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1、新建南廣鐵路技術(shù)交底記錄工程名稱新建南廣鐵路桂平站站房工程交底部位幕墻工程工程編號30交底日期2013年6月19日玻璃幕墻施工技術(shù)交底一、適用范圍新建南廣鐵路桂平站玻璃幕墻安裝工程。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、了解施工現(xiàn)場，檢查預(yù)埋件位置、質(zhì)量。（2）、認(rèn)真審閱施工圖紙，編制施工組織方案。（3）、編制材料計(jì)劃及采購計(jì)劃。2、材料準(zhǔn)備(1)空腹式鋁合金豎向主龍骨及水平次龍骨：均按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號、尺寸加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場。必須有出廠合格證及必要的試驗(yàn)記錄，加工精度及表面鍍層均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，要求平直規(guī)方、無翹曲、無刮痕。(2)玻璃：安全低輻射玻璃（透明幕墻的氣密性不低于建筑幕墻物理性分級G2、B/T15225規(guī)定的見光透射比不應(yīng)小于0.4，并滿足規(guī)范公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)等），進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行檢查驗(yàn)收。要有出廠合格證和必要的試驗(yàn)記錄，進(jìn)場后存放在鐵制箱內(nèi)或?qū)Ｓ门锛苌稀?3)橡膠條、橡膠墊：須有老化試驗(yàn)的出廠證明，尺寸正確，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無斷裂現(xiàn)象。(4)鋁合金裝飾壓條：必須顏色一致、無扭曲、損傷。(5)連結(jié)主龍骨的緊固鐵件，主龍骨與次龍骨之間的連接件：主龍骨與主龍骨、主龍骨與次龍骨接頭的內(nèi)外套管(或連接件)等均要進(jìn)行鍍鋅處理，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場后分類存放。(6)螺栓、螺帽、鋼釘全部為不銹鋼鋼材，進(jìn)場時(shí)要有出廠證明，并拆箱抽檢。(7)密封膠：有出廠合格證，粘結(jié)及防水性能應(yīng)符3、合設(shè)計(jì)要求。(8)防火、保溫材(礦棉或巖棉)：導(dǎo)熱系數(shù)及厚度要符合設(shè)計(jì)要求。以上所有材料進(jìn)場后，均要分規(guī)格存放妥當(dāng)，不得雨淋暴曬。3、主要機(jī)具準(zhǔn)備垂直運(yùn)輸機(jī)械、電焊機(jī)、焊釘搶、電動(dòng)改錐、手槍鉆、梅花板手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。4、作業(yè)條件(1)主體結(jié)構(gòu)已完工并辦完質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)，且現(xiàn)場清理干凈。(2)預(yù)先進(jìn)行完測量放線。1)選任意層為基準(zhǔn)層放出縱、橫軸線，用經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)依次定出各層的軸線。在樓板邊緣彈出豎向主龍骨的中心線，同時(shí)核對預(yù)埋件中心線與主龍骨中心線是否相符。測量主龍骨之間尺寸與幕墻之間尺寸是否一致。2)根據(jù)橫向軸線找出主龍骨與各層埋件連接的緊4、固鐵件外邊線，便于緊固鐵件的安裝。3)核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，并把各層的樓層標(biāo)高標(biāo)于樓板邊，以便安裝時(shí)核對。(3)連結(jié)主龍骨的預(yù)埋鐵件預(yù)先剔鑿，使其露出混凝土面，彈線后如標(biāo)高和位置超出允許偏差值時(shí)，必須按設(shè)計(jì)洽商進(jìn)行處理。(4)安裝好電動(dòng)吊籃(或外架子)，供操作人員安玻璃和安裝飾壓條時(shí)使用，吊籃安裝完后要進(jìn)行各項(xiàng)安全保護(hù)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。(5)吸盤設(shè)備、手電鉆、焊釘槍等電動(dòng)機(jī)具須做絕緣電壓試驗(yàn)。電動(dòng)吸盤機(jī)及手持玻璃吸盤須進(jìn)行檢查吸附玻璃的重量和吸附持續(xù)時(shí)間是否符合說明書規(guī)定。(6)主龍骨、次龍骨及所需的各種連結(jié)件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條等部件，預(yù)先清點(diǎn)分類碼放到指定地點(diǎn)，設(shè)專5、人看管存放。三、玻璃幕墻安裝工藝及施工要點(diǎn)1、玻璃幕墻施工工藝安裝緊固鐵件橫豎龍骨裝配安裝豎向主龍骨安裝橫向次龍骨安裝鍍鋅鋼板安裝保溫防火礦棉安裝玻璃安蓋板及裝飾壓條密封清掃。2安裝施工要點(diǎn)（1）安裝施工一般規(guī)定：安裝幕墻的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求；特別是主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，必須達(dá)到要求，否則應(yīng)采取適當(dāng)處理措施后方可進(jìn)行幕墻的安裝施工。幕墻構(gòu)件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求。玻璃幕墻安裝時(shí)應(yīng)對進(jìn)場的構(gòu)件、附件、玻璃、密封材料和墊片等，按質(zhì)量要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不合格和過期的材料不能使用。合理安排幕墻的安裝施工順序，6、并采取可靠的安全保護(hù)措施。對幕墻施工環(huán)境和分項(xiàng)工程施工順序應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真研究，對幕墻安裝會造成嚴(yán)重干擾或污染的分項(xiàng)工程應(yīng)安排在幕墻安裝前施工，否則應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，才能進(jìn)行幕墻安裝施工。（2）安裝準(zhǔn)備：對現(xiàn)場管理人員和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)和質(zhì)量交底以及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設(shè)施。構(gòu)件進(jìn)場搬運(yùn)、吊裝時(shí)需加強(qiáng)保護(hù)不得碰撞和損壞；構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方，并要嚴(yán)防雨水滲入。構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上；玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正：構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有變形、7、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝前一定要提前對構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時(shí)更換，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應(yīng)有一定的更換儲備數(shù)量。構(gòu)件在現(xiàn)場的輔助加工：鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場修改等，其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。在放置預(yù)埋件之前，應(yīng)按幕墻安裝基線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置；預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上，并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點(diǎn)焊固定，防止預(yù)埋件在澆注混凝土?xí)r位置變動(dòng)；施工時(shí)預(yù)埋件錨固鋼筋周8、圍的混凝土必須密實(shí)振搗；混凝土拆模后，應(yīng)及時(shí)將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。（3）測量放線：根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測。幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積，誤差大于規(guī)定的允許偏差設(shè)，包括垂直偏差值，應(yīng)在設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于三級情況下進(jìn)行，測量應(yīng)在每天定時(shí)進(jìn)行。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對測量放線情況進(jìn)行檢驗(yàn)，并將查驗(yàn)情況填9、入記錄表。在測量放線的同時(shí)，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過45mm，超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理意見報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。（4）預(yù)埋件偏差處理：預(yù)埋件偏差在45150mm時(shí)，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度7mm，焊縫為連續(xù)角邊焊；另一端采用2支M12110的建筑錨栓固定，建筑錨栓施工后需做力學(xué)測試，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件偏差超過300mm或由于其他原因無法現(xiàn)場處理時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工部門按方案施工。預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時(shí)，10、應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件做墊焊或搭接焊。預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時(shí)，可采用上述的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況由設(shè)計(jì)確定。預(yù)埋件防腐措施必須按國家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，必須經(jīng)手工打磨，外露金屬光澤后，方可涂防繡漆；如有特別要求，須按要求處理。因樓層向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常安裝時(shí)，可采用加長支座的辦法解決：1）當(dāng)加長幅度100mm時(shí)，可采用角鋼制作支座，令其端部與預(yù)埋件表面焊接，焊縫高度7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊。2）當(dāng)加長幅度100mm時(shí)，在采用角鋼做支座的同時(shí)，應(yīng)在支座下部加焊三角支撐；支撐的材料可采用不小11、于50505mm的角鋼，一端與支座焊接，焊縫長度80mm，焊縫高度5mm；另一端與主體結(jié)構(gòu)采用建筑錨栓連接，加強(qiáng)支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為原則。（5）立柱安裝：立柱一般根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，可以是一層樓高為一整根，長度可達(dá)到7.5M，接頭應(yīng)有一定空隙。采用套筒連接，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響；連接件與預(yù)埋件的連接，可采用間隔的鉸接和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。立柱安裝前認(rèn)真核對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙相一致；施工人員必須進(jìn)行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn)并取得上崗證方可進(jìn)入施工現(xiàn)場施工；施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)、衛(wèi)生法12、規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定，特別要注意在風(fēng)力超過5級時(shí)，不允許進(jìn)行高空作業(yè)。將立柱先與連接件連接，然后連接件再于主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定；立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；同時(shí)注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。相鄰立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。立柱與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。立柱按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。合格后將連接件（支座）正式焊接牢固，焊接好的連接件和預(yù)埋件必須采取13、可靠的防腐措施。玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固；玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時(shí)拆除。焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格，獲得特殊工種操作證后，方可獨(dú)立工作。焊接場地必須采取防火防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作；焊件下方應(yīng)設(shè)置火斗，操作者操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡和面罩；電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。立柱安裝牢固后，必須取掉上下兩立柱之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。（6）避雷裝置：在安裝立柱的同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防雷體系的可靠連接；均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過截面積不小于48m的圓鋼或扁14、鋼連接。圓鋼或扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm；位于均壓層的每個(gè)立柱與支座之間應(yīng)用寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶條連接，保證其導(dǎo)通電阻小于10。在各均壓層上連接導(dǎo)通部位需進(jìn)行必要的電阻檢測，接地電阻值應(yīng)小于10；對幕墻的防雷體系與主體的防雷體系之間的連接情況也要進(jìn)行電阻檢測，接地電阻值小于10。所有避雷材料均應(yīng)熱鍍鋅；避雷體系安裝完后應(yīng)及時(shí)提交驗(yàn)收，并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)做記錄。（7）橫梁安裝：橫梁分段在立柱中嵌入連接，兩端與立柱連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。橫梁安裝必須在土建泥水作業(yè)完及立柱安裝后進(jìn)行，大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝；15、當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求牢固安裝橫梁，橫梁與立柱接縫處應(yīng)打與立柱、橫梁顏色相近的密封膠。安裝橫梁時(shí)，應(yīng)注意若設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng)，冷凝水排除管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條；其他通氣留槽孔及雨水排除口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。（8）隱蔽驗(yàn)收：隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時(shí)進(jìn)行。隱蔽驗(yàn)收項(xiàng)目有：構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)的安裝；幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝；幕墻伸縮縫、沉降縫及墻面轉(zhuǎn)角的安裝；幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝；裝飾板塊與主受力構(gòu)件之間采用螺釘連接的結(jié)構(gòu)，在上螺釘后未封膠前的驗(yàn)收。對需進(jìn)行16、隱蔽驗(yàn)收的項(xiàng)目施工完成后，應(yīng)及時(shí)提請監(jiān)理等有關(guān)部門或人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，不合格的必須及時(shí)整改并重新提交驗(yàn)收，直至合格為止。質(zhì)檢人員和現(xiàn)場管理人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的隱蔽工程項(xiàng)目，決不能封蔽起來，決不允許進(jìn)行后序施工。（9）組件安裝：玻璃框在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)；安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工前再全部揭去。玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，玻璃的鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)。玻璃框在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞、損傷或跌落。用于固定玻璃框的壓塊，嚴(yán)禁少裝或不裝緊固螺釘。分格玻璃拼縫17、應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻；每塊玻璃框初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。（10）玻璃安裝：玻璃安裝為雙層玻璃安裝，由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝。預(yù)先將玻璃由外用電梯運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn)立放，并派專人看管。玻璃安裝：清理框內(nèi)污物，將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入龍骨框格槽內(nèi)并封閉不留缺口，注意橡膠條型號要相符，鑲嵌要平整，四角應(yīng)呈直角。為避免玻璃與龍骨直接接觸，在龍骨框格中的底框及兩側(cè)各嵌兩個(gè)橡膠墊片。安裝時(shí)用電動(dòng)吸盤機(jī)操作，該機(jī)放置在室內(nèi)樓板上，機(jī)器附有真空泵及液壓裝置，有8個(gè)吸盤，與機(jī)械配合可吸起玻璃，做回轉(zhuǎn)、伸縮、升降、傾斜等動(dòng)作。先將玻璃表面灰塵、污物擦試干凈，注意要正確判斷內(nèi)、外面。18、操作電動(dòng)吸盤機(jī)吸起玻璃斜撐出窗外，再往回拉對正后壓落在龍骨框槽內(nèi)，上、下、左、右嵌入深度要一致。將兩側(cè)橡膠墊片塞于豎向龍骨的孔內(nèi)，然后固定玻璃，安密封條并鑲嵌平整、密實(shí)。（11）防火保溫：有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝；當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)襯板就位后應(yīng)進(jìn)行密封處理。防火保溫材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，防火保溫材料宜采用整塊巖棉，固定防火保溫材料的防火封板應(yīng)錨固牢靠。玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火保溫材料填塞，填裝防火保溫材料時(shí)一定要填實(shí)填平，不允許留有空隙；并采用鋁箔包扎，防止防火保溫材料受潮失效。在填裝防火保溫材料19、的過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)不定時(shí)的進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)返工，杜絕隱患。（12）密封：玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時(shí)用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。耐候硅酮密封膠施工前應(yīng)對施工區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；可采用甲苯或甲基二乙酮做清潔劑。耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶，填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。（13）保護(hù)和清潔：鋁合金框料及各種附件，進(jìn)場后分規(guī)格，分類碼放在防雨的專用棚內(nèi)，不得在上壓放重物，運(yùn)料時(shí)輕拿20、輕放防止碰壞劃傷。玻璃要分規(guī)格立于木方上，設(shè)專人看管發(fā)放和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。安龍骨時(shí)外吊籃升降要設(shè)專人負(fù)責(zé)，停留在樓層上時(shí)要臨時(shí)固定在樓層，防止吊籃碰撞龍骨。安玻璃時(shí)，吊籃的鋼管端頭加墊泡沫墊，收工前將吊籃降到還沒安玻璃的樓層上拉牢，防止撞破玻璃。玻璃幕安裝完后，為防止人員靠近，在樓層上距幕墻的一定距離處，掛安全網(wǎng)，并派專人巡視。靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃做好臨時(shí)保護(hù)，可用纖維板遮擋。施工中的幕墻應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo(hù)，防止發(fā)生碰撞、變形、變色、污染及排水管堵塞等現(xiàn)象。施工中給幕墻及幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等要及時(shí)清除，恢復(fù)其原狀。玻璃幕墻工程安裝完成后，21、應(yīng)制定清掃方案（清掃工具、吊籃以及清掃方法、時(shí)間、程序等），防止幕墻表面污染和發(fā)生異常。幕墻安裝完后，應(yīng)從上到下用中性清潔劑對幕墻表面及外露構(gòu)件進(jìn)行清洗。清洗玻璃和鋁合金的中性清潔劑，清洗前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用；清潔劑有玻璃清潔劑和鋁合金清潔劑之分，互有影響，不能錯(cuò)用；清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目 （1）玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級。但也不宜太厚。 （2）如用碳鋼骨架和連接件，必22、須作防銹處理，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （3）如設(shè)計(jì)對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求，其測試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。 （4）骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固，無松動(dòng)，預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 （5）主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)（6）所有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品組合的要求。 2、基本項(xiàng)目： （1）金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點(diǎn)、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密、平整，橫平豎直，無錯(cuò)臺錯(cuò)位。連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個(gè)方向的安裝允許偏差為1mm。（2）玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、23、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊45角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 （3）壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對口嚴(yán)密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴(yán)密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結(jié)牢固，外表順直，無錯(cuò)臺錯(cuò)位，且光滑、嚴(yán)密、美觀。膠縫以外無污漬。 （4）防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求：用料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求，均勻一致，無遺漏，鋪貼牢固不下墜。 （5）玻璃墻收回、壓條：收口嚴(yán)密無縫，壓條順直，無錯(cuò)臺錯(cuò)位，坡度準(zhǔn)確，排水孔暢通。 （6）有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求。五、成品保護(hù)1、24、框料及各種附件，進(jìn)場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi)，不得在壓放重物。運(yùn)料時(shí)輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內(nèi)，分規(guī)格立放在專用木架上，設(shè)專人看管和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。 2、安裝框架過程中，注意對框外膜的保護(hù)，不得劃傷。搭設(shè)外架子時(shí)注意對玻璃的保護(hù)，防止撞破玻璃。 3、橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔，要預(yù)先用機(jī)械打好孔，不得用電焊燒孔。4、在安裝過程中，防止構(gòu)件廠落，因此要支搭安全網(wǎng)。 5、靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時(shí)保護(hù)，如用纖維板遮擋。6、玻璃幕墻工程驗(yàn)收交工后，使用單位應(yīng)及時(shí)制訂幕墻的保養(yǎng)、維修計(jì)劃與制度。7、玻璃幕墻的構(gòu)件和密25、封等應(yīng)制定保護(hù)措施，不得使其發(fā)生變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。8、清洗玻璃和鋁合金件中的中性清潔劑，應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。六、安全環(huán)保措施1、安裝玻璃幕墻用的施工工機(jī)具在使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格試驗(yàn)。手電鉆、電動(dòng)改錐、焊釘槍等電動(dòng)工具應(yīng)作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶、背工具袋等。機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)器。3、在高層玻璃幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)；在離地面3米高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6米的水平安全網(wǎng)。4、現(xiàn)場焊接時(shí)，在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗26、。5、不得在4級以上風(fēng)力及大雨天進(jìn)行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修工作。6、玻璃幕墻進(jìn)行檢查、清洗、保養(yǎng)維修時(shí)所采用的機(jī)具設(shè)備（清洗機(jī)、吊籃等）必須牢固、操作方便、安全可靠。7、合理安排作業(yè)時(shí)間，盡量減少夜間作業(yè)，以減少施工時(shí)機(jī)具噪聲污染；避免影響施工現(xiàn)場內(nèi)或附近居民的休息。8、完成每項(xiàng)工序后，應(yīng)及時(shí)清理施工后滯留的垃圾，比如膠、膠瓶、膠帶紙等，保證施工現(xiàn)場的清潔。9、對于密封材料及清洗溶劑等可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或氣體的材料，應(yīng)作好保管工作，并在揮發(fā)過期前使用完畢，以免對環(huán)境造成影響。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時(shí)未認(rèn)真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍27、骨時(shí)必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。2、裝飾壓條不垂直不水平：安裝裝飾壓條時(shí)應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。3、玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影象畸變”現(xiàn)象：造成原因是：玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦試干凈。4、鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)重：主要是在運(yùn)輸安裝過程中，過早撒掉表面保護(hù)膜，或打膠時(shí)污染面層。5、玻璃幕滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，到冬季積水可能結(jié)冰后膨脹造成整塊玻璃被擠壓碎，因此安橡膠條時(shí)膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實(shí)，接口處一定要用密封膠充填實(shí)，達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。6、連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固：此緊固件應(yīng)該是承重件，關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進(jìn)行焊接，焊縫的高度、長度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫要求施焊。7、幕墻玻璃個(gè)別部分有黑色痕跡：主要是個(gè)別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進(jìn)場安裝前每塊都要進(jìn)行檢查，合格再安裝。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位保存，一份接受交底單位保存