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龍口牽引變電所混凝土工程技術(shù)交底(14頁(yè))
龍口牽引變電所混凝土工程技術(shù)交底(14頁(yè)).doc
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技術(shù)交底
上傳人:l** 編號(hào):595717 2022-09-26 15頁(yè) 126.54KB

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1、技術(shù)交底工程名稱龍口牽引變電所交底部位混凝土工程工程編號(hào)日期2010年6月25日交底內(nèi)容:控制要點(diǎn):一、強(qiáng)制性條文1 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查, 并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快駛硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行燙驗(yàn),并按燙驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混離土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混離土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁便用含氯化物的水泥。2. 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試 件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨即抽取。取樣與試件留置應(yīng)符2、合下列規(guī)定:(1) 每拌至100盤且不超過(guò)100用的同配合比的混凝土,取樣不得少一次;(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一 次;(3) 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)100n?時(shí),同一配合比的混凝土每200n?取樣不得 少于一次;(4) 每一樓層、同配合比混凝土,取樣不得少于一次;(5) 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同時(shí)養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng) 根據(jù)實(shí)際需要確定。3. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。4. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不工程名稱龍口牽引變電所交底部位混凝土工程工程編號(hào)日期2010年6月25日應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝3、的尺寸偏差。5. 進(jìn)行抗凍混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí),尚應(yīng)增加抗凍融性能試驗(yàn)。6. 對(duì)重要工程混凝土使用的砂,應(yīng)采用化學(xué)法和砂漿長(zhǎng)度進(jìn)行集料的堿活性 檢驗(yàn)。7. 含有六價(jià)珞鹽、亞硝酸鹽等有毒的防凍劑,嚴(yán)禁用于飲水工程及食品接觸 的部位。二、混凝土澆筑質(zhì)量控制基木要求技術(shù)交底見(jiàn)第8條29條三、預(yù)拌混凝土運(yùn)輸技術(shù)交底見(jiàn)第30條40條四、泵送混凝土澆筑技術(shù)交底見(jiàn)第41條44條工程名稱龍口牽引變電所交底部位混凝土工程工程編號(hào)日期2010年6月25日一、強(qiáng)制性條文1水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查, 并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)硅酸4、鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在便用中對(duì)水泥質(zhì)雖有懷疑或水泥謝廠超過(guò)三個(gè)月(快壩硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí).應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn).并按尖驗(yàn)結(jié)果便用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。2. 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的 試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨即抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 每拌至100盤且不超過(guò)100n?的同配合比的混凝土,取樣不得少一次;(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤吋,取樣不得少于一 次;(3) 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)100n?時(shí),同一配合比的混凝土每200n?取樣不得 少于一次;(4) 每一5、樓層、同配合比混凝土,取樣不得少于一次;(5) 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同時(shí)養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng) 根據(jù)實(shí)際需要確定。3. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。4. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不 應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。5. 進(jìn)行抗凍混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí),尚應(yīng)增加抗凍融性能試驗(yàn)。6. 對(duì)重要工程混凝土使用的砂,應(yīng)采用化學(xué)法和砂漿長(zhǎng)度進(jìn)行集料的堿活性檢驗(yàn)。工程名稱龍口牽引變電所交底部位混凝土工程工程編號(hào)日期2010年6月25日7.含有六價(jià)鎔鹽、亞硝酸鹽等有毒的防凍劑,嚴(yán)禁用于飲水工程及食品接觸的部位。二、混凝土澆筑質(zhì)量控制基本要求技術(shù)交底86、. 在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措 施。對(duì)干燥的非粘土,應(yīng)用水濕潤(rùn);對(duì)未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不 得留有積水9. 混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)隨即澆筑,并在初凝前澆筑完畢。10澆筑過(guò)程中,操作人員不應(yīng)在模板支撐和鋼筋上行走。11對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查,并作好記錄,符合設(shè)計(jì)要 求后方可澆筑混凝土。12.在澆筑混凝土前,對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈;對(duì)模 板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán);對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但不得有積水。13混凝土自高處傾落自由高度,不應(yīng)超過(guò)2嘰14.在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應(yīng)先在底部填以50lOOmm厚與混凝土內(nèi)砂 漿7、成分相同的水泥砂漿;澆筑屮不得發(fā)生離析現(xiàn)象;當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí),應(yīng) 采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。15在降雨雪時(shí)不宜露天澆筑混凝土。當(dāng)需澆筑時(shí),應(yīng)采取有效措施,確保 混凝土質(zhì)量。16.混凝土澆筑層的厚度應(yīng)符合表B123的規(guī)定。B一12一3混凝土澆筑層厚度(mm)搗實(shí)混凝土的方法澆筑層的厚度(mm)工程編號(hào)日 期2010年6月25日抨入式振搗振搗器作用部分的1.25倍表面振搗200人工搗固在基礎(chǔ)、無(wú)筋混凝七或配筋稀疏結(jié)構(gòu)中250在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密集的結(jié)構(gòu)中150輕骨料混凝土打-入式振搗300表面振動(dòng)(振動(dòng)時(shí)需加荷)200工程名稱龍口牽引變電所交底部位混凝土工程17澆筑混8、凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)需必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間宜縮短,并應(yīng)在 前層混凝土凝結(jié)Z前,混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇全部時(shí)間不得超過(guò)表B-12-4規(guī)定,當(dāng)超過(guò)時(shí)應(yīng) 留置施工縫。B-12-4混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間(min)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不高于25C高于25C不高于C30210180高于C3018015018.若澆筑混凝土已經(jīng)開(kāi)始初凝,則應(yīng)等混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1. 2Mpa以上時(shí), 才允許繼續(xù)澆筑。混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到1. 2Mpa所需的時(shí)間,可參照表B-12-5 中的數(shù)據(jù)。工程名稱龍口牽引變電所交底部位混凝土工程工程編號(hào)日期2010年6月25日B-12-5普通混凝土達(dá)到1. 2Mpa強(qiáng)度所需齡期參考表外界9、溫度水泥品 種及標(biāo)號(hào)混凝土 強(qiáng)度等級(jí)時(shí)間(h)外界溫度水泥品種 及標(biāo)號(hào)混凝土強(qiáng) 度等級(jí)時(shí)間(h)1C 5C普通524C154810C 15C普通524C1524C2044C2020礦渣325C1560礦渣325C1532C2050C20245C10C普通524C153215C以上普通524C1520以上C2028C2020以上礦渣325C1540礦渣325C1520C2032C202019.采用振搗器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 每一振點(diǎn)的振搗吋間,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落;(2) 當(dāng)采用抒入式振搗器時(shí),搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距,不宜大于振搗 器作用半徑的15倍,搗實(shí)輕質(zhì)骨料混凝土10、的移動(dòng)間距,不宜大于其作用半徑; 振搗器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的0. 5倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠:振搗器打入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50cm;(3) 當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí) 部分的邊緣;(4) 當(dāng)采用附著式振動(dòng)器時(shí)其設(shè)置間距應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,并應(yīng)與模板緊密 連接;(5) 當(dāng)采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)干碩性混凝土和輕骨料混凝土?xí)r,宜采用加壓振動(dòng)工程名稱龍口牽引變電所交底部位混凝土工程工程編號(hào)日期2010年6月25日的方法,壓力為13kN/m2o20.在混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變11、形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。21 在澆筑與柱和墻邊成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1 1.5h,再繼續(xù)澆筑。22. 梁和板宜同時(shí)澆筑混凝土;拱和高度大于伽的梁等結(jié)構(gòu),可單獨(dú)澆筑混 凝土。23. 澆筑混凝土疊合構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 在主要承受靜力荷截的梁中,預(yù)制構(gòu)件的疊合面應(yīng)凹凸差不小于6rmn 的自然粗糙面,并不得疏松和浮漿;(2) 當(dāng)澆筑疊合板時(shí),預(yù)制板的表面應(yīng)有凹凸差不小于4mm的人工粗糙面;(3) 當(dāng)澆筑疊合式受彎構(gòu)件吋,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定是否設(shè)置支撐。24. 大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行,使混凝土沿高度均勻上升;澆 筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行,混凝土澆筑溫度12、不宜超過(guò)2&C注:混凝上澆筑溫度系指混凝上振搗后,在混凝土 50100mm深處的溫度.25. 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑Z前確定,并遺留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小切 便于施工的部位。施工縫留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 柱,宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面,吊車梁的上面, 無(wú)梁樓板柱帽的下面;(2) 與板連成整體的大截梁而,留置在板底面以下2030価處。當(dāng)板下有 梁托時(shí),置留在梁托下部;(3) 單向板,置留在平行于板的短邊的任何位置;(4) 由主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中工程名稱龍口牽引變電所交底部位混凝土工程工程編號(hào)日期2010年6月25日間1/3范圍內(nèi)。(5)13、 墻,留置在門洞口過(guò)量跨中1/3范圍內(nèi),也可留置在縱橫墻的交界處;(6) 雙向受力樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、斗倉(cāng)、多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工作,施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求置留。26在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 在現(xiàn)澆的混凝土,其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1. 2N/mm2;(2) 在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及松軟混凝 土層,并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,H不得積水;(3) 在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相 同的水泥砂漿;(4) 混凝土宜搗實(shí),使新I口混凝土緊密結(jié)合。27承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ),不應(yīng)留置施工縫;當(dāng)必須14、留置吋,應(yīng)征得設(shè) 計(jì)單位同意。2&在設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓范圍內(nèi)施工縫的留置位置,應(yīng)符合下列要求:(1) 水平施工縫,必須低于地腳螺栓底端,其與地腳螺栓底端的距離 應(yīng)大于150nini;當(dāng)?shù)啬_螺栓直徑小于30mm時(shí),水平施工縫可留置在不小于地腳螺栓埋入混 凝土部分總長(zhǎng)度的四分Z三處;(2) 垂直施工縫,其與地腳螺栓中心線間的距離不得小于250mm,且不得小 于螺栓直徑的10倍。29. 承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)的施工縫處理,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫,其高低接合處應(yīng)留成臺(tái)階形,臺(tái)階的高 寬比不得大于1. 0;工程名稱龍口牽引變電所交底部位混凝土工程工程編號(hào)日期2010年6月25日15、(2) 在水平施工縫隙上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行一次觀測(cè)校 準(zhǔn);(3) 垂直施工縫處應(yīng)加抒鋼筋,其直徑為1216mm,長(zhǎng)度為500600mm,間距為500mm,在臺(tái)階式施工縫的垂直面上也應(yīng)補(bǔ)抨鋼筋;(4) 施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛,在繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)用水沖洗干凈, 濕潤(rùn)后在表面上抹上1015mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿。三、預(yù)拌混凝土運(yùn)輸技術(shù)交底30. 混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn),應(yīng)符合澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度。(1) 混凝土的運(yùn)輸能力必須保證混凝土的連續(xù)澆筑,尤其是不允許留施工 縫的結(jié)構(gòu)更應(yīng)保證。(2) 混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持其勻質(zhì)性,做到不分層、不離析、不漏 漿、保持良好的和16、易性。遠(yuǎn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)具有規(guī)定的坍落度。(3) 運(yùn)送混凝土的容器(如小車、料斗)、管道(如泵管)和工具(如串 筒、溜槽)應(yīng)不漏漿、不吸水。內(nèi)壁光滑,彎折處做成弧形,較少死角,防止 粘結(jié)。使用前后應(yīng)用水沖洗并確保卸料及輸送順暢;為使混凝土屮的水分不被吸 走,木制容器必須包住鐵皮。31. 混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間,從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。 混凝土從攪拌機(jī)屮卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不已超過(guò)表B-12-6規(guī)定。表B-12-6混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間(min)氣溫混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于25C不咼于25 C工程名稱龍口牽引變電所交底部位混凝土工程工程編號(hào)日期2010年6月25日不高17、T- C3012090高于C30906032. 運(yùn)輸混凝土的道路應(yīng)經(jīng)常清理保持平坦、順直、使運(yùn)輸機(jī)具能在良好的 狀態(tài)下工作。在樓面上用小車運(yùn)輸時(shí),不得直接壓、踏鋼筋、應(yīng)用馬凳將橋板架 空。33. 每班收工前或攪拌中斷時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須將攪拌機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備及其他振 搗工具、防護(hù)用具等清洗干凈,妥善保管。34高強(qiáng)度混凝土拌合物的坍落經(jīng)時(shí)損失較大,因此要盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間; 混凝上拌和物的長(zhǎng)距離運(yùn)輸應(yīng)使用混凝土攪拌運(yùn)輸車。運(yùn)輸過(guò)程中宜采取措施減 少水分蒸發(fā)對(duì)水灰比的影響。35 預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸應(yīng)保證混凝土澆筑的連續(xù)進(jìn)行。36.預(yù)拌混凝土的供方在運(yùn)輸前,應(yīng)會(huì)同需方對(duì)整個(gè)運(yùn)輸路線的路況和交通 情況進(jìn)行實(shí)地考察18、,并應(yīng)繪制場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸行駛路線圖。37預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格,方可上崗。在運(yùn)輸過(guò)程屮, 嚴(yán)禁擅白加水。3&當(dāng)需要在卸料前摻入外加劑時(shí),外加劑摻入后攪拌運(yùn)輸車快速攪拌的時(shí) 間應(yīng)由試驗(yàn)確定。39 混凝土板和物的運(yùn)送時(shí)間系指第一盤混凝土由攪拌機(jī)卸出開(kāi)始至運(yùn)輸車 開(kāi)始卸料為止。運(yùn)送時(shí)間應(yīng)滿足合同規(guī)定,當(dāng)合同沒(méi)有規(guī)定時(shí),采用混凝土攪拌 運(yùn)輸車運(yùn)送的混凝土,宜在1. 5h內(nèi)卸料,采用翻斗車運(yùn)送的混凝土宜在1. Oh 內(nèi)卸料。當(dāng)最高氣溫低于25C時(shí),運(yùn)送時(shí)間可延長(zhǎng)0. 5ho預(yù)拌混凝土的運(yùn)送距 離不宜太長(zhǎng),通常為1015kmo40. 每車混凝土均應(yīng)隨車簽發(fā)發(fā)貨單,發(fā)貨單需表明工程名稱、交貨地點(diǎn)、工19、程名稱龍口牽引變電所交底部位混凝土工程工程編號(hào)日期2010年6月25日運(yùn)輸車號(hào)、發(fā)車及到達(dá)時(shí)間,供應(yīng)量、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、集料等內(nèi)容。進(jìn)入工地時(shí),由需方收料員鑒證到達(dá)時(shí)間,并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土的規(guī)定進(jìn) 行驗(yàn)收。發(fā)貨人、收貨人及司機(jī)均應(yīng)在發(fā)貨單上簽字認(rèn)可。四.泵送混凝土澆筑施工技術(shù)交底41. 采用泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 混凝土的供應(yīng),必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作;(2) 輸送管線宜肓,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密,如管道下傾應(yīng)防止混入空氣, 產(chǎn)牛阻塞;(3) 泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸 送管內(nèi)壁;預(yù)計(jì)泵送間歇吋間超過(guò)45niir)或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)20、象吋,應(yīng)立 即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土;(4) 在泵送過(guò)程中,受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土,以防止吸入空氣產(chǎn)生 阻塞。42. 混凝土攪拌運(yùn)輸車卸料(1) 混凝土攪拌運(yùn)輸車進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)停放在制定的地方。卸料前,應(yīng)全速(一 般1418r/min)轉(zhuǎn)動(dòng)1 2niiri,并待攪拌筒完全停穩(wěn)不轉(zhuǎn)動(dòng)后,再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸 料。(2) 運(yùn)送的混凝土到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)先低速出一點(diǎn)料,觀察混凝土的質(zhì)量。如大 石子夾著水泥漿現(xiàn)流出,說(shuō)明攪拌筒內(nèi)已產(chǎn)生沉淀,應(yīng)立即停止出料,再順轉(zhuǎn)高 速攪拌23min,方可出料。(3) 卸料過(guò)程中,應(yīng)目測(cè)每車混凝土拌和物的質(zhì)量,坍落度偏差過(guò)大或品 質(zhì)顯著改變(如停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)變硬)的混凝土21、應(yīng)做退貨處理,不得進(jìn)行澆筑。若 發(fā)生粘管應(yīng)及時(shí)清洗。工程名稱龍口牽引變電所交底部位混凝土工程工程編號(hào)日期2010年6月25日(4)混凝土攪拌運(yùn)輸車卸料完畢,應(yīng)用水將裝料口、岀料漏斗及卸料槽等 部位沖洗干凈,并除去粘結(jié)在車身各處的泥污及混凝土。43. 泵送混凝土澆筑(1)泵送混凝土施工時(shí)優(yōu)先選用帶布料桿的泵車或獨(dú)立的布料桿進(jìn)行布料。 也可選用軟管擺動(dòng)配合拆、裝泵管的人工布料方法。(2)采用人工布料時(shí),宜由遠(yuǎn)而近進(jìn)行澆筑,泵管只拆不裝,以提高效率。 澆筑方向與泵送方向相反,H隨拆隨澆,拆下的管要立即清洗。(3)在每一澆筑區(qū)內(nèi),應(yīng)先澆豎向結(jié)構(gòu),后澆水平結(jié)構(gòu),分層連續(xù)澆筑; 當(dāng)不允許留施工縫時(shí),區(qū)域之22、間,上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)混 凝土初凝時(shí)間。(4)每一層樓混凝土澆筑完畢,可拆除施工樓層上的水平管、保留垂直管, 并向上安裝、澆筑大體積混凝土?xí)r,應(yīng)及時(shí)排出沁水。(5)大坍落度的泵送混凝土也應(yīng)分層澆筑,嚴(yán)禁一次下料超高。模板要固 定牢固,能承受泵送混凝土的壓力,如模板處脹,除采取加固措施外,可通知降 低泵送速度或轉(zhuǎn)移澆筑點(diǎn)。(6)在澆筑墻、厚板、深梁等截面較高的構(gòu)件時(shí),為了防止大坍落度的泵 送混凝土流淌過(guò)遠(yuǎn),可設(shè)置擋板。采用“分段定點(diǎn)下料,一個(gè)坡度,薄層澆筑, 循序漸進(jìn),一次到頂”的澆筑方法。(7)大坍落度的泵送混凝土振搗時(shí)間可適當(dāng)減少,一般1020s,以表而 翻漿不再沉落為度23、,震動(dòng)棒移動(dòng)間距可適當(dāng)加大,但不宜超過(guò)震動(dòng)棒作用半徑的 2倍。振搗工具預(yù)人員應(yīng)適當(dāng)增加,以與泵送混凝土的來(lái)料量相適應(yīng)。保證不漏 振。44混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)“隨做隨清”工程名稱龍口牽引變電所交底部位混凝土工程工程編號(hào)日期2010年6月25日(1) 上完料清:混凝土澆筑完畢后,應(yīng)將所攪拌的材料全部用完,這就要 求在混凝土澆筑即將結(jié)束間,應(yīng)提前通知攪拌臺(tái)降低攪拌速度,需要多少攪拌多 少。(2) 原材料料清:將砂、石材料集中歸堆放好,保證再次進(jìn)料道路暢通; 機(jī)臺(tái)上剩余水泥,如短時(shí)間不用,需歸還倉(cāng)庫(kù);對(duì)于用料的外加及溶液應(yīng)放在避 雨處,并加以覆蓋。(3) 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆非澹簩?duì)運(yùn)輸混凝土?xí)r漏撒的混凝土應(yīng)處理干凈,保證現(xiàn) 場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆菲教埂惩ā?4) 澆筑混凝土作業(yè)面清:對(duì)滴撒在模板上、腳手板、支撐上的混凝土應(yīng) 刮凈,澆一段,清一段。保證操作段文明、整潔。技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:
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