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1、山西xx工業園污水處理及回用改造工程調試方案 目 錄第一章：工程概況31.1工程名稱31.2 建設單位31.3 工程規模與處理工藝31.4 工程服務范圍31.5 工程驗收標準31.6 工期要求31.7工藝技術指標31.8 工藝流程5第二章：調試組織設計62.1調試組織機構62.2 人員培訓62.3 質量保證措施72.4 分析化驗8第三章：調試方案與調試方法及關鍵環節113.1調試階段的劃分113.2 粗格柵調試133.3沉砂池調試133.4調節池調試143.5絮凝沉淀池調試143.6二次提升泵房調試15第四章：調試進度進度與考核節點164.1 調試準備164.2 現場調試164.3 運行檢測12、74.4 工程移交174.5 調試工作總結174.6 調試進度計劃18第五章 售后服務保障措施20第一章：工程概況1.1工程名稱xx循環經濟工業園區綜合污水處理及回用改造工程1.2 建設單位xx集團股份有限公司1.3 工程規模與處理工藝本工程總規模為2.0萬m3/d，其中生活污水規模為0.5萬m3/d，生產廢水為1.5萬m3/d。污水處理采用曝氣生物濾池工藝，污泥處理采用帶式壓濾機。1.4 工程服務范圍xx鋼鐵廠的生產廢水和廠區及義安鎮的生活污水。1.5 工程驗收標準處理出水主要指標執行污水再生利用工程設計規程（GB50335-2002）中循環冷卻補充水控制指標。1.6 工期要求按照協議要求，3、調試工期暫定為90天。1.7工藝技術指標1.7.1進水水質根據設計文件，本工程生活進水水質采用如下指標：BOD5170mg/lCODcr300mg/lTN30mg/l NH3N25mg/lSS200mg/l PH：691.7.2 設計出水水質出水主要指標執行污水再生利用工程設計規程（GB50335-2002）中循環冷卻補充水標準，即：BOD510mg/LCODcr50mg/L濁度5NTU NH3N5mg/lTP1mg/l鐵0.3 mg/l錳0.2 mg/l CL-230 mg/l總硬度（CaCO3）350 mg/l 總磷（以P計）1 mg/l總溶解性固體1000 mg/l 游離余氯0.10.24、個/L大腸桿菌數2000 mg/l 溶解氧1 mg/l油35 mg/l PH：6.5-91.8 工藝流程圖11 污水處理及回用工程工藝流程圖第二章：調試組織設計2.1調試組織機構結合本工程的特點，保證實現工程調試的各項目標，選派具有豐富工程調試經驗、責任心強的調試經理和技術骨干，組建“安泰鋼廠生活污水處理工程調試小組”。調試過程中嚴格按照相關法規和規范，強化管理，建立健全各項管理制度，確保工程調試的安全、質量與進度。2.2 人員培訓對污水處理廠配備人員需要進行培訓，培訓地點為現場培訓。采用理論與實踐相結合的方式使其了解該污水處理設施的工藝情況并在調試工程師的指導下進行操作。（1）污水處理基礎知5、識培訓參加人：污水處理廠運管人員時 間：在安裝、調試和檢測期間地 點：工程現場目 的：使操作工能勝任污水處理廠的運行和維護工作主 講：調試工程師主要內容：1）污水處理一般方法及該污水廠水處理工藝原理介紹；2）環境學概論及污水處理和微生物基本知識；3）調試期間污水處理廠的管理制度；4）介紹本工程工藝流程和各構筑物的功能；5）設備、工藝操作規程及其注意事項；6）熟悉各構筑物及設備；7）水質化驗及操作方法；（2）設備操作培訓參加人：污水處理廠運管人員時 間：在安裝、調試和檢測期間地 點：工程現場主 講：制造廠技術員、機械工程師和電氣工程師目 的：掌握設備的操作、維護、保養等。主要內容：1）污水預處理6、設備2）污泥處理設備3）潛水泵及潛水攪拌器設備4）曝氣生物濾池設備5）氣水反沖洗濾池設備6）電氣系統7）儀表、通訊、自控系統8）化驗設備2.3 質量保證措施2.3.1 調試質量控制的方法（1）以事前控制（預防）為主，嚴格執行ISO9001標準和中冶華天的質量體系程序文件；（2）嚴格按照制定的調試大綱與細則進行調試，及時糾正違規操作，消除質量隱患；（3）采用必要的檢查、測量和試驗手段，以驗證調試質量；（4）對工程的關鍵工序和重點操作部位執行過程進行監督與把關；（5）建立調試日記制度；（6）建立定期會議制度。2.3.2調試質量的事前控制（1）調試前與設計技術人員、施工單位等進行充分的技術溝通；（27、）調試前應熟讀設計圖、技術方案，領會設計意圖、掌握工程特點、了解工藝要求，并編寫詳細的工程調試方案；（3）根據崗位要求進行人員配備并到崗；（4）對相關人員進行必要的業務培訓。2.3.3 調試過程中的質量控制（1）建立調試日記制度，記錄每天的調試進度、處理效果、出現的問題及解決的辦法、氣候狀況、檢測結果等；（2）協助制定完善的污水處理廠規章制度，嚴肅管理紀律；（3）制定詳細的污水處理設施操作規程，嚴格要求操作人員按操作規程進行操作；（4）如果調試過程中出現影響調試進展的有關問題，應及時向有關領導報告并提出解決建議。2.3.4 安全保證措施（1）優先考慮人身安全與健康，阻止無關人員入內；（2）在所8、有的操作過程中應嚴格執行操作手冊中的安全說明；（3）所有工作人員都需培訓上崗，特別是安全知識的培訓；（4）在易燃、易爆區內嚴禁吸煙、明火，嚴禁進行產生火花的工作（如焊接等）；（5）對電器設備要引起注意，如電機、開關、電器裝備，特別是高壓設備，以防觸電；（6）使用勞保服務和勞保用具，在操作時要做好防護工作，如穿勞保鞋、戴安全帽，接觸危險化學品要戴護鏡等；（7）在溝、坑、樓梯、井和其他一發生危險的構筑物旁安裝防護裝置，防止滑落水池或摔傷事故發生；（8）設置必要的急救設備與防護設備（如救生圈等）；（9）在易滑區、低水頭空隙區、露天設備檢查井、危險藥品貯存區、易燃物貯存區等設備相應的警告標志；（9）建9、立完善的安全生產組織機構和健全的安全生產制度；（10）各類檢查井、檢查口應保證井蓋、蓋板完好。2.4 分析化驗2.4.1 主要指標根據工藝設計及達標排放要求，本工程涉及的指標包括如下：（1）CODcr（2）BOD5（3）SS（4）NH3-N；TN（5）TP（6）PH（7）DO在工藝流程調度過程中主要取對調試有指導性的指標作為重點檢測指標，分別為：CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP、pH、DO、堿度。2.4.2 分析方法項目檢 測 方 法標 準備 注CODcr重鉻酸鹽法GB11914-89水質分析方法國家標準匯編（1996）BOD5稀釋與接種法GB7488-87同上SS重量法GB10、11901-89同上DO電化學探頭法GB11913-89同上PH玻璃電極法GB6920-86同上NH3-N納氏試劑光度法GB7479-87同上TN堿性過硫酸鉀消解紫外分光光度法GB11894-89同上TP鉬酸按分光光度法GB11893-89同上2.4.3 取樣點、檢測項目及頻度監 測 點監 測 項 目監 測 頻 次總進口（粗格柵前）CODCr，BOD5，SS，TP，TN，NH3-N，PH每8小時取一次樣曝氣生物濾池出水CODCr，BOD5，SS， NH3-N每8小時取一次樣氣水反沖洗濾池CODCr，BOD5，MLSS，MLVSS，NH3-N，TN，TP，每8小時取一次樣總出水口CODCr，BO11、D5，SS，TP，NH3-N，TN，PH每8小時取一次樣2.4.4 職責分工運行管理人員（1）根據工藝要求，完成本工段范圍內的必要操作；（2）與其它工段保持聯系，保證流程的連續性，協調性；（3）按化驗室的要求完成負責構筑物的水樣采集工作，交付實驗室化驗；（4）完成構筑物及相關儀表的記錄工作，如：流量、pH、T等。分析化驗人員（1）認真、嚴肅地完成每一個水樣的檢測工作；（2）對檢測結果及時、認真記錄，以備整理歸檔，便于對整個工藝調試做出指導；（3）每次做完實驗后，應配合取樣人員工作，及時將取樣器刷洗干凈，將所取水樣按編號排列好，保證取回水樣不亂，避免無效的勞動；（4）對每天的檢測結果及時地反饋給12、調試人員；（5）定期用CODcr標液標定CODcr檢測儀。第三章：調試方案與調試方法及關鍵環節3.1調試階段的劃分根據本工程的實際情況，調試階段分為工程收尾、設備調試（單項調試）、系統調試（聯動調試、生化調試）三個階段，依次進行。根據合同要求，我公司協助建設單位完成工程收尾、設備單項調試和清污水聯動調試，我公司主要負責生化調試（其中曝氣生物濾池和氣水反沖洗濾池由廠家完成）。3.1.1 工程收尾階段為更好的發揮污水處理設施的效能，根據我們的工程經驗，為業主做好參謀，提出建設性的意見或建議。在該階段主要注意以下方面的各種：土建及設備安裝檢查（1）根據設計圖紙，按工藝流程逐一檢查，土建、設備安裝是否13、完好一致，如有不符之處，應進行整改，符合設計要求后方可進行單項調試。對所有閥門、儀器、儀表進行外觀檢查及手動開啟，如有不靈活處，必須就地檢修；（2）對單項設備如各類水泵、閘門、堰門、電動閘閥、電動蝶閥、曝氣設備、計量泵、離心機、刮泥機、攪拌器等在單體調試前須安裝完畢，并按照設計圖紙和產品安裝說明書檢查其安裝情況是否合乎要求，必須做到各自運轉正常，為工程系統設備調試作好準備。電氣方面的檢查（1）應符合電氣、消防等現行的有關標準、規范的規定；（2）電氣工程驗收時，應對下列項目進行檢查：1）各回路的絕緣電阻應不大于10M；保護地線（PE線）與非帶電金屬部件連接應可靠；2）電氣元件、設備的安裝與固定應14、牢固、平正；3）電氣通電試驗、燈具亮度及燈具控制性能良好；4）開關、插座、終端盒等器件外觀良好，絕緣器件無裂，安裝牢固平正，安裝方式符合規定；5）并列安裝的開關、插座、終端盒的偏差，暗裝開關、插座、終端盒的面板、盒周邊的間隙符合規定；6）弱電系統功能齊全，滿足使用要求，設備安裝牢固、平正。 管道閥門檢查（1）檢查管道閥門安裝情況是否與設計圖紙一致；（2）管道與閥門連接緊密程度；（3）檢查有無跑、冒、滴、漏的情況（關閉閥門時）；（4）進行閥門的開啟、關閉檢查；（5）對電動閥先進行手動盤車，再通電進行試車。其它準備工作（1）三通檢查：根據設計圖紙及工藝流程，檢查水、電、氣是否暢通無阻，即生產用水、15、排水管道、空氣管道、照明等是否正常；（2）自控系統必須安裝完畢；（3）檢查、檢修完畢后，在調試前，對現場全部場地及設備進行清潔工作，包括管道閥門，創造良好的現場環境并防止意外事故發生。3.1.2 單項調試在整個工程系統調試前，必須進行各單體設備的試車及構筑物的通水試驗。檢查設備安裝是否滿足要求，包括相關電氣設備安裝、控制箱、管道閥門等設施是否合乎要求，并填寫相關驗收記錄。經驗收合格后，方可進行單機無負荷點動試車。點動試車完成后才能進行單機帶負荷試車。如果發現問題，應找出原因，現場修復或調換直至達到設計要求。3.1.3 聯動調試在單體調試符合設計要求的基礎上，按設計工藝的順序，將所有單體設備和構16、筑物連續性地依次從頭到尾進行聯動試車。聯動試車調度流程按設計圖紙進行，如運行正常，經確認后則可進入生產聯動調試，如發現問題，找出原因，現場修復至運行完全正常為止。一般聯動試車要經過72h的運轉考驗；為了后續整改方便，最好采用清水聯動試車，但由于現場無大量的清水水源，也可采用污水進行聯動試車。3.1.4 生化調試在聯動試車完成后，提升污水進入污水處理系統，進行系統工藝調試，主要任務是進行活性污泥的生化培養和馴化（即 “生化調試”），在該過程中取樣、化驗、分析，得出各采樣點水質分析指標，確定水處理效果；當總出水指標穩定地達到設計要求后，即完成調試任務。3.2 粗格柵調試接納廠外污水管網來水，經粗格17、柵井去除污水中漂浮物及直徑大于20mm的較大固體物質，以保證進水泵房中潛污泵正常運行。管理方法1、粗格柵采用自動/手動運行模式。手動僅限于調試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。有轉換開關的機組應將“狀態按鈕”置于手動位置。啟動機組，觀測機組各部分運轉情況，在手動狀態下正常運轉10分鐘以上，方可轉入自動狀態。在自動狀態中，操作者應觀察10分鐘以上，方可離開。2、 除污機操作，根據時間間隔及持續時間的定時方式來控制，間隔及持續時間應可設定，操作人員應調整所有格柵具有相同的時間間隔及持續時間。時間間隔（一般為30min）和持續時間（一般為10min）試現場情況而定。3、格柵故障報警后，由操作人員18、檢查故障原因，并手動恢復。4、及時清除渣桶內柵渣。 5、柵渣堆放場處定期用雙氧水或次氯酸鈉清洗，保持清潔衛生。3.3沉砂池調試沉砂池的作用是從污水中分離密度較大的無機顆粒，保護水泵和管道免受磨損，減小污泥處理構筑物容積。管理方法1、 運行時需控制好進水流量，確保設計的水力停留時間，并控制好沉砂池內混流狀態和流速，達到最佳洗砂除砂效果。2、 運行期間，抓斗每天應視砂量多少掌握抓渣的時間，卸砂池的沉砂應及時清理，不宜長期存放。3、 測量和記錄每天的除砂量。4、 每天應清撈沉砂池表面的浮渣，并將浮渣及時清理集中，以免影響環境。5、 定期對沉砂顆粒進行有機成分化驗分析，并對沉砂量進行統計。3.4調節池19、調試用以調節污水水質和水量，減小有機物負荷的緩沖能力，減小對物化處理系統的流量波動，是化學品的添加速率適合加料設備的定額。管理方法1、細格柵管理方法同粗格柵相同。2、調整生活污水潛水攪拌器的角度和生產廢水的旋混曝氣頭，使水質均化效果達到最佳。3、每臺泵每小時起動次數應少于6次，且不論何種情況，生活污水不得同時起動2臺水泵，生產廢水不得同時起動3臺水泵。4、注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩定；運行中的水泵的電流、電壓、軸承溫度是否在正常允許范圍內，各傳感器有無報警，集水井應控制在技術水位以內；泵房的其他機電設備保持在良好狀態，并做好運行記錄。5、保持集水池高水位運行，這樣可降低水泵揚程，在保證抽20、升量的前提下降低能耗。6、備用泵至少每月進行一次試運轉。 3.5絮凝沉淀池調試管理方法1、根據運行水量、水質確定絮凝劑投加量。2. 調整生產廢水絮凝池各混凝格攪拌機轉速（通過變頻器，三格轉速由快到慢），使污水與藥劑快速混合后逐漸形成細小的絮花。2、桁車吸泥機采用自動/手動運行模式。手動僅限于調試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。有轉換開關的機組應將“狀態按鈕”置于手動位置。啟動機組，觀測機組各部分運轉情況，在手動狀態下正常運轉20分鐘以上，方可轉入自動狀態。在自動狀態中，操作者應觀察10分鐘以上，方可離開。3、桁車吸泥機操作，根據時間間隔及持續時間的定時方式來控制，間隔（一般為2h）及持續21、時間（一般為30min）應可設定，操作人員應調整所有格柵具有相同的時間間隔及持續時間。時間間隔和持續時間試現場情況而定。4、吸泥機的線速度應在規定的范圍：2.53.0m/min，運行平穩，無阻滯現象，無跳躍現象。有明顯阻滯、跳躍現象，應查明原因，排除故障。5、經常檢查刮泥機減速箱，無異聲，潤滑正常。6、對排泥量進行統計，定期檢測剩余污泥含水率、有機成分化驗分析。3.6二次提升泵房調試經轉鼓格柵進一步去除污水中漂浮物及直徑大于1mm的較大固體物質，以保證進水泵房中潛污泵正常運行。污水經二次提升泵提升，使污水藉重力依次流過后續處理構筑物，以保證污水廠正常運轉。管理方法1、轉鼓格柵管理方法與租、細格22、柵相同。2、控制程序使每臺泵每小時起動次數少于6次，且不論何種情況，不得同時起動2臺及2臺以上水泵。3、注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩定；運行中的水泵的電流、電壓、軸承溫度是否在正常允許范圍內，各傳感器有無報警，集水井應控制在技術水位以內；泵房的其他機電設備保持在良好狀態，并做好運行記錄。4、保持集水池高水位運行，這樣可降低水泵揚程，在保證抽升量的前提下降低能耗。5、備用泵至少每月進行一次試運轉。第四章：調試進度進度與考核節點4.1 調試準備（1）閱讀設計資料及相關工藝圖紙，與設計人員進行技術交底，了解工程的工藝流程、各構筑物、設備以及電氣控制情況。1）了解污水處理工程的水量、水質特征及相應23、參數和出水達標標準，確定該工藝需要解決的問題；2）查閱資料及說明書，了解設備安裝、使用、護養、操作知識，熟悉各個構筑物理論知識及運行操作常識。（2）協調在工程結束后調試人員到達現場之前需要解決的問題，包括：1）污水處理廠人員的配備；2）儀器、藥品和藥劑的準備及污泥的來源。（3）根據實際設備情況編制相關文件，到達現場了解準備情況。4.2 現場調試4.2.1 人員培訓對污水處理廠的人員進行初步培訓，使其了解該污水處理設施的工藝情況并能在調試人員的指導下進行操作。時間一般為3天，內容詳見培訓方案。4.2.2 單機、清水聯動試車（1）單機試車：時間：以合同規定時間及工程施工情況確定時間。地點：施工現場24、內容： 檢查設備及安裝、電氣安裝 電氣設備調試（自動、手動）參加人：設計人員、工程管理人員、調試人員、設備廠家、安裝單位及相關人員。（2）聯動調試時間：以工程施工情況確定時間地點：施工現場內容：詳見調試方案參加人：設計人員、工程管理人員、調試人員、設備廠家、安裝單位及相關人員。4.2.3 生化調試時間：以工程施工情況確定時間地點：施工現場內容：詳見調試方案參加人：設計人員、工程管理人員、調試人員、設備廠家、安裝單位及相關人員。4.3 運行檢測4.3.1設備檢測對主要設備及其部件進行每天24小時連續3天的運行性能的監測工作，同時做好運行檢測測記錄。若發現設備性能與原定技術要求有所偏離的話，承包商25、負責解決，直到符合要求為止。8.3.2 水質檢驗處理出水主要指標達到污水再生利用工程設計規程（GB50335-2002）中循環冷卻補充水控制指標。4.4 工程移交（1）提交驗收申請；（2）組織相關部門進行驗收（時間待定）；（3）移交：驗收后，提交工程移交申請單，及時進行工程移交。說明：由于工程及其它不可預見因素導致調試條件不具備，調試日期順延。4.5 調試工作總結調試結束后，調試人員可根據情況對調試工作進行及時總結 ，內容為：（1）污水處理廠現狀；（2）污水處理工藝；（3）調試內容、方法；（4）調試中出現的問題和解決辦法；（5）穩定狀態下運行數據和處理結果；（6）建議、心得及資料整理存檔。4.26、6 調試進度計劃調試開始日期從業主將整個處理設施移交給山西省安泰鋼鐵有限公司污水綜合處理及回用工程調試小組開始計。具體的調試進度計劃安排如下表：xx鋼鐵有限公司生活污水工程調試進度表網絡表序號工作內容25101520253040455055606570758085901調試小組進場2土建工程收尾3安裝工程收尾4單機試車5聯動試車6調試準備人員培訓3帶負荷試車4污泥接種5好氧污泥培養7水處理系統投入穩定運行8污泥處理系統投入運行9申請驗收10工程移交第五章 售后服務保障措施（1）工程回訪工程回訪由項目經理組織技術、質量等有關方面人員進行回訪，并認真做好回訪記錄，發現問題及時處理解決。（2）技術性回訪主要了解在工程施工過程中采取的新設備、新工藝、新技術等的技術性能和使用效果，便于總結經驗，進一步完善推廣。（3）保修期滿回訪保修期滿之前回訪，既可解決保修期內發生的問題，又標志著保修期的結束，使建設單位注意構筑物的維護和使用。（4）工程保修1）發送保修證書在工程竣工驗收之后一周內，向建設單位發送工程調試保修證書。主要內容包括工程簡介、使用簡況、使用管理要求；保修范圍和保修內容、保修時間、保修說明、保修情況記錄等。2）檢查修理和驗收在保修期內，接到建設單位的要求或通知，立即派人檢查，會同建設單位共同鑒定，提出修理方案，進行修理。修理完畢，在保修證書上做保修記錄，經建設單位簽字。