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1、彩板房施工方案1、概況：項(xiàng)目工程為：金沙江路調(diào)壓站調(diào)壓撬設(shè)備彩板房工程開工：2014年9月1日；竣工：2014年11月1日質(zhì)量要求：合格2、建設(shè)地點(diǎn)特點(diǎn)：臨時(shí)用電、臨時(shí)用水均已到位，地勢(shì)平坦，出入方便。生產(chǎn)區(qū)和臨時(shí)生活區(qū)、辦公區(qū)分開，以避免相互干擾。施工機(jī)械設(shè)備的布置使機(jī)械的作業(yè)范圍盡可能覆蓋率達(dá)到最大區(qū)域，減少材料機(jī)械設(shè)備的二次倒運(yùn)。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部集中設(shè)在附近現(xiàn)有空閑場(chǎng)地上,現(xiàn)場(chǎng)施工用水用電均由甲方指定地點(diǎn)接入。現(xiàn)場(chǎng)基本具備水、電、路等“三通”施工條件。通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工總平面的規(guī)劃，施工用電可由發(fā)包人辦理用電手續(xù)后先臨時(shí)接至本工程施工現(xiàn)場(chǎng)某位置后，再裝表計(jì)量接入施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)配電房?jī)?nèi)總配電2、盤；現(xiàn)場(chǎng)生活污水可直接接入排污管網(wǎng)，施工污水應(yīng)經(jīng)沉淀處理后方可接入排污管網(wǎng)。水電按照安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求施工。做好施工準(zhǔn)備工作，編制專項(xiàng)施工方案，對(duì)原始地面進(jìn)行復(fù)測(cè),保證其準(zhǔn)確性,采用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行控制。施工方案1、施工場(chǎng)地測(cè)量平面測(cè)量控制平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖與施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖綜合考慮確定。平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)應(yīng)與工程設(shè)計(jì)所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)相同。場(chǎng)區(qū)建筑物平面布置可根據(jù)場(chǎng)區(qū)地形條件與建筑物總體情況，布設(shè)成方格網(wǎng)、導(dǎo)線網(wǎng)、三角網(wǎng)、三邊網(wǎng)、邊角網(wǎng)。建筑物平面控制網(wǎng)，是在工程定位完成后建立起來(lái)的主控制線的基礎(chǔ)上形成的，一般布設(shè)成矩形，特殊時(shí)也可布設(shè)成平行與建筑物外輪廓的多邊形。建筑物平面控制3、往宜與建筑物主軸控制線結(jié)合布置，并進(jìn)行聯(lián)測(cè)。高程測(cè)量控制高程控制網(wǎng)應(yīng)采用附合水準(zhǔn)測(cè)量的方法建立。高程控制點(diǎn)宜在每一建筑物附近設(shè)置2個(gè)，主要建筑物附近不少于3個(gè)，高程控制點(diǎn)位置一般距新建筑物不小于25m，距回填土邊線不小于15m，施工期間應(yīng)定期復(fù)測(cè)。基槽施工測(cè)量根據(jù)主管技術(shù)人員的書面技術(shù)交底（土方開挖圖）的定位測(cè)量放出基槽上口開挖線或護(hù)坡樁位置線，現(xiàn)場(chǎng)撒白灰線標(biāo)注。開挖過程中，測(cè)量員必須對(duì)軸線、斷面尺寸、高程、坡度、基槽下口線、人工清底厚度、槽底工作面寬度等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。基槽撿底后，依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)法向基礎(chǔ)底投測(cè)軸線控制樁；采用水準(zhǔn)測(cè)量或鋼尺懸吊法將地面水準(zhǔn)高程引測(cè)至基槽內(nèi)。高程控制4、樁宜布設(shè)在坑壁距槽底1m處，數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)。根據(jù)本工程施工設(shè)計(jì)圖紙，在槽底測(cè)設(shè)墊層標(biāo)高、建筑物基礎(chǔ)外廓線、集水坑等位置線及高程。基礎(chǔ)施工測(cè)量落在墊層上的主軸線或主軸控制線經(jīng)閉合校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)細(xì)部軸線。根據(jù)基礎(chǔ)施工圖，以軸線為準(zhǔn)，測(cè)設(shè)出梁、柱、門窗洞口等各種位置線，關(guān)鍵部位點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注。經(jīng)自檢、互檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線。2、土方開挖采用1臺(tái)斗容量為1.25m3的履帶式反鏟挖掘機(jī)在開挖，用2輛自卸汽車配合挖掘機(jī)棄土運(yùn)輸。其開挖施工段的劃分及行車坡道、行車路線按照前述的施工部署實(shí)施。每完成一個(gè)施工段的開挖，即進(jìn)行一段的地基驗(yàn)槽和墊層施工，以避免基底暴曬、雨淋和有利于組織流水施工。基坑開挖邊線的5、確定。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)類型及現(xiàn)場(chǎng)的寬暢情況，基坑底部的開挖邊線按相應(yīng)軸線上最大的基礎(chǔ)外邊線外擴(kuò)900mm確定；基坑頂面的開挖邊線按基坑邊坡為1：0.75的坡度值計(jì)算（按巖土工程勘察報(bào)告的要求），即自坑底開挖邊線外擴(kuò)0.75H(H為開挖深度)進(jìn)行確定。工程定位后，即按上述要求進(jìn)行基坑頂面開挖邊線的放線工作。具體按照上述原則在放線前先畫出開挖邊線圖再按圖放線。為防止開挖完成的基坑在基礎(chǔ)施工期間受地表雨水倒灌侵蝕，開挖時(shí)適當(dāng)在基坑上口外側(cè)填筑一條擋水土埂，以阻止地表水流入基坑。當(dāng)人工清挖至設(shè)計(jì)的槽、坑底標(biāo)高后，即向業(yè)主及監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，由業(yè)主組織相關(guān)的勘察及設(shè)計(jì)人員等進(jìn)行地基驗(yàn)槽，合格后即進(jìn)行基礎(chǔ)6、墊層的施工。如驗(yàn)槽結(jié)果土質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求需要加深時(shí)，根據(jù)要求加深的尺寸，確定加深開挖的方式：當(dāng)加深在500mm以內(nèi)時(shí)，全部采取人工開挖，并利用鋼管、扣件、腳手板搭設(shè)的施工用斜道由人力雙輪車將土全部運(yùn)至坑上后，人工裝車，6t自卸汽車運(yùn)出場(chǎng)外棄土，同時(shí)邊坡坡度全部按1:0.75進(jìn)行修正（如實(shí)際土質(zhì)較差時(shí)，尚應(yīng)加大邊坡值或考慮采取邊坡支護(hù)措施，以保證基坑邊坡穩(wěn)定和施工安全）；當(dāng)加深超過500mm時(shí)，可考慮采取人工配合機(jī)械進(jìn)行二次開挖，但須防止擾動(dòng)基底以及注意基坑邊坡穩(wěn)定，須先做好具體的機(jī)械二次開挖施工方案并經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。為保證施工工期，回填土工程在主體結(jié)構(gòu)施工期間穿插進(jìn)行，不占用絕對(duì)工期，回填土7、用自卸汽車由場(chǎng)外運(yùn)進(jìn)倒至坑邊再用雙輪手推車運(yùn)至回填工作面人工回填夯實(shí)，同時(shí)作好書面記錄。3、鋼架結(jié)構(gòu)施工方案（1）場(chǎng)地開挖：人工清槽，土方放置及多余土方運(yùn)輸。如施工場(chǎng)地開闊，在基坑開挖過程中預(yù)防塌土，開挖初1-1.5m標(biāo)高階段放坡挖掘，防止土壁坍塌發(fā)生安全事故。開挖施工要點(diǎn)遵循先深后淺自上而下,水平分段分層進(jìn)行，先挖除填土驗(yàn)明深度再下挖粉土至黏土層丈量標(biāo)高，確認(rèn)深度。基坑（槽）竣工驗(yàn)收。（2）混凝土基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)截面形式采用臺(tái)階形，階梯高度大于300MM清理槽底，然后下300MM碎石墊層料；在基礎(chǔ)墊層上放出基礎(chǔ)軸線及邊線，鋼筋工綁扎好基礎(chǔ)鋼筋，要將地螺栓搭接鋼筋校正位置并固定好，檢驗(yàn)鋼筋。鋼筋8、檢驗(yàn)合格后，按線支立預(yù)先準(zhǔn)備好的模板（模板主要采用體型輕、占地面積小的多層板膠合板，現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝。鋼管架或角鋼焊接支撐加固。）先將下階模板支好，在支好上階模板，模板支立要求牢固，避免澆筑混凝土?xí)r跑漿、變形。木模板澆水濕潤(rùn)。采用C20商品混凝土利用輸送車直接將混凝土輸送到坑槽，由混凝土工人用鼓搗器將混凝土振搗密實(shí)，不要漏振。混凝土澆筑完畢后，撒水養(yǎng)護(hù)。達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆模、檢驗(yàn)、回填土。基坑竣工清潔裸露地面的地螺栓絲口，加注機(jī)油后用塑料袋包裹，以防損壞絲口。地螺栓、護(hù)壁設(shè)施、法蘭等預(yù)制構(gòu)件需在基坑開挖前制作完畢。材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械及勞動(dòng)力均應(yīng)滿足施工要求。（3）、鋼架施工：土建基礎(chǔ)復(fù)測(cè)鋼架9、梁螺栓組對(duì)鋼架立柱就位柱間支撐水平支撐 鋼架梁就位屋面支撐屋面檁條就位拉桿與撐桿組裝墻檁條安裝防火涂料噴涂交工驗(yàn)收。鋼架結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)作前期鐵紅防腐，并對(duì)鋼架結(jié)構(gòu)焊接法蘭角筋板及連接方鋼板，焊接完畢清除焊縫藥皮，做防腐，合計(jì)2遍。鋼架結(jié)構(gòu)在吊裝前兩天進(jìn)行面漆噴涂。以確保鋼架結(jié)構(gòu)表面漆面清潔。吊裝：吊裝選用1部25T吊車分兩部分進(jìn)行：吊裝安全措施：吊裝作業(yè)對(duì)環(huán)境要求較為嚴(yán)格，所以本工程在吊裝前應(yīng)首先關(guān)注天氣變化及天氣預(yù)報(bào)，在保證天氣沒有4級(jí)（含4級(jí)）以上風(fēng)速，工作場(chǎng)地正常不會(huì)使吊車進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地后發(fā)生沉陷狀態(tài)。之后確定吊裝時(shí)間，制訂吊裝方案。為預(yù)防鋼架結(jié)構(gòu)在吊裝過程中突發(fā)陣風(fēng)，設(shè)計(jì)采用25T吊車一部。吊10、裝一體從吊車吊裝構(gòu)件到鋼架結(jié)構(gòu)吊點(diǎn)構(gòu)件再到牌面鋼結(jié)構(gòu)吊點(diǎn)及吊點(diǎn)構(gòu)件檢查，確保安全的情況下開始吊裝作業(yè)。構(gòu)件安裝安全錯(cuò)施：嚴(yán)格檢查吊車吊裝構(gòu)件。嚴(yán)格檢查鋼結(jié)構(gòu)吊點(diǎn)構(gòu)件。嚴(yán)格檢查牌面鋼結(jié)構(gòu)吊點(diǎn)構(gòu)件，對(duì)有問題的吊點(diǎn)構(gòu)件進(jìn)行加固確保吊點(diǎn)不留在安全隱患。構(gòu)件吊裝工作人員安全錯(cuò)施：鋼結(jié)構(gòu)吊裝、吊點(diǎn)定在鋼架結(jié)構(gòu)頂端及對(duì)面鋼架結(jié)構(gòu)頂端，使吊車在起吊時(shí)鋼架結(jié)構(gòu)盡可能處平衡狀態(tài)，鋼架結(jié)構(gòu)吊離地面，操作員應(yīng)將鋼架結(jié)構(gòu)與地基面垂直對(duì)位，此時(shí)需操作員輔助執(zhí)行操作，隨后使用撬棍順力對(duì)位，對(duì)位準(zhǔn)確指揮及時(shí)落吊，平穩(wěn)落吊到位，連接點(diǎn)焊接牢固允許吊車撤離。檁條及附件安裝，除最初兩榀與鋼架同時(shí)進(jìn)行外，其它檁條及附件須等剛架安裝找11、正后順序進(jìn)行。檁條的安裝，必須在剛架柱與梁全部檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行，避免誤差累積；墻檁條可以穿插進(jìn)行安裝，檁條安裝要求橫平豎直，不允許有扭曲、彎曲、高低不平現(xiàn)象。拉桿與撐桿組裝應(yīng)松緊適宜，不能強(qiáng)制檁條變形，尤其強(qiáng)面檁條的焊接點(diǎn)應(yīng)采用小焊條、小電流進(jìn)行，焊接的節(jié)點(diǎn)應(yīng)達(dá)到美觀、牢固、焊縫成型光滑、飽滿。水平支撐、垂直支撐、柱間支撐、系桿等安裝柱撐與系桿安裝，應(yīng)按圖紙位置進(jìn)行，有安裝螺栓的，應(yīng)先進(jìn)行螺栓安裝，然后再進(jìn)行焊接節(jié)點(diǎn)連接，安裝螺栓的位置應(yīng)準(zhǔn)確，螺栓插入自由，螺栓孔不能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)割制，應(yīng)在預(yù)制加工時(shí)按要求制作，焊接的節(jié)點(diǎn)焊縫長(zhǎng)度不能短于圖紙的要求長(zhǎng)度，并且焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的三級(jí)焊縫要求。安裝工藝12、注意事項(xiàng)：鋼架結(jié)構(gòu)吊裝。鋼架結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)應(yīng)注意落吊對(duì)絲準(zhǔn)確，確保不咬絲。落吊到位，閉絲、緊絲應(yīng)均勻進(jìn)行，確保緊絲到位。再閉緊第二顆絲母。金屬結(jié)構(gòu)吊裝。金屬面鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)應(yīng)注意吊點(diǎn)牢固，均勻平行上升。上升到一定高度均勻落吊至鋼架結(jié)構(gòu)連接，由地面人員配合對(duì)準(zhǔn)連接點(diǎn)準(zhǔn)確落吊。定點(diǎn)結(jié)束由焊接人員登上立柱上端進(jìn)行焊接作業(yè)。焊接牢固撤吊。安裝校正鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒13、鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。鋼結(jié)構(gòu)刷漆：鋼結(jié)構(gòu)在工廠已刷底漆，鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。鋼結(jié)構(gòu)在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對(duì)在運(yùn)輸或安裝過程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)在刷面漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和灰塵等。4、墻體工程：鍍鋅基板墻體與基礎(chǔ)或樓地面連接時(shí)應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求，彈出基準(zhǔn)內(nèi)線。并在樓地面.主體基礎(chǔ).結(jié)構(gòu)梁上安裝上連接件。連接件與樓地面、主體基礎(chǔ).結(jié)構(gòu)梁的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。安裝鍍鋅基板前，應(yīng)在板面上畫出螺栓鏍釘連接尺寸線。安裝墻板時(shí),應(yīng)按排板圖施工。鍍鋅基板的拼接應(yīng)平整、擠緊。板縫均勻、嚴(yán)密，墻面應(yīng)保持垂直14、。在墻體的垂直方向上，應(yīng)盡可能使用與墻體同高或較長(zhǎng)尺寸的夾芯板，應(yīng)盡量減少墻體的搭接縫。如墻體需要搭接，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm,且外搭接縫應(yīng)向下壓接，內(nèi)搭接縫可向上壓接。連接宜使用拉鉚釘，拉鉚釘橫向間距應(yīng)不大于300mm。鍍鋅基板豎立連接后，應(yīng)檢查墻面的平整度和垂直度是否達(dá)到要求。如未達(dá)到要求，應(yīng)立即重做調(diào)整。鍍鋅基板與鋼結(jié)構(gòu)檁條的連接應(yīng)使用螺栓或自攻螺釘。當(dāng)使用螺栓時(shí)，應(yīng)配用較大墊片，緊固力應(yīng)適度并牢固，避免連接緊固點(diǎn)出現(xiàn)凹坑。墻面的螺栓應(yīng)整齊、對(duì)稱，間距均勻。用于轉(zhuǎn)角處的鍍鋅基板，即轉(zhuǎn)角板應(yīng)在施工圖上詳細(xì)標(biāo)明，按圖紙施工。轉(zhuǎn)角板的內(nèi)外包角，宜采用彩鋼角板或角鋁，其對(duì)接縫應(yīng)平整密實(shí)，與相15、接的鍍鋅基板墻面保持順平豎直。轉(zhuǎn)角板轉(zhuǎn)角處的連接應(yīng)整齊一致。水平、垂直方向均應(yīng)成直線,無(wú)明顯錯(cuò)位。連接處不出現(xiàn)明顯凹陷，內(nèi)外包角邊連接后不得出現(xiàn)波浪形翹曲。內(nèi)、隔墻板安裝在安裝前后外墻板的同時(shí)，安裝內(nèi)隔墻板。彩板與彩板間用工字鋁拼接，內(nèi)墻板與前后外墻板間用25角鋁(或角型材)、50(75)槽鋁連接，下與50(75)地槽連接，輔以拉鉚釘或自攻螺絲固定。安裝時(shí)應(yīng)掛設(shè)重錘線，以保證隔墻與水平面，前后外墻面的垂直度。外墻包角安裝：在安裝包角板，應(yīng)根據(jù)工程情況及圖紙要求，在墻板的外側(cè)彈出一條控制線，用以確定包角板的安裝垂直度度；安裝披水板時(shí)，以控制線為準(zhǔn)，CW披水板外緣平行于控制線,處于同一水平線。披水16、板如需搭接，則需在搭口內(nèi)滿涂密封膏，并用拉鉚釘固定。包角板的搭接方向要與屋面坡向相同。包角板與墻面的連接全部用拉鉚釘或自攻螺絲固定，要求拉鉚釘中距600mm，且處于同一條線上。門、窗口的披水板和包角板的安裝：門、窗口的披水板和包角板的安裝，根據(jù)工程實(shí)際情況及圖紙要求而定。一般情況下，披水板的安裝和墻板的安裝應(yīng)同步進(jìn)行。安裝披水板時(shí)，應(yīng)根據(jù)每一門窗口的實(shí)際尺寸，選擇好適當(dāng)?shù)呐澹缗逍璐罱訒r(shí)，則兩塊板的搭口內(nèi)要涂滿密封膠，然后用拉鉚釘將其固定在檁條上，拉鉚釘中距為500mm。同一門窗的披水板要處于同一水平線上，且應(yīng)搭口嚴(yán)密。每安裝完一扇門或窗后，均應(yīng)在披水板和墻板外側(cè)接縫處滿涂密封材料。墻17、板安裝完成后，開始安裝包角板，要求上下包角及左右包角相互平行，且披水板和包角板相互垂直，使包角板在窗口四周構(gòu)成一“回”形。安裝包角板時(shí)，同一門窗口上包角板兩端頭應(yīng)切45度切口，且應(yīng)搭在左右包角板上，用拉鉚釘固定，左右包角板下端也應(yīng)切45度切口（門除外），且搭在下包角板上，用拉鉚釘固定，所有搭口方向均應(yīng)向下，每一搭口處用3枚拉鉚釘固定。包角板用拉鉚釘與墻板固定，拉鉚釘中距500mm，且同一包角上的拉鉚釘處于一條線上。5、屋面工程安裝施工時(shí),屋面防水工程除應(yīng)遵守屋面防水工程相關(guān)技術(shù)要求外,同時(shí)還應(yīng)遵守下列原則:屋面坡度不得小于5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小于8%。屋面板在條件允許的情況下不得搭接。必須18、搭接時(shí)應(yīng)順坡長(zhǎng)方向搭接,搭接點(diǎn)必須落在檁條上或支撐上。當(dāng)屋面坡度小于或等于10%時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于300mm,當(dāng)屋面坡度大于10%時(shí),搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm。搭接鋼板部分應(yīng)使用縫合釘或拉鉚釘連接,中距不得大于300mm。所有搭接縫必須用密封膏或防水材料密封,外露釘頭應(yīng)采取防水措施。凡順坡長(zhǎng)方向必須搭接的屋面彩鋼板,首推瓦楞型彩鋼板。用縫合釘在彩鋼板波峰處將搭接部分連接,且不能在波谷處打上拉鉚釘或自攻釘,避免屋面滲水或漏水。彩鋼板(瓦楞型)的側(cè)向搭接應(yīng)與主導(dǎo)方向一致,搭接部位必須設(shè)置防水密封材料。包角泛水彩鋼板.屋檐滴水彩鋼板等配件的搭接應(yīng)盡可能按背風(fēng)方向或順?biāo)较驂航?其壓接長(zhǎng)度應(yīng)不小于619、0mm,可用拉鉚釘連接,其間距應(yīng)不大于200mm,安裝時(shí)應(yīng)注意邊縫平直。防雷接地先將支座鋼板的底板固定在預(yù)埋的地腳螺栓上，焊上一塊助板，再將避雷針立，找直、找正后，進(jìn)行點(diǎn)焊，然后加以校正，焊上其它三塊肋板。最后將引下線焊在底板上，清除藥皮刷防銹漆。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)安裝必須牢固、耐用。所有彩鋼板在搬運(yùn)、安裝、裁切過程中，均不得損傷其內(nèi)外表面，保持彩板表面平整、光滑，無(wú)刮傷、劃痕、翹曲、脫膠、斷裂等現(xiàn)象。彩鋼板表面德油污、臟物等擦除清潔，對(duì)屋面上遺留的鉚釘頭，邊角板材等及時(shí)清除。門窗開啟靈活、封閉嚴(yán)密。彩板與彩板，彩板與立柱，彩板與鋼梁連接部位必須嚴(yán)密。屋面自檢驗(yàn)收檢查待所有屋面及墻面工程附件完工后，也就20、是進(jìn)入竣工驗(yàn)收階段。此時(shí)對(duì)工程的各環(huán)節(jié)應(yīng)做認(rèn)真的檢查。所有支撐均位置正確且緊固可靠。所有螺栓尤其是高強(qiáng)螺栓按要求安裝及緊固。檢查屋面，保證無(wú)垃圾，特別是金屬垃圾的存在。檢查自攻釘及拉鉚釘有無(wú)遺漏。檢查所有洞口處防水是否可靠，特別是密封處有無(wú)縫隙。檢查所有的門、窗、封檐板的安裝是否牢固，位置是否正確。防水是否可靠。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)屋架需要補(bǔ)漆的地方，尤其是防銹漆按要求補(bǔ)漆，對(duì)板面漆膜劃傷處，應(yīng)用相同顏色的漆修補(bǔ)。彩鋼板應(yīng)盡量避免開洞,必須開洞時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,并做相應(yīng)的技術(shù)處理。6、彩鋼板技術(shù)難點(diǎn)及相應(yīng)解決方案彩鋼板屋面安裝方法不當(dāng)，影響防水與雨漏問題的解決方案。屋面鋼板在搬運(yùn)時(shí)，不能拖行應(yīng)抬運(yùn)，以不使鋼21、板變形為準(zhǔn)，吊裝時(shí)，應(yīng)把鋼板按安裝方向放置，避免鋼板在屋面上調(diào)頭。在屋面鋼板上行走，須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋，雙腳只能踩在鋼板的凹槽部分，切勿踩踏板肋和在天溝板上行走及站立。切割時(shí)，若須在屋面進(jìn)行時(shí)，不能在其它鋼板上進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。切割后鋼板上的殘余鐵屑一定要清掃干凈，否則易導(dǎo)致鋼板的早期銹蝕。鋼板在屋面的鋪設(shè)要注意當(dāng)?shù)氐某Ｄ觑L(fēng)向，板肋搭接方向需與常年風(fēng)向相背。鋼板間連接只搭接一個(gè)肋，必須母肋扣在公肋上。在屋脊處及圖紙上有標(biāo)注處，需將鋼板上彎約45度形成檔水板，在天溝及下端處下彎約15度，形成滴水線。固定螺釘要與鋼板和檁條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檁條中心，打釘前應(yīng)掛線，以便釘線平直，固定順序須與鋼板鋪設(shè)方22、向相同，切勿逆向固定螺釘。屋面鋼板搭接寬度為200mm，施以二道密封膠，位置分別距相搭接的兩塊鋼板邊緣15mm。泛水板搭接寬度為200mm需封膠一道，并打一排防水拉鉚釘規(guī)格為80mm，天溝板搭接寬度為200mm，封膠二道，并打防水拉鉚釘在封肢線上以連接搭接部位。鉚釘應(yīng)排成兩道，相錯(cuò)分布，單排中心距為80mm。密封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)掌握在約3mm，搭接處封膠擠壓后寬度不超過25mm，封膠中心距板邊緣15mm。每安裝56塊鋼板，即需檢查兩端的平整度，如有誤差，及時(shí)調(diào)整。7、門窗工程施工技術(shù)措施（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件（鐵附框）窗拆包檢查按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查保護(hù)膜窗安裝窗口四周嵌縫清理安裝五金配件安裝密封條，打密封膠質(zhì)量檢查。門窗安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：截口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活，穩(wěn)定無(wú)回彈和倒翹。門小五金安裝質(zhì)量位置適宜，槽深一致，邊緣整齊尺寸準(zhǔn)確，小五金安裝齊全，符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。堆垃門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。方正垂直，不掉角。安裝位置正確，牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。框與墻體間隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無(wú)裂縫，填塞材料，方法符合設(shè)計(jì)要求。表面潔凈、無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無(wú)氣孔。