午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、 一、編制依據 滁州上跨橋工程設計施工圖； 公路橋涵地基與基礎設計規范(JTG D63-2007)； 公路橋涵施工技術規范(JTJ041-2000)； 鐵路橋涵施工規范TB102032002； 鐵路橋涵施工質量驗收標準TB104152003 滁州上跨橋工程工程實施性施工組織設計 國家、鐵路現行施工技術安全規則及有關文件; 現場勘察資料，我公司多年來積累的施工經驗，施工管理、技術管理、設備裝備能力及技術人員等資源條件; 二、工程概況1、工程基本情況本橋位于滁州市主城區，起點里程為k0+145.100至終點里程為k0+772.500，本項目為連接定遠路與揚子路之間的明光路立交橋，項目沿線將跨越津浦2、鐵路及其支線。2、工程地質條件根據本工程地質勘察資料，自上而下地層地質情況為:雜填土。色雜，潮濕，可塑，較松散，含碎磚塊、片石等。厚度：0.50-2.80m，平均1.25m；層底標高15.80-2.89m平均14.50m。素填土。灰色，潮濕，可塑，含植物根、貝類、碎磚類等。厚度：0.20-1.50m，平均0.55m；層底標高15.20-7.54，平均12.23m。粉質粘土：灰黃色，可塑，潮濕，含灰色高嶺土、鐵錳氧化物，無搖振反應，光滑，干強度高，韌性高。厚度：0.75-9.00m，平均5.88m；層底標高： 11.35m-4.94。粉砂。灰黃色，飽和，含少量鐵錳氧化物，以石英、長石、云母碎片為3、主，混少量粘性土。厚度：1.70-3.90m，平均3.07m；層底標高：4.75-3.46m，平均3.81m；僅在清流河東岸。粉質粘土。灰色，可塑，潮濕，含灰色高嶺土、鐵錳氧化物，無搖振反應，光滑，干強度高，韌性高。厚度：2.50-10.90，平均6.79m；層底標高：3.78-1.50m，平均1.10m。含礫中粗砂：灰白色，飽和，可塑，潮濕，中密-密室，含少量粘性土，主要為石英砂，磨圓度較好，粒徑基本為0.5mm-5mm，個別礫石直徑大5cm。厚度：0.50-6.40m，平均2.85m；層底標高：-1.82-7.07，平均-1.64m。全風化泥質砂巖：淺紅色，局部為淺紅色泥巖，薄層狀構造，粒4、狀結構，泥質膠結。局部已基本風化為紅色砂土，帶水鉆進進尺較快。厚度：1.20-4.20m，平均2.64m；層底標高：-1.826.17m，平均-4.04m。 中風化泥漿砂巖：紫紅色，薄層狀構造，粒狀結構，泥質膠結。夾灰白色泥巖薄層，帶水鉆進較慢，巖芯呈長住狀。硅質膠結時呈微風化。該層未鉆穿。3、水文地質條件地下水穩定水位一般在0.80-3.80米之間變化，上部土層中潛水和砂層中主要為弱承壓水，風化巖石中屬裂隙水，上部土層中潛水主要靠大氣降水及地表水滲透補給，且隨季節變化較大。三、主要施工方法及措施 1、施工順序根據本工程現場實際情況，針對本工程的地質條件及工期要求，采用旋挖鉆機施工。每2個墩臺5、設置泥漿池一個，尺寸為7*8*2.5米，及時將廢漿運出現場。鉆孔樁主要施工順序：場地平整樁位測放埋設護筒鉆機安裝鉆進清孔安放鋼筋籠安放導管灌注混凝土樁基無損檢測。附：鉆孔樁施工工藝框圖。 鉆孔樁施工工藝框圖鉆機安裝就位鉆頭或短螺旋鉆開孔提鉆、埋設孔口護筒孔內注入穩定液（泥漿）下入鉆頭、旋挖鉆進鉆至標高，就地旋轉數圈，提鉆清孔、測量孔深下鋼筋籠灌混凝土鉆機移位，下一樁位起鉆卸土、汽車外運二次清孔鋼筋籠加工泥漿制備混凝土制備 1、場地平整0#-4#墩臺樁基直徑均為1.6m、樁長均為25m, 5#-6#墩臺樁基樁基直徑均為1.6m、樁長均為28m;7#-10#墩臺樁基樁基直徑均為1.5m、樁長均為26、4.85m;11#-12#墩臺樁基樁基直徑均為1.6m、樁長均為25m;13#-17#墩臺樁基樁基直徑均為1.6m、樁長均為25m;墩臺樁基位于鐵路兩側，根據現場條件，需要進行填方壓實施工，達到設計要求樁頂標高，平整場地。5#-6#墩臺樁基位于道路與人行道上，需要進行破除路面及場地平整工作，以滿足施工需要要求。16#-17#墩臺樁基位于軟土路面，根據現場條件，只需要進行場地的平整工作達到設計標高就可開展鉆孔施工。 2、埋設護筒 鋼護筒采用6mm厚的鋼板制作，為了便于泥漿循環，在護筒頂端留高400mm，寬200mm的出漿口，護筒埋深在24m左右，筒底50cm范圍內用粘土分層夯實。鋼護筒采用人工挖7、孔埋設，埋設護筒時，護筒中心軸線對正測定的樁位中心，嚴格保持護筒的垂直度。護筒固定在正確位置后，用粘土分層回填夯實，以保證其垂直度。如果護筒底土層不是粘性土，挖深或換土，在坑底回填夯實3050cm厚度的粘土后，再安放護筒，以免護筒底口處滲漏塌方。護筒上口應綁扎方木對稱吊緊，防止下竄。護筒頂面比原地面高出0.3m，以防止地表水及雜物進入（靠近鐵路的樁基護筒采用45米長，其他樁基護筒可適當減短）。 3、泥漿池系統的設置 每臺鉆機配備一套完整的移動泥漿循環系統，設置沉淀池和活動池。配備四臺3PNL泥漿泵，確保泥漿循環系統暢通。廢漿和鉆碴分別用密封性能好的運漿車和土方車外運。灌注混凝土時，做好泥漿回收8、，以再利用并防止造成環境污染。 4、設備安裝 鉆機就位前，將場地墊平填實，鉆機按指定位置就位，并在技術人員指導下，調整桅桿及鉆桿的角度。鉆機安裝就位之后，精心調平，使得底座和端座平穩，鉆機具有自帶儀器可檢查垂直、水平位移偏差情況，確保鉆機不產生位移和鉆孔垂直度。 5、鉆孔 初次注入泥漿，盡量豎直向下沖擊在樁孔中間，避免泥漿沿護筒側壁下流沖塌護筒根部，造成護筒根部基土的松軟，正式鉆進前，再倒入23袋膨潤土，啟動鉆機的高速甩土功能，進行充分攪拌，提高膨潤土的含量，增大護筒底部同基土結合處護壁泥皮的厚度，防止鉆進過程孔口滲漏坍塌。在成孔過程中，確保泥漿高于地下水位2m，以有利于孔壁的穩定。鉆進過程，9、回轉斗的底盤斗門必須保證處于關閉狀態，以防止回轉斗內砂土或粘土落入護壁泥漿中，破壞泥漿的配比；每個工作循環嚴格控制鉆進尺度，避免埋鉆事故；同時應適當控制回轉斗的提升速度，升降速度宜保持在0.81.0m/s，提升速度過快，泥漿在回轉斗與孔壁之間高速流過，沖刷孔壁，破壞泥皮，對孔壁的穩定不利，容易引起坍塌。單樁鉆孔連續作業，一次成孔，不得中途停頓，鉆孔達到設計深度后，檢查孔位、孔徑、孔深和孔形，填寫鉆孔記錄。 6、清孔 當鉆孔深度達到設計要求時，使用探孔器對孔深、孔徑和孔形等進行檢查，確認滿足設計要求后，進行清孔。下入鋼筋籠后，再次觀測孔底沉渣是否超標，如超標則進行二次孔。泥漿技術指標項目名 稱新10、 制 泥 漿循環再生泥漿廢棄泥漿1比重（g/cm3）1.061.101.101.251.252粘度（s）18282330303失水量（ml/30min）2030304泥皮厚度（mm）3555含砂量（%）4556PH 值8101111 7、鋼筋籠加工及安放鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質保資料，檢查合格后再按設計和施工規范要求驗收鋼筋的直徑、長度、規格、數量和制作質量。鋼筋籠鋼筋下料、綁扎應在加工場進行，加工完成后再運至現場，報監理工程師驗收。加工尺寸嚴格按設計圖紙規范要求。鋼筋籠主筋采用閃光對焊或電弧焊，接頭相互錯開。鋼筋籠采用分段安裝時，分段處采用電弧焊，接頭相互錯開，焊接長度符合規范要求。主11、筋與加強箍筋采用點焊，加強箍筋置于主筋內側，按設計位置布置。主筋與螺旋箍筋采用綁扎連接，部分點焊。為保證鋼筋有足夠的保護層，在鋼筋籠四周設鋼筋耳環，作為定位筋，對應加強箍筋沿圓周等間距焊接4根,上下層交錯設置。在鋼筋籠頂部加標準彎鉤，在驗收中還要特別注意鋼筋籠彎鉤長度能否使鋼筋準確地吊放在設計標高上，以確保鋼筋的埋入標高滿足設計要求。 鋼筋籠起吊過程中在籠子中間放置架立支撐（下籠時再去掉），不使鋼筋籠產生不可恢復的變形，在鋼筋籠吊放過程中，應逐節驗收鋼筋籠的連接焊縫質量，對質量不符合規范要求的焊縫、焊口則要進行補焊。同時，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉放時不能碰撞孔壁；當吊放受阻時，不能加壓強行12、下放，因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現象，應停止吊放并尋找原因，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，則要求進行復鉆糾偏，并在重新驗收成孔質量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。鋼筋籠下放時由測量人員嚴格控制籠頂標高及平面位置，經對中、找正后用點焊將其固定在護筒口，以防止灌注混凝土時鋼筋籠上浮。 8、水下混凝土灌注 灌注混凝土需要6人，4個人拆裝導管，1人記錄，1人操作混凝土罐車。灌注混凝土時，要注意及時抽樁內的泥漿水。清孔、下鋼筋籠后，立即灌注C25混凝土。根據樁徑、樁長合理選擇導管和起吊、運輸設備，混凝土采用商品混凝土供13、應。灌注時盡量加快速度，縮短時間，連續作業。（1）水下灌注混凝土工藝施工順序安設導管及漏斗懸掛隔水塞或滑閥灌注首批混凝土連續灌注混凝土直至樁頂。首先安設導管，導管采用D300無縫鋼管，壁厚5mm，法蘭盤連接。管節間安裝橡膠密封墊。用吊車將導管吊入孔內，位置應保持居中，導管下口與孔底保留40cm左右。導管使用前做密閉性實驗，確保密封良好。灌注首批混凝土之前在漏斗中放入隔水塞，然后再放入首批混凝土。在確認儲存量備足后，即可剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導管內的水，使隔水塞留在孔底。灌注首批混凝土量應使導管埋入混凝土中深度不小于1.5m。首批混凝土灌注正常后，連續不斷灌注，灌注過程中用測錘測探混凝土面14、高度，推算導管下端埋入混凝土深度，并做好記錄，正確指導導管的提升和拆除。直至導管下端埋入混凝土的深度達到4m時，提升導管，然后再繼續灌注。在灌注過程中應及時將孔內泥漿水抽出，防止溢出污染環境。（2）水下灌注混凝土的技術要求a. 首批混凝土灌注量應保證導管底口埋入混凝土中不小于1.0m，灌注過程中混凝土應高于導管下口2.0m，每次拆除導管前其下端被埋入深度2.06.0m面。混凝土灌注必須連續，防止斷樁。b. 隨孔內混凝土的上升，需逐節快速拆除導管，時間不宜超過15分鐘。拆下的導管應立即清洗干凈。c. 在灌注過程中，當導管內混凝土不滿，含有空氣時，后續的混凝土應徐徐灌入漏斗和導管，不得將混凝土整斗15、從上而下傾入管內，以免在管內形成高壓氣囊，擠出管節的橡膠密封墊。d.樁身混凝土需超澆5001000mm，樁混凝土達到一定強度后，將設計樁頂標高以上部分用風鎬鑿除。e. 澆注混凝土時做好記錄。f. 當混凝土升到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，應采取以下措施：（a）在孔口固定鋼筋籠上端。（b）灌注混凝土的速度盡量加快，以防止混凝土進入鋼筋籠時其流動性過小。（c）當孔內混凝土接近鋼筋籠底時，應保持埋管深度并放慢灌注速度。（d）當孔內混凝土面進入鋼筋籠12m后，應適當提升導管減小導管埋置深度，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度。（e）在灌注將近結束時，由于導管內混凝土柱高度減小，超壓力降低16、，而導管外的泥漿及所含渣土的稠度和比重增大。如出現混凝土上升困難時，可在孔內加水稀釋泥漿，也可掏出部分沉淀物，使灌注快速進行。 9、拆除導管導管拔出之后，一端應架高，在混凝土凝固前用水立即沖洗干凈，整齊排放，以便下次正常使用。 10 、鉆孔樁施工中質量通病預防及處理措施、鉆進成孔在鉆進成孔中常出現的問題有：坍孔，鉆孔偏斜，縮孔，掉鉆、卡鉆和埋鉆，護筒冒水，鉆孔漏漿，清孔后孔底沉淀超厚等問題。a. 坍孔如果鉆孔內水位突然下降，孔口冒細密的水泡，就說明已經坍孔，引起坍孔的主要原因有： 泥漿比重不夠； 由于掏碴或清孔而未及時補充泥漿； 護筒埋置太淺或者孔口附近地面受水浸變軟，孔口坍塌造成護筒漏水形成17、的坍孔 成孔時間過長而未及時灌注混凝土都會導致坍孔，所以在鉆進施工中應盡量避免此類問題的發生。處理的方法有： 將坍塌的樁孔立即用砂和粘土或砂礫和粘土回填夯實，待回填物沉積密實后再行鉆孔； 在坍孔部位不深時，也可用深埋護筒法進行處理。b.鉆孔偏斜造成鉆孔樁偏斜的主要原因有： 鉆孔中遇有較大孤石或探頭石； 在有傾斜度的軟硬地層交界處，巖面傾斜處或在粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進，鉆頭受力不均； 擴孔較大處，鉆頭偏向一方； 鉆機底座未安置水平或產生不均勻沉陷； 鉆桿彎曲，鉆頭不正。預防方法有： 在安裝鉆機時要使轉盤、底座水平，在鉆進過程中要經常檢查校正； 由于主動鉆桿較長，轉動時上部擺動過大，必須在鉆18、架上增設導向架； 鉆桿、鉆頭應逐個檢查，及時調直； 在有傾斜的軟硬地層中鉆進時，應吊著鉆桿控制進尺，低速鉆進。處理方法： 在傾斜處吊住鉆頭上下反復掃孔，使孔正直； 在偏斜嚴重時應回填砂粘土到偏斜處，等沉積密實后再繼續鉆進。c、縮孔導致縮孔的主要原因有： 鉆具嚴重磨損后焊補不及時； 地層中有軟塑土，遇水膨脹后使孔徑縮小。在施工中應經常檢查鉆具尺寸及土質的變化，以免此類事故的發生。d.掉鉆、卡鉆和埋鉆主要原因是在卡鉆時強提、強扭，使鉆桿接頭不良等引起掉鉆。在打撈掉入鉆頭時，碰撞孔壁而產生坍孔，造成埋鉆，所以在鉆進過程中要經常檢查轉向裝置、鉆桿、鋼絲繩及聯結裝置，如有問題應及時處理，以免事故的發生。19、e.護筒冒水、鉆孔漏漿容易引起護筒傾斜、位移及周圍地面下沉而造成坍孔。在埋設護筒時要將護筒四周回填的粘土分層夯實。在鉆進時避免碰撞護筒，如有類似情況發生后，可以增加護筒沉埋深度，采取加大泥漿比重，倒入粘土慢速轉動，還可以適當降低護筒內的水頭，如果護筒嚴重下沉、位移，應反工重埋護筒。f.清孔后孔底沉淀超厚:清孔的目的是為了抽換孔內泥漿，清除沉碴，增加樁尖的承載力，如清理不好，沉碴超厚，還容易引起樁身混凝土產生夾泥或者有夾層，甚至導致斷樁。在清孔時還應注意保持孔內水頭。、灌注混凝土在灌注混凝土時容易發生的事故有:導管進水、導管堵管、提升導管時導管卡掛鋼筋籠、鋼筋籠在灌注砼時上浮、灌注砼時樁坍孔、埋20、導管事故、樁頭澆注高度短缺、夾泥斷樁等。a.導管進水導管進水輕者造成樁身砼離析，輕度夾泥，重者產生樁身混凝土有夾泥，甚至發生斷樁事故。主要原因有： 由于首批砼不夠或操作不當引起泥漿及水從導管下口灌入導管，造成導管底口進水事故。 在灌注混凝土中，由于未連續灌注，在導管內產生氣囊，當又一次聚集大量混凝土拌和物猛灌時，管內氣囊產生高壓，將兩節導管間加入的封水橡膠墊擠出，致使導管接口漏空而進水。 導管拼裝后未進行水密性實驗，由于接頭不嚴密，使水從接口處漏入導管。 混凝土灌注過程中，測深時誤判造成導管提升過量，致使導管底口脫離孔內的混凝土液面，泥水進入導管。所以在灌注時要確保首批混凝土的總方量，能滿足填21、充導管下口與底面間隙和導管下口首灌時被埋深度不小于1米。在提升導管時，始終保持導管底口埋于已灌入砼液面下2-6米。拆卸導管的時間間隔盡量縮短。當導管內砼不飽滿時，應慢慢地灌注， 防止高壓氣囊的發生。如果導管因首灌底口進水和灌注中導管提升過量而進水，原則上應將砼抽凈后重新灌注。如果距樁頂很淺時，導管進水可以接樁。將導管拔出，用硬塑料將管口封死，重新下導管放上首灌混凝土，提高導管至混凝土液面下1米左右，用高壓將導管里的水砸開，再將導管下至好的砼液面下進行灌注即可；如果樁內砼已經很多，而砼液面距離樁頂又很深時，需要接樁，可以將導管下至砼液面下1米左右，用高標號水泥漿沖洗干凈以后，再將導管下至好的砼液22、面進行灌注，直至好的砼液面達到設計樁頂高為止。b.導管堵管混凝土在中斷后灌注時容易形成高壓氣囊，導致斷樁。造成堵管的主要原因是砼離析、粗骨料集中或者灌注時間過長，最初灌注的砼已初凝，所以在灌注中，中斷不超過30分鐘為宜。如果發生堵管事故，可用長桿沖、搗或振動器振動導管，若無效果，只能拔出導管，清除砼重新灌注。c.提升導管時，導管卡掛鋼筋籠發生卡掛鋼筋籠時，可轉動導管，待其脫開鋼筋籠后，將導管移至孔中央繼續提升，如果不能脫開，只好放棄導管，造成埋管。d.鋼筋籠在灌注砼時上浮在灌注砼時鋼筋籠上浮，如果少量可以繼續灌注，如果上浮太多，只能拔出鋼筋籠，清除砼，重新灌注。所以在砼液面接近鋼筋籠底時，應放23、慢灌注速度。e.灌注砼時樁孔坍孔在灌注砼過程中，要盡量穩定孔內水位，防止護筒及孔壁漏水，如果坍孔，可用吸泥機吸出坍孔內的泥土，同時要保持或加大水頭高，不出現再坍孔后，可繼續灌注，如坍孔仍不停止或坍孔部位較深時，應拔出導管、鋼筋籠，回填粘土，重新鉆孔。f.埋導管事故導管埋入砼中過深，間隔時間過長，易導致埋管事故，如果導管實在拔不出來時，可加力拔斷導管，然后按斷樁處理。g.樁頭澆注高度短缺在無地下水時，可開挖后做接樁處理，在有地下水時，應接上長護筒，沉至已灌注的砼面以下，然后抽水、清碴，按接樁處理。f.夾泥、斷樁如果斷樁可夾泥發生在樁頂部時，可將其剔除，然后接長護筒按接樁處理。樁芯表明蜂窩、松散、24、裹漿、局部斷樁等情況時，采用壓漿補強處理。 11、質量標準及保證措施、保證措施 鋼筋原材強度必須符合設計要求，對每一批進場鋼筋要有出廠質量證明書，每60T為一批進行鋼筋原材試驗，每300個焊接接頭做一組焊接試驗。鋼筋籠加工必須符合施工規范要求，同時對主筋連接做現場取樣試驗。各種原材合格證等資料完整。混凝土強度符合設計要求及施工規范規定。混凝土罐車到場2輛后方可開始灌注。每輛混凝土罐車到場后必須按照規范要求測溫、測坍落度。混凝土灌注時，每棵樁至少做四組試塊，標養至28d后并送專業試驗室進行抗壓強度試驗。 有見證取樣：按相關規定執行。有見證試件按業主及監理要求數量送指定單位進行試驗。 孔深、孔徑、25、垂直度必須符合設計要求，沉碴厚度小于50cm，嚴格控制籠頂標高。澆筑后的樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求和施工規范的規定。成樁后按要求對基樁樁身質量進行無破損檢驗(聲測管檢驗法)。若對無破損檢測樁質量有懷疑時可進行鉆芯取樣法對樁身質量進行鑒定。 、質量標準見表4-4。 鉆孔樁成樁質量標準 表4-4項次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1鋼筋籠（mm）主筋間距10尺量檢查2箍筋間距203直徑104長度205混凝土強（Mpa）在合格標準內按GBJ107規定檢驗評定6樁位（mm）50用經緯儀檢查縱、橫方向7鉆孔傾斜度1%查灌注前記錄8沉淀厚度（mm）50查灌注前記錄9鋼筋骨架底面高程（m26、m）50查灌注前記錄 四、安全保證措施 1、鉆孔樁施工安全技術措施： （1）作業區設標志牌、隔離網，禁止閑人進入，夜間設紅燈警示。 （2）進入施工現場的所有人員必須戴安全帽，特殊工種按規定佩戴防護用品。（3）特殊工種必須經過專業培訓并取得相關證書，做到持證上崗。所有工人進場前嚴格進行安全培訓，考核合格后頒發安全上崗證。（4）灌注完畢后的鉆孔樁，孔口處要設置井蓋和圍欄圍蔽等明顯標志，以防施工機械、人員發生意外。（5）應經常檢查鉆機起重設備鋼絲繩的損傷情況，如斷絲超過5%時，應及時更換。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數，應等強度安裝。 （6）對施工過程中的通道口加強防護措施，在通道口設置防護欄桿并安裝立網27、。 (7)靠近營業線施工必須安排防護員,嚴格執行相關營業線施工安全規定。 （8）夏季施工時，做好防暑降溫工作，落實清涼飲料的供應及施工現場遮陽通風等措施，并對職工進行中暑及中暑急救的教育，防止中暑現象發生。2、鉆孔樁機械設備安全管理措施（1）所有的機械設備有安全操作防護罩和詳細的安全操作要點，必要處進行安全圍護，設置警示標志。操作人員必須按照本機說明規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。（2）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。（3）駕駛室或操作28、室要保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。（4）使用鋼絲繩的機械，在運轉中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員要遠離鋼絲繩。 （5）定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發生。 3、鉆孔樁施工用電安全管理措施（1）臨時用電必須符合中華人民共和國城鄉建設環境保護部部頒標準，要嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范的規定執行。（2）根據要求作保護接零或作保護接地，不得一部分設備作保護接零，另一部門設備作保護接地。（3）移動式發電機供電的用電設備，29、其金屬外殼或底座，應與發電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。（4）手持電動工具和單機回路的照明開關箱內必須裝設漏電保護器，照明燈具的金屬殼必須做零保護。（5）維修、組裝和拆卸電動設備時，應斷電掛牌，防止其他人私接電動開關發生傷亡事故。（6）必須實行“一機一閘”制，嚴禁“一閘多用”。（7）在施工作業區、施工道路、臨時設施、辦公區和生活區設置足夠的照明，其照明度不低于國家有關規定。 4、保護地下管線、周圍構筑物措施認真細致地做好地下管線調查，施工過程中加強對有關管線的保護。對需拆遷的管線由專業施工隊伍實施，對無須拆遷的管線制訂專項管線保護措施，加強地面變形監控，杜絕重大管線事故。對沿線附近建筑物、30、構筑物進行調查登記。施工前實地放設構筑物外輪廓線位置，實測建筑物相對構筑物外輪廓線的平面距離，準確了解各建筑物基礎的類型、深度和建筑物目前的垂直度；對于高層建筑的深基礎，必要時查閱施工記錄，了解其施工過程情況，以便采取針對性措施；施工時加強對鐵路構筑物附近建筑物的測量監控，注意建筑物的動態，根據監測結果及時修正施工參數，確保建筑物安全。 五、雨、夜天施工技術措施 1、雨天施工技術措施做好現場排水設施規劃，做到現場排水設施暢通，施工道路平整堅實，保證現場暢通無阻。配備必要的防雨、防排水機械料具。現場調度必須按時收聽、咨詢當地天氣預報，及時調整施工安排和布置防雨措施，減少降雨對施工的影響。現場設備31、機械搭設防雨棚，做好防雨防漏電措施。現場材料、成品要做好防雨、防潮處理，鋼筋須用彩條布進行覆蓋。雨天施工前應對所有的施工電氣設備、供電線路進行全面的檢查，增設防雨措施，對生產資料能入棚的入棚，不能入棚的要有遮蓋設施。 2、夜間施工技術措施夜間施工要有專人統一指揮，設專人盯班盯崗，確保施工機械及人員安全。加強對機具電器設備的檢查維修，并有專人負責，夜間施工要有足夠的照明，并配齊各種電器配件，遇雨天及時更換防爆燈具，保證工程順利進行。施工作業區及運輸路徑，設置良好的照明設施，作業照明燈必須使用安全電壓，工地運輸交叉路口、轉彎處設置慢行警示燈并設專人防護。夜間施工必須配置兩路電源或自備發電設備，確32、保不間斷照明。加強對施工地段道路的養護，保證夜間車輛順暢通行。各種施工機械及車輛通過時,要盡量減少噪音,嚴禁擾民。 六、文明施工及環境、文物保護措施 1、文明施工措施 文明施工目標：在施工生產和生活活動中，加強對施工人員的文明行為教育，做到管理程序化、作業標準化，工地現場施工材料堆放整齊，生活設施清洗文明，并在現場開展以創建文明工地為內容的思想政治工作。項目部和各工區、工點駐地確保達到鐵路建設標準化管理達標工地，爭創全線施工文明工地。本工程進場后做好全面規劃，協調好與當地政府、群眾的關系，做到嚴以律己，禮貌待人，團結同志，文明施工，不擾民，不污染環境。樹立安全生產、文明施工的指導思想，定期對施33、工人員進行社會公德教育，加強干部職工的文明意識。施工場地布置要體現文明施工，對施工場地布置、公益宣傳統一策劃，形成文明整潔的施工環境。自覺執行當地政府有關部門規定，接受當地居民的監督。施工地點設工程公告；施工便道干線和引入線，設置明顯規范的交通引導標志。參與施工人員著裝整潔，勞保用品配備齊全，嚴肅各項紀律。進入施工場地的機械應嚴格遵守交通規則和當地有關通行規定，不隨意鳴笛、不搶占道路。臨時場地布置科學合理，占地要小、材料堆放有序，布局合理，無造成污染的現象。協調好與當地群眾關系，抽出專職人員組成后勤保證體系，建立良好的工作、生活環境。 2、環境保護措施環境保護目標：嚴格控制主要環境因素，施工污34、水排放、有害煙塵排放、固體廢棄物、施工噪聲符合標準要求，水土流失控制達到國家環保標準，嚴格遵守國家及行業標準。加強環保教育，提高環保意識，了解地方環保法規和對土建施工環境保護的具體要求。任何時間都接受監理工程師、業主及地方政府環保機構工作人員的檢查，執行其對環保工作的要求。施工場地統一規劃，對施工及生活廢水、垃圾建立簡易化糞池，集中后作農家肥。不準污染環境，堵塞河道，減小施工擾民。施工中嚴禁亂建、亂挖、亂棄，防止水土流失。嚴禁在暴雨時進行挖方和填方施工，雨天時必須在棄土和未及時碾壓的填土表面覆蓋塑料布，以減少對地表水的污染。加強施工機械維修保養，防止跑油、漏油現象發生。各種施工廢棄物集中存放，能回收利用的交物資回收部門，其它不可回收的廢棄物采取深埋或按要求采取其它方法處理。防止噪聲污染、光污染、粉塵污染，嚴格遵守GB12523-90建筑施工場界噪聲限值中的有關規定，避免夜間施工擾民,減少施工噪聲的影響。 3、文物保護措施遵守國家有關文物保護政策、法規，對應提前勘察的場地提前勘察。施工期間如發現有文物或有考古、地質研究價值的物品時，應馬上停工并對現場進行妥善保護，及時與業主及有關文物保護單位取得聯系,并大力配合,妥善處理后再行施工，確保文物完整、不丟失。在有保護文物附近的開挖、降水作業，要做好邊坡的防護，避免塌方影響保護文物，同時對附近路面進行觀測，避免地面沉降影響保護文物。