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1、寶晟城四期標(biāo)準(zhǔn)層模板技術(shù)交底 工程名稱河源寶晟城四期施工單位建設(shè)集團(tuán)有限公司分項工程名稱模板分項工程交底部位1-6#模板支拆交底時間2013-2-25交底內(nèi)容：現(xiàn)澆剪力墻、梁、板模板工程現(xiàn)澆構(gòu)件主要參數(shù)一、工程概況本工程主體包括（1、2、3、4、5、6）樓；地下室2層。（16#樓）樓為六棟高層住宅樓，住宅層高為3m，地上31層,總高99.80米，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)。一、二層層高6米，三層層高為3.6米，四層三十一層層高3米。 梁主要尺寸有：200400mm、200500mm、200600mm等。結(jié)構(gòu)板厚度有：100mm、120mm、150mm。二、材料及構(gòu)配件1 、模板面板均采用松木膠合板，2、規(guī)格為：183091518mm；2 、水平支撐休系中（粱、墻的側(cè)模支撐），次楞采用木枋，規(guī)格為20004090mm，主楞采用483.5mm鋼管，對拉螺栓采用12mm對拉螺栓；現(xiàn)澆板固定采用20004090木枋固定。3 、垂直支架體系(梁、板的底模)中，梁的次楞采用4090木枋，主楞采用483.5mm鋼管，粱底雙排架之間外加直頂，立桿采用483.5mm鋼管支撐。三、主要施工方法的選擇1、墻模板采用183091518mm的松木膠合板，采用12mm高強(qiáng)螺桿，模板內(nèi)楞采用20004090木枋，外楞采用483.5mm鋼管。2、所有的飄板和凸窗窗套與主體同時支模澆搗混凝土。3、樓梯模板采用敞開式模板。4、3、后澆帶頂板采用獨(dú)立支撐、拆模體系。四、施工工藝1梁底板支撐構(gòu)造（詳見附圖）梁跨度4m，其模板按設(shè)計要求起拱，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。梁底垂直于梁長方向擺橫向方木作小楞，小楞下順梁長方向設(shè)頂托支座，頂托伸出鋼管的自由長度不得大于200，頂托內(nèi)塞2483.5mm雙鋼管（居中對稱布置）作為頂托梁，通過頂托梁把荷載傳遞到豎向鋼管立桿上。在雙排架之間外架直頂（確保拆模時粱底板及支撐不懂）。梁底部模板支撐表梁截面尺寸（mm）4090mm 方木小楞483.5mm雙鋼管大楞483.5mm鋼管支撐立桿（可調(diào)支托頂端）布置方木平行梁截面設(shè)置間距沿梁寬度距（頂托梁）梁 寬 度方向梁跨度方向縱橫水4、平桿豎向步距（mm）兩外側(cè)立桿寬度 縱向間距2004002001200120012001200200500200120012001200120020060020012001200120012002、梁側(cè)模支架結(jié)構(gòu)梁（200400、200500、200600）側(cè)模采用4090mm木枋背豎楞，用穿20PVC管套12mm對拉螺桿，外側(cè)使用483.5mm雙鋼管對拉加固，使用蝴蝶卡卡上雙鋼管，12雙螺帽緊固。梁側(cè)模構(gòu)造表梁截面尺寸（mm）次楞-木枋4090mm水平布置間距主楞-雙鋼管（483.5）豎向布置間距梁長方向12對拉螺栓間距2004002005005002005002005005002005005、200500500梁高不大于800時，梁側(cè)設(shè)置一道對拉螺桿，梁側(cè)模底部各設(shè)一道方木，使用步步緊靠牢，其間距為500。 3、樓板底模支架結(jié)構(gòu)板底模下方木40090mm橫楞，在方木橫楞下設(shè)頂托梁（頂托支座內(nèi)居中對稱布置483.5mm單鋼管），傳遞荷載至鋼管立桿，掃地桿和水平拉結(jié)桿橫向延伸至框架梁支撐立桿上，與梁下立桿連接，保證架體的整體性。4、墻模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造 墻模板自身固定均采用豎向方木（間距200）和橫向雙水平鋼管（間距同螺桿）組成，用穿20PVC管套12mm對拉螺桿，外側(cè)使用483.5mm雙鋼管對拉加固，使用蝴蝶卡卡上雙鋼管，12雙螺帽緊固。螺桿對拉螺栓豎向間距（設(shè)置5道）：第一道：距離地面26、00mm；第二道：距離第一道450mm；第三道：距離第二道550mm；第四道：距離第三道650mm；第五道：距離第四道750mm（離頂板樓面450mm），墻底設(shè)壓腳板。（詳見附圖）模板安裝示意圖詳見附圖施工工藝流程1、剪力墻模板安裝施工工藝墻模板安裝墻施工測量放線 墻底面施工處理 模板組拼 對拉螺栓安裝、 側(cè)模豎立就位 支撐、校正與固定2、現(xiàn)澆梁模板安裝施工工藝1）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整鋼管腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放木方。固定木方后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4 7、m的現(xiàn)鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；根據(jù)設(shè)計要求，起拱高度宜為跨度的1L/10003L/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。c、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。混凝土澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序，泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。3、現(xiàn)澆板模板安8、裝施工工藝首先通線，然后調(diào)整鋼管腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)雙鋼管作托梁，托梁固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。質(zhì)量要求預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸9、基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。質(zhì)量保證措施1、把好施工質(zhì)量關(guān)（1）認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工10、程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。（2）認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。2、嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。3、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。4、對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。5、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。6、11、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。7、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。8、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。9、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進(jìn)行整改和糾正。10、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼12、縫中，拼縫要牢固。11、陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計圖進(jìn)行加固處理。12、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。安全保證措施1、模板安裝高度在2m及以上時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。3、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁散放在模板或腳手板上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。4、安裝模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手13、板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺支成一體。5、當(dāng)模板安裝高度超過3.0m時，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。6、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。7、吊運(yùn)大塊或整體模板時，當(dāng)垂直吊運(yùn)時，應(yīng)采取不少于兩個吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取不少于四個吊點(diǎn)。吊運(yùn)必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。8、模板及其配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗報告，安裝前應(yīng)對所有部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，14、不符合要求者不得使用。9、在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。10、施工現(xiàn)場的用電，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46的有關(guān)規(guī)定。11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝，安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。12、模板拆除時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的規(guī)定要求時拆除模板。注意事項模板工程安裝前準(zhǔn)備工作：1、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與15、所用的部位是否一致。2、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。3、標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。4、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。5、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。6、支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、墻身超厚防治方法：模板就位后調(diào)整要認(rèn)真，穿墻螺栓全部穿齊、擰緊。2、混凝土墻體表面粘連防治方法：模板支撐前必須清理干凈，16、脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，拆模時混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa。3、模板縫隙處跑漿防治方法：模板安裝時連接固定要牢，縫隙堵塞嚴(yán)密，并應(yīng)加強(qiáng)檢查。4、門窗洞口混凝土變形防治方法：門窗洞口模板的組裝，必須墻身模板固定牢固。5、嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高，使梁、板與墻拼縫減少，控制構(gòu)件標(biāo)高。6、模板接槎部位處理及防止漏漿的措施1）墻體施工縫防止漏漿處理：墻體模板下壓2cm，下壓部位混凝土上粘貼海綿條。所有模板體系在預(yù)制拼裝時，邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以防止漏漿。模板拆除：1、拆除順序如下： 墻對拉螺栓拆除 支撐拆除 主、次楞拆除 側(cè)模面板拆除 堆放17、 梁對拉螺栓拆除 側(cè)模面板拆除 梁底主、次楞拆除 轉(zhuǎn)運(yùn)堆放（3套模板周轉(zhuǎn)，保證梁底板及支撐不動）2、側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。墻、柱混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa才準(zhǔn)拆模，拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。3、底模，應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到要求時方可拆除（見表）。混凝土拆摸強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型跨度m設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（%）梁、拱、殼8m75%8m100%板2m50%2m、8m75%8m100%懸臂結(jié)構(gòu)2m100%2m100%注：本表中設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值系指與設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。4、當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定18、強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆模或承受部分超設(shè)計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度足夠承受此荷載后，方可拆除5、拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆除縱墻模板后拆橫墻模板。如果模板與混凝土墻面不能離開，可用撬棍撬動模板下口，在任何情況下不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞口模板時決不能用大錘砸模板。6、應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。7、清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有勾掛兜絆的地方。調(diào)整塔臂至被拆除的模板正上方，將模板吊出。8、拆除模板時，先松開對銷螺栓、豎線條模和地腳螺栓等，旋轉(zhuǎn)上口螺桿，把模板上口頂離墻面。用撬棍上下均勻撥動模板19、，使其平行脫開混凝土墻面，拆出上口螺栓和豎線條模后，兩邊均勻同步將模板拉出墻面100mm，再用塔吊吊走。大模板吊至存放地點(diǎn)時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角7580，及時進(jìn)行板面清理，防止粘連灰漿。9、大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。10、有門窗的大模板，在拆模前應(yīng)先將門窗的定位螺栓拆去，再按一般拆模方法拆除大模板。這樣使門窗模留在混凝土墻體之內(nèi)，最后將門窗模拆除。11、拆模時應(yīng)注意保護(hù)螺栓的絲扣，拆下的螺栓應(yīng)裝入箱內(nèi)，不得亂扔，以便重復(fù)使用。12、外模拆除時，應(yīng)用塔吊鋼絲繩將其吊好，然后才能拆除固定件，起吊前還應(yīng)認(rèn)真檢查固定件是否已全部拆除，先稍微移動一下再正式起吊，防止漏拆固定件而破壞20、混凝土墻體和損壞塔吊，預(yù)防重大事故發(fā)生。13、高處拆除模板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上拆下的模板堆放不能超過3層。14、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。15、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)逐塊拆除，不得成片撬落或拉倒。16、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。17、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模宜在施加預(yù)應(yīng)力前拆除，底模應(yīng)在施加預(yù)應(yīng)力后拆除。當(dāng)設(shè)計有規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。21、18、已拆除模板的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度值后，方可承受全部使用荷載，若在未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以前，需在結(jié)構(gòu)上加設(shè)施工荷載時，應(yīng)另行核算，強(qiáng)度不足時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。19、拆除每一大塊墻模的最后兩個對拉螺栓后，作業(yè)人員應(yīng)撤離大模板下側(cè)，以后的操作均應(yīng)在上部進(jìn)行。個別大模板拆除后產(chǎn)生局部變形者應(yīng)及時整修好。20、大模板起吊時，速度要慢，應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁模板碰撞墻體。文明施工9. 文明施工保證措施1、項目部建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，施工隊主要負(fù)責(zé)人參加，共同管理現(xiàn)場。2、 加強(qiáng)對工人的宣傳教育。3、傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。4、架子拆除后，鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，碼垛整齊。522、 每天下班前，清掃現(xiàn)場，做到工完場清。節(jié)點(diǎn)示意圖墻模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖（一）粱、板模板支撐示意圖補(bǔ)充內(nèi)容1、樓梯模板安裝樓梯模板安裝施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯板模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板是特別注意斜向支柱的固定，防止混凝土?xí)r模板移動。1、 樓梯模板支模示意圖2、 樓梯上支撐及施工縫留設(shè)位置示意圖3、滿堂架搭設(shè)要求1架體總體要求對剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施，與已有構(gòu)件進(jìn)行連接。2架體立柱（1）梁下優(yōu)先采用可調(diào)托座同時對采用可調(diào)托座時的構(gòu)造做出了具體規(guī)定，以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（2）可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)23、置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿歩距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定歩距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。（3）模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（4）扣件式鋼管立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距離主節(jié)點(diǎn)不宜大于歩距的1/3。（5）采用扣件式鋼管立柱時，嚴(yán)禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。（6）可調(diào)托座使用：可調(diào)托座與鋼管24、交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm,調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應(yīng)大于200mm，另外，使用可調(diào)托座必須解決兩者連接節(jié)點(diǎn)問題3架體水平桿(1) 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。(2) 搭設(shè)要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a 對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3；b 搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接25、水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。(3)主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置： 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。4剪刀撐剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三部分組成，要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況具體說明設(shè)置數(shù)量(1) 設(shè)置位置，應(yīng)在模板支架四邊與中間每隔4排立桿設(shè)置一道剪刀撐。(2) 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。b 剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；c 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人被交底人