午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、1. 作業準備1.1. 機具準備1.1.1. 鋼筋鉤子、線墜、撬棍、扳子、綁扎架（可制作工具式凳子代替）、鋼絲刷子、手推車、粉筆（可用柱箍皮數桿代替）、尺子等。1.1.2. 運輸工具：塔吊、吊車、平板車。1.2. 材料準備1.2.1. 根據圖紙編制備料計劃，按現場使用情況安排進場，分規格及使用部位碼放好。1.2.2. 根據圖紙編制配料單，后臺加工好的鋼筋規格、形狀、數量準確。1.2.3. 可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。1.2.4. 底板、頂板用大理石墊塊，墻體、柱用塑料墊塊。1.3. 作業條件1.3.1. 鋼筋進場后經檢查有出廠證明、復試報告。并2、按施工平面圖中指定的位置，按規格、使用部位、編號分別將墊木堆放。1.3.2. 鋼筋綁扎前，對銹蝕鋼筋，除銹之后再運至綁扎部位。1.3.3. 熟悉圖紙、按設計要求放樣，下達鋼筋加工任務單，檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量全部正確。1.3.4. 做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。1.3.5. 根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯開長度，如不符合要求時，要進行處理。綁扎前對保護層偏位者按1：6調正伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。1.3.6. 檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）在剔除全部浮漿到露石子后（并沖洗干凈，不留明水3、）宜比樓板高35mm。1.3.7. 模板安裝完并辦理預檢，將模板內雜物清理干凈。1.3.8. 按要求搭好腳手架。1.3.9. 根據設計圖紙及本工程的工藝，向班組進行技術交底。2. 施工操作工藝措施及主要做法要求2.1. 工藝流程2.1.1. 墻柱鋼筋綁扎工藝流程：測量放線清理、調整位移鋼筋綁扎暗柱鋼筋綁扎連梁鋼筋綁扎豎向梯子筋綁扎水平梯子筋綁扎墻體豎向鋼筋綁扎墻體水平筋水電預留預埋綁墊塊、拉鉤筋清理、驗收支模。2.1.2. 樓板鋼筋綁扎工藝流程：樓板鋼筋綁扎工藝流程：彈好鋼筋間距線布受力筋布分布筋綁扎成網水電管線預留預埋放馬凳筋 綁扎蓋鐵設置墊塊搭設馬道檢查驗收澆筑樓板砼。2.1.3. 樓梯鋼4、筋綁扎工藝流程：綁扎樓梯梁畫出分檔線綁板筋2.2. 施工操作要點2.2.1. 鋼筋加工2.2.1.1. 鋼筋到場后，在規劃好的場地上按批分別堆放整齊，避免雨淋銹蝕。2.2.1.2. 進場的鋼筋派專人掛上標識牌，標識牌上的主要內容包括：規格、數量、產地、進場日期、狀態等。剛進場的鋼筋狀態應標示為待檢，經項目部取樣進行復試合格后將狀態改為合格后方可使用，未經復試的鋼筋嚴禁使用。2.2.1.3. 鋼筋加工具體要求詳見加工交底。2.2.2. 鋼筋運輸鋼筋由半掛車運至現場，由隨行吊車卸車碼放，由塔吊將加工好的成品料運至施工現場，放在作業面附近，便于工人綁扎。2.3. 鋼筋綁扎2.3.1. 一般要求2.35、.1.1. 鋼筋的連接方式：本工程部分剪力墻及暗柱鋼筋直徑18以上，采用直螺紋連接，其余均采用綁扎搭接。2.3.1.2. 鋼筋的錨固要求1、普通鋼筋混凝土縱向受拉鋼筋的抗震錨固長度Lae見下表: 鋼筋砼適 用 范 圍HPB235HRB335HRB400C301、剪力墻：B6、B7（18層以上）2、B6、B7樓板、樓梯、頂板35d33d40dC351、剪力墻：B6、B7（7至17層）32d31d37dC401、剪力墻：B6、B7（6層以下）29d29d33d2、縱向受拉鋼筋搭接接頭的搭接長度：搭接面積百分率25%50%50%（搭接長度修正系數）1.21.41.6鋼筋搭接長度1.2LaE1.4La6、E1.6LaE2.3.1.3. 鋼筋綁扎的要求1、熟悉設計圖紙、結構總說明、施工規范、11G101 圖集內容，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數量是否與料牌相一致，如有差錯，及時整改糾正。2、上部結構剪力墻綁扎鋼筋前：必須對接縫處混凝土面提前鑿毛處理，清理干凈，澆水濕潤。3、準備鋼筋綁扎用的火燒絲，一般采用22號火燒絲。4、劃出鋼筋位置線。柱的箍筋在兩對角主筋上劃點；梁的箍筋在梁主筋上劃點。鋼筋接頭位置按規范要求錯開。5、復核控制線和標高基準點。在操作層上彈好墻、柱、樓梯及門窗洞口等的邊線及控制線。6、鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點全部逐點采用八字扣綁扎（見下圖），扎絲長度根據現場試綁扎后，找出最佳7、的長度，綁扎完的絲頭壓向鋼筋內側，方向一致，長度一致，保證扎絲綁扎規矩，鋼筋不位移。鋼筋綁扎示意圖2.4. 鋼筋綁扎施工要點2.4.1. 剪力墻、暗柱鋼筋綁扎主要方法1、樓板澆筑完砼達到上人強度后，測量人員依據軸線控制網或天頂法將軸線投側到樓面上，并將墻身線、模板控制線、門窗洞口線及500控制線放出。2、清除鋼筋表面的砼漿，調整鋼筋的位置，鋼筋移位較小者往下剔鑿砼，再按1：6坡度較為平緩地折曲復位，主筋歸位后在綁一根同直徑的鋼筋，下部彎150的彎鉤；移位嚴重者應采取植筋處理。3、綁扎暗柱鋼筋：按照箍筋的數量將箍筋套入暗柱插筋上，箍筋彎鉤疊合處沿柱角豎向循環錯開，起訖箍筋應距地50mm。暗柱主筋8、連接完成之后開始進行箍筋的綁扎，在連接好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。柱主筋在直螺紋連接處必須有一道箍筋。箍筋轉角與豎向主筋交點均要綁扎，箍筋與主筋垂直。連梁綁扎后應把暗柱校正垂直，并用鉛絲與連梁連成整體，加斜支撐筋固定。4、綁扎連梁鋼筋：暗柱箍筋綁扎完成以后，吊靠垂直，合格后綁扎連梁鋼筋，穿好連梁主筋，按照箍筋數量套好箍筋，箍筋疊合處向上并在梁中交錯布置。在主筋上劃好箍筋間距，依次用纏扣綁扎。過梁箍距暗柱主筋外50mm各設置一道抗震措施箍筋，頂層過梁箍筋通長設置。5、校正洞口垂直度：距暗柱邊第二道鋼筋設置豎向梯子筋，控制內外立筋的凈距。并在9、平胸部位設置二道水平筋固定好豎向梯子。6、在暗柱立筋上排好墻體水平筋間距線，第一根水平筋距地面50mm，在距離地面6001000mm處綁一道水平筋，然后進行墻體豎筋綁扎。鋼筋起步筋距暗柱主筋外50mm，墻體豎向筋搭接根據500標高控制線劃分出搭接長度及接頭錯開長度，以便墻體鋼筋整齊均勻。豎筋搭接長度范圍內單獨綁扎三扣，綁扎牢固均勻。7、綁扎墻體水平筋：由下而上進行，鋼筋起步筋為50mm,鋼筋的綁扎采用十字花扣，每1米左右加用一個纏扣綁扎，網片鋼筋必須全部扎牢。為了保證綁扎鋼筋的質量及其綁絲不露出混凝土表面，綁扎鋼筋時人要站在被綁扎鋼筋的對面，使綁扣朝里，或者隨著綁扎完成將富余的綁絲彎到墻體立筋10、里。鋼筋搭接處綁扎三扣：要求距端頭50mm各綁扎一扣，中間綁扎一扣。8、暗柱綁扎時，在縱向搭接長度范圍內的箍筋應加密設置，其箍筋直徑不小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍，間距不小于搭接鋼筋較小直徑的5倍且不不大于100mm。9、由于住宅樓地上部分采用大鋼模施工，墻體中部位的外挑空調板、飄窗板不能一次澆筑，必須留置插筋二次澆筑，鋼筋綁扎完畢后將外甩的鋼筋沿根部彎折90度臨時固定在外保護層中，待拆模后將薄厚層剔除后將鋼筋調直后綁扎，二次澆注。10、墻體綁扎施工后，應根據專業施工預留洞口，加設好洞口附加筋，做到不遺漏。11、墻體筋綁扎完畢應掛好墻體墊塊間距800mm，成梅花型布置，綁好墻中拉筋，拉筋611、間距600，成梅花型布置。12、墻體、暗柱鋼筋經驗收合格，支完墻體模板后，距模板上口面100mm加設一道暗柱定位箍及墻體水平梯子定位筋。13、墻內的鋼筋如遇洞口，當洞口尺寸不大于250mm時，鋼筋繞過洞口，不需切斷；當洞口尺寸大于250mm，且小于等于800時，鋼筋于洞口邊可切斷并彎曲錨固，在洞邊必須增設補強筋，單側補強筋面積不少于洞口被切斷鋼筋面積的一半，且墻內錨固長度laE。2.4.1.1. 剪力墻構造處理1、剪力墻墻身及約束構件豎向鋼筋構造剪力墻及邊緣構件縱向鋼筋連接構造做法示意圖剪力墻縱向鋼筋頂部構造做法示意圖2、剪力墻墻身水平筋錨固構造暗柱端部水平筋錨固構造示意圖轉角墻水平筋錨固構造12、示意圖翼墻處水平筋錨固構造示意圖3、剪力墻預埋套管洞口補強做法： 剪力墻留槽加固示意圖 剪力墻預埋套管加固示意剪力墻預埋套管加固示意圖4、剪力墻連梁開洞加固做法：剪力墻連梁開洞加固示意圖5、剪力墻開洞洞口補強做法：剪力墻墻身開洞加固示意圖6、剪力墻變截面處豎向分布鋼筋做法： 剪力墻變截面處豎向分布鋼筋做法7、墻體上、下門洞邊暗柱配筋構造做法：墻體上、下門洞邊暗柱配筋做法示意圖2.4.2. 樓板鋼筋綁扎綁扎主要方法1、應按彈出的鋼筋位置線，先鋪底層鋼筋，鋼筋起步筋的位置50 mm，受力鋼筋與分布筋交叉點均悉數綁扎，綁扎時拉通線進行控制，板的分布鋼筋應不小于6200，具體按圖紙要求。樓板綁扎均采用13、正反“八”字扣綁扎。2、設置鋼筋馬凳，鋼筋馬凳與底筋綁扎牢固且不能直接放在模板上，鋼筋馬凳的高度應準確，確保頂板鋼筋保護層厚度，每平米不少于1個。3、保護層墊塊間距800mm，墊塊厚度等于保護層厚度。4、樓板下鐵短向上的鋼筋置于下層，長向在上；上鐵短向鋼筋置于上層，長向在下。跨度大于3.60m的板施工時應按照規范起拱。5、板內上下主筋分別錨入梁內、剪力墻內5d且大于1/2支座寬。6、當板與梁底平行時，將板底筋近梁支座處稍向上彎折伸入梁一排底筋之上。7、板內的通長鋼筋，板底鋼筋應在支座處搭接，板上部鋼筋應在跨中1/3范圍內搭接。8、凡在板上砌隔墻時，應在墻下板內底部增設加強筋，當板跨不大于15014、0mm時：214，當板跨在1500mm和2500mm之間時：314，當板跨大于2500mm時：316，加強筋錨固于兩端支座內。9、板內的鋼筋如遇洞口，當洞口尺寸不大于250mm時，鋼筋繞過洞口，不需切斷；當洞口尺寸大于250mm，且小于等于800時，鋼筋于洞口邊可切斷并彎曲錨固，在洞邊必須增設補強筋，單側補強筋面積不少于洞口被切斷鋼筋面積的一半，且樓板短跨方向補強筋必須錨入支座，長跨方向伸出洞口長度不小于錨固長為La。圓形洞口除洞邊加補強筋外，需在洞邊板上下皮同時配置28、212的環形筋。10、所有樓板陽角均需附加放射筋。首層樓板在陽角處附加5根10放射布置，長度不小于1米。頂層樓板在陽角處附15、加5根8放射布置，長度不小于1米。樓板陽角附加示意圖2.4.3. 樓梯鋼筋綁扎1、樓梯模板支好后，首先綁扎樓梯梁筋。在模板上畫出板筋分布線并綁扎板筋，板筋的每個交點均須綁扎。 2、樓梯應派專人獨立施工，與頂板一同澆筑。3、樓梯鋼筋構造示意圖：樓梯踏步構造示意圖4、樓梯踏步護角做法：每個樓梯踏步增加圓10的護角鋼筋，在混凝土澆筑墻將錨筋預埋在混凝土中，且固定在模板上。圓鋼護角構造示意圖2.4.4. 鋼筋保護層控制1、為有效控制底板鋼筋保護層厚度，基礎底板：選用大理石或混凝土墊塊。墻、柱：保護層采用塑料卡；梁底：采用混凝土墊塊，梁兩側采用塑料卡，樓板：樓板采用塑料墊塊。具控制方法見下：部 位保護層16、厚度（mm）保護層控制方法各層樓板、樓梯、剪力墻15梯子筋和混凝土墊塊或采用雙F卡陽臺、懸挑板15混凝土墊塊3. 質量標準3.1. 主控項目：1、鋼筋進場時，應按鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。鋼筋進場要注意混合批的問題。2、當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。3、鋼筋加工時，HPB235級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級、HRB400級鋼筋末端需作135彎鉤時，其彎弧內17、直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計和規范要求；鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。4、箍筋的末端應作彎鉤，當有抗震要求時，彎鉤應為135，箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。5、縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計和規范要求，按鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18及相應連接標準的規定抽取鋼筋接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。6、受力鋼筋的品種、級別、規格、形狀、尺寸、數量必須符合設計要求。3.2. 一般項目：1、鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片老銹。2、當采用冷拉18、方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400級鋼筋的準予拉率不宜大于1%。3、鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求。4、鋼筋接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，同一截面的接頭數量應符合誦讀要求，但設計無要求時，必須滿足混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002的5.4.3、5.4.5、5.4.6條款的要求。箍筋加密應符合設計要求，但設計無要求時，必須滿足混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002的5.4.7條款的要求，并根據本工程情況在作業條件中，列出接頭錨固，保護層一覽表。5、現澆框架鋼筋綁扎允許偏差19、和檢驗方法及鋼筋加工的允許偏差見下表。鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差值（mm）（結構長城杯標準）檢驗方法1綁扎骨架寬、高5尺量長102受力主筋間距10尺量排距5彎起點位置153箍筋，橫向筋焊接網片間距10尺量連5個間距網眼尺寸104保護層厚度基礎5尺量梁、柱3墻、樓板35梁板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節點搭接+10、-5尺量入支座、節點搭接56焊接預埋件中心線位置5尺量檢查水平高差+3、-0mm6質量管理控制（1）鋼筋安裝過程中由項目技術員和質檢員跟蹤檢查，發現問題及時解決。（2）實行“三檢”制度，即分包隊自檢，項目經理部質檢和報監理驗收，否則不得進行下道工序的施工。4. 20、施工注意事項4.1. 成品保護1、柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。2、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁扎好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時另鋪凳子、跳板，派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩位置的正確性。3、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。4、鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5、安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。4.2. 安全文明注意事項1、人工搬運鋼筋時，注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰到周圍和上下的電線。2、垂直吊運鋼筋時，應捆扎牢固，吊點應設在鋼筋束的兩端。有困難時，才在該束鋼筋的重心處設吊點，鋼筋要平穩上升，不得超重起吊。塔吊調運要遵守“十不吊”21、原則。3、起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方禁止站人，待鋼筋降落至離樓地面或安裝標高1m 以內方準靠近操作，待就位放穩或支撐好后，方可摘鉤。4、注意鋼筋勿碰觸電源。5、冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿。卡頭要卡牢，地錨要結實牢固。6、鋼筋加工機械使用前，應對機械進行全面檢查，并嚴格按操作規程操作，使用過程中注意用電安全。7、在深坑綁扎鋼筋時，必須搭設腳手架和操作平臺。8、施工用電臨照明和機電設備的接線安設，應由持證電工操作，嚴禁非電工接線及亂安電器設備。9、夜間鋼筋加工、安裝施工時，必須有足夠照明。10、所有施工人員進入現場，必須戴好安全帽。11、施工現場嚴禁吸煙，施工中嚴禁打鬧、嬉笑，精力要集中，施工人員不準大聲喧嘩。12、施工人員要聽從安排，分區劃段負責，各工種要協調配合施工。13、鋼筋要堆放到指定的場地內，并掛牌標識。14、工地現場應遵守GB1252390建筑施工場界噪聲限值規定的降噪限值，施工作業中要輕拿輕放，嚴禁大聲喧嘩、敲打等人為噪聲的發生。15、施工現場的材料、機械、消防、安全、衛生、環保等管理都要指派專人負責，并定期檢查，做好記錄。