單位見證取樣檢測或平行檢驗。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產品每120t為一批，不足120t時也按一批計。 施工單位每批抽樣試驗一次；監理單位平行檢驗或見證取樣檢測的次數為施工單位抽樣試驗次數的10%或20%，但至少一次。2SO3含量(%)33燒失量(%)34Cr含量（%）不宜大于0.025比表面積（m2/kg)180005需水量比（%）1256含水率(%)3.07堿含量(%)8活性指數(%)(28d)8