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1、 1#、2#產品倉漏斗滿堂腳手架 搭拆技術交底編制單位: 建筑安裝工程集團有限公司 審 批 人: 編 制 人: 質 檢 員： 編制日期: 接 受 人: 接受日期: 技術交底記錄 MTJ202001單位工程名稱產品倉分部工程名稱主體結構分項工程名稱/交底內容漏斗滿堂腳手架搭拆技術交底交底內容：一、工程概況本工程為內蒙古煤化有限公司煤礦產品倉工程，為四個獨立直徑30米的筒倉，結構形式為鋼筋混凝土筒倉結構，由鋼筋混凝土樁筏基礎、筒體結構、框架柱、梁板式漏斗、倉頂錐殼和倉上框架等組成。筒倉漏斗為梁板式漏斗，分深梁、柱及內墻壁、漏斗底板、漏斗斜壁及環梁，漏斗混凝土為C40，漏斗內填充料為爐渣混凝土填料，2、上覆蓋10200雙層雙向配筋的200厚混凝土板，然后做40mm厚JY-M01高強耐磨料抹面，深梁截面最大為尺寸1000*4500mm。漏斗方案采取倒模施工，從-0.35m倒模至漏斗層（+9.3m）。本工程為910軸及1112軸漏斗滿堂腳手架搭拆技術交底。二、主要施工方法和工藝2.1設計總體思路結合本工程結構形式、實際施工特點，自-0.35m頂板起搭設落地扣件式鋼管腳手架作為模板安裝的支撐架體，搭設高度以低于模板底部25cm為宜。2.1.1 滿堂腳手架構造選擇立桿沿深梁跨度方向間距0.3m，腳手架步距1.5m，腳手架搭設至漏斗底口高度為5.45m，至漏斗平面板底高度為9.45m，梁兩側最大凈跨為3、5m，梁底增加承重立桿4根，橫縱向間距或排距為1.2m，縱距為1.2m，步距為1.5m；立桿上端伸出至模板支撐點長度0.1m；采用的鋼管(mm):483.25；扣件連接方式:單扣件，考慮扣件的保養情況，扣件抗滑承載力系數:0.80；深梁及漏斗口下立桿采用雙扣件，且擰緊程度符合要求。2.2. 腳手板采用木板木板的材質為不低于國家II等木材標準的松木或杉木，木板的寬度為200mm，板厚為50mm。應用12#鍍鋅鋼絲捆扎牢固。2.3 交底腳手架搭設前，對所有腳手架施工人員進行安全交底，進行安全教育并做好記錄。2.4鋼管扣件滿堂腳手架的搭設工藝流程測量放線豎立管并同時安掃地桿搭設水平桿搭設剪刀撐三、滿4、堂腳手架的構造要求3.1立桿 3.1.1此次腳手架搭設坐落在-0.35m梁板上，且混凝土強度達到設計強度的75%，每根立桿底部設置底座或墊板。3.1.2腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3.1.3腳手架立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。3.1.4當立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方5、向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。3.1.5立桿間距為1.2m，沿深梁跨度方向間距0.3m，梁底立桿扣件必須采用雙扣件。3.2 縱橫向水平桿3.2.1兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不應大于縱距的1/3。3.2.2縱向應用對接扣件連接；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。水平桿長度不宜小于3跨。3.2.3梁底橫桿與立桿連接處必須采用雙扣件，橫桿間距為200mm,長度必須伸出梁底兩邊100mm。3.3 縱、橫向掃地桿每根6、立管的底座向上200mm處，必須設置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。3.4 剪刀撐3.4.1滿堂腳手架應在架體內部縱、橫向每6m至8m由底至頂設置連續豎向剪刀撐，并應在架頂部設置連續水平剪刀撐，水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設置，剪刀撐寬度應為6m至8m。3.4.2剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。3.4.3滿堂腳手架的高寬比不宜大于3，當高寬比大于2時，應在架體的外側四周和內部水平間隔6m9m、豎向間距4m6m設置連墻桿與建筑結構拉結，當無法設置連墻件時，應采取設置鋼絲繩張拉7、固定等措施。3.4.4滿堂腳手架應設爬梯，爬梯踏步間距不得大于300mm。3.4.5滿堂腳手架操作層支撐腳手板的水平桿間距不應大于1/2跨距。3.5 腳手板3.5.1腳手板采用松木、厚50mm、寬200mm、長度不少于3.5m的硬木板。在作業層下部架設一道安全平網。在操作層四周應設置防護欄桿。3.5.2腳手板應鋪滿、鋪穩、鋪實。3.5.3腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用12#鐵絲箍繞23圈固定。3.5.4當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。3.5.5腳手板對接平鋪時，接頭處應設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130mm158、0mm；腳手板搭接鋪設時，接頭應支在橫向水平桿上，搭接長度不應小于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。3.5.6作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板的兩端均應固定于支承桿件上。四、腳手架的拆除4.1腳手架拆除技術措施4.1.1拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據檢查結果及現場情況編制拆除方案并經有并部門批準；進行技術交底；根據拆除現場的情況，設圍欄或警戒標志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。4.1.2拆除架子的工作地區，嚴禁非操作人員進入。4.1.3拆架前，應有現場施工負責人批準手續，拆架子時9、必須有專人指揮，做到上下呼應，動作協調。4.1.4拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆縱橫向大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網欄桿腳手板剪刀撐橫向大橫桿縱向大橫桿立桿）。4.1.5不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先拆連墻件再除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻連加固。4.1.6運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養。根據需要涂刷防銹油漆，并按10、品種、規格入庫堆放。4.2腳手架拆除的安全技術措施4.2.1拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。4.2.2架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件等情況能提前拆除的盡量拆除掉。4.2.3拆架時應劃分作業區，周圍設警戒線，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。4.2.4架體拆除作業應設專人指揮，當有多人同時操作時，應明確分工、統一行動，且應具有足夠的操作面。當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。4.2.5在拆架時，不得中途換人，如必須換人，應將拆除情況交11、代清楚后方可離開。4.2.6所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。4.2.7卸料時各構配件嚴禁拋至地面。4.2.8所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面，送至地面的構配件應及時檢查、整修與保養，并應按品種、規格分別存放。五、質量保證措施5.1構配件允許偏差序號項目允許偏差檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管內外表面銹蝕深度（=1+2）0.50游標卡尺4立桿鋼管彎曲3m14m3m14m1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲16.5m305.2滿堂腳手架搭設12、的允許偏差和檢驗方法項次項目技術要求允許偏差(mm)檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-103間距步距20鋼板尺縱距50橫距204縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水桿高差105水橫桿外伸長度外伸500mm-50綱板尺此滿堂腳手架沒有超過20m，不必檢查立桿垂直度5.3質量保證措施5.3.1腳手架的材質在保證可焊性的條件下，應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235鋼的規定，且新進材料應附上產品出廠合格證以備查。5.3.2嚴禁使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴重銹蝕的鋼管腳手架。5.3.3腳手架的搭設場地應進行清理，保13、證表面干凈平整。5.3.4立桿的位置，要求先在驗收合格后的基礎上彈出立桿的位置線，保證立桿搭設位置準確。5.3.5扣件擰緊扭矩必須達到45NM以上，且不應大于65NM。5.3.6掃地桿、水平加固桿、交叉支撐必須隨腳手架搭設同步進行。5.3.7腳手架安裝施工完成后，組織安排腳手架自檢。保證每一底座完全傳力到位。六、成品保護6.1 成品保護措施6.1.1鋼管禁止從高空拋擲，各懸挑材料分類堆放，并用鋼管架維護集中分類。6.1.2腳手板端頭扎絲綁扎牢固。6.1.3使用過程中鋼管彎曲及時調直機調直使用，破損嚴重不符合規范要求的材料及構配件及時處理。6.1.4在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整14、體性桿件、連接緊固件和連墻件。如確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。交底人： 年 月 日接收人： 年 月 日技術交底人員會簽表 1#、2#產品倉漏斗滿堂腳手架 搭拆安全交底編制單位: 建筑安裝工程集團有限公司 審 批 人: 編 制 人: 安 檢 員： 編制日期: 接 受 人: 接受日期: 安全交底記錄 MTJ202001單位工程名稱產品倉分部工程名稱主體結構分項工程名稱/交底內容滿堂腳手架搭拆安全交底1、-0.35m梁板的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。2、進入施工現場首先檢查安全帽、安全帶、麻繩、安全網是否完好無損，正確15、配戴好安全帽，正確系好安全帶。3、禁止有恐高癥、高血壓、心臟病、癲癇病等有病人員高處作業,禁止作業人員在施工現場施工現場戲耍、打鬧。4、活動架子應牢固、平穩，移動時人要先下來。5、若使用人子梯時，拉繩必須結牢，并不得站在最上一層操作，不準站在梯子上移位，梯子腳下要綁膠布防滑。6、搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。7、開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。8、高處作業時，應檢查腳手架是否牢固，是否符合安全要求，特別是大風及雨后作業。16、9、對腳手板不牢固之處和探頭板等及時處理，要鋪設足夠的腳手板。 10、在架子上工作，工具和材料要放置穩當，不允許隨便亂扔。用腳手板鋪設安全通行道，不允許有懸挑板，嚴禁用鋼模板代替腳手板鋪設通道以及操作平臺。11、用塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風時停止作業。12、嚴格控制腳手架施工負荷。13、不準隨意拆除、截斷腳手架軟硬拉結，不準隨意拆除腳手架上的安全措施。如妨礙施工必須經現場負責人批準后，方能拆除妨礙部位。14、操作前應檢查架子是否牢固，如發現不安全地方立即作加固等處理，不準用2*4、2*8的木料（2米以上跨度）、鋼模板作立人板。15、當有上下交叉作業時，確保臨邊洞口封閉嚴實，超過兩米掛安全網，確保懸掛牢靠。操作空間超過兩米全部用安全網封閉。16、進入高處作業時，搭設安全上人通道，嚴禁從操作腳手架上上下攀爬。交底人： 年 月 日接收人： 年 月 日安全交底人員會簽表