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1、漯河建業壹號城邦二期工程砌筑工程施工方案 編制： 審核： 審批： 目 錄一、編制依據3二、工程概況3四、施工準備31、技術準備32、材料準備33、現場準備44、工具準備4五、構造措施41、砌塊及灰縫42、構造柱43、過梁44、圈梁45、拉結筋56、墻頂斜砌57、墻體留洞及墻體防水5五、施工工藝及注意事項51、工藝流程62、施工注意事項7六、質量控制要求91、材料要求91.1蒸壓加氣混凝土砌塊91.2砌筑砂漿102、質量驗收10七、成品保護11八、砌筑工程安全措施1216-一、編制依據1、漯河建業壹號城邦二期工程項目施工圖2、漯河建業壹號二期工程項目施工組織設計3、砌體結構設計規范GB500032、-20014、建筑物抗震構造詳圖03G329-15、框架結構填充小型空心砌塊墻體構造02SG6146、框架結構填充小型空心砌塊墻體建筑構造02J102-27、加氣混凝土砌塊建筑構造03J1048、磚墻結構構造04G6129、加氣混凝土砌墻塊墻05YJ3-410、砌體填充墻06SG614-1二、工程概況本工程位于漯河市淞江新區嵩山西支路北側，由6棟高層住宅樓、多層商業及地下車庫組成，其中高層住宅樓部分15#、16#、18#樓地上24層地下一層， 17#、19#、20#樓地上26層地下一層；建筑面積108527.081m2 ，結構形式為剪力墻結構。建筑設計使用年限為50年；建筑耐火等級：二級；安全3、結構等級：二級；抗震等級：四級；抗震設防烈度：6度。三、 施工部署 本工程砌體擬采用垂直運輸施工升降機SC200/200TD，施工順序由下至上施工，地下部分與地上部分同時施工，主體施工至十一層時進行砌筑施工，（詳見施工進度計劃）主樓砌筑工程每種戶型先進行砌筑樣板房一間，每道工序嚴格實行“樣板制”施工，樣板間必須經過業主和監理驗收合格確認后，方可進行施工 砌筑結構施工質量控制等級為B級。四、施工準備1、技術準備認真熟悉圖紙、規范、圖集，明確墻體厚度，砌塊種類砌塊及砂漿強度等級，圈梁、過梁、構造柱的設置要求、混凝土強度及配筋等信息。2、材料準備根據設計、業主、監理的要求，按規定進行原材料的訂貨、采4、購、報驗，并按控制程序組織原材進場，經檢驗合格后，按要求做好標識妥善存放，確保原材及時供應。砌塊類型長(mm)寬（mm)高（mm)強度等級一600墻厚200A3.5二600墻厚300A3.5三600墻厚150A3.5加氣砼砌塊材料表3、現場準備（1）正式施工前，將樓地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。（2）彈出樓層軸線及墻身邊線，經復核，辦理相關手續。（3）根據標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出砌塊的皮數線，皮數線可劃在框架柱上，并標明拉結筋、洞口過梁的尺寸、標高，皮數線經技術、質檢部門復核并辦理相關手續。（4）構造柱鋼筋綁扎、隱蔽驗收完畢。（5）現場各項安全防護設施布置完畢。（6）砌塊進入施5、工現場卸車、堆放時，為避免砌塊破損，不得采用拋、翻等野蠻裝卸的方法，應輕拿輕放，砌塊應按品種、規格、強度等級分別堆碼整齊；現場堆放高度不宜超過1.52m；砌塊堆垛間應留有通道，并在堆垛上設有標志。（7）對缺棱掉角的砌塊，其影響程度不應超過有關規定，否則在使用時應用手提式電鋸切割成規則長方體，絕不允許刀劈斧砍，這主要是避免造成制品內部產生微裂而影響到砌體的壽命。4、工具準備 攪拌用手持電鉆、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤槽工具帶齒刃、手搖鉆、線墜、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗、射釘槍及垂直運輸工具等。五、構造措施1、砌塊及灰縫 本工程室內地坪及室外地面以下埋在土中時6、采用MU10燒結煤矸石磚，M10水泥砂漿，其他圍護分隔墻均采用加氣砼砌塊，M5混合砂漿砌筑。普通填充墻、除圖紙單獨注明墻體材料及厚度之處外，外圍填充墻全部采用加氣混凝土砌塊，內墻填充墻采用200mm厚加氣塊砼砌塊，填充墻同剪力墻厚，管道井隔墻采用150mm厚混凝土加氣塊砼砌塊；其余內墻內墻填充為200mm厚加氣砼砌塊，各型墻體均用專用砂漿砌筑。根據不同的墻厚，選取不同規格的砌塊,采用普通砂漿垂直灰縫20mm，水平灰縫15mm，采用專用砂漿垂直和水平縫10mm，砌塊錯縫砌筑，錯縫長度不小于100mm。2、構造柱墻長大于兩倍層高時，應在墻中部設置構造柱，墻的端部及外墻轉角處也應設置構造柱，構造柱采7、用C20混凝土，截面尺寸：墻厚200，主筋412，箍筋6200，拉結筋26500（全長貫通）。（1）構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進（退60），同時在砌體頂部處如果根據排磚是進時，也應砌成退砌馬牙槎；馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300；施工前應進行排磚，如果排磚后馬牙槎的尺寸與規定不符時，允許偏差不應超過100，但不應超過二處；構造柱非墻體連接面應凹入10。（2）在構造柱立模前，應將馬牙槎與混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干凈后再立模，澆搗前要檢查是否已清理干凈，并適當澆水濕潤。構造柱混凝土應留置試件，按每一檢驗批至少留置一組要求留置。（3）墻體轉角處無構造柱,拉結筋設置如下：8、拉筋設置3、過梁過梁采用C20混凝土澆筑。過梁規格及配筋及形式參考下表 過梁4、圈梁 根據結構說明，電梯井道為砌體時，沿井道每隔2.5m設一道圈梁，。圈梁采用C20混凝土澆筑，截面尺寸：200300（高），縱筋：412，箍筋：6200。圈梁兩端與主體混凝土結構可靠連接。5、拉結筋 拉結筋全部采用26，豎向間距500，沿墻長方向全部貫通。拉結筋在構造柱、剪力墻、框架柱等混凝土結構中錨固生根。拉結筋起步設置在墻腳以上一皮磚高度位置，封頭設置在墻頂以下斜砌磚的下皮高度位置。6、墻頂及墻底砌筑 直接砌于樓地板上的填充墻底部需先砌筑180高灰砂磚，有底漏房間，有雨水口屋面、平臺等加氣砼隔墻根部應先做189、0高C20素砼條帶，遇門斷開。填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。墻頂斜砌7、墻體留洞及墻體防水 （1）空調管留洞：留洞預埋80UPVC套管，向外傾斜10，客廳洞中心距地200，其他房間距地2200，除注明外洞中距墻邊300。（2）排風扇及燃氣熱水器留洞：排風扇留洞預埋80鋼套管，燃氣熱水器留洞預埋120鋼套管，留洞中心均距樓地面2720。除注明外洞中距墻邊250（躲開結構鋼筋）（3）在室內地坪下約60處做20厚1:2水泥砂漿內加3%-5%防水劑的墻身防潮層，當室內地坪變化處防潮層應重疊搭接，并在高低差埋土一側墻身做20厚1:2水泥砂漿防潮層10、。五、施工工藝及注意事項1、工藝流程根部清理抄平彈線定位擺砌塊樣立皮數桿掛準線墻體砌筑砌筑至梁（板）下墻面標記砌筑日期及瓦工姓名靜置一周墻頂斜砌澆筑構造柱。1.1根部清理 抄平前，將樓板表面的灰塵全部吹干凈，并灑水潤濕。1.2抄平 砌砌塊墻前，先在樓面上按標準的水準點定出各層標高，并用水泥砂漿找平。1.3彈線定位 從軸線進行引測，定出墻邊線、墻中心線、洞口的位置，并彈墨線。1.4擺砌塊樣 按選定的組砌方法，在墻基頂面放線位置試擺磚樣（生擺，即不鋪灰），盡量使門窗垛符合磚的模數，偏差小時可通過灰縫調整，以減小斬磚數量1.5立皮數桿 立皮數桿可以控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，11、保證磚皮水平。皮數桿上劃有每皮磚和灰縫的厚度，以及門窗洞、過梁、樓板等的標高。它立于墻的轉角處，其基準標高用水準儀校正。如墻的長度很大，可每隔8m再立一根。1.6掛準線 砌墻過程中，要繃水平線、掛線錘，隨時調整墻體的平整度和垂直度。1.7墻體砌筑為了保證砌塊間的有效連接，砌筑前，應先檢查墻底面層施工是否符合質量要求，然后清掃墊層表面，將浮土及垃圾清除干凈。磚墻的砌筑應遵循內外搭接，上下錯縫的原則，上下錯縫不小于100mm，無法保證錯縫要求時，附加鋼筋網片避免出現垂直通縫。灰縫厚度15mm。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于85%，豎直灰縫不得低于95%，不得用水沖灌灰縫。豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實，12、不得出現瞎縫、透明縫。墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，相互咬合，不得出現貫通縫。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3（一般按一步腳手架高度控制）。2、施工注意事項2.1砌塊的堆放應按照吊裝或砌筑順序分型號、分規格垂直整齊堆放。運輸和堆放時應清吊輕放，堆放高度不得超過2m，堆垛之間應保持適當的通道，堆垛上應設標識。堆放場地應平整，并做好排水，遠離火源和化學藥品。2.2在常溫狀態下，砌塊應提前用噴霧器噴淋濕潤，保證砌筑面濕潤，嚴禁用水管直接淋水；砌體砌筑完后，噴淋養護35d。冬季施工時，嚴禁澆水，并必須進行覆蓋。2.3砌塊表面必須要保持整潔，其表面的污物、泥土要清除干凈，剔除外觀13、質量不合格的砌塊。2.4砌筑前，應先檢查墻底面層施工是否符合質量要求，然后清掃墊層表面，將浮土及垃圾清除干凈。2.5每日砌筑高度應控制在1.5m或者一步腳手架的高度。2.6砌筑的過程中要隨時繃緊水平線，保證每一皮磚的水平度；也要掛鉛垂線，保證墻體的垂直度。2.7墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，相互咬合，不得出現貫通縫。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3（一般按一步腳手架高度控制）。2.8砌筑應遵循內外同時砌筑，上下錯縫的原則，上下錯縫不小于100mm，無法保證錯縫要求時，附加鋼筋網片避免出現垂直通縫。2.9水平灰縫砂漿飽滿度不得低于85%，豎直灰縫不得低于85%，不得用水沖14、灌灰縫。豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實，不得出現瞎縫、透明縫。2.10當砌筑到靠近頂板的位置時，預留一定的空間（控制斜砌磚的角度在60度左右），不再向上砌筑。當已經砌好的墻沉降充分并且硬化到一定的強度以后再將預留的空間補牢，以防止墻體與頂板交接處出現裂縫。斜砌應在墻體砌筑完成一周以上時進行。2.11每砌完一樓層后，應校核墻體的軸線尺寸和標高，隨時予以糾正。2.12砌磚時預留構造柱空洞。砌筑砂漿強度大于1Mpa時方可澆灌混凝土；圈梁、構造柱澆筑前應清除空洞內的砂漿等雜物，并用水清洗。2.14加強成品保護措施，避免磕碰已經砌好的墻體。如果已經砌好的墻體被撞動時，應清除原有的砂漿，重新鋪砂漿進行砌筑。15、2.15過梁模板采用落地支撐時，下面應墊方木，用鋼管支撐時，高度應調整合適。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘臨時固定。2.17雨天不宜進行外墻砌筑。如果必須進行雨天施工，砂漿必須放在樓內，現場堆放的砌塊一定要苫蓋嚴實，要防止雨淋和泡水。要有足夠的防雨措施保證外墻面不被雨淋。2.18所有留洞待管道安裝完畢，周邊必須封堵嚴密，所有通風豎井、管道井要求邊砌邊抹灰，保證內壁光滑平整，氣密性良好；但應注意先安裝管道設備，后砌筑管井。2.19砌體工程工作段的分段位置，宜設在門窗洞口處，砌體相臨時間段處的高度差，不得超過一步腳手架的高度（1.2m）。2.20不得在下列墻體或部位16、設置腳手眼：厚度150mm墻過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內寬度小于1m的窗間墻砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內。施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。2.21填充墻砌筑時，位于填充墻內的管線和箱柜留洞應預埋，水電專業應隨時配合土建砌筑施工；對于位于頂棚上的管線水電專業應提前進行安裝，安裝完畢后土建在進行砌筑施工。2.22第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，造成砌筑時灰縫厚度不一。2.23應注意砌塊的規格并正確組砌。2.24應嚴格按皮數桿控制標高，掌握鋪灰厚度。2.25切砌塊為保證砌塊的使用率，降低損耗17、，需要切磚時，必須采用切割工具，保證切掉的部分能夠重新使用，不得用瓦刀砍和用錘子砸。 六、 質量控制要求 本工程室內間隔墻的定位及墻厚以業主提供的裝修條件圖及圖紙會審為準施工；各棟陽臺以具體的陽臺大樣進行砌筑施工；由于本工程外立面設計復雜，線條較多，且砌塊規格各異，請認真研究細節，如各建筑節點大樣；凡是涉及到外立面效果的均以原先的建筑圖為準施工，如有圖紙不明處及時聯系技術部解決問題，保證立面效果不走樣。部分砌筑結構還要參照結構施工圖中的節點大樣；請認真對照外立面圖，保證外立面效果；由于設計變更較多，要以最新的設計變更為準施工；如有圖紙疑問或方案涉及不到之處，不得擅自處理，要及時聯系項目技術部。18、1、材料要求 1.1蒸壓加氣混凝土砌塊 加氣塊的外觀要求如下表：加氣塊強度等級A3.5，進場后進行見證取樣，并送檢實驗室進行強度測試。 1.2砌筑砂漿1.2.1本工程砌筑砂漿均預采用現場機械攪拌砂漿1.2.2砂漿強度強度等級M5，采用普通砂漿垂直灰縫20mm，水平灰縫15mm，采用專用砂漿垂直和水平縫10mm，砌筑時宜采用刮漿法砌筑，每次刮漿長度不宜大于800mm，豎縫應頂漿砌筑，用皮槌敲實。水平灰縫和豎向灰縫砂漿飽滿度不應低于有效面積的85，與框架柱交接部位砂漿應該滿粘。1.3混凝土用于澆注圈梁、構造柱的混凝土塌落度不大于180mm，拌合物不離析，不泌水。2、質量驗收2.1砌塊的保溫、阻燃等19、性能及強度等級、外觀尺寸必須符合設計要求。抽查數量：同一生產廠家，每3萬塊磚至少抽1組，進行材料進場復試。2.2砂漿強度等級以28天試塊為抗壓試驗結果。2.3每臺班、每一樓層或者250m砌體中的砂漿至少做一組試塊。當配合比變更時還應制作試塊，進行砂漿強度檢驗。2.4砌體的水平、豎向灰縫砂漿飽滿度，每步架至少抽查3處，每處3塊。抽查磚縫砂漿飽滿度達85%的砌體應占抽查磚縫總數的90%以上。2.5墻面不應留有施工孔洞。因其他原因造成的孔洞，堵抹后應達到同墻體的保溫性能。2.6砌體位置尺寸偏差不應超過下表的規定。項次項目允許偏差（）檢查方法1軸線位移10尺量2標高基礎頂面10水準儀或拉線尺量樓面1520、3垂直度每層5經緯儀、吊線、尺量全高10m810m154表面平整度清水墻、柱52m靠尺、塞尺混水墻、柱55門窗洞口高、寬度5拉線、尺量上下口偏移106灰縫清水墻水平縫5拉線、尺量混水墻水平縫7清水墻豎縫10吊線、尺量2.7構造柱尺寸和位置的允許偏差不應超過下表的規定。序號項目允許偏差（）檢驗方法1柱中心線位置10用經緯儀檢查2柱層間錯位8用經緯儀檢查3柱垂直度10用吊線法檢查 2.8由于加氣混凝土砌塊收縮大、吸水性強、砌筑的墻體易產生裂縫。應自然養護28d以上，使其體積變形趨于穩定后上墻施工。砌筑墻體前，砌塊應至少提前24h分次澆水濕潤，但不能過濕，其吸水深度應控制在8mm10mm應向砌筑面適21、量澆水。驗表明，加氣混凝土砌塊表面含水率宜控制在10%15%之間，以避免砌筑過程專用砂漿中水分被加氣混凝土吸收。使之具有良好的保水性能。2.9入戶門兩側沿墻身設通高構造柱，截面為墻厚*120縱筋410，箍筋間距6200。除單獨注明外加氣混凝土砌塊外窗下沿做100高C20鋼筋砼窗臺，縱向配筋28，分布筋6300，兩端錨入剪力墻或構造柱內，住宅入戶門洞兩側，寬度不小于1800的內外墻洞口兩側應做180寬同墻厚門框柱，柱頂與過梁頂平。長度小于200的墻跺可根據施工需要澆筑砼，混凝土強度砼墻柱。門窗洞口構造柱保證位置正確，門窗洞口兩側砌體采用不低于M5的砌筑砂漿用預制混凝土塊砌筑，保證門窗安裝的預埋件22、或膨脹螺栓安裝牢固。七、成品保護 1、墻體拉接筋、構造柱鋼筋、各種預埋件、暖衛、電氣管線均應注意保護，不得任意拆改或損壞。 2、砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。 3、砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，避免由于剔鑿而損壞砌體的完整性。 4、室內倒運材料、拆除施工架時，應注意保護墻體及門窗口角。 5、不準站在墻上做劃線、清掃墻面等工作。 6、不準沿墻面預留洞和馬牙槎攀登上下。八、砌筑工程安全措施 1、砌塊夾具應經試驗檢查，應安全、靈活、可靠方可使用。 2、砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾瀉及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊時，要分散堆放，不得超過樓板的設計允許承載力。 3、23、砌砌塊時，不得站在墻上指揮操作，不得隨意在墻上設置受力支撐或拉纜繩等。 4、操作過程中，對穩定性較差的窗間墻應適當加設臨時支撐。 5、工人操作應戴安全帽，高空作業應系安全帶；采用內腳手架施工時，在二層樓面以上，應在操作層部位外墻四周設安全網，并隨施工高度逐層提升。 6、砌塊在運輸裝卸過程中，嚴禁傾倒和拋擲，進場后應分類堆放整齊，堆置高度不宜超過1.6m；架子堆放不得超過雙排三層磚。 7、運輸中通過溝槽時應走便橋，便橋寬度不得小于1.5米。 8、砌筑高度超過1.2m時，應搭設腳手架，同一塊跳板上的 操作人員不應超過兩人。 9、嚴禁用拋擲方法傳遞磚等材料，如用人工傳遞時，應穩遞穩接，上下操作人員站24、立位置應錯開。 10、用塔吊吊運磚時，應采用磚籠，不得直接放在卸料平臺上，而且要待吊物下降至離樓地面1m以內時，人員才可靠近。 11、砌筑使用的工具、材料應放在穩當的地方，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。 12、不準用不穩固的工具或物體在腳手板上墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。 13、如用于垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經常檢查，發現問題及時處理。 14、使用完畢的碎磚和作廢的水泥砂漿應統一堆放，分類進行處理。 15、各種建筑垃圾嚴禁隨意清卸，應運往城市管理部門和環保部門指定的地點清卸。 16、要注意安全用電，使用電箱到位，嚴禁電線亂拉亂接，值班電工必須跟班作業。 17、臨邊洞口四周必須設1.2m高的護身欄桿。 18、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設雙排腳手架。操作面必須滿鋪腳手板，腳手板要綁扎，防止出現探頭板。操作面必須設擋腳板和兩道護身欄。