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1、煉鐵總廠分廠機頭3#、4#電除塵器大 修 改 造 方 案環保科技股份有限公司二一年六月一、設計參數及技術要求1、處理煙氣量功 690000m3/h2、煙氣溫度 正常150，最高為200，最低為803、漏風率 98%或排放濃度小于80 mg/Nm3除塵器本體阻力： 220Pa除塵器本體漏風率： 3%除塵器的通道數： 30除塵器的室數： 單室除塵器電場長度： 33.99m煙氣流速： 150g l、振打桿潤滑型式 編程 m、振打桿潤滑型式 無需潤滑陰極及振打系統 a、材料及型號 1Cr18Ni9Ti BS線 b 除塵器陰極線總長度 8208m c 十齒芒刺線總長 2880根 d 沿氣流方向陰極線間隙2、 500mm e 垂直氣流方向陰極線間隙 450mm f 陰極線設計高度 2.85m g 放電極支吊方式 電瓷支柱懸吊 h 絕緣子數目及材料索 12臺 電瓷 i、每跟絕緣子電加熱器功率 1KW（常規） j、陰極振打裝置型式 旋轉錘側部振打 k、振打裝置總數 6 l、振打位置 除塵器側部 m、振打加速度 100g五、供貨范圍根據大（年）修理缺陷項目表，此次大修改造所需供貨范圍及內容為（單臺）1、箱型梁底板 10t2、除塵器入口支撐 3.2t3、氣流分布板 15.5t4、陰極系統 131.6t5、陽極系統 220t6、陰極振打系統 18t7、陽極振打系統 20 t8、撞擊桿導向板 2t9、灰斗及阻3、流板 21t10、電場門 2.4t11、出口槽形板 2t12、電加熱器 12組六、外購件生產廠家明細表序號名稱規格型號數量供貨單位備 注1管狀電加熱54付武漢電阻廠2電瓷套12只陜西銅川電瓷廠3電瓷支柱24只4電瓷軸6只5480C極板744塊江蘇昆山電暈絲廠6BC線2880根七、資料份數和進度工程進行中，我方將在項目進行過程中與招標方對各階段的工作進行聯系，并向招標方交付一式四份相關資料，資料具體內容如下： 1、投標時交付：總裝圖、關鍵部件圖、土建安裝基礎圖（見圖WP162-3電除塵器）2、設備中標后，我方將在一周內交付：除塵器總裝圖設備設計制造圖設備安裝圖部件組裝圖以上圖紙交付后，招標方應在4、一周內組織審查，招標方逾期不組織審查，我方將視為審查通過，開展設備制造。3、設備中標后，我方將在交貨前交付：易損件清單和圖冊使用維護說明書配套設備、備件說明書所有設備合格證八、工程進度安排設備中標后，我院施工總工期為28天（不含性能測試），并將按以下計劃進行本工程項目工作：日期（天）5101520253035404550556065707580設計設計審查制造安裝試運行性能測試注：網絡計劃編制工期始于2001年7月1日九、安裝、調試、考核及售后服務1、 安裝方案 本方案根據分廠機頭3#、4#電除塵器大修改造技術要求合理安排工期，人力資源和機具設備，在確保安全第一、質量第一的前提，確保在合同規定5、工期內，保質保量完成施工任務。 1.1起重方案鑒于本項目工期緊，工程最大、場地狹小的特點，施工起重采用扒桿的方式，在安全、可靠的前提下進行施工。扒桿腳在25.00m，靠葉側34m處。基腳立在除塵器大量頂部給予相應加固，扒桿纜風繩牽至附近建筑物上固定（具體點另定）。扒桿起重能力在主桿與副桿設計夾角70時，最大起重能力為2000kg，單排陽極板報排放最大重量1500kg，（含陽極板吊架）,滿足起重安全要求。扒桿安裝到位時需50T汽車吊作業兩個臺班。 1.2拆除及構件準備全部拆除工程量約420噸（兩臺）因受場地限制拆除下來的廢鋼須由甲方及時清理運走，以確保工程順利進行，部分利舊構件的拆除找設計文件進6、行。新制作構件及外采購件，提前全部抵達施工現場后按時開工。安裝和組裝陽極板陰極線部分需制作專用起吊夾具四套，防止安裝起吊過程中構件變形。 1.3電除塵器一般安裝要求電除塵器安裝過程中，須遵循和達到圖紙技術文件所規定的要求，未規定的公差要求應符合行業規范。焊接要求見GB985-88；GB986-88規定電焊條根據國家標準，符合GB5117-85規定。陰極框架安裝前，須檢查上、中、下架的平面度，支承架的直線度。陰極框架所有零部件表面應平整光潔，如有毛刺、飛濺應清除干凈。檢查陰極框架三個方向、對角線尺寸。陰極框架安裝暫時懸吊或支撐在臨時支撐上。陰極振打用螺栓緊固，待整個陰極部分調整好后施焊。電暈線在7、安裝前，須逐一檢查，平直度和幾何尺寸都應符合圖紙要求。將電暈線安裝在框架上時，必須仔細找準位置，連接螺栓要視部位給予擰緊。陽極板在安裝前要進行檢查、校正，檢查、校正要用冷處理方式進行，采用700g橡皮榔頭錘擊。自制現場用校正支架。自制安裝現場用陽極板托架。安裝陽極板時，須考慮安裝當時的氣象變化，注意吊裝安全。作業順序 頂蓋及頂部保溫保護性拆除除 陽極板、排 拆除 陰極小框架拆除 解體（上吊梁、下吊梁、凸凹套等） 電暈線拆除 振打砧拆除 陽極板組裝、起吊 陰極小框架安裝 安裝振打砧 極間距調整定位 陽極振打調整 電暈線振打調整 封頂 1.4最后檢查檢查所有電暈線兩端固定螺栓與螺母之間是否焊死。特8、別注意應按“JB/TQ490-86電除塵器陰陽極間距安裝誤差測試方法”檢查兩極間距，務必達到標準要求。檢查振打軸和軸承的安裝是否滿足技術要求。軸承座上的螺母是否點焊；檢查振打錘頭能否自由落下，振打位置是否正確。檢查陽極板的定位情況：檢查陽極板下面撞擊桿是否在陽極導軌內有足夠的伸長余地。檢查完畢后要做好記錄，對存在的問題要逐一解決，并記錄在案。 1.5施工組織措施為滿足現場組織要求，設立現場服務工作項目部，組織機構如下： 項目經理 施工隊長 質檢員 安全員 采 保 電 機 起 電 購 管 焊 鉗 重 氣 項目經理部設項目經理一人，施工隊長一人，質檢員、安全員各二人。 1.6質檢及安全措施：項目部9、設置質檢員二人，對項目經理負責，同時將現場檢驗結果及時反饋給施工隊長，確保施工質量。質檢人員嚴格按照鋼結構焊接、設計、施工規范，電氣安裝及驗收規范，電除塵器通用技術條件，及有關國家和行業規范執行，并做好詳細檢驗記錄。在有檢驗控制的工序中，須前道工序檢驗合格方可進入下道工序。安全員對施工現場設備、人員進行監督，采取“一票否決制”，同時對全體施工人員進行安全教育，建立安全互保措施，確保施工工期人員、設備安全。 1.7施工進度按照冶金部安全環保研究院投標書的約定和技術協議要求，現場工期按28個日歷天計算，大體安排如下：為保證工期的正常進行，將組織80人的施工隊伍，采取兩班作業的方式進行施工，兩臺同時10、施工。主要機具扒桿起重 二套電焊機 20臺氣 割 35副電氣工器具 若干機鉗工具 若干汽 車 1臺安全保障開工前，請甲方安全科人員介紹施工區域周圍環境狀況，上一次安全生產教育課，學習甲方的有關安全生產條例。按照甲方要求，簽訂安全、綠化衛生等協議書，接受甲方的安全督查。在起吊過程中，照應前后、左右作業點的施工人員，做到安全第一。項目部設專職安全檢查員二人，行使安全檢查的的職責，對項目經理負責。項目經理是安全、質量的第一責任人。施工過程的操作安全，按施工作業說明書執行。采取安全員“一票否決制”確保安全第一。2、 調試以上所有安裝內容的調試。3、 考核我方所有的設備抵達現場，開始安裝前，我方將向需方11、交付如下質量證明書：產品合格證、制造、檢驗記錄、材料合格證。我方所有的設備安裝、調試完畢后，我方將向需方申請進行72小時聯動試車，經需方對設備驗收確認后，供需雙方將共同配合進行72小時聯動試車。72小時聯動試車結束，經需方確認我方設備運行正常后，我方將向需方申請進行第一次性能測試。需方應于3日內組織供需雙方共同認可的測試部門進行性能測試。性能測試方法：抽氣式等速取樣方法；測點位置及數目：雙方協商；測試時除塵器運行條件：滿足招標書中設計條件和環境條件。第一次性能測試結束，并測試所得各種性能參數達到招標書中之規定后，視為工程竣工。若測試性能參數達不到招標書之要求，我方將負責對設備進行整改，整改完畢12、后的補充性能測試費用將由我方承擔。設備運行質保期滿后，半個月內，需方應組織進行第二次性能測試。測試時并通知我方到場。第二次性能測試結果達到要求后，視為該除塵設備整體驗收合格。4、 售后服務若設備運行過程中出現問題，我方技術人員48小時趕到現場，協調處理。十、保證與處罰我方保證設計制造、供貨設備的正確性、完整性、可靠性和技術先進性。我方保證在約定的時間內完成設計、制造、供貨及安裝調試。我方按照要求提供有關的設計資料和圖紙我方提供供貨設備在制造、安裝、調試、試生產過程中必要的技術服務。對于由于設計失誤造成的重大損失，我方應按照有關規定承擔賠償責任。設備合同執行期間，如果我方提供的設備有缺陷和技術資料有錯誤，或者由于我方技術人員錯誤，造成工程返工、報廢，我方應立即無償換貨和修理。如需換貨，我方應負責由此產生的到安裝現場換貨的一切費用。由于需方的原因造成的設備損壞，由需方負責修理、更換，但我方有義務盡快提供所需更換的部件，對于需方要求緊急部件，我方應安排最快的方式運輸，所有費用均由需方負擔。最終性能測試參數未達到要求指標，需方可按下述指標索賠：電除塵器排放濃度每升高20mg/m3，索賠罰金10萬元。