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1、遷安中化一二期熔硫釜改造工程施工方案目 錄1 編制依據和適用范圍-11.1 編制依據-11.2 適用范圍-12 工程概況-12.1 工程簡介-12.2 主要工作量-12.3 工程特點-23 施工進度計劃-24 施工程序-45 施工方法-45.1 施工前準備-45.2 設備拆除-55.3 設備安裝-86 質量標準和質量保證措施-96.1 質量標準-96.2 質量保證措施-97 安全及措施-147.1 一般安全、文明和環境保護措施-157.2 針對本工程的具體危險源應采取的措施-157.3 針對本工程的具體文明施工應該采取的措施-167.4 針對工程的具體環境保護應該采取的措施-178 組織機構及2、勞動力安排-178.1 施工組織機構-178.2 勞動力安排-179 需要外部配合解決的事項-1810 施工機械及工機具-181 編制依據和適用范圍1.1 編制依據本方案依據設備圖紙（北京首鋼國際工程技術有限公司設計）。我公司工程技術員現場堪踏了解的情況及多年從事化工設備安裝、檢修的施工技術經驗和管理經驗。1.1.3 國家及化工行業現行有關施工驗收規范、質量檢驗評定標準。1.1.4鋼制焊接常壓容器NB/T47003.1-20091.1.5立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規范GB50128-20051.1.6化工金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-971.1.7化工設備安裝工程質量檢驗評定3、標準規范HG20236-931.2 適用范圍本方案適用于遷安中化一二期脫硫系統熔硫釜改造工程。2 工程概況2.1 工程簡介 目前遷安中化一二期脫硫熔硫釜系統達不到生產工藝要求，甲方提出對系統進行改造。2.2 主要工作量主要工作量見表一。表一：主要工作量表序號名稱規格單位數量總重（t）備注一、實體實物工作量1熔硫釜拆除套7192清液槽拆除套12.93反沖槽拆除套134板式換熱器拆除套235附屬管道、支架、閥門及樓梯拆除套186熔硫釜安裝套59.87清液槽制作安裝套12.98滿流槽制作安裝套31.69脫溶液換熱器安裝套37.810硫磺冷卻盤制作安裝套31.611硫渣回流泵安裝套212脫硫液管道及附4、屬設備制作安裝套124.613管道保溫套1205m14管道防腐刷漆套144015電氣、儀表設備安裝套1二、措施工作量1施工區域防護圍欄安裝、拆除套12現場腳手架搭設、拆除根據現場需要確定3現場設備管道置換、盲板增堵及拆除根據現場需要確定4現場動火點封閉、防火墻、臨時平臺搭設、拆除根據現場需要確定2.3 工程特點 作業時間緊本項目施工任務重，工期較緊，為保證工期，首先從“人、機、料、法、環”五個方面著手施工前準備工作，確保各項準備工作有條不紊的準備就緒。2.3.2 危險因素多本項目施工地點屬于易燃、易爆、易中毒的一級動火區域，不安全因素多，安全隱患打。所有的動火作業需要甲、乙雙方共同進行現場檢測5、確認，對管道內進行清掃、置換時，需派專人監護。 施工難度本工程施工環境存在高空立體作業、一級動火區域等不安全因素，而且吊裝區域狹小，障礙物較多，需用手拉葫蘆進行配合倒運。3 施工進度計劃本工程施工總工期是53天，各工序施工進度見施工進度計劃表（見表二）。部分主體設備需在廠家制作好后倒運至現場，管道同時安裝表二:施工進度計劃表 進度工序工程施工工期（周）12345678停電掛牌，封堵盲板，拆除設備附屬管道7天電氣、儀表設備保護性拆除3.5天熔硫釜拆除，吊運至指定地點14天滿流槽、清液槽拆除，吊運至指定地點 7天滿流槽、清液槽制作21天板式換熱器拆除 1.5天熔硫釜安裝15天滿流槽、清液槽安裝7天6、脫溶液換熱器安裝10.5天硫渣回流泵安裝7天附屬管道、支架、走梯安裝24天電纜敷設、電氣儀表設備安裝 14天防腐、保溫7天調試、交付生產7天備注：現場清理、封閉、掛警示牌等準備工作提前完成。4 施工程序本項目施工程序見“施工程序網絡圖”（圖一）。現場施工范圍封閉，停電掛牌需拆除設備管道封堵盲板管道、容器內置換、吹掃清液槽、反沖槽及附屬設備拆除熔硫釜及附屬設備拆除板式換熱器拆除清液槽、反沖槽及附屬設備安裝熔硫釜及附屬設備安裝脫硫液冷卻器安裝硫渣回流泵安裝電氣、儀表設備安裝防腐、保溫試車檢查調整圖一 施工程序網絡圖5 施工方法5.1 施工前準備由于施工區域是化工區域，且設備都是在線生產狀態，務必提7、前做好安全防范措施。 制作好移動防火墻（使用石棉布阻隔火星），同時對施工區域進行封閉（使用彩條布限制無關人員進入）。 區域內相關管道盲板封堵，有效切斷與設備連接的管道。 協調操作工對設備內部及管道進行置換、吹掃，槽罐內保證至少提前一天用蒸汽吹掃。 現場坑洞、二層平臺需封堵、做欄桿的提前做好，安裝到位。 清理現場易燃易爆物品，現場配置沙土、滅火器、水等滅火設施，使本次施工做到本質性安全。5.2 設備拆除5.2.1拆卸熔硫釜5.2.1.1 切斷熔硫釜連接的所有管道（堵盲板），對內部介質進行放空處理，吹掃熔硫釜管道內的介質，提前一天對熔硫釜內部通蒸汽，保證蒸汽吹掃達到24小時。5.2.1.2 單臺熔8、硫釜重量約3t，采用整體吊裝方式進行拆除。軌道吊上面使用兩個5t手拉葫蘆配合吊出，其中1個葫蘆（簡稱A，6m）吊出，一個葫蘆（簡稱B，12m）穩定，一高一矮配合懸掛。在A收緊的狀態下，對二層平臺熔硫釜支撐及底座螺栓進行拆除，拆除時，在動火點必須采用移動防火墻對動火點進行封閉，確保火星不外濺，B在最底部吊點配合。支撐及底座螺栓全部拆除后，使用A吊起熔硫釜，同時逐步收緊B，確保兩個葫蘆同步上升。當B吊點超過三層平臺時，A保持受力狀態，B逐步提升，同時移動A橫移小車。在B提升過程中，適當下移A，確保熔硫釜在三層平臺以上平衡后，同時移動A、B小車至吊車（25t）起吊范圍，使用吊車接手，緩慢吊至指定位置9、。示意圖如下：吊車位置示意圖5.2.2拆除滿流槽、清流槽5.2.2.1切斷滿溜槽、清流槽連接的所有管道（堵盲板），對槽內部介質進行放空處理，吹掃槽內的介質，提前一天對槽內部通蒸汽，打開人孔，保證蒸汽吹掃達到24小時。5.2.2.2對滿流槽、清流槽本體進行拆除，破壞性拆除時，必須同時有蒸汽保護。拆除裝置與地面連接螺栓、走梯，利用吊車將裝置吊出現場。舊設備放至甲方指定地點。吊車位置示意圖5.2.3 拆除板式換熱器5.2.3.1 拆除板式換熱器的底座螺栓，利用吊車吊出現場，舊設備放至甲方指定地點。吊車位置示意圖5.24 以上設備或裝置的電氣、儀表設備保護性拆除。拆除后的舊設備放至甲方指定地點。5.310、設備安裝5.3.1 安裝熔硫釜5.3.1.1新設備到現場后，利用吊車將設備吊至檢修吊具工作范圍，采用拆除時相反的工序，利用檢修吊具將設備吊運至安裝位置，將設備進行調整，檢測合格后，連接相關的管道。5.3.2 安裝滿流槽、清流槽5.3.2.1待設備制作完畢運至現場后，利用吊車吊至安裝位置，將設備進行調整合格后，緊固裝置底座螺栓，連接相關的管道。5.3.2.2安裝硫渣回流泵5.3.2.3對設備基礎進行復查，確認基礎的絕對標高與中心，檢測合格后對設備進行安裝就位，待設備調整合格后，連接與泵連接的進出管道。電氣設備的安裝同時進行。5.3.3安裝脫溶液換熱器5.3.3.1 待新設備到場后，對設備基礎進行11、絕對標高與中心測量，經調整后，將設備吊至安裝位置。連接脫硫液及循環冷卻水管道，在原有脫硫液主管道上增加閥門，并在閥門前后管道開孔接新管道；管道支架同時制作、安裝。5.3.4 安裝硫磺冷卻盤5.3.4.1 待所有設備安裝調試完畢后，將硫磺冷卻盤放至指定位置。6 質量標準和質量保證措施 質量保證體系：項目經理：嚴政技術負責人:何劍項目副經理:馮運超質量員：黃國明材料員：胡 建安全員：駱勇技術員：黃國明 保溫防腐班長電氣專業班長機械專業班長管道專業班長6.1 質量標準6.1.1 嚴格執行我公司ISO9001:2000版質量管理和質量保證系列標準，按照已建立起完整的質量保證體系，嚴格質量監督檢查制度，12、在施工過程中依法承擔對本工程質量控制的全部責任，確保工程質量。6.1.2 按照招標文件要求，以及中化公司相關質量管理制度，同時結合工程實際情況和我公司多年來從事類似化工工程的施工經驗，確定本工程的質量目標為本工程達到合格等級。6.2質量保證措施 進場鋼材必須附有質量檢驗報告及證明書，且由材料管理人員認真核對各項指標，特別注意鋼材規格是否正確，確認無誤后，做好材料進場驗收報告。 仔細檢查鋼材表面質量。其表面有銹蝕，麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的一半并不超過0.2mm。如鋼材斷面或斷口處發現分層及夾渣缺陷時，應立即報物資部門共同研究解決辦法。焊材應有出廠質量證明書。焊材13、入庫材料管理員需仔細核對各項性能指標，確認后方可簽收入庫。焊材應放在干燥通風處，嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑。工作時暫不使用的焊條應放在保溫捅內，當天剩余的焊條和焊劑應分別放在保溫箱內貯存，嚴禁露天過夜存放。烘干焊條應防止焊條突然放進高溫內或從高溫爐內突然取出冷卻，以防焊條因驟冷驟熱而產生藥皮開裂脫皮。 做好施工總體規劃和各專業的施工方案。在開工前根據現場條件和設備材料及施工準備情況進一步對施工總體規劃進行完善。經業主審批后即按施工總體規劃組織施工。同時各專業必須編制出各專業施工方案，做到技術上先進、實施中可行、經濟上合理 ，在得到上級公司審核、批準后有條不紊地進行施工。614、.2.7 強化“一級專檢”，發揮三級管理的作用。我公司專職質量檢查員運用國家標準規范對施工過程進行控制、檢查、驗收，對施工工序質量嚴格把關，嚴格行使“質量否決權”，凡是質量不符合標準規范要求的工序，不能轉入下道工序施工。6.2.8 工程質量檢驗計劃:工程開工前由承擔專檢任務的專職質量檢查員編寫,確保工程質量在整個施工過程始終處于受控狀態。對所有主材、輔材進行質量確認，保證采購的材料全部符合技術標準。大型材料放置在三期焦爐北端臺五冶檢修院內，小型材料、機具、設備等存放在檢修庫房內。白天及夜間安排專人進行管理，防止物料人為原因缺失，造成不必要的浪費。6.2.9 管道安裝，嚴格按照化工金屬管道工程施15、工及驗收規范GB50235-97執行。.1管路安裝前，應對管材和管道附件進行質量檢驗，檢驗工作重點一方面是檢驗管子和附件的材質、規格及技術要求，是否與設計要求相符，另一方面是檢驗管材和附件的外形是否損傷，加工組裝質量是否滿足生產需要。.2管材、閥門、法蘭、螺栓、墊圈等和其他管道附件，都應具有產品說明書和出廠合格檢查證。并且產品說明書所示材質、規格、技術要求應和國家或部委頒標準一致。.3安裝前，還應檢驗所用管材、附件的材質、規格、技術要求是否與設計要求一致。.4閥門安裝前應以等于工作壓力的氣壓進行氣密性試驗，用無油肥皂水檢查，10分鐘內不降壓、不泄漏為合格。.5 管道為碳鋼管和不銹鋼管道兩種。碳16、鋼管道采用機械或氧乙炔進行切割，不銹鋼管采用等離子切割。3 mm注：管子切割表面要修磨平整，管端的切割粉沫、毛刺等用銼刀或磨光機清除干凈。管道切口端面傾斜偏差不應大于管道外直徑的1%，且不得大于3mm，具體詳細情況可以如圖所示.6管道尺寸應根據現場情況，進行實際尺寸測量，將制作加工好的管道逐一編號，以防止安裝時將管道安裝錯誤。.7管道與設備口連接時須在設備的基礎處理完畢之后再進行。.8法蘭與管道連接時，法蘭的內外兩面都必須與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應不小于或等于管外徑的1/100。.9法蘭連接時要嚴格對中，軸向最大允許偏差不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法清除歪斜，擰緊螺栓分兩次進行，17、第一次均勻對稱擰一遍，然后再擰緊螺栓。.10法蘭連接用墊片插入時要使墊片和法蘭密封面無損傷、無劃痕和其它異物，連接螺栓尾部和螺母下部應放平墊圈。.11管道連接時不得用強力對口、加偏墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜或不同心等。.12法蘭連接時，須保證法蘭間的平行度不得大于法蘭外徑的1.5且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。.13管道與設備連接時必須先清除管內污物，且在自由狀態下連接，不能讓設備承受管道或閥門的壓力。不得強緊螺栓以消除歪斜。.14管道安裝的極限允許偏差見下表：序號項目允許偏差（mm）1坐標室外25室內152標高室外20室內153平管水平度2/10004立管鉛垂度2/1018、005焊縫咬邊深度0.5長度10%L且36接頭外壁錯邊量級焊縫0.25S且3管道焊接與檢驗.1 該工程管道內介質為為化學產品，介質的溫度高、腐蝕性很強。因此，焊接時必須嚴格按照國家相關標準執行。本工程管道焊接時全部采用手工鎢極氬弧焊打底。.2管道焊接由持氬弧焊操作證的人員施焊。.3為確保質量的可追溯性，施工的管道均按照設計圖紙單線圖，標明焊口編號，并標明管道組對人員及施焊人員編號。.4焊口組對：管口清理合格后即可組對，組對時應保證管道內壁齊平，錯邊量不得超過0.4mm，組對的管段應處于自由收縮狀態，不得強行組對。焊接時一定要保持焊口的清潔，坡口打磨加工要求如上圖。.5按照設計圖紙要求：管道焊縫19、射線探傷，具體等級見設計圖紙規定。機械設備施工部分.1清理現場將基礎上雜物清理干凈，有毛刺的地方用銼刀修磨，保持底座平面平整，為安裝新設備調整做準備。.2 將設備墊片放好，用吊車吊起設備，吊點選擇好重心以免傾斜碰撞其它設備，緩慢就位后，用調整墊鐵調整水平度和垂直度，用水平尺檢查設備的水平度、垂直度（誤差控制在0.05mm以內），穿上地腳螺絲均勻的緩慢緊固。.3 安裝泵的中心線必須與電機中心線一致（誤差控制在0.1mm以內）。、.4 將墊片放好，穿上地腳螺絲均勻的緊固。 電氣和自動化儀表工程部分.1 電纜敷設電纜敷設要求如下：電纜敷設前，必須檢查電纜橋架，電纜保護管是否暢通。應核對電纜型號規格，20、不符合要求的電纜不準使用。電纜沿橋架敷設，不同電壓等級的電纜不能混放同一電纜槽架內，按設計要求從下至上依次為高壓層，低壓動力層，控制（屏蔽）層。電纜敷設時，邊敷設邊排列，適當部位進行綁扎。在敷設垂直上下的電纜，應分段進行綁扎（如直上直下的橋架）。電纜進入盤、柜、穿墻孔，過防火隔離層應按設計要求用鋼板和防火泥封堵。（如下圖）.2 接線接線時應使用相匹配的壓接工具，并正確操作以保證壓接質量。剝切電纜護套時應注意切口，不要損傷芯線。干包頭制作完畢應貼上電纜標簽，電纜標簽書寫方法應與閱讀習慣一致，電纜芯線號箍排列順序也要符合閱讀習慣，即從下往上，從左至右排列。號牌張貼整齊，成束捆扎電纜，號牌張貼位置保21、持一致， 控制電纜和動力電纜干包頭處理方法基本一致，若為屏蔽控制電纜，其屏蔽層應成束，并與接地線連接，引出線應接于盤柜內專用接地母排或端子上，同一根電纜的屏蔽層應一端接地。電纜的芯線連接固定時螺栓平墊必須齊全且松緊適度。端子的壓接及標識（相序、線號）方法如下圖所示。.3 調試1）校線2）熱繼電器試驗3）漏電保護試驗4）儀表安裝和校驗、調試（需甲方配合）6.2.13 工程交工后,向業主提供準確、完整齊全、字跡清晰的技術檔案和竣工資料。7 安全及措施安全管理體系：項目經理:嚴政安全員：駱勇項目副經理:馮運超電氣班長機械班長管道班長保溫防腐班長7.1 一般安全、文明和環境保護措施7.1.1作業人員必22、須進行專門的安全技術交底和安全教育，每天作業前班組組織危險預知工作，有針對性進行安全交底，所有施工人員必須持證上崗。7.1.2 進入現場的人員必須正確穿戴合格的勞動防護用品。7.1.3 不合格的工機具不準帶到現場，現場使用損壞的也應及時撤離現場。工具進場前必須有各工種確認完好。7.2 針對本工程的具體危險源應采取的措施針對本工程的具體危險源應采取的措施見表三。表三：針對本工程的具體危險源應采取的措施序號危險源內容對應的工序避免事故的措施備注1高空墜落1、設備的拆除及安裝；2、管道及支架安裝2、在梯子上作業的所有工序。1、栓好雙背式安全帶，在臨時安裝的檢修平臺、腳手架、梯子上也不得例外。2、在架23、設的梯子上作業的，梯子底部應包裹橡皮防滑，下方必須有人監護，以防止梯子倒塌。2物體墜落打擊傷害1、在多層平臺及管廊架施工的所有工序。1、禁止高空拋物。2、盡可能避免立體作業。3、作業現場進行可靠圈圍，設立安全防護墻，掛設安全警示標志，必要時設置安全監護人，以避免無關人員進入。4、扳手、千斤頂等工機具可靠安裝（扳手等手持工具用細麻繩系在手腕上，千斤頂用鐵絲系在法蘭螺栓孔上）。5、現場坑洞使用鋼板蓋住或帆布圍住，確保任何物體不可能從安裝平臺或管廊架上墜落。6、檢修平臺用帆布圍住，以使任何物體不可能從檢修平臺上墜落。7、檢修中拆除的零件及時吊離現場，不能及時拆除的，應做好相關防護措施。8、搭設的隔離24、平臺必須符合要求。3動火作業及防爆措施1、需要氣割破壞性拆除梯形螺母、氣割螺栓的工序。2、現場安裝檢修平臺、管道、安裝臨時扶手等電焊作業和氣割拆除作業。1、按照要求辦理相關級別動火證，動火作業票、設置滅火器、備好蒸汽消防水等，專人監火。2、動火人必須持證（動火證、動火作業票和操作證）上崗。3、清除現場易燃物，無法清除（如電纜）的用石棉布包裹隔離。4、搭設防火墻，防止火星飛濺。5、煤氣及存在可燃氣體場所和空間，動火前必須使用氣體檢測儀，確認合格后方可作業，確認合格后方可作業。4觸電1、現場安裝檢修平臺、管道、安裝臨時扶手等電焊作業。2、臨時照明安裝和拆除。1、使用的電器設備（如焊機）必須合格，使25、用防爆插頭，并有接地保護和防雨措施。2、電器使用人員必須正確穿戴合格的勞保用品（特別是焊工手套、電工勞保皮鞋）。3、電器設備安裝正確，禁止導線或接頭裸露。檢修電源由甲方指定，符合“三級配電、兩級漏保”5起重傷害1、吊拆和吊裝熔硫釜。2、吊拆和吊裝管道、樓梯等附屬設施。1、吊車必須具備車輛年檢合格證明，操作人員必須持有效證件上崗。2、起重設備（特別是葫蘆、鋼絲繩、卸扣）必須進行安全檢查，不合格禁止使用。3、起吊用工具和鋼絲繩，必須有足夠的安全系數，一般不得小于5倍。4、吊裝起吊前對切割部位、地腳螺栓、連接螺栓仔細檢查，防止有漏割點、地腳螺栓或連接螺栓未完全拆除就進行起吊作業，吊裝起吊前必須對吊物26、上進行仔細檢查，防止吊物上有螺栓或小構件等在吊裝中墜落傷人；吊物起吊過程中，吊車作業半徑范圍內人員全部拆離現場，吊裝范圍內拉紅白安全圍繩警示。5、吊拆、吊裝嚴格執行“十不吊。”1、起重用的工具必須經過起重工確認。2、千斤頂必須經過鉗工檢查確認。6高空墜落1、設備的拆除及安裝；2、管道及支架安裝2、在梯子上作業的所有工序。1、栓好雙背式安全帶，在臨時安裝的檢修平臺、腳手架、梯子上也不得例外。2、在架設的梯子上作業的，梯子底部應包裹橡皮防滑，下方必須有人監護，以防止梯子倒塌。7.3 針對本工程的具體文明施工應該采取的措施本工程的具體文明施工應該采取的措施見表四。表四：文明施工應該采取的具體措施序號27、文明施工內容措施備注1車輛進出場安排專人引導，設置醒目的標志牌。2車輛擺放集中整齊擺放，擺放位置和范圍預先經過甲方確認。3人員管理1、施工人員禁止進入甲方操作室。2、人員集中上下班，走安全通道。3、廠區內嚴格禁止吸煙7.4 針對工程的具體環境保護應該采取的措施針對工程的具體環境保護應該采取的措施見表五。表五：環境保護應該采取的措施序號文明施工內容措施備注1生活垃圾設置集中飲水點和就餐點，安排專門的人員收集一次性飯盒和水杯等生活垃圾。2工業垃圾1、廢棄的管道、閥門等工業垃圾，施工期間集中堆放在指定位置，施工結束后安排專人清理至甲方指定的場所。2、施工中廢油等應用專門的容器存放，濺落地面的用現場粉28、塵擦除。3備件材料處理施工結束，未使用的備件和材料送到甲方指定的地點。8 組織機構及勞動力安排8.1 施工組織機構。如圖二：總負責人：嚴政施工總負責人：馮運超設備施工班組電儀施工班組圖二 施工組織機構8.2 勞動力安排勞動力安排見表六。表六：勞動力安排序號工種施工期間投入勞動力（人）第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周第八周1鉗工588886652鉚工22222213管工555554314焊工333333215起重工22222216保溫工427電工222223328儀表工22219合計19222222222221139 需要外部配合解決的事項需要外部配合解決的事項見表七。表七：需要外部配29、合解決的事項序號配合解決的事項配合單位完成時間要求施工方責任崗位或責任人1現場臨時用水、電、氣臨時設施甲方設備管理部門施工前1周現場負責人2施工場地物料堆放地點甲方設備管理部門施工前1周現場負責人3現場工藝專職員甲方生產管理部門正式施工前現場負責人4甲方指定安全對口人甲方安全管理部門正式施工前現場安全員10 施工機械及工機具本次檢修需要的主要工機具見表九。表八：檢修需要的主要工機具序號名稱規格單位數量備注1吊車25t輛12拖車30t輛13等離子切割機臺14氬弧焊機臺15電焊機BX1-500臺26水平儀臺27萬用表只28兆歐表只19壓接鉗把110剝線鉗把211角向磨光機150臺4角向磨光機10030、臺412內圓磨光機臺213臺鉆臺114配電箱套215測爆儀臺116煤氣檢測儀臺117管道切割機臺118安全帶雙背雙扣付819卸扣5t個620卸扣10t個421吊裝帶5t5m根222百分表0-5 分度值0.01套223鋼絲鉗8寸把224尖嘴鉗160mm把225管鉗14寸把226焊條保溫桶W-3個127活動扳手8寸把128活動扳手12寸把129活動扳手18寸把130鐵皮剪刀350#把231電纜剪刀XLJ-S-240把132鋸弓把233鋼卷尺3m把234鋼卷尺5m把235皮卷尺30m盤136角尺150mm把237塞尺150mm把238開口扳手8-10把139開口扳手12-14把140開口扳手13-131、5把141開口扳手14-17把142開口扳手16-18把143開口扳手17-19把144開口扳手19-22把145開口扳手22-24把146開口扳手24-27把147開口扳手27-30把148開口扳手30-32把149開口扳手32-36把150開口扳手36-41把151開口扳手41-46把152梅花扳手8-10把153梅花扳手12-14把154梅花扳手13-15把155梅花扳手14-17把156梅花扳手16-18把157梅花扳手17-19把158梅花扳手19-22把159梅花扳手22-24把160梅花扳手24-27把161梅花扳手27-30把162梅花扳手30-32把163梅花扳手32-36把164梅花扳手36-41把165梅花扳手41-46把166打擊扳手24把167打擊扳手36把168打擊扳手41把169打擊扳手46把170打擊扳手55把171打擊扳手60把172打擊扳手65把173一字改刀150mm把274十字改刀150mm把275榔頭把276撬棍1500mm根477撬棍500根478砂紙張10079破布Kg2080鐵絲8#Kg1081電工工具套6