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1、工程名稱蘇州工業(yè)園綜合保稅區(qū)綜保大廈幕墻工程施工單位建筑裝飾有限公司交底部位主樓單元式幕墻日 期09.3.20交底提要：?jiǎn)卧侥粔Φ氖┕ち鞒獭⑹┕?zhǔn)備、施工技術(shù)、質(zhì)量、成品保護(hù)、安全措施等。交底內(nèi)容：一、單元式幕墻的施工流程 竣工驗(yàn)收隱蔽資料滲水試驗(yàn)避雷安裝防火層安裝安裝防水壓蓋隱蔽資料清潔打膠隱蔽資料標(biāo)高檢查單元板進(jìn)樓層單元板安裝吊入鋼平臺(tái)搬運(yùn)平板車待安裝處準(zhǔn)備安裝裝飾條裝起吊繩單元板運(yùn)輸彈線放樣拉鋼絲線單元支座安裝焊接單元支座調(diào)試點(diǎn)焊支座水平支座中間驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收刷防銹漆二、單元式幕墻施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備1)組織班組技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉本工程單元式幕墻的技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，詳2、細(xì)研究施工方案，熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使工人掌握每個(gè)工序的技術(shù)要點(diǎn)。2)組織現(xiàn)場(chǎng)人員學(xué)習(xí)單元板塊的吊裝方案，著重學(xué)習(xí)掌握吊具的額定荷載，各種單元體重量等重要參數(shù)2.2運(yùn)輸，吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備1)根據(jù)本工程單元板塊幾何尺寸、重量設(shè)計(jì)合適的板塊周轉(zhuǎn)架。2)根據(jù)單元板塊的尺寸、重量及吊裝方法設(shè)計(jì)合適的吊具及選用合適電動(dòng)葫蘆，起重架等設(shè)備，所有機(jī)具設(shè)備的選用都應(yīng)有一定的安全系數(shù)，重要部件應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)測(cè)試其可靠性。3)與總包協(xié)調(diào)使用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸和板塊吊裝。2.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件的準(zhǔn)備1)施工總平面應(yīng)劃分出專用區(qū)域用來(lái)進(jìn)行板塊卸車及臨時(shí)存放，此區(qū)域應(yīng)在塔吊使用半徑之內(nèi)。當(dāng)塔吊拆除后，此區(qū)域應(yīng)能實(shí)現(xiàn)用汽車吊卸車。2)為實(shí)3、現(xiàn)板塊運(yùn)到各樓層，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)板塊存放層，在此層應(yīng)設(shè)一鋼制進(jìn)貨平臺(tái)，由塔吊及進(jìn)貨平臺(tái)實(shí)現(xiàn)板塊由地面至存放層的垂直運(yùn)輸。2.4單元板塊的運(yùn)輸1)專用運(yùn)輸架為防止單元板塊在運(yùn)輸途中顛簸擦傷單元板塊，專門特制適合可拆卸式單元體運(yùn)輸?shù)囊苿?dòng)專架，此專架有方鋼焊接而成，每個(gè)運(yùn)輸架可同時(shí)運(yùn)輸45塊單元板塊（單元板塊的運(yùn)輸塊數(shù)，要根據(jù)具體情況而定，與單元板塊的厚度，重量有關(guān)系），運(yùn)輸時(shí)在鐵架上擱置橡皮墊片，確保單元板快在運(yùn)輸途中不受損傷。（下圖所示）2)單元板塊與周轉(zhuǎn)架的部位應(yīng)用軟質(zhì)材料隔離，防止單元板塊的劃傷.3)單元板塊運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行。2.5板塊進(jìn)場(chǎng)1）根據(jù)施工進(jìn)度要求，向4、加工基地上報(bào)板塊使用計(jì)劃；2）車輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交通指揮員的信號(hào)，行駛到停放區(qū)，材料員對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的板塊進(jìn)行登記、檢驗(yàn)。首先檢查單元板在運(yùn)輸途中是否有損壞，數(shù)量、規(guī)格是否有錯(cuò)，檢查單元板是否有出廠合格證，單元板塊的標(biāo)志是否清晰，這些條件滿足后 ，在對(duì)每個(gè)單元板塊進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)角線尺寸誤差是否在公差范圍內(nèi)（如圖a所示）。單元板塊的轉(zhuǎn)接定位塊的高度要作為重點(diǎn)認(rèn)真檢查（如圖b所示）。3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交通指揮員的信號(hào)，行駛到卸貨區(qū)，使用塔吊進(jìn)行卸貨。4）塔吊負(fù)責(zé)將單元板塊運(yùn)送到板塊臨時(shí)存放區(qū)，并調(diào)整碼放順序。單元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)架碼放高度2.6板塊卸貨1）檢驗(yàn)完畢后，根據(jù)指揮員的信號(hào)，行駛到卸貨區(qū)，松開(kāi)固定繩索5、，等待塔吊卸貨。2）在塔吊指揮員的指揮下，塔吊靠近運(yùn)輸車輛進(jìn)行卸貨，卸下后由液壓車與平車將單元板塊送入臨時(shí)板塊存放區(qū)。3）單元板裝卸吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)保證吊運(yùn)掛點(diǎn)的可靠與安全，并保證板塊平穩(wěn)，平周圍物體不發(fā)生碰撞，以保證板塊不受損壞。4）運(yùn)輸車輛卸貨完畢，辦理相關(guān)手續(xù)后，在交通指揮員的引導(dǎo)下，駛出工地大門。三、單元體幕墻的安裝3.1連接件的安裝1)先對(duì)整個(gè)大樓進(jìn)行測(cè)繪控制線，依據(jù)軸線位置的相互關(guān)系將十字中心線彈在預(yù)埋件上，作為安裝支座的依據(jù)（如圖所示）。2)幕墻施工為臨邊作業(yè)，應(yīng)在樓層內(nèi)將螺栓與埋件連接，依據(jù)垂直鋼絲線來(lái)檢查一次轉(zhuǎn)接件的前后與左右偏差（如下圖示）。3)為保證轉(zhuǎn)接件安裝精度，除控制前后左6、右尺寸后，還要控制每個(gè)轉(zhuǎn)接件標(biāo)高，計(jì)劃用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤檢查標(biāo)高，其允許偏差為1mm。（如下圖所示）。4)待一次轉(zhuǎn)接件各部位校對(duì)完畢后即進(jìn)行螺栓初步連接，連接時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求及螺栓緊固規(guī)定。5)連接件安裝精度要求a標(biāo)高 1.0mm（有上下調(diào)節(jié)時(shí)2.0）b連接件兩端點(diǎn)平行度偏差 1.0mmc距安裝軸線水平距離 1.0mmd垂直偏差（上下兩端點(diǎn)與垂線偏差） 1.0mme兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離1.0mmf相鄰三連接件（上下、左右）偏差1.0mm3.2 單元板塊吊裝(方法一：板塊進(jìn)樓層，單軌吊裝，24F以下)適用于塔樓24F以下（軌道設(shè)置在9F、14F、19F、23F）的單元幕墻的“單軌吊機(jī)”的施7、工方法此部分單元板塊吊裝采用單軌吊機(jī)進(jìn)行吊裝，單軌吊機(jī)搭設(shè)形式見(jiàn)“單軌吊機(jī)搭設(shè)示意圖”單元板塊的吊裝過(guò)程，見(jiàn)單元板塊的吊裝圖解及軌道安裝圖解所示意。單元板塊吊裝圖解軌道安裝圖解3.2.1單軌吊機(jī)搭設(shè)注意事項(xiàng)：1)單軌吊機(jī)組件安裝固定2)單軌吊機(jī)堆載不超過(guò)1.0t3)焊縫厚度不小于6mm,滿焊4)板塊吊裝前的準(zhǔn)備5)檢查準(zhǔn)備吊裝板塊的完好性、核對(duì)板快標(biāo)號(hào)6）按導(dǎo)軌布置圖安裝單吊導(dǎo)軌。7)將電動(dòng)葫蘆固定在單吊導(dǎo)軌上。8)安裝單元板塊吊裝夾具并確認(rèn)其可靠性。9)確認(rèn)對(duì)講機(jī)通話的可靠性。10)確認(rèn)所有參與吊裝人員已到指定位置。3.2.2將單元板塊吊出單元板塊存放層。1)需單軌吊機(jī)司機(jī)，板塊存入層的吊裝8、指揮人員及其它人員協(xié)調(diào)作業(yè)完成。2)吊裝時(shí)單軌吊機(jī)在指揮人員的指示下緩緩提升板塊，同時(shí)存放層內(nèi)人員借助起拋器，將板塊向樓外移動(dòng)。3)當(dāng)板塊接近垂直狀態(tài)時(shí)板塊存放層上一層人員應(yīng)確保板塊不與樓板發(fā)生碰撞。3.2.3單板塊的下行過(guò)程1)單元板塊的下行過(guò)程由板塊吊裝層上一層的指揮人員負(fù)責(zé)指揮。2)單元板塊在下行過(guò)程應(yīng)確保在所有經(jīng)過(guò)層都有人員傳接板塊，防止板塊在風(fēng)力作用下與樓體發(fā)生碰撞。3.2.4單元板塊的插接就位1)單元板塊的插接就位由單元板塊吊裝層及上一層人員共同完成。2)單元板塊下行至單元體掛點(diǎn)與轉(zhuǎn)接高度之間相距200mm時(shí)，命令板塊停止下行，并進(jìn)行單元板塊的左右方向插接。3)在左右方向插接完成后9、，在控制左右接縫尺寸的情況下命令板塊繼續(xù)下行，此時(shí)由板塊上一層人員負(fù)責(zé)單元體掛件與轉(zhuǎn)接件的對(duì)接，板塊安裝層人員負(fù)責(zé)上、下兩單元板塊的插接。4)確認(rèn)單元板塊的掛點(diǎn)，左右插接，上、下插接都已安裝到位后，拆除夾具，并命令其返回板塊存放層。3.2.5單元板塊的微調(diào)借助水平儀通過(guò)調(diào)整高度的調(diào)節(jié)螺栓，實(shí)現(xiàn)板塊高度方向的微調(diào)。并且對(duì)單元板塊的左右接縫進(jìn)行校驗(yàn)微調(diào)。調(diào)整完畢后將連接掛件與轉(zhuǎn)接件鎖緊。3.2.6板塊與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)的調(diào)整本工程我設(shè)計(jì)的板塊與結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)三維自由度方向上的調(diào)整：1)通過(guò)連接件長(zhǎng)條孔和掛件上調(diào)整螺栓，實(shí)現(xiàn)單元板塊Z軸方向（上下方向）的調(diào)節(jié)。2)通過(guò)槽型埋件的長(zhǎng)槽，實(shí)現(xiàn)單元板塊X10、軸方向的調(diào)節(jié)（左右方向）。3)通過(guò)轉(zhuǎn)接件長(zhǎng)條孔，實(shí)現(xiàn)單元板塊Y軸方向（前后方向）的調(diào)節(jié)。4)通過(guò)板塊左右兩端掛件上的調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)板塊繞Y軸旋轉(zhuǎn)。5)通過(guò)鋁掛件上的圓弧凸起實(shí)現(xiàn)單元板塊繞X軸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。6)通過(guò)單元板塊轉(zhuǎn)接件上的縱向槽孔，實(shí)現(xiàn)板塊繞Z軸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。注：安裝時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)接件，使每層的轉(zhuǎn)接件均處在安裝念頭允許范圍內(nèi)，然后固定，這樣可保持轉(zhuǎn)接件的統(tǒng)一性，以確保幕墻平整度。3.3單元板塊吊裝(方法二：板塊進(jìn)樓層，小吊車吊裝24F以上)3.3.1塔樓24F以上根據(jù)工程單塊單元體重量，在吊裝時(shí)為確保安全，順利吊裝，現(xiàn)場(chǎng)配置專用小吊車來(lái)吊裝單元板塊，吊車采用鋼方管與鋼圓管自制而成。電動(dòng)葫蘆擬選用11、2噸規(guī)格，提升速度為7.6米/分，小吊架臂桿可拆卸，通過(guò)人貨梯可轉(zhuǎn)運(yùn)到其他樓層，操作方便。為確保吊裝安全，在吊車的主受力臂上穿四根M12的鋼絲繩。M12的保險(xiǎn)鋼絲繩固定方式：M12鋼絲繩兩端固定在10mm厚肋板上，繩套用U型卡鎖死。吊車的示意圖如下：3.3.2為了單元板塊進(jìn)入樓層，擬在樓層架設(shè)鋼平臺(tái)，鋼平臺(tái)在安裝后架設(shè)，每層架一鋼平臺(tái)，用來(lái)吊裝單元板，單元板由上往下吊，避免了起吊高度。（如下圖）。鋼平臺(tái)3.3.3單元板塊進(jìn)入樓層后，按照平面布置位置圖進(jìn)行堆放，不能集中堆放，防止單元板塊因何載集中造成樓面受損。3.3.4將單元板塊從運(yùn)輸架上搬運(yùn)到小平板車上，為了防止單元板擦傷，應(yīng)該在小車上擱置毛12、毯或橡膠墊，然后將小平板車推倒吊裝處進(jìn)行吊裝。（如下圖所示）3.3.5首先將小平板將單元板塊推到待裝位置，鉤好鋼絲繩漫漫啟動(dòng)小吊機(jī)，使板片緩緩提升，嚴(yán)格控制提升速度和重量,待要出樓層時(shí)小心玻璃面碰到樓板梁，防止玻璃損傷（如下圖所示）。3.3.6當(dāng)板片吊裝出樓層時(shí)小心玻璃面碰到樓板面，單元板片尾部抽去平板車，底部墊上木板，防止邊角損傷。（如下圖所示）3.3.7單元板吊出樓層后，進(jìn)行180旋轉(zhuǎn)，讓單元體玻璃面向外，然后進(jìn)行就位安裝。如圖示：3.3.8單元板就位后，應(yīng)用水平儀跟蹤檢查水平標(biāo)高，若標(biāo)高不合格進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)符合要求后，首先清潔槽內(nèi)的垃圾，然后進(jìn)行防水壓蓋的安裝，用清潔劑擦干凈再進(jìn)行打膠工序13、，打膠一定要連續(xù)飽滿，然后進(jìn)行行刮膠處理，這一環(huán)節(jié)不能疏忽，打膠完畢后，待硅膠表干后進(jìn)行滲水試驗(yàn)，合格后，再進(jìn)行下道工序。3.6單元板塊安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表要求：?jiǎn)卧侥粔Π惭b允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度H（m）10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H3030H601560H9020H90252幕墻平面度2.52m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度2.52m靠尺、鋼板尺5縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）2鋼尺6耐候膠縫直線寬L20m1鋼尺20m L60m360m L100m6L100m107兩相鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺8同層單元組件標(biāo)高寬度不大于35mm14、3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度大于35mm409相鄰兩組件面板表面高低差1.0深度尺10兩組件對(duì)插件接縫搭接長(zhǎng)度（與設(shè)計(jì)值相比）1.0卡尺11兩組件對(duì)插件距槽底相離（與設(shè)計(jì)值相比）1.0卡尺3.7 單元板安裝順序1)自左向右，由下往上。人貨梯口處作為收口。2)人貨梯處收口采用往下安裝法，左右塊往邊靠，中間塊，二臺(tái)吊車同吊起，對(duì)插后同時(shí)下放、安裝、調(diào)整間隙。3.8單元板塊安裝過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題1）板塊吊裝前認(rèn)真檢查各起重設(shè)備的可靠性，安裝方式的正確性。2）認(rèn)真核實(shí)所吊板塊重量，嚴(yán)禁超重吊裝。3）起重工與起重機(jī)械操作者認(rèn)真配合，嚴(yán)防操作失誤。4）吊裝人員都應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防板塊控、碰傷情況。5）吊裝工15、作屬臨邊作業(yè)，操作者必須系好安全帶，所使用工具必須系繩防止墜物情況發(fā)生。6）在惡劣天氣（如大雨、大霧、6級(jí)以上大風(fēng)天氣）不能進(jìn)行吊裝工作。3.9軌道、小吊車的日常檢查與維護(hù)1）對(duì)吊裝機(jī)械的制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常性的調(diào)整，吊機(jī)持荷情況下，吊起物件停機(jī)后無(wú)下滑移現(xiàn)象。2）自制的吊機(jī)機(jī)身焊縫應(yīng)無(wú)裂紋，位移等現(xiàn)象。3）吊機(jī)機(jī)身的連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)，受剪彎曲變形的現(xiàn)象。4）吊裝機(jī)械應(yīng)注意雨天的防水問(wèn)題。5）吊裝機(jī)械的手持操作開(kāi)關(guān)，必須保持干燥，雨天使用應(yīng)用尼龍袋包好，防止受潮漏電。6）設(shè)備每周定期由專職人員進(jìn)行檢查、調(diào)整。調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)過(guò)程應(yīng)以最大荷載進(jìn)行調(diào)試，并無(wú)下滑移現(xiàn)象。3.10安裝主要附件3.10.1 按16、圖紙要求安裝防雷裝置。防雷裝置應(yīng)確保幕墻形成自身的防雷體系并通過(guò)轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)可靠連接。3.10.2安裝防火層按設(shè)計(jì)圖紙安裝防火層。防火材料應(yīng)用錨釘固定牢固。防火層應(yīng)平整、連續(xù)、形成一個(gè)不間斷的隔層，拼接處不留縫隙。對(duì)每個(gè)錨固點(diǎn)、避雷接地點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好記錄。檢驗(yàn)：按圖紙和有關(guān)工藝檢驗(yàn)上述主要附件安裝質(zhì)量。四、單元幕墻吊裝過(guò)程中的防護(hù)措施及成品保護(hù)1、對(duì)于被吊裝的單元板塊，采用專用的單元吊具，為了不使起吊板塊與已安裝完畢的幕墻相碰撞，在作業(yè)面上的樓層內(nèi)設(shè)置人員用專用工具進(jìn)行下行過(guò)程中的板塊保護(hù)。同時(shí)，樓層內(nèi)的吊具也要進(jìn)行防止外掉的保護(hù)，要有纜繩與室內(nèi)柱相連，保證不出意外。217、當(dāng)需要單元吊裝與底層其它裝飾項(xiàng)目同步施工時(shí)，其安全措施是非常必要的。需在施工層下部設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，以防上部的落物。同時(shí)嚴(yán)禁在各樓層的沿口堆放材料，在各樓面放置2m安全警戒線。操作前必須清理任何可能帶來(lái)下墜的物品，嚴(yán)禁高空拋物。現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須配安全帶、防滑鞋、防墜器具，以確保人身安全。3、幕墻成品保護(hù)是十分重要的施工環(huán)節(jié)，如處理不當(dāng)，經(jīng)常對(duì)幕墻成品造成劃傷，污染等破壞，不但給施工帶來(lái)麻煩而且?guī)?lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失。成品保護(hù)措施主要有以下幾種：3.1用塑料薄膜對(duì)型材、玻璃內(nèi)表面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。3.2在幕墻內(nèi)表面貼警告標(biāo)識(shí)，如“幕墻產(chǎn)品貴重，請(qǐng)勿碰撞”等。3.3派專人在幕墻完工層反復(fù)巡視，阻止一些正在18、進(jìn)行的破壞行為，及時(shí)修復(fù)已被劃存的塑料保護(hù)膜。五、安全措施1.單元板吊裝區(qū)域的下方地面必須設(shè)置醒目的安全警界范圍，吊裝區(qū)域下方地面的吊裝過(guò)程必須設(shè)置專人安全監(jiān)護(hù)。吊裝單元板現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)全程跟蹤監(jiān)護(hù)其吊裝作業(yè)工作。2. 設(shè)備監(jiān)護(hù)員在吊裝過(guò)程不允許脫離崗位，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，必須通過(guò)對(duì)講機(jī)通知吊裝組，并停機(jī)檢查。3. 在任何工作情況下，都不允許電焊與吊機(jī)的鋼絲繩相接觸，并且傷害鋼絲繩，一但發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受傷，必須報(bào)告專職安全員和相關(guān)專業(yè)人員處理。六、竣工前的清理、清潔工作在竣工前，我司負(fù)責(zé)對(duì)整幢大廈的外表面進(jìn)行一次徹底的清潔，使大廈有一個(gè)嶄新的形象。清洗方法是從上向下進(jìn)行，拆除內(nèi)保護(hù)用塑料薄膜，單元玻璃板塊玻璃清洗時(shí)，用中性清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng)，不能錯(cuò)用，清洗時(shí)應(yīng)隔離。清洗前須先以清洗劑作檢查，證明對(duì)鋁合金無(wú)腐蝕作用之用方可使用，清洗后清水沖洗干凈并對(duì)幕墻內(nèi)側(cè)進(jìn)行徹底清潔、清理。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：