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貴定縣小河水庫(kù)工程試驗(yàn)方案(14頁(yè))
貴定縣小河水庫(kù)工程試驗(yàn)方案(14頁(yè)).doc
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上傳人:故事 編號(hào):595233 2022-09-26 14頁(yè) 77.50KB

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1、貴定縣小河水庫(kù)工程試驗(yàn)方案批準(zhǔn):審核:編制:目錄一、工程概述31、工程概況 32、工程地質(zhì) 3二、編制依據(jù)3三、編制目的3四、試驗(yàn)?zāi)康募耙饬x3五、試驗(yàn)方案41、試驗(yàn)原則及特點(diǎn) 42、取樣計(jì)劃與標(biāo)準(zhǔn) 5六、試驗(yàn)過(guò)程71、主要原材料檢驗(yàn) 72、半成品檢驗(yàn)12七、質(zhì)量保證措施 14一、工程概述1、工程概況小河水庫(kù)位于貴定縣東南部定南鄉(xiāng)七八河上,水庫(kù)規(guī)模為小(一)型,工程等別為等;水庫(kù)距貴定縣城直線(xiàn)距離7km,交通便利。水庫(kù)壩址以上集水面積10.5km2,多年平均徑流量612.15萬(wàn)m3,年平均流量0.19m3/s。水庫(kù)總庫(kù)容194萬(wàn)m3,正常蓄水位1097.6m,相應(yīng)庫(kù)容171萬(wàn)m3,死水位10732、m,興利庫(kù)容165萬(wàn)m3。水庫(kù)大壩高程為1100.00m,度汛高程為1072.00m。壩型為砌石拱壩,最大壩高45m。水庫(kù)樞紐工程包括:擋水、取水、泄水建筑物、灌溉與供水系統(tǒng)。主要向貴定縣城供水1.0萬(wàn)m3/ d,年供水量(p=95%)182.5萬(wàn)m3;兼顧下游鼓坪村、新良田村、虎場(chǎng)村的人畜飲水和灌溉用水,涉及貴定縣定南鄉(xiāng)的3個(gè)村,工程設(shè)計(jì)解決灌區(qū)2500人飲水問(wèn)題及850頭大牲畜和2600頭小牲畜飲水問(wèn)題,向灌區(qū)農(nóng)村人畜供水量(p=95%)11.95萬(wàn)m3/年;同時(shí)保證灌溉耕地1900畝(1400畝田,500畝土),灌溉用水量(p=80%)為71.25萬(wàn)m3;并下放環(huán)境水量61.22萬(wàn)m3。3、2、工程地質(zhì)本工程位于貴定縣定南鄉(xiāng)以北的七八河段上,地形呈寬“U”型河谷,左岸稍陡峻,右岸多緩坡。受區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造及地層影響,河谷呈SN向,山峰、谷地及洼地呈間列分布。地層由新至老分布為第四系(Q)、二疊系(P)、石炭系(C)及泥盆系(D),巖性為中厚層灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r,兩岸邊坡多為切向巖質(zhì)邊坡,巖石走向與邊坡走向呈一定的夾角,邊坡穩(wěn)定性強(qiáng)。二、試驗(yàn)依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件;2、本工程施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件; 3、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013);4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002);5、鋼筋試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB1499-98、GB13013-91)6、與業(yè)主4、簽定的承包合同三、編制目的 為了進(jìn)一步做好工程物資的選樣和送審工作,加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作,指導(dǎo)試驗(yàn)工作有計(jì)劃、有順序的開(kāi)展,及時(shí)進(jìn)行各種施工試驗(yàn),為保證生產(chǎn)順利進(jìn)行提供技術(shù)依據(jù),確保工程質(zhì)量。四、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵饬x項(xiàng)目試驗(yàn)工作是工程質(zhì)量管理的一個(gè)重要組成部分,是工程質(zhì)量科學(xué)管理的重要手段??陀^、準(zhǔn)確、及時(shí)的試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)是工程實(shí)踐的真實(shí)記錄,是指導(dǎo)、控制和評(píng)定工程質(zhì)量的科學(xué)依據(jù)。工程試驗(yàn)檢測(cè)的目的和意義是:1.用定量的方法,對(duì)各種原材料、成品或半成品,科學(xué)地鑒定其質(zhì)量是否符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的要求,做出接收或拒收的決定,保證工程所用材料都是合格產(chǎn)品,是控制施工質(zhì)量的主要手段。2.對(duì)施工5、全過(guò)程,進(jìn)行質(zhì)量控制和檢測(cè)試驗(yàn),保證施工過(guò)程中的每個(gè)部位、每道工序的工程質(zhì)量,均滿(mǎn)足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的要求,是提高工程質(zhì)量、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的重要保證。3.通過(guò)各種試驗(yàn)試配,經(jīng)濟(jì)合理地選用原材料,為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。4.對(duì)于新材料、新工藝、新技術(shù),通過(guò)試驗(yàn)檢測(cè)和研究,鑒定其是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,為完善設(shè)計(jì)理論和施工工藝積累實(shí)踐資料,為推廣和發(fā)展新材料、新工藝、新技術(shù)做貢獻(xiàn)。5.試驗(yàn)檢測(cè)是評(píng)價(jià)工程質(zhì)量缺陷、鑒定和預(yù)防工程質(zhì)量事故的手段。通過(guò)試驗(yàn)檢測(cè),為質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故判定提供實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),以便準(zhǔn)確判定其性質(zhì)、范圍和程度,合理評(píng)價(jià)事故損失,明確責(zé)任,從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。6.單元工6、程、分部工程、單位工程完成后,均要對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)某闄z,以便進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定。7.為竣工驗(yàn)收提供完整的試驗(yàn)檢測(cè)證據(jù),保證向業(yè)主交付合格工程。8.試驗(yàn)檢測(cè)工作集試驗(yàn)檢測(cè)基本理論、測(cè)試操作技能和公路工程相關(guān)學(xué)科的基礎(chǔ)知識(shí)于一體,是工程涉及參數(shù)、施工質(zhì)量控制、工程驗(yàn)收評(píng)定、養(yǎng)護(hù)管理決策的主要依據(jù)。五、試驗(yàn)方案1、試驗(yàn)原則及特點(diǎn) (1)試驗(yàn)工作必須嚴(yán)格遵循國(guó)家、部和地區(qū)頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)建筑工程的法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法等規(guī)定。試驗(yàn)人員要熟練掌握試驗(yàn)業(yè)務(wù)知識(shí),積極參加技術(shù)培訓(xùn),不斷更新知識(shí),提高專(zhuān)業(yè)理論水平和操作水平。(2)試驗(yàn)員要嚴(yán)格遵守各級(jí)規(guī)章制度,忠于職守,勇于進(jìn)取,在工作中既要堅(jiān)持原則、實(shí)事求是,7、又要積極主動(dòng)的為施工生產(chǎn)服務(wù),努力完成試驗(yàn)任務(wù)。(3)認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員工作范圍內(nèi)的試驗(yàn)工作,做好試驗(yàn)資料的整理及歸檔工作,并積極參與試驗(yàn)有關(guān)的工程質(zhì)量事故分析和技術(shù)鑒定。(4)每個(gè)單位工程只能選定一個(gè)承擔(dān)有見(jiàn)證試驗(yàn)的試驗(yàn)室,且承擔(dān)該項(xiàng)目施工的施工企業(yè)試驗(yàn)室不得承擔(dān)該試驗(yàn)業(yè)務(wù)。2、取樣計(jì)劃與標(biāo)準(zhǔn)水利工程常用建筑材料及試件質(zhì)量檢驗(yàn)表(試驗(yàn)檢測(cè)頻率)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率與要求檢驗(yàn)依據(jù)鋼材普通鋼筋同牌號(hào)同爐號(hào)同規(guī)格分批次進(jìn)行檢驗(yàn),每60t為一批,每批任取1組進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998預(yù)應(yīng)力鋼筋鋼絞線(xiàn)分批進(jìn)行檢驗(yàn),每60t為一批,每批任選3盆進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)公路橋梁施工枝術(shù)8、規(guī)范JTJ041-2000第12章預(yù)應(yīng)力鋼絲分批進(jìn)行檢驗(yàn),每60t為一批,在抽查的外觀和尺寸合格的盆數(shù)中任選53盆進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)預(yù)應(yīng)力熱處理鋼筋分批進(jìn)行檢驗(yàn),每60t為一批,每批選10且25盆進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)冷拉鋼筋分批進(jìn)行檢驗(yàn),每20t為一批,每批中任選兩套試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)冷拔低炭鋼筋分批進(jìn)行檢驗(yàn),每5t為一批,每批中應(yīng)逐盆進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)精軋螺紋鋼筋分批進(jìn)行檢驗(yàn),每100t為一批,每批中應(yīng)任選2根鋼筋截取試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)炭素結(jié)構(gòu)鋼同一截面、同一爐號(hào),以60t為一批,每批取樣試驗(yàn)鋼筋接頭閃光對(duì)焊分批檢驗(yàn),300個(gè)為一批,每批中應(yīng)任選1組截取試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)公路橋梁施工枝術(shù)規(guī)范JTJ9、041-2000第10章電弧焊分批檢驗(yàn),300個(gè)為一批,每批中應(yīng)任選1組截取試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)機(jī)械連接分批檢驗(yàn),500個(gè)為一批,每批中應(yīng)任選1組截取試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)水泥按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠(chǎng)包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠(chǎng)時(shí)間等進(jìn)行分批檢驗(yàn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002第7.2.1條袋裝水泥200t為一批,每批取有代表性的試樣進(jìn)行強(qiáng)度、安定性及其它必要各項(xiàng)性能指標(biāo)的檢驗(yàn)散裝水泥500t為一批,每批取有代表性的試樣(不少于6kg)進(jìn)行檢驗(yàn)砂600m3為一批,取樣40kg建設(shè)用砂GB/T146842011石600m3為一批,取樣200kg建筑用卵石、碎石GB/T146852011外加10、劑減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑以同一品種、同一編號(hào),摻量1時(shí),每100t為一取樣單位;摻量1時(shí),每50t為一取樣單位;取量不少于0.2t水泥所需的摻量粉煤灰連續(xù)一晝夜供應(yīng)同一等級(jí)的200t為一批,每批現(xiàn)場(chǎng)的粉煤灰隨機(jī)抽樣3個(gè)試件水泥混凝土試件不同強(qiáng)度及不同配合比的混凝土應(yīng)分別制取試件,試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)或拌和地點(diǎn)隨機(jī)制取水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一部分:工建工程DL/T5113.1-2005抗壓1:一般體積結(jié)構(gòu)物,每一單元結(jié)構(gòu)物制取2組;大體積結(jié)構(gòu)物,每500m3制取1組抗壓2:上部結(jié)構(gòu):L(梁長(zhǎng))16m,制1組;16mL30m,制2組;31mL50m,制3組;50mL,不少于5組11、;小型構(gòu)件每批或每一臺(tái)班不少于2組抗壓3:樁基:每根樁不少于2組;L(樁長(zhǎng))20m,制3組;樁徑大、澆注時(shí)間長(zhǎng),不少于4組;換工作班,每一臺(tái)班制取2組抗壓4:構(gòu)筑物(小橋涵、擋土墻)每座、每處或每工作臺(tái)班制取不少于2組;當(dāng)原材料與配合比相同、且由同一個(gè)拌和站拌制時(shí),可合并制取2組砂漿試件重要及主體砌筑物,每工作臺(tái)班制取2組;次要及一般砌筑物,每工作臺(tái)班制作1組試件噴射砼每噴射50100m3或少于50m3混合料的獨(dú)立工程,不得少于1組,材料或配比變更時(shí)需重取試件注:1.本表所列檢驗(yàn)頻率均摘自國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程,為施工單位的自檢頻率;2.監(jiān)理單位應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制件或取樣、做好標(biāo)識(shí)、旁站送檢并在試驗(yàn)報(bào)告12、上簽署意見(jiàn)3.建設(shè)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督部門(mén)等各方對(duì)材料、試件懷有質(zhì)量疑問(wèn),需要檢驗(yàn)時(shí)可另行根據(jù)需要商定檢查頻度。六、試驗(yàn)過(guò)程1、主要原材料檢驗(yàn)11鋼筋111隨貨資料檢查每批交貨的鋼材必須附有證明該批鋼材的符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的出廠(chǎng)合格證或質(zhì)量證明書(shū)。鋼材出廠(chǎng)合格證或質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)由鋼廠(chǎng)質(zhì)檢部門(mén)提供或供銷(xiāo)部門(mén)復(fù)印,內(nèi)容應(yīng)包括:制作廠(chǎng)名稱(chēng)、爐罐號(hào)(或批號(hào))、鋼種、鋼號(hào)、強(qiáng)度、級(jí)別、規(guī)格、件數(shù)、生產(chǎn)日期、出廠(chǎng)批號(hào);機(jī)械性能檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論;化學(xué)成份檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論;并有鋼廠(chǎng)質(zhì)檢部門(mén)印章及標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。出廠(chǎng)合格證(或其復(fù)印件)上還應(yīng)寫(xiě)明使用的單位工程名稱(chēng)。112外觀檢查(1)標(biāo)志檢查:對(duì)鋼印、噴印、蓋印、掛標(biāo)13、牌、貼標(biāo)簽和放置卡等進(jìn)行檢查。檢查標(biāo)明牌號(hào)、爐罐(批)號(hào)等印記是否與合同書(shū)及質(zhì)量證明書(shū)一致。(2)外觀質(zhì)量檢查:鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過(guò)橫肋的高度。冷軋鋼筋表面可有浮銹,但不得有目視可見(jiàn)的麻坑等腐蝕現(xiàn)象。鋼筋表面如存在其他缺陷,應(yīng)取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行缺陷測(cè)量和判定。如外觀檢查不合格應(yīng)即作退貨處理。(3)內(nèi)徑尺寸檢查:從每批鋼材中抽總數(shù)的1%,但不得少10根進(jìn)行內(nèi)徑測(cè)量。允許偏差標(biāo)準(zhǔn)如下:(單位mm)熱軋鋼筋公稱(chēng)直徑681012141618202225283236公稱(chēng)尺寸5.87.79.611.513.415.417.319.321.324.227.231.0314、5.0允許偏差熱軋帶肋+0.3+0.4+0.5+0.6熱軋光圓+0.4鋼絲公稱(chēng)直徑3.004.005.006.007.008.009.00允許偏差+0.04+0.05如有1點(diǎn)不合格,則另抽雙倍試樣進(jìn)行測(cè)量,如仍有不合格點(diǎn),則判該批外觀不合格.113抽樣檢驗(yàn)取樣方法和要求:(1)熱軋鋼筋(GB1499、GB13013、GB/T701)以同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的不多于60t為一驗(yàn)收批。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號(hào)組成混合批,但各爐號(hào)的含碳量之差不大于0.02%,含錳量之差不大于0.15%,且每批不應(yīng)多于6個(gè)爐罐號(hào)。定尺鋼筋取樣:從每批外觀檢查合格鋼筋中任意取出2根15、,在距鋼筋兩端部不小于500mm處各取1根試樣,其中2根為拉伸試樣,2根為冷彎試樣。盤(pán)條鋼筋取樣:從每批外觀檢查合格的鋼筋中任意取出2盤(pán),在距鋼筋端部不小于500mm處各取1根作冷彎試樣,再在兩盤(pán)中任取一盤(pán)截取1根拉伸試樣?;瘜W(xué)分析取樣:任取一段有代表性的試樣,長(zhǎng)度不小于40cm。(2)冷拉鋼筋以同一級(jí)別、同一直徑和同一冷拉參數(shù)為一批,直徑12mm以下的不大于10t為一批,直徑14mm以上的不大于20t為一批。從每批冷拉鋼筋中任取2根,在距鋼筋端部500mm處各取一根做拉伸試樣和冷彎試樣。(3)冷軋帶肋鋼筋(GB137882000)以同一牌號(hào)、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的不16、多于50t為一驗(yàn)收批。從每批鋼材中逐盤(pán)(用于650級(jí)和800級(jí),每盤(pán)重量不小于100kg)或逐捆(用于550級(jí),且每捆重量不大于500kg)切取1根試件作拉伸試驗(yàn)。每批鋼筋中隨機(jī)切取2個(gè)試樣作彎曲試驗(yàn)。逐盤(pán)取樣時(shí),從每一盤(pán)任一端截去500mm以后取二根試樣;逐捆取樣時(shí),從每捆中同一根鋼筋上截取二根試樣,其中一根作抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率試驗(yàn),另一根作冷彎試驗(yàn)。(4)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲(GB/T5223-2002)以同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一加工狀態(tài)的不多于60t為一驗(yàn)收批。在經(jīng)外觀檢查合格的鋼絲中任取一盤(pán),在兩端部各取一根拉伸試樣和彎曲試樣。(5)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼絞線(xiàn)(GB/T52242003)以同17、一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝,不大于60 t為一驗(yàn)收批。從外觀檢查合格的每批鋼絞線(xiàn)中任取3盤(pán),在每盤(pán)中的正常部位截取1根試樣,進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。(6)結(jié)構(gòu)用型鋼、鋼板(GB700)以同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài),不大于60t為一驗(yàn)收批。工字鋼和槽鋼取樣:從每批鋼材中任意取出1根,在腰高四分之一處沿軋制方向切?。豪煸嚰?根,冷彎試件1根,化學(xué)分析試件1根,試件厚度與鋼材厚度相同。角鋼和異型鋼取樣:從每批鋼材中任意取出1根,在腰高四分之一處沿軋制方向切??;拉伸試件1根,冷彎試件1根,化學(xué)分析試件1根,試件厚度與鋼材厚度相同。鋼板取樣:沿橫向切取拉伸試件1根,18、冷彎試件1根,化學(xué)分析試件1根。114試件尺寸拉伸試件長(zhǎng)度:L=5d0()+200,通常尺寸為450 mm冷彎試件長(zhǎng)度:L=5d0()+200,通常尺寸為300 mm化學(xué)分析試件長(zhǎng)度:L400mm型鋼、鋼板(邊刨光):拉伸試件長(zhǎng)度:400mm(30寬)冷彎試件長(zhǎng)度:300mm115鋼材(鋼筋、型鋼、鋼板)抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目(1)凡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖所用各種受力鋼材,均應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn),冷拉鋼筋尚應(yīng)有冷拉后鋼筋的機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告單。(2)進(jìn)口鋼材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。國(guó)產(chǎn)鋼材如要進(jìn)行焊接加工,也應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)。(3)各種鋼材機(jī)械性能檢驗(yàn)項(xiàng)目:力學(xué)試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)彎曲系數(shù)應(yīng)力松弛熱軋鋼材冷軋鋼19、材冷軋帶肋鋼筋預(yù)應(yīng)力鋼絲預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)(4)鋼材檢(試)驗(yàn)時(shí),如某一項(xiàng)試驗(yàn)不符合要求,則應(yīng)從同批鋼材中再取雙倍數(shù)量的試樣重做該項(xiàng)目試驗(yàn),如仍不合格,則應(yīng)判該批鋼材不合格。(成盤(pán)供應(yīng)的冷軋帶肋鋼筋不允許復(fù)試)12水泥(GBJ175、GB1344、GB12958)121隨貨資料檢查每批進(jìn)場(chǎng)的水泥均應(yīng)有出廠(chǎng)合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。合格證或試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)在水泥發(fā)出7日內(nèi)寄發(fā)并在32天內(nèi)補(bǔ)發(fā)28天強(qiáng)度報(bào)告單。水泥出廠(chǎng)合格證或試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含以下內(nèi)容:品種、標(biāo)號(hào)、出廠(chǎng)日期、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性、試驗(yàn)編號(hào)等項(xiàng)內(nèi)容和性能指標(biāo)。122外觀質(zhì)量檢查(1)標(biāo)志:每個(gè)水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明:工廠(chǎng)名稱(chēng)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、品種、標(biāo)20、號(hào)、包裝年、月、日和編號(hào)。摻火山灰質(zhì)混合材料的普通水泥還應(yīng)標(biāo)上“摻火山灰”字樣,散裝水泥提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片和散裝倉(cāng)號(hào)。設(shè)計(jì)對(duì)水泥有特殊要求時(shí),應(yīng)查是否與設(shè)計(jì)要求相符。(2)進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)每批隨機(jī)抽取5,并不少于4袋,查看是否受潮、結(jié)塊、混入雜物或不同品種、標(biāo)號(hào)的水泥是否混在一起,檢查合格后入庫(kù)貯存。123進(jìn)貨檢驗(yàn)的取樣方法和要求(1)同一水泥廠(chǎng)、同一等級(jí)、同一品種同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝如月進(jìn)貨不超過(guò)200t,則每月抽樣檢驗(yàn)不少于1次;如超過(guò)200t,則每200t抽樣一次,不足200 t亦按一批計(jì)。散裝不超過(guò)500T為一批,每批抽樣不少于1次。(2)每次取樣一組,從20個(gè)以上的不同21、部位或20袋中取等量樣品,總數(shù)至少20kg,拌合均勻后分成兩等份,一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),一份由試驗(yàn)室密封保存40天備校驗(yàn)用。124水泥抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目常用水泥的抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:水泥膠砂強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度)、安定性和凝結(jié)時(shí)間。13砂、石(GB/T14684、GB/T14685)131外觀質(zhì)量檢查砂、石進(jìn)場(chǎng)不應(yīng)混有草根、樹(shù)葉、樹(shù)枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物。132抽樣檢驗(yàn)的取樣方法和檢驗(yàn)項(xiàng)目(1)砂石應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格的600m3為一驗(yàn)收批,不足600m3時(shí)亦按一驗(yàn)收批計(jì)算。(2)每驗(yàn)收批取試樣一組,砂數(shù)量為40kg,石子數(shù)量為200kg。(3)取樣方法:在砂堆上取樣時(shí),取樣部位均勻分22、布,取樣前先將取樣部位表層鏟除,然后由各部位抽取大致相等的試樣砂8份,每份5kg以上。在石子料堆的頂部、中部和底部均勻分布的15不同部位抽取大致相等的石子試樣15份,每份10-15kg。攪拌均勻后成一組試樣。133檢驗(yàn)項(xiàng)目砂:顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量;石子:顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量。2、半成品檢驗(yàn)21砂漿試驗(yàn)(GB50203)211試塊組數(shù)留置每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體中的各種類(lèi)型及強(qiáng)度的砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次,每次應(yīng)制作1組試塊(每組6塊)?;A(chǔ)砌體可按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)。水泥砼和水泥砂漿地面,每層(或檢驗(yàn)批)應(yīng)制作不少于一組試塊,當(dāng)每層(或檢驗(yàn)批)地面工程超過(guò)1000m2時(shí),每23、增加1000m2各增做一組試塊,小于1000m2按1000m2計(jì)。當(dāng)改變配合比時(shí),應(yīng)相應(yīng)地制作試塊組數(shù)。212試塊制作將內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油的70.770.770.7mm的無(wú)底金屬或塑料試模,放在預(yù)先鋪有吸水性較好的濕紙的普通磚上,磚的含水率不應(yīng)大于2%。砂漿拌合后一次注滿(mǎn)試模內(nèi),用直徑10mm、長(zhǎng)350mm的鋼筋搗棒(其中一端呈半球形)均勻插搗25次,然后在四側(cè)用油漆刮刀沿試模壁插搗數(shù)下,砂漿應(yīng)高出試模頂面6-8mm。當(dāng)砂漿表面開(kāi)始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)(約15-30分鐘),將高出砂漿試模頂面削平。213試塊養(yǎng)護(hù)試塊制作后,一般應(yīng)在正溫度環(huán)境中養(yǎng)護(hù)一晝夜,當(dāng)氣溫較低時(shí),可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間,但不應(yīng)超過(guò)兩晝24、夜,然后對(duì)試塊進(jìn)行編號(hào)并拆模。試塊拆模后,應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件或自然養(yǎng)護(hù)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28天,然后進(jìn)行強(qiáng)度試壓。22混凝土試驗(yàn)(GB50204)221普通混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的試件留置用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次;(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),其取樣不得少于一次;(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000 m3時(shí),同一配合比的砼每200 m3取樣不得少于一次;(4)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。222混凝土試件的制作(1)在混凝土拌和前,應(yīng)將25、試模擦拭干凈,并在模內(nèi)涂一薄層機(jī)油;(2)用插搗法人工搗實(shí)試塊時(shí),按下述方法進(jìn)行:a.對(duì)于100100100mm、150150150mm或200200200mm的立方體試塊、混凝土拌合物分兩層裝入、其厚度約相等,每層插搗次數(shù)如下表所示:混凝土抗壓強(qiáng)度試件制作插搗次數(shù)表試塊尺寸(mm)每層插搗次數(shù)100100100121501501502520020020050b.插搗時(shí)應(yīng)先在混凝土全面積上均勻地進(jìn)行,由邊緣漸向中心。c.插搗底層時(shí),搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面,搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入該層底面以下2-3cm處。d.面層插搗完畢后,再用抹刀沿四邊模壁插搗數(shù)下,以消除混凝土與試模接觸面的氣泡,并可避免蜂窩、麻面現(xiàn)26、象,然后用抹刀刮去表面多余的混凝土,將表面抹光,使混凝土稍高于試模。e.靜置半小時(shí)后,對(duì)試塊進(jìn)行第二次抹面,將試塊仔細(xì)抹光抹平,以使試塊與標(biāo)準(zhǔn)尺寸的誤差不超過(guò)1mm。223試塊的養(yǎng)護(hù)(1)試塊成型后,用濕布覆蓋表面,在室溫為1620下至少靜放一晝夜,但不得超過(guò)兩晝夜,然后進(jìn)行編號(hào)及拆模工作,混凝土拆模后,要在試塊上寫(xiě)清混凝土強(qiáng)度等級(jí)、代表的工程部位和制作日期。(2)拆除去試模后,隨即將試塊放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室(溫度202,相對(duì)濕度大于95%,應(yīng)避免直接澆水)養(yǎng)護(hù)至試壓齡期為止。224抗?jié)B性能試驗(yàn)基本要求(1)抗?jié)B試塊的尺寸頂面直徑為175mm,底面直徑為185mm,高為150mm的圓臺(tái)體。(2)抗?jié)B27、試塊的組數(shù),按同一工程、同一配合比,取樣不應(yīng)少于一組。每6塊為一組。(3)試件成型后24小時(shí)拆模,用鋼絲刷刷去兩端水泥漿膜,然后送入標(biāo)養(yǎng)室,一般養(yǎng)護(hù)至28天齡期進(jìn)行試驗(yàn)七、質(zhì)量控制措施1、及時(shí)了解工程的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)類(lèi)型,形象進(jìn)度,做好試驗(yàn)及準(zhǔn)備工作。 2、建立試驗(yàn)管理臺(tái)帳,制定各項(xiàng)管理制度。 3、經(jīng)常與工地材料員聯(lián)系,了解進(jìn)度情況,按規(guī)定及時(shí)送樣。根據(jù)使用部位,按批量配合材料人員索取各種材料的合格證。 4、按規(guī)定及時(shí)對(duì)混凝土、砂漿取樣,制作試塊,每工作臺(tái)班坍落度測(cè)試至少三次,即澆注開(kāi)始的第一車(chē),試塊制作的一車(chē),另外再每一工作臺(tái)班澆注最后前的第三車(chē)檢測(cè)一次。其它車(chē)次由混凝土工長(zhǎng)及放混凝土工監(jiān)測(cè),目28、測(cè)混凝土均勻性、稠度和易性是否滿(mǎn)足要求,如發(fā)現(xiàn)均勻性、稠度和易性不良的車(chē)次,及時(shí)停止出灌澆注,并立即進(jìn)行坍落度檢測(cè),如仍不符合要求,則進(jìn)行退場(chǎng)處理。 5、混凝土開(kāi)始澆注時(shí),試驗(yàn)值班人員要檢查商品混凝土的運(yùn)輸單,是否與混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度一致,避免混凝土強(qiáng)度發(fā)生錯(cuò)誤,還須檢查配合比,并經(jīng)常檢查商品混凝土的質(zhì)量,嚴(yán)禁混凝土在現(xiàn)場(chǎng)加水。 6、按規(guī)定對(duì)鋼筋連接試件進(jìn)行取樣試驗(yàn)。 7、按規(guī)定對(duì)回填土分層分步取樣作干密度試驗(yàn)。 8、對(duì)工作要認(rèn)真負(fù)責(zé),試驗(yàn)取樣真實(shí)且具有代表性,資料的填寫(xiě)要清楚整齊,日期、部位的填寫(xiě)要交圈。 9、及時(shí)回收試驗(yàn)資料,交技術(shù)資料員存檔,做好交接記錄。 10、試驗(yàn)值班人員每天做好試驗(yàn)記錄,將每天的試驗(yàn)取樣項(xiàng)目填寫(xiě)清楚并編號(hào)。11、分層做好強(qiáng)度統(tǒng)計(jì),對(duì)混凝土統(tǒng)計(jì)進(jìn)行分析,試驗(yàn)中出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),及時(shí)向技術(shù)主管部門(mén)匯報(bào),并進(jìn)行分析。
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