午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、蘋果園交通樞紐J地塊商業金融項目建筑幕墻分包工程吊籃施工方案編制人： 審核人： 審批人： 目 錄第一章編制依據- 3 -1.1規章、規范- 3 -1.2其它施工文件- 3 -第二章工程概況- 4 -2.1 工程總體概況- 4 -2.1 建筑設計概況- 4 -2.2現場概況- 6 -第三章 施工部署- 7 -3.1施工總體部署- 7 -3.2總體施工步驟- 7 -3.3吊籃施工節點工期- 10 -第四章 施工準備- 11 -4.1勞動力人員安排- 11 -4.2吊籃主要部件清單- 11 -4.3吊籃施工管理職責- 11 -4.4吊籃的主要技術參數- 12 -4.5 ZLP630型電動吊籃示意圖-2、 12 -4.6吊籃進場安裝前準備- 14 -第五章 吊籃的安裝及拆除- 15 -5.1吊籃的安裝- 16 -5.2注意事項- 20 -5.3安全系數驗算- 21 -5.4電動吊籃的移位- 23 -第六章 安全文明施工要求- 26 -6.1安全操作要求- 26 -6.2施工中的應急處理- 28 -第一章 編制依據1.1規章、規范序號名 稱編 號1建設工程安全生產管理條例國務院第393號令2中華人民共和國安全生產法2002版3中華人民共和國高處作業吊籃國家標準GB19155-20034建筑施工企業安全生產管理規范GB50656-20115危險性較大的分部分項工程安全管理法建質200987號6建筑3、施工高處作業安全技術規范JGJ80-19917高處作業吊籃安全規則JGJ5027-19928北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-20021.2其它施工文件1、蘋果園交通樞紐J地塊商業金融項目建筑幕墻分包工程施工組織設計2、蘋果園交通樞紐J地塊商業金融項目幕墻施工圖紙3、蘋果園交通樞紐J地塊商業金融項目建筑幕墻分包工程施工總進度計劃表4、ZLP630型高處作業吊籃使用說明書第二章 工程概況2.1 工程總體概況序號項 目內 容1工程名稱蘋果園交通樞紐J地塊商業金融項目2工程地址北京市石景山區蘋果園路3建設單位中鐵建設集團北京佳景晟房地產有限公司4設計單位北京立人建筑設計有限公司5監理單4、位北京雙圓工程咨詢監理有限公司6監督單位北京市石景山區建設工程質量監督站7總包單位中鐵建設集團有限公司8工程規模建筑面積11637105831地下面積3層34979地上面積A座20層70852建筑高度A座82.95mB座15層B座63.10mC座2層C座13.50m9主要功能地下三層平時為汽車庫、戰時為人防設施，地下二層為車庫及設備機房，地下一層為車庫及配套用房，A、B座為辦公樓，C座為二層配套商業，。10抗震等級部位抗震設防類別抗震設防烈度抗震等級結構安全設計基準期2.1 建筑設計概況本工程為北京石景山蘋果園交通樞紐工程，本項目于規劃中的石景山交通樞紐商務區的核心地段，J地塊緊挨著規劃中的石5、景山蘋果園交通樞紐，此樞紐為地鐵M1線以及規劃中的M6、S1線與快速公交的換乘中心。本地塊位于規劃中的蘋果園交通樞紐的西側，東至規劃一路（路東側為規劃中的蘋果園交通樞紐），南至阜石路，西至規劃三路（路西側為城市綠地），北至金萍路（路北側為城市綠地）。J地塊總建設用地面積為15745，結構形式為框架剪力墻結構。序號項 目內 容1建筑功能建筑物為整體地下3層地下室底盤上托3棟建筑物，分別為A座、B座、C座，A、B座為辦公，C座為商業。2建筑等級一類高層民用建筑，建筑設計使用年限50年，人防等級：六級3建筑規模占地面積15745m2總建筑面積105831m2地下3層34979總高度（M）結構種類A座6、20層7085282.95m框架-核心筒B座15層81.5框架-剪力墻C座2層81.8框架4層 高地下：4.2m、3.9m、6.0m；首層：5.6m、6.0m、4.5m；2-3層：3.8m、4.2m、4.0m；4-頂層：3.8m。5功能劃分地下三層平時為汽車庫、戰時為人防設施；地下二層為車庫及設備機房；地下一層為車庫及配套用房；C座為二層配套商業；A、B座為辦公樓；6基礎埋深場地0.00=75.100m，自然地面標高為74.574.7m，車庫基礎底板板底標高普遍為-15.400m，主樓部分為-16.400m。 7地下防水等級一級，設計抗滲等級為P8.8屋面屋面防水等級級，為上人屋面。A、B座防7、水采用3.0mm+3.0mm厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材，C座為4.0mm改性瀝青耐根刺防水卷材 +3.0厚SBS改性瀝青防水卷材。2.2現場概況本地塊位于規劃中的蘋果園交通樞紐的西側，東至規劃一路（路東側為規劃中的蘋果園交通樞紐），蘋果園地鐵口西側，南至阜石路，西至規劃三路（路西側為城市綠地），北至金萍路（路北側為城市綠地）。該地理位置交通條件良好，材料運輸較為便利。目前工程主體結構正在施工，現采取外幕墻工程與主體結構施工交叉作業，施工現場場地空間狹小，材料的進場堆放位置應與總包方溝通協調確定。現場生活區位于本工程南側，工人宿舍由總承包單位提供，有利于對工人的集中管理，同時也方便現場施工安8、排。第三章 施工部署3.1施工總體部署本工程施工主要采用滿掛吊籃、局部位置配合使用腳手架的施工方法。通過滿掛吊籃施工，將大大增強整體施工效率、縮短工期，有效保障總工期目標的實現。3.2總體施工步驟根據本工程業主要求，將幕墻施工與主體結構施工采取交叉作業同時展開施工，設定將吊籃搭建在A座10層、B座8層進行第一施工階段幕墻基層施工（龍骨安裝、層間封修等施工內容）；待主體結構封頂及屋面工程完成后，再將吊籃上移至屋面，展開第二施工階段的施工內容，完成整體施工內容。 3.2.1吊籃平面布置A座吊籃布置位置南立面東立面北立面西立面編號1-67-1415-2122-29規格3m6m6m2m4m6m數量(臺9、)248258合計（臺）29臺B座吊籃布置位置南立面東立面北立面西立面編號1-1011-1516-2526-29規格3m6m6m2m4m6m數量(臺)285284合計（臺）29臺3.2.2 A座10層、B座8層吊籃剖面如下：3.3吊籃施工節點工期序號施 工 項 目時 間 節 點1A座10層吊籃安裝及驗收2014年5月21日2014年5月27日2A座10層吊籃拆除2014年7月1日2014年7月7日3A座吊籃上移至屋面安裝及驗收2014年7月11日2014年7月17日4A座屋面吊籃拆除2014年9月14日2014年9月20日5B座8層吊籃安裝及驗收2014年6月5日2014年6月11日6B座屋面10、吊籃安裝及驗收2014年7月1日2014年7月10日7B座8層吊籃拆除2014年7月11日2014年7月17日8B座屋面吊籃拆除2014年9月12日2014年9月18日第四章 施工準備4.1勞動力人員安排根據本工程對吊籃設備使用過程，對吊籃安裝、移位和拆除人員配備表如下：工作內容安裝階段移位階段拆除階段備注指揮111專業人員監護111專人安裝鉗工222專業人員電工111專業人員輔助工人757壯工共計1210124.2吊籃主要部件清單序號材料名稱規格型號單位數量備注1提升機LTD63臺1162安全鎖LST20-1把1163水泥配重25kg/塊噸584鋼絲繩8.3mm根1165安全繩100m根2311、26繩索16-20mm根587電纜線90kg根588電控箱LTD63 臺58與提升機配套4.3吊籃施工管理職責駐場維修員：負責現場吊籃安裝指導,對于安裝完畢的吊籃進行調試，并進行空載運行試驗。吊籃投入使用后每天工作前對配重及懸掛機構進行檢查，并且按照設備使用說明對吊籃進行日常維護,做好日檢記錄。安全員：負責吊籃驗收，對現場吊籃進行不定期檢查，嚴格按照安全操作要求和操作規定對施工中存在的不安全因素進行督導整改。4.4吊籃的主要技術參數吊籃的主要技術參數型號ZLP-630電源380v10% 50HZ 三相五線額定載荷630KG電機功率1.5KWx2提升速度9.5M/min鋼絲繩4*31SW+FC，12、8.3mm整繩破斷拉力：52.5KN安全鎖LS30（防傾斜式）平臺長度16M支架2x6M配重950KG(25KG/塊，共38塊)4.5 ZLP630型電動吊籃示意圖4.6吊籃進場安裝前準備（1）吊籃進場前，現場安排好吊籃放置場地，根據A、B座吊籃使用日期，合理安排吊籃進場時間。（2）安裝吊籃的樓層配置電動吊籃接線的電源箱，必須是380V，三相五線制電源。（3）施工范圍下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設置警戒線或安全廊,并設置明顯警示標志和配備安全監督人員。（4）安裝前必須對進場吊籃部件進行檢查核對。第五章 吊籃的安裝及拆除（一）吊籃的整體結構，請參見下圖：5.1吊籃的安裝5.1.1安裝工藝13、流程按安裝方案配備吊籃水平運輸垂直運輸整 體 聯 接通電試運轉載荷試驗驗收、交接繩墜鐵平臺電氣系統懸掛裝置鋼絲繩配重鐵5.1.2 吊籃支架安裝(1)安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠緊墊平。 (2)張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹，產生預應力，提高前梁剛度。(3)裝鋼絲繩時，繩夾的數量不少于4個，U形開口在鋼絲繩尾瑞對側，且方向一致。(4)垂放鋼絲繩時，應將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放，穿過8層頂底樓板的圓孔繼續向下，孔洞周邊用膠皮做好防磨保護，孔洞處鋼絲繩外包PVC管，與樓板接口處周圈打膠密封防水。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼14、絲繩應仔細盤好扎緊，不得任意散放地面。(5)懸掛支架定位后，檢查各連接螺栓應可靠緊固，不可有虛緊或松動。5.1.3懸吊平臺的安裝：懸吊平臺安裝示意圖(1)懸吊平臺的安裝順序：前欄片底座后欄片底座后欄片前欄片底座后欄片 前欄片提升機安裝架（兩端） (2)懸吊平臺的安裝及調整：選擇平整的地坪做安裝面，各基本節對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直，安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側，裝成后均勻緊固全部連接螺栓。5.1.4安全鎖及提升機的安裝：(1)安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，把提升機上限位行程開關安裝固定在安全鎖上，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺15、內側。(2)提升機安裝于懸吊平臺內，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內，使提升機背面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用兩支連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內，并按動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。5.1.5電氣箱安裝電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插頭插入電箱下端的相應插座中。5.1.6通電16、檢查(1)電源是否380V三相五線接地電源，電源電纜接出自可靠固定。(2)頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。(3)鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。(4)懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。(5)提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確，連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。(6)電纜接插件接插正確無松動，保險損扣可靠鎖緊。(7)電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。5.1.7 通電后檢查及要求：閉合電箱內開關，電氣系統通電，將轉換開關置于左位置，分別點動操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉；將轉換開關置于中間位置，分別點17、動操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉；將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動；將轉換開關置于中間位置，啟動左提升機，分別按下各行程開關觸頭同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。5.1.8 穿工作鋼絲繩(1)穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構前梁端頭內側位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機機內。(2)將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，插不進時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機內。(3)轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平穩地自動穿繞于提升機的轉動18、盤上。(4)將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側，并盤放好。(5)兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉換開關轉至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩處于懸吊狀態，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地面約2030厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態，如有傾斜，可將轉換開關轉至低端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。5.1.9 穿安全鋼絲繩位于懸掛機構前梁端頭外側的二根鋼絲繩，穿入安全鎖內。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出19、繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約56厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。5.1.10安全鎖試驗。首先將懸吊平臺兩端調平，然后上升至懸吊平臺底部離地面1m處左右，關閉一端提升機，操縱另一端提升機下降，直至安全鎖鎖繩，然后測量懸吊平臺底部距地面高度差即為鎖繩距離，檢查其是否符合標準要求。左右兩端安全鎖的檢查方法相同。5.1.11空載試運行。啟動電源，使懸吊平臺距墻面保持1020mm的間距，上下運行三次。運行時應符合下列要求：電路正常且靈敏可靠；提升機升降20、平穩，起動、制動正常，無異常聲音；其他各部分均無異常。5.1.12 靜載荷試驗。往懸吊平臺內加載配重塊，使之升至離地面1m處停止，檢查吊籃各部件無永性變形即可。5.1.13動載荷試驗。試驗人員戴好安全帽進入懸吊平臺，將安全帶系掛在獨立保險繩上。試驗時應使電動吊籃達到額定載荷（包括試驗人員重量）。將懸吊平臺升至超高限位止擋，上升電路被切斷，懸吊平臺自動停止上升，上限位效，再將懸吊平臺落下，關閉電源，試驗結束。5.1.14驗收、交接。安裝完畢后，由項目安全人員、機械管理員、技術以及監理工程師進行驗收檢查，檢查內容應符合電動吊籃安裝驗收記錄要求。經有關人員簽字后方可投入使用。5.2注意事項5.2.121、吊籃在施工現場進行二次安裝時，嚴禁工人私自安裝、拆卸和移位，應嚴格按照安裝工藝流程進行，吊籃在拆除時要遵循“先安裝后拆除，后安裝先拆除”的原則，依據安裝工藝流程反向執行。5.2.2高處作業的專用電箱，應做到“一機一閘一漏一箱”，吊籃自配的電氣控制室可視做現場的開關箱，現場的配電箱內接駁的吊籃數量應根據現場吊籃電源線長度及負荷情況合理配置。現場吊籃專用配電箱和吊籃自配的電氣控制箱嚴禁接駁其他用電設備。5.3安全系數驗算5.3.1 鋼絲繩的安全系數根據國家標準要求，吊籃系統抗傾翻安全系數不得小于2。鋼絲繩的安全系數值不應小于9，其公式為：N=Sa/ W（N為安全系數）S：單根承重鋼絲繩的額定破斷拉22、力（本工程使用的吊籃鋼絲繩抗破斷拉力55KN）a承重的鋼絲繩根數（2根）；W額定載荷與吊籃自重的重力之和，其中520-為吊籃的自重（包括平臺、電箱、提升機、重錘、鋼絲繩等重力之和，kg），630-為吊籃的額定載荷（kg）；計算結果為: N=Sa/ W= 52.5x2/(630+520)x10-3x9.8=9.329 滿足安全條件5.3.2 抗傾覆系數傾覆力和反傾覆的計算：吊籃自重 G1=6300N設計活荷載 G2=5200N后支架重 G3=760N；每個支架配重 G4=5000N；傾覆力 G=(G1+G2)/2=(460 +350)/2=5750N;反傾翻力 F2= G3+ G4=5760N；23、 吊桿外伸1.5米時： 吊臂的力矩 M1 = G*L1 = 5750N*1.5m =8625Nm；反傾翻力矩 M2 = F2*L2=5760N*4m = 23040 Nm；N=M2/M1=23040/8625=2.672(抗傾覆安全系數)此時吊架的抗傾翻能力符合標準要求。 吊桿外伸1.9米時：吊臂的力矩 M1 = G*L1 = 5750N*1.9m =10925Nm；反傾翻力矩 M2 = F2*L2=5760N*4m = 23040 Nm；N=M2/M1=23040/10925=2.112(抗傾覆安全系數)此時吊架的抗傾翻能力符合標準要求。 通過計算可知:本工程吊架的抗傾翻能力符合標準要求。524、.4電動吊籃的移位5.4.1將需要移位的吊籃降至平坦的地面上，將地面多余的鋼絲繩松開理順，拆卸掉鋼絲繩重錘，將安全鋼絲繩從安全鎖內抽出。將工作繩從提升機內退出，在退出工作鋼絲繩時特別要注意地面多余的鋼絲繩一定要順，防止地面多余的鋼絲繩纏繞及在升機的機械退出過程中造成鋼絲繩打死結或卡塞在提升機殼內。5.4.2鋼絲繩全部退出后，將電纜線插頭拔開，松開電纜線與吊籃平臺的連接。完成以上任務后留一人在地面，攔截過往的行人，防止在移位過程中從屋面墜落物體發生砸傷事故，其他人全部到屋面移動支架機構。5.4.3移動支架機構時首先要將鋼絲繩拉至屋面上，在移動支架機構前首先要搬下一部配重鐵（不能全部搬下，每個至少25、保留4塊配重鐵）以便將支架機構向后搬動，使鋼絲繩靠近墻面，以便于工作人員將鋼絲繩拉至屋面上。5.4.4在需要移動的支架到將要安裝的位置其過程中如果沒有障礙物，可以將支架直接搬過去，如果有障礙物則需要對支架機構進行解體，拆散后搬運至將要安裝的位置，然后在組裝起來，組裝支架機構時應注意以下幾點：（1）支架機構的前梁懸挑長度嚴禁超過1.5m(前支架到鋼絲繩垂放點的間距)。（2）支架機構各個部件如果有開焊或變形現象的必須進行更換。（3）加強繩必須拉緊,拉緊程度是前粱略向上翹3-5厘米。（4）螺絲必須擰緊。梁的連接處、梁與后支架的連接處、后支架的伸縮桿均不得少于2個螺栓。（5）在垂放鋼絲繩前必須確保后支26、架壓放4塊配重鐵。（6）在支架機構定位后將配重鐵碼放在后支架上,用鋼絲繩穿好,用U形卡鎖起來。5.4.5在移制動電纜線前，首先要斷開電源，防止有橡膠皮破損現發生漏電現象，纜線垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護。5.4.6最后進行安全繩的移動，同樣在垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護。5.4.7以上作業過程中，所有涉及臨邊作業的，必須配戴安全帶，并且安全帶與建筑物連接。5.4.8支架安裝完畢后，必須由工地負責進行最后檢查，確認合格后，帶領施工人員返回地面，進行吊籃平臺的組裝。5.4.9首先將吊籃平臺移動至施工位置，根據安裝的支架尺寸組裝相對應的吊籃平臺。在吊籃平臺的拆解過程中特別要注意以下幾點：27、（1)必須先拆卸平臺下方的螺栓，后拆卸吊籃平臺上方的螺栓。（2)所有部件如有開焊或變形必須進行更換。（3)螺絲必須擰緊。5.5電動吊籃的拆除5.5.1拆除流程： 5.5.2拆除過程：（1）吊籃停穩在地面后重錘，將地面多余的鋼絲繩放開、須直，抽出安全鎖。（2）地面多余提升機鋼絲繩放開、順直，按動下降按鈕，將提升機鋼絲繩全部退出提升機。（3）閉操控箱內的電源，切斷電纜線與吊籃平臺操控箱的連接，并且切斷電纜線與電源的連接。（4）松加強繩，以便拆卸支架機構各部位螺絲、螺栓。（5）垂放鉤掛到吊環銷軸上，拆卸掉吊環固定螺栓，啟動卷揚機，略微向上拉吊環，以便將吊環脫離前懸挑梁，啟動卷揚機，緩慢垂放鋼絲繩至地28、面。（6）全繩及電纜線的垂放同上，在垂放前將安全繩及電纜的一端與垂放鉤固定。（7）配重鐵從后支架搬下來，此時將整個支架向后搬動至前懸挑梁縮回至主體內，將支架解體，運輸至地面。5.5.3注意事項:（1）退放提升機鋼絲繩時必須有2人，其中1人按動開關、1人注意鋼絲繩在退放過程中鋼絲纏繞、打結,以至鋼絲繩損壞及損壞提升機。（2）鋼絲繩全部退放完畢后勿必切斷電源，防止在拆卸過程中不知情人員私自穿繩使用吊籃，發生安全事故。（3）鋼絲繩沒有垂放下前，嚴禁搬下配重鐵。（4）垂放鋼絲繩時確保垂放鉤防脫扣鎖正常。第六章 安全文明施工要求6.1安全操作要求6.1.1作業前檢查：（1）年滿18周歲，無不適應高處作業29、的疾病。(2)上吊籃操作人員必須有2人，嚴禁單人升空作業。(3)作業時應佩帶附有本人照片的特種作業操作證。(4)作業人員必須佩戴安全帶、安全帽，安全帶上自鎖扣應扣在單獨牢固固定在建筑物上方的懸掛生命繩上。不得穿著拖鞋或其他易滑鞋作業。6.1.2安全員與施工人員檢查事項：（1）電纜線各個插頭，插座有無破損，連接是否完好。（2）按動各個開關按鈕，應無異常。按動運行開關時同時按下急停開關，吊籃應及時停止運行。（3）按動行程開關時，吊籃應停止上行運行，檢查平臺各個焊口及螺栓連接有無異常現象，提升機運行時應無異常噪音、發熱和異味等現象。（4）將平臺提升至離地面1米高，停止后應無滑降現象。手動松開制動裝置30、能均速下降，其速度應小于12米/分；安全鋼絲繩在安全鎖開鎖狀態下能自由通過。（5）提升一側提升機，使吊籃傾角大于4度，測試安全鎖能否鎖繩。若不能鎖住，則停用此吊籃，必須更換安全鎖方可使用。（6）操作吊籃前應有專人檢查屋面懸掛機構、繩扣、螺栓是否開脫、松動，配重鐵塊數量是否足夠，放置是否妥當。（7）每天操作前應由安全員檢查，每天上午、下午開工前各一次，并做好檢查記錄。 6.1.3操作規程：（1）吊籃運行時，嚴禁超載，平臺內載荷應均勻分布，ZLP630型額定載荷是630kg。（2）作業人員上崗前嚴禁喝酒，必須從地面進出吊籃，嚴禁從窗戶攀入吊籃。嚴禁在懸空狀態下從一個懸吊平臺攀入另一個懸吊平臺。嚴禁31、在懸吊平臺內使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設吊具進行作業。（3）出現雷陣雨、大霧、五級風等惡劣氣候天氣下，不得使用吊籃進行作業。（4）工作平臺傾斜時應及時調整，兩端高度差不宜超過15公分。（5）吊籃平臺運行至行程限位塊時，平臺自動停止運行，此時應及時降低平臺，使行程開關脫離限位塊。（6）吊籃平臺作上下運行時，平臺與墻面應保持1020cm的距離，操作人員面部應朝墻面，時刻注意結構變化，遇到墻面有出障礙物時，作業人員應用力推墻，使吊籃避開障礙物。（7）在有風條件下施工，作業人員在作上下運行時，要檢查電纜線和鋼絲繩是否相互纏繞，發現纏繞后，應立即停止作業，將其理順后，在作運行。（8）吊籃32、下行至離地面30公分時，應停止運行，防止繩墜鐵將導繩輪架拉壞。（9）吊籃停止使用時，應將控制箱內電源開關關閉。（10）作業過程中應隨時注意，防止異物卷進提升機內和安全鎖孔內。特別注意鋼絲繩不得沾有沙漿、玻璃膠等雜物。（11）吊籃出現故障后，應及時通知現場維修員，故障排除后，方可進行操作。6.1.4電氣焊作業：（1）電焊機（氧、乙炔瓶）嚴禁放置在吊籃上。（2）電焊地線不能與吊籃任何部件連接。（3）電焊鉗不能搭在吊籃上，應放在絕緣板上以防打火。（4）嚴防電（氣）焊渣濺到鋼絲繩上。6.1.5電源線注意事項：（1）作業過程中應密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應上下活動吊籃使電纜放松，排33、除后方可運行。（2）電纜插頭與控制箱插頭連接好后，應將電纜捆在平臺的扶手上。（3）隨時注意電纜有無破損情況，應及時用絕緣膠布將破損處包嚴，防止銅絲外露打火傷人。6.2施工中的應急處理在施工中,如遇到如下特殊情況，應保持鎮靜，并采取相應應急措施。6.2.1施工中突然停電（1）施工中突然停電時，應立即切斷電箱電源開關，防止送電時發生意外，等待接到來電通知后再合上電源開關，并經檢查正常后開始工作。（2）如停電后需要返回地面時，應同時抬起兩面端提升機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。6.2.2懸吊平臺升、降過程中松開按鈕后不能停止懸吊臺在升、降過程中如松開按鈕后不能停止時，應立即按下電箱門上的34、紅色急停開關，檢查接觸器接觸情況清理接觸器表面粘附油垢雜質，手按接觸器能恢復正常動作后，合上電源開關，旋動緊停開關使其恢復原位后繼續工作。如故障仍不能排除時，應切斷電源開關，使用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。6.2.3懸吊平臺因水平傾斜面自動鎖繩懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降面水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，應立即停機，然后將電箱上的轉換開關轉向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復水平位置，安全鎖自動恢復開鎖狀態后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調整兩端提升機中電磁制動器間隙至符合要求；或檢查兩端電機轉速差異，如差異明顯應更換電機。6.2.4工作鋼絲繩因松股,扭結或提升35、機機件損壞卡塞在提升機內工作鋼絲繩子發生卡塞在提升機內時,應立即停機。嚴禁反復升、降強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內的施工人員，派經過專業培訓的維修人員進入懸吊平臺進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鎖擺臂滾輪的保護環，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態。在采取上述安全鎖措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內的鋼絲繩。同時在懸掛機構的相應位置換上新的鋼絲繩，將換好的鋼絲繩重新放下和穿入提升機內至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經對提升機進行嚴格檢查、維修后，方允許繼續使用。6.2.5工作鋼絲繩斷裂時：懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發生傾斜,至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩。此時,懸吊平臺內施工人員應保持鎮靜，嚴禁在懸吊平內奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機內時的緊急措施進行處理。