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1、目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、施工部署2四、腳手架工程設計及搭設參數3五、落地腳手架驗算3六、懸挑腳手架的的驗算11七、搭設腳手架18八、腳手架的拆除25九、安全技術措施26十、注意事項28外腳手架專項施工方案一、 編制依據 工程涉及的主要國家或行業規范、標準、規程、土建、地方標準類 別名 稱編號或文件行業標準建造施工安全檢查標準JGJ59-99技術規范建造施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001設計規范鋼結構設計規范GB50017-2003材料手冊新編實用材料手冊安全手冊建造施工安全技術手冊ISBN7-112-01478-6二、 工程概況（一）工程概況：工程名稱：俊吉廣2、場項目，總建筑面積138981.87M2，其中地上建筑面積：109578 M2，地下建筑29403.6 M2,包括1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#樓；1#樓為酒店，共28層，2#、3#、4#、5#樓為商業建筑，共4層，6#、7#、8#樓為商業住宅建筑，其中6#樓31層，7#、8#樓共32層，建筑建構形式為框剪結構。（二） 腳手架結構設計一覽表棟號6#、7#、8#樓2#、3#、4#、5#樓腳手架類型落地式/懸挑式落地式搭設高度（m）100M25步距（m）立桿橫局（m）0808立桿縱距（m）連墻件設置（m）兩步三跨兩步三跨剪刀撐設置（m）全高設置連續剪刀全高設置連續剪刀 三、 施工部3、署腳手架施工人員由項目技術負責人、安全員、架子工等人員組成，架子搭設的全過程由技術人員統一調度、部署，并負責架子安裝質量的監控與驗收。四、 腳手架工程設計及搭設參數本工程2#樓、3#樓、4#樓、5#樓及6#、7#、8#樓下部1至5層商業層除局部懸采用挑腳手架外，其余均采用落地腳手架（具體布置見后外架平面布置圖），6#、7#、8#樓采用全封閉懸挑雙排外腳手架，6#樓、7#、8#樓五層至頂層分4段搭設，在第7層、第13層、第19層、第25層位置分別設工字鋼懸挑并鋼絲繩斜拉結構。腳手架鋼管選用483.5；外挑采用懸挑工字鋼I16橫梁，懸挑梁長3.75m，挑出長度米，水平間距；工字鋼在樓面上用216的4、預埋螺栓固定，預埋螺栓必需預埋在砼樓板內，距外墻邊和設置，另外，每根懸挑梁端部設一根15.5鋼絲繩斜拉。立桿步距為，內立桿距外墻，外立桿距外墻面為，小橫桿長度為。腳手架與建筑物的連墻拉結在兩步三跨內采用剛性連接的方式，外側用密目安全網全封閉。懸挑腳手架為雙排腳手架，搭設高度為66米、75米，分段搭設，每段高度18米（6層），立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距，立桿的橫距，立桿的步距。采用的鋼管類型為483.5，連墻件采用2步2跨，豎向間距3米，水平間距。施工均布荷載為2kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設4層。懸挑水平鋼梁采用14號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度，建筑物內錨固段長度。懸挑5、水平鋼梁采用懸臂式結構，用鋼絲繩或支桿與建筑物拉結，懸挑腳手架工字鋼位置布置圖如后附圖1所示。五、 落地腳手架驗算計算的腳手架為雙排腳手架，搭設尺寸為：立桿的縱距，立桿的橫距米，立桿的步距。采用的鋼管類型為483.5，連墻件采用與每層邊梁相連，豎向間距為2跨，豎向間距，水平間距。施工均布荷載為2kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設5層。、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1均布荷載值計算活荷載標準值 Q=2大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(6、支座最大彎矩)2強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下：跨中最大彎矩為支座最大彎矩計算公式如下： 支座最大彎矩為0.98)我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2，滿足要求！3撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下： 三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.6770.0905+0.9900.7)15004/(1002.06105121900)=大橫桿的最大撓度小于1500/150或10mm，滿足要求！、小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿7、支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1荷載值計算：活荷載標準值 Q=2 小橫桿計算簡圖2強度計算：最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下： 集中荷載最大彎矩計算公式如下：0.038）小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2，滿足要求！3撓度計算：最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下： 集中荷載最大撓度計算公式如下： 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度10504/（384105121900）=集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度1050（310502 418、0502/9）/（72105121900）=最大撓度和 ：V=V1+V2=小橫桿的最大撓度小于1050/150或10mm，滿足要求！、扣件抗滑力的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范)：R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值，取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；1荷載值計算活荷載標準值 Q=2單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時，試驗表明：單扣件在12kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取12.0kN。、腳手架荷載標準值作用于腳手架的荷9、載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：NG2 = 0.3561.50(1.05+0.3)/2=2.13kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.15kN。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 ：W0 Uz Us 0.52= 0.182kN/m2。考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式：不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式其中 Wk 風荷載基本風壓值(kN/m2)； la 立10、桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。、立桿的穩定性計算外腳手架采用雙立桿搭設部分，按照構造要求設置，不進行穩定性計算，只進行單立桿的穩定性計算。1、不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式： 其中 ：N 立桿的軸心壓力設計值，N=14.48kN； 軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比 l0/i 的結果查表得到0.186；i 計算立桿的截面回轉半徑，i=；l0 計算長度 (m)，由公式 l0 = kuh 確定，l0=；k 計算長度附加系數，取1.155；u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.5；A 立桿凈截面面積，A=2；W 立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=3； f 鋼管立桿抗壓強度設計值11、，f = 205.00N/mm2； 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足要求!2、考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式： 其中 ：N 立桿的軸心壓力設計值，N=13.66kN； 軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比 l0/i 的結果查表得到0.186；i 計算立桿的截面回轉半徑，i=；l0 計算長度 (m)，由公式 l0 = kuh 確定，l0=；k 計算長度附加系數，取1.155；u A 立桿凈截面面積，A=2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=3； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW = 0.105kN.m； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 考慮12、風荷載時，單立桿的穩定性計算Nl，連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用扣件與邊梁連接。經過計算得到 Nl = 7.7518kN小于扣件的抗滑力8kN，滿足要求!六、 懸挑腳手架的的驗算1、腳手架荷載標準值作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：NG1 腳手板的自重標準值（kN/m2NG2 4NG3吊掛的安全設施荷載，包括安全網（kN/m2NG4經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.195kN。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 22風荷載標13、準值應按照以下公式計算其中 W0 基本風壓（kN/m2），按照建筑結構荷載規范（GB50009-2001）的規定采用：W0 Uz 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范（GB50009-2001）的規定采用：Uz Us 風荷載體型系數：Us經計算得到，風荷載標準值Wk 2。考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算公式GQ風荷載設計值產生的立桿段彎矩 Mw計算公式MW klah2/10其中Wk 風荷載基本風壓值（kN/m2）； la 立桿的縱距 （m）； h 立桿的步距 （m）。2、立桿的穩定性計算不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式其中： N 立桿的軸心壓力設計值，N=12.9271kN； 軸14、心受壓立桿的穩定系數，由長細比 l0/i 的結果查表得到0.186； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=； l0 計算長度 （m），由公式 l0 = kuh 確定，l0=； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.5； A 立桿凈截面面積，A=2； W 立桿凈截面模量（抵抗矩），W=3； 鋼管立桿受壓強度計算值 （N/mm2）；經計算得到 f 2；不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f，滿足要求!考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式其中： N 立桿的軸心壓力設計值，N=11.89kN； 軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比 l0/i 的結果查表得到0.186；15、 i 計算立桿的截面回轉半徑，i=； l0 計算長度 （m），由公式 l0 = kuh 確定，l0=； k 計算長度附加系數，取1.155； u A 立桿凈截面面積，A=2； W 立桿凈截面模量（抵抗矩），W=3； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW = 0.0921kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 （N/mm2）；經計算得到 f 2；考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 Nl，連墻件的設計計算滿足要求!連墻件采用扣件與梁上的預埋短鋼管連接。經過計算得到 Nl = 7.4086kN小于扣件的抗滑力8kN，滿足要求!連墻件示意圖 懸掛工字鋼示意圖4、懸挑梁的受力計算懸挑腳手架按照帶懸臂的16、單跨梁計算懸出端C受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。懸臂單跨梁計算簡圖支座反力計算公式：支座彎矩計算公式：C點最大撓度計算公式：其中 k = m/l，kl = ml/l，k2 = m2/l。本工程算例中，m = 1300mm，l = 1700mm，ml = 200mm，m2 = 1250mm；水平支撐梁的截面慣性矩I = 935cm4，截面模量（抵抗矩） W = 117cm3。水平鋼梁自重強度計算荷載 ：klk2=1250/代入公式，經過計算得到：支座反力 RA支座反力 RB最大彎矩 MA截面應力10622，滿足要求!最大撓度 Vmax=按照鋼結構設計規范（GB500117、7-2003）附錄A結構變形規定，受彎構件的跨度對懸臂梁為懸伸長度的兩倍，即水平支撐梁的最大撓度小于5000.0/400，滿足要求!5、懸挑梁的整體穩定性計算水平鋼梁采用14號工字鋼，計算公式如下其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：經過計算得到 b=5701065235/（2500160由于b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄B其值用b經過計算得到強度 106117000)2；水平鋼梁的穩定性計算 f=205，滿足要求!6、錨固段與樓板連接的計算水平鋼梁與樓板壓點采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=9.1069kN 水18、平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范f = 50N/mm2；502)1/2=11mm本例預埋螺栓采用16鋼筋，總長度為600mm，預留出砼面300mm,且下部應彎折成“L”形，錨固在樓板下層鋼筋下面不小于300mm，并要保證工字鋼以上大于100mm長度的調節長度。滿足要求！七、 搭設腳手架施工準備搭設前必須編制施工方案，各級工程負責人必須逐級向架設人員與施工人員進行安全技術交底。架料進場根據腳手架備料清單，預先準備足夠的鋼管、扣件用于搭設腳手架。鋼管、扣件的質量要求與檢查標準鋼管的質量要求與檢查標準鋼管的幾何尺寸鋼管類別外徑壁厚最大長度低壓流19、體輸送用焊接鋼管（YB234-63）48mm6000mm項 目檢 查 項 目要 求新管1產品質量合格證必須具備2鋼材質量檢驗報告3表面質量表面應平直，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道與硬彎4外徑與壁厚允許偏差不得超過5端面應平整，兩端端面切斜偏差不得超過6防銹處理必須進行防銹處理：鍍鋅或涂防銹漆舊管1鋼管銹蝕程度應每年檢查一次鋼管銹蝕深度小于2其他項目見新管3、4、5同新管項次3、4、5（二）鋼管的檢驗要求鋼管桿件包括立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐和拋撐，靠近I字鋼懸挑梁設置的桿為掃地桿，在作業層設置的、用于攔護的平桿為欄桿。腳手架鋼管現行國家標準直縫電焊鋼管中規定的3號普通鋼管采用外徑4820、mm、壁厚的鋼管，其質量應符合現行國家標準碳素結構鋼中Q235-A級鋼的規定。用于立桿、縱向水平桿、剪刀撐和拋撐的鋼管長度為4-6m（每根鋼管的最大質量不應大于25kg，適合人工操作）。鋼管上嚴禁打孔。作為腳手架桿件使用的鋼管必須進行防銹處理，即以購進的鋼管先行除銹，然后內、外壁各擦拭兩道防銹漆。在腳手架使用一段時間后，由于防銹層會受到一定的損傷，因此需要重新進行防銹處理。扣件的質量要求與檢查標準扣件的基本形式有直角扣件、旋轉扣件、對接扣件。扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件的規定。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65NM時不得發生破壞。扣件的21、技術要求a、扣件應采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作。b、鑄件不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷；并應將影響外觀質量的粘砂、澆帽口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。c、扣件與鋼管結合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。d、扣件活動應能靈活轉動，旋轉扣件的兩端轉面間隙應小于1mm。e、當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不應小于5mm。f、扣件表面應進行防銹處理。扣件質量檢驗要求如下表扣件質量的檢驗要求項次項 目要 求新扣件1產品質量合格證、生產許可證，專業檢測單位測試報告必須具備2表面質量應符合技術要求26條要求3螺栓不得滑絲舊扣件4同新扣件2、22、3項次扣件螺栓的擰緊扭力矩達到70Nm時，可鍛鑄鐵扣件不得破壞腳手板：本工程腳手架采用竹笆板或竹片板，每塊質量不宜大于30kg。確保材質符合規定要求，不得有超過允許的變形和缺陷。二步距及施工層和每4步距必須滿鋪竹笆板。竹笆板四角應用16#鐵絲與縱向水平桿綁扎牢固。凡鋪竹笆板步距，都應在內立桿與墻間用厚、寬20cm左右的木板周邊滿鋪。連墻桿件：連墻桿的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼中Q235-A級鋼的規定。腳手架的搭設要求搭設順序：工字鋼內立桿外立桿小橫桿大橫桿連接桿腳手架欄桿踢腳桿剪刀撐安全網立桿每根立桿底部基礎應做牢。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不23、大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架底層步距不應大于。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距宜按規范規定設置。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定：立桿上的對接扣件應交錯布置；兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮。嚴禁24、將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，至連墻件安裝穩定后方可根據情況拆除。雙管立桿中副立桿的高度不應低于3步，鋼管長度不應小于6m。縱向水平桿的構造應符合以下要求：縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨。縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接、對接，搭接應符合下列規定：縱向水平桿的對接扣件應交錯布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接長度不25、應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。使用竹片板時，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上；當使用竹笆板時，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不應大于400mm。橫向水平桿的搭設應符合下列要求：主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不應大于，且不應大于500mm。作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。使用竹笆腳手板時，雙排腳手26、架的橫向水平桿兩端，應用直角扣件固定在立桿上。腳手板的設置應符合下列要求：作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120150mm。用竹片板時，應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支撐，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130150mm；兩塊腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應在大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。竹笆板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板27、長兩端均應與支承桿可靠地固定。腳手板探頭板應用直徑3.2的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。在拐角處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。連墻件連墻件設置均采用硬拉結，即預埋鋼管與架體通過扣件剛性拉結。連墻件均勻布置，懸挑部分的腳手架每個拉結間距不得超過兩步三跨且每個拉結屏蔽的腳手架投影面積不得大于27m2；在規定距離如不存在預埋鋼管，則采用鋼管夾持墻體作為拉結固定點的辦法，使鋼管拉結的控制范圍在規范規定的范圍內。連墻件中的連墻桿宜水平布置且與墻體垂直，連墻件與架體連接可稍下斜，絕對不允許上翹。連墻件的布置應符合下列規定：宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300。從底層第一步縱向水平桿處28、開始設置，當該處設置有困難時，應采用其他可靠措施固定。宜優先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置，且必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。連墻件的構造應符合下列規定：連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接；連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造，采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地頂在圈梁、柱等結構部位，拉筋應采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時不應小于2股；亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋。當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，插入地面的傾角應在4560之間；連接點中心至主節點的距離不應大于329、00mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。剪刀撐剪刀撐的設置應符合下列規定：每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6米。斜桿與地面的傾角宜在4560之間。每道剪刀撐跨越立桿的根數宜按下表規定確定：剪刀撐斜桿與地面傾角455060剪刀撐跨越立桿的最多根樹765剪刀撐應在外側立面整個長度和高度上連續設置。剪刀撐斜桿的接長宜搭接，搭接應符合規定要求。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。剪刀撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。扣件安裝應符合下列規定：扣件規格必須與鋼管外徑相同。螺栓擰緊扭力矩不應小于40NM，且不應大于30、65NM。主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。對接扣件開口應小于100mm。作業層的欄桿和擋腳板的搭設應符合以下規定：欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。上欄桿上皮高度應為。擋腳板高度不應小于180mm。中欄桿應居中設置。9卸料平臺的搭設卸料平臺的布置卸料平臺應均勻布置，每一個卸料平臺的輻射面積為200m2。每一個面上卸料平臺的個數不得超過兩個。卸料平臺的卸荷卸料平臺卸荷結構必須設置在建筑物上，不得作用于外架上。卸料平臺的結構卸料平臺的寬度為，長度為，并懸挑1m作為防墜物屏蔽。卸料平臺的防護卸料平臺應設置兩道扶手，高度分別為和，31、外側用密目安全網全屏蔽，兜底采用雙層安全網（一道平網、一道密網）。腳手架安全防護設施的搭設欄桿腳手架外側設置雙欄桿，兩道欄桿的高度分別為、。腳手板與擋腳板腳手板與擋腳板均采用竹笆片，腳手板四個角均需用鐵絲與架體扎牢，在主體施工過程共鋪設三道腳手板，裝飾作業時根據施工需要鋪設腳手板，但需保證同時施工的作業層數不超過規范與本方案。擋腳笆設置在腳手架立桿的外側，四個角均需用鐵絲與架體扎牢，擋腳笆每三步設置一道，高度為180mm。安全網安全網采用合格密目安全網，設置在腳手架外立桿的內側，且須與腳手架縱向水平管扎牢。腳手架內側臨邊的防護腳手架離墻間距為200300mm，由于建筑物結構與腳手架本身結構的特32、殊要求，局部不能滿足該要求。故腳手架局部立桿離墻距離會超過300mm，故必須采用其他措施使腳手架的離墻間距控制在300mm以內。如懸挑距離不超過500mm，則直接采用鋼管從腳手架內伸出并鋪設擱柵的方法。如懸挑距離超過500mm，除采用伸出鋼管加設擱柵的方法，還要對懸挑部分進行補強。補強方法有兩種，一種是采用增加斜拉桿，用于懸挑位置超過10m以上的部分。一種是增加立桿，用于懸挑位置在10m以下的部分。擱柵管上如有鋪設腳手板，間距為300mm一道，如未鋪設腳手板而采取捆扎木方，間距為250mm一道，如未鋪設腳手板則間距為200mm一道。腳手架驗收腳手架每搭設至10m高度進行過程驗收。過程驗收包含鋼33、管、扣件的檢查，腳手架搭設是否符合規范，安全設施承掛情況。腳手架經過過程驗收后，以驗收部分可以投入使用。腳手架的荷載控制結構施工用時腳手架的荷載控制結構施工時腳手架施工荷載必須嚴格控制，同時作業的施工步數不得超過兩層，每層作業荷載不得大于3KN/m3。裝飾施工用時腳手架的荷載控制裝飾施工用時腳手架施工荷載必須嚴格控制，同時作業的施工步數不得超過三層，每層作業荷載不得大于2KN/m2。卸料平臺的荷載控制卸料平臺的施工荷載必須嚴格控制，每個卸料平臺的施工荷載不得超過8KN，堆放高度不得超過。八、 腳手架的拆除拆除前的準備工作全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求。編寫拆除腳手架安34、全技術措施、方案并對作業人員進行技術交底。清除腳手架上的雜物。腳手架拆除的一般順序拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業。所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架；分段拆除腳手架高差不得超過2步，如高差超過2步，應增設連墻件。當腳手架拆除至最后一根立桿位置時，應先設置拋撐，再拆除連墻件。當腳手架分段、分片拆除時，對不拆除的腳手架兩端應設置連墻件與連續橫向支撐加固。拆除腳手架時嚴禁作業人員向下、向外拋丟物品，鋼管須傳至地面或用垂直輸送設備運至地面；扣件用麻袋裝袋再傳至地面。架料進場各構配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔。架料應及時保養，防止鋼管、扣件銹蝕35、。九、 安全技術措施技術保障措施架子搭設完畢，用合格密目安全網鋪于架子的外圍及底部。腳手架各步均需滿鋪籬笆（架子提升階段可隔一步滿鋪竹籬笆，但架子底步處竹籬笆必須滿鋪），并且每一片竹籬笆都要用鐵絲與鋼管扎牢。鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預緊力在40Nm65Nm之間。架子搭設到10m高度時，由架子搭設單位進行自檢；架子搭設完畢后由搭設單位會同使用單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。該腳手架作為建筑物裝飾作業時安全防護屏障及裝修時作業平臺，嚴禁將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳36、手架嚴禁懸掛起重設備。腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節點處縱、橫向水平桿；連墻件。質量保障措施操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。腳手架必須嚴格依據本施工組織設計進行搭設，搭設腳手架時，技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。腳手架搭設完備，依據施工組織設計與單項作業驗收表對腳手架進行驗收，發現不符合要求處，必須限時立即整改。安全保障措施操作人員必須持有37、登高作業操作證方可上崗。架子在搭設（拆卸）過程要做到文明作業，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩帶安全帽、安全帶，未佩帶安全防護用品不得上架子。在架子上施工的各工種作業人員應注意自身安全（尤其是在卸料平臺上的工作人員），不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。雨天及六級以上大風天氣嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。應設專人負責對腳手架進行經常檢查和保修。在下列情況下，必須對腳手架進行檢查在六級大風和大雨后。停用超過一個月，復工前。檢查保修項目各主節點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工組織設計的要求。扣件螺栓是否松動。安全防護措施是否符合要38、求。在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有放火措施和專人看護。腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施。搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。十、 注意事項（1）型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架涉及的所有材料必須合格；（2）型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架施工前，必須編制詳細的施工方案，并進行安全技術交底；（3）型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架扎設過程中，要進行跟蹤檢查，扎設完畢后，要進行綜合驗收；（4）型鋼不允許隨意的打眼、鉆孔；（5）加強對型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架的維護工作，在腳手架上掛設標語時要經設計人員驗算確定；（6）落地式扣件腳手架的組成基本要求a落地雙排腳手架由立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、掃地桿、I字鋼型梁組成，形成閉合之空間框架。b扣件螺栓擰緊力矩應在40Nm65Nm之間，以保證“空間框架結構”的節點具有足夠的剛性與傳遞荷載的能力。c腳手架與建筑物之間必須設置足夠數量、分布均勻的拉結，以便在腳手架的側向提供約束，防止腳手架橫向失穩或傾覆，并可靠傳遞風荷載。d腳手架地基與基礎必須堅實，具有足夠的承載能力，防止架體沉降。e設置剪刀撐與橫向支撐保證架體的縱向與橫向剛度。