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1、施 工 技 術 交 底石化1200萬噸/年煉油青蘭山庫區(qū)工程消防管線施工技術交底 編審簽字編審日期編制年 月 日審核年 月 日編制單位： 工程有限公司 石化庫區(qū)項目部一、工程概況本工程是石化有限公司青蘭山庫區(qū)消防安裝工程，主要是1330原油儲存罐區(qū)及1303/1304成品油罐區(qū)消防工程。工程范圍：青蘭山庫區(qū)包括3個罐區(qū)：原油罐區(qū)（1330罐區(qū):100000m3外浮頂油罐12臺，直徑80米高21.8米；成品油罐區(qū)（1303罐區(qū)）：20000m3內(nèi)浮頂油罐7臺，直徑40.5米高17.8米；成品油罐區(qū)（1304罐區(qū)）:20000m3內(nèi)浮頂油罐6臺，直徑40.5米高17.8米；1404泡沫站;15152、庫區(qū)消防加壓站。 1.3.2材質： 該罐區(qū)消防采用固定式消防冷卻噴淋裝置和泡沫滅火系統(tǒng)，。罐區(qū)隔油堤內(nèi)采用內(nèi)外熱鍍鋅管，外委設備制造廠成套提供。 工程量： （1）1330罐區(qū)：此區(qū)有12個罐體， 每個罐有6環(huán)冷卻噴淋管，第一環(huán)管DN100,第二，三，四環(huán)管DN70,第五，六環(huán)管DN50 每環(huán)環(huán)管均布噴頭128個。每兩個噴頭間安裝角支架1個每；個罐配管約3000米，12臺共36000米。每個罐安裝噴頭768個，12臺共安裝噴頭9216個；每個罐安裝橫管支架396個，立管支架124個，12臺共安裝管支架4876個；每個罐均布安裝PC8泡沫發(fā)生器12個；每罐有二分水器2個及相應配管。 （2）13033、/1304罐區(qū)： 1303罐區(qū)有7個罐體，1304有6個罐體，每個罐有4環(huán)冷卻噴淋管，第一環(huán)DN100,第二環(huán)DN70,第三，四環(huán)管DN50，每環(huán)管裝72個噴頭。每兩個噴頭間安裝一個支架。每個罐安裝橫管支架44個，立管支架74個。每個罐配管約1400米，13臺罐共18200米。安裝噴頭3744個。安裝橫管三角支架572個，安裝立管支架962個。每臺罐均布安裝PC16泡沫發(fā)生器8個，13臺罐共安裝發(fā)生器104個。二、施工工序支架制作管道制作（檢驗）定位測量支架安裝設備安裝-管道安裝管道沖洗、試壓系統(tǒng)聯(lián)動調試交工驗收。2.1焊接作業(yè)交底2.1.1焊接準備a、焊工資格l 管道焊接的焊工必須持有與管道4、焊接方法、焊接位置及材質相應的有效期內(nèi)的焊工合格證，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考試合格后方可上崗施焊。b、焊接材料l 消防為20#無縫鋼管的焊接，焊材采用J507：支架用E4303 （J422） ，Q235管道焊接用E4315 （J427） ，氬弧焊打底焊絲采用H08Mn2Si。焊條藥皮類型烘干溫度（）恒溫時間（h）待用溫度（）E4315 （J427）3501100-150E4303 （J422）100180-100J5073501100-150l 焊條應放在保溫筒內(nèi)，超過允許使用時間的焊條必須重新烘干后再使用。l 現(xiàn)場焊接材料管理、烘干，發(fā)放設專人負責。2.1.2焊接氣象環(huán)境要求在下列任何一種焊接環(huán)境下5、，如不采取有效的措施，不得進行焊接：l 雨天。l 手工焊時，風速超過8m/s。l 焊接環(huán)境氣溫：低于-10。l 大氣相對濕度超過90%。2.1.3焊接現(xiàn)場應搭設防風棚及防雨雪設施。2.1.4焊接前應將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側不小于10mm范圍的油漆垢銹，毛刺或鍍鋅層等清理干凈，不得有裂紋或夾層出現(xiàn)，若有裂紋夾層應用砂輪機打磨合格后再焊。2.1.5不得在焊件表面引弧或試驗電流，若有電弧擦傷等缺陷按規(guī)定進行處理。2.1.6焊接時，每條焊縫應連續(xù)一次焊完，相鄰兩焊道起點位置應錯開。2.1.7承插焊焊口至少焊接2層，每層焊接起點應不同。2.1.8焊接組對時的點固焊，固定卡具焊縫的焊接，要求和正式焊接相6、同。2.1.9拆除固定卡具時，禁止用榔頭直接敲掉，應用砂輪機或氣焊火焰去掉，火焰切割僅限于焊縫外層。與母材接觸部分用砂輪機打磨去除，若有缺陷應作滲透檢驗合格后修復。2.1.10焊接完成后應及時清除焊縫表面的渣皮、飛濺，并對管道焊縫表面質量進行自檢。2.1.11管道焊縫表面質量應符合下列要求：l 焊縫表面不得有裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未焊透等缺陷。l 咬邊深度不大于0.5mm，在任何一段連續(xù)為300mm長焊縫中不大于50mm。l 焊縫表面不得有局部密集氣孔、單個氣孔和夾渣。 2、2焊接作業(yè)施工安全交底2.2.1電焊工l 電焊工焊工必須經(jīng)安全技術培訓、考核，持證上崗。l 作業(yè)時應穿戴工作服、絕7、緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。l 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。l 雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。l 作業(yè)前應檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等，確認安全后方可作業(yè)。l 嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構件上焊接和切割。l 在密封容器內(nèi)施焊時，應采取通風措施。間歇作業(yè)時焊工應到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設專人監(jiān)護，監(jiān)護人應熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。l 在有害介質場所進行焊接時，8、應采取防毒措施，必要時進行強制通風。l 施焊地點潮濕，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。l 焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。l 工作中遇下列情況應切斷電源：改變電焊機接頭；移動二次線；轉移工作地點；檢修電焊機；暫停焊接作業(yè)。l 高處作業(yè)時，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于25m；必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上；必須在作業(yè)點正下方5m外設置護欄，并設專人值守。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品；必須使用盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊9、機必須放置平穩(wěn)、牢固，設良好的接地保護裝置。l 焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁用其他金屬物作二次線回路。l 焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。l 焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應采取防止焊把線被利器物損傷的措施。l 清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。l 下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。2.2.2氣焊工l 焊工必須經(jīng)安全技術培訓、考核，持證上崗。l 作業(yè)時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時按要求正確系好安全帶。l 作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。l 雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣10、不得露天作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。l 點燃焊(割)炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。l 點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。l 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。l 作業(yè)中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。l 高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。l 不得將橡膠軟管背在背上操作。l 11、作業(yè)后應卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認無著火危險后方可離開。l 冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結，應使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設備化凍，嚴禁用火烘烤。2.2.3電焊設備l 焊工必須經(jīng)安全技術培訓、考核，持證上崗。l 作業(yè)時應穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。l 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍l0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。l 雨、雪、風力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。l 電焊設備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊機和線路發(fā)生故障時，應立即切斷電源，并通知電工修12、理。l 使用電焊機前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動。l 電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按要求配備消防器材。l 電焊機的配電系統(tǒng)開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導線絕緣必須良好l 電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置。電源開關、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。l 電焊機的外殼必須有可靠的保護接零。必須定期檢查電焊機的保護接零線l 電焊機電源線必須絕緣良好。l 電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應根據(jù)電焊機使13、用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1M。l 電焊機內(nèi)部應保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。l 電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調節(jié)焊接電流及極性開關應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90V，交流焊機空載電壓不得超過80V。l 嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機，移動電焊機時，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。l 使用交流電焊機作業(yè)應按照下列要求進行操作：多臺焊機接線時三相負載應平衡，初級線上必須有開關及熔斷保護器。電焊機應絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1M。電焊機必須安裝一、二次線接線保護罩14、。電焊機的工作應依照設計規(guī)定，不應超載運行。作業(yè)中應經(jīng)常檢查電焊機的溫升，超過A級60、B級80時必須停止運轉。l 使用硅整流電焊機作業(yè)應按照下列要求進行操作：使用硅整流電焊機時，必須開啟風扇，運轉中應無異響，電壓表指示值應正常。應經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在關機斷電后進行。l 使用氬弧焊機作業(yè)應按照下列要求進行操作：l 使用氬弧焊機工作前必須檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。l 更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。l 氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應保留98226千帕。氬氣瓶應直立、固定放置，15、不得倒放l 作業(yè)后應切斷電源，關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。2、3高空作業(yè)安全技術交底2.3.1安全應執(zhí)行以下規(guī)范規(guī)程：l 安全專項施工方案管理辦法l 作業(yè)許可證管理辦法l 安全標志管理辦法l 高處作業(yè)安全管理規(guī)定，中國石油煉化專業(yè)油化字（2004）45號l 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-1991l 石油化工施工安全技術規(guī)程SH3505-19992.3.2一般要求l 從事高處作業(yè)的人員，應符合高處作業(yè)人員體格標準。l 在離基準面2米及以上高度或在靠近易發(fā)生墜落危險的表面行走或作業(yè)的人員，必須采用100%墜落保護，以避免任何墜落危險。l 在墜落范圍內(nèi)16、可能導致刺傷或其它傷害的地方（如高溫設備、正在運行的設備、鋼筋上工作），不論其可能的墜落高度的大小，都應使用墜落保護設備；對向上聳立的物體，例如鋼筋，應使用物件將其尖銳端部罩住。l 因作業(yè)需要，需臨時拆除或變動安全防護設施時，須經(jīng)施工負責人同意，并采取可靠的防護措施，作業(yè)后應立即恢復。l 高處作業(yè)所用的工具、材料應妥善保管，防止墜落，必要時在高處作業(yè)下方設置警戒區(qū)。l 高處作業(yè)嚴禁上下拋擲工具、材料和雜物。l 懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護網(wǎng)、護欄或其他安全設施。l 在同一墜落面上，焊接管道支架上下交叉作業(yè)，各作業(yè)平臺間應設置有效的隔離措施，否則不得進行上下交叉作業(yè)。l17、 本工程高空作業(yè)量大，應配置性能完好的通訊設備，保持與地面的聯(lián)系，必要時應設專人負責通訊聯(lián)絡，宜配備步話機。l 施工中，發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設施有缺陷或隱患時，必須及時整改，危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。l 夜間高處作業(yè)須配備充足的照明。l 雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施；臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動，變形，損壞或脫落等現(xiàn)象，須立即修復。l 六級以上強風、雷電、暴雨、濃霧等惡劣氣候，禁止進行露天高處作業(yè)。l 進行特殊高處作業(yè)時，要制定作業(yè)方案并經(jīng)承包商和監(jiān)理機構的HSE主管部門與主管領導審批；緊急情況下?lián)尵热藛T，可由施工負責人在保證救護人員安全的前提下口頭18、批準，作業(yè)后立即報該HSE部門及主管領導。2.3.3、墜落保護系統(tǒng)l 進行高處作業(yè)前，應落實相應措施。如：合格的腳手架，標準的護欄系統(tǒng)，安全進出通道、工作平臺、安全帶、墜落制動系統(tǒng)等。l 高處作業(yè)前，專業(yè)人員應檢查相應防墜落設施是否完好。l 安全帶應為全束式，高掛低用，拴掛必須符合要求，不準用繩子代替。2.3.4、滑車專項交底本次安全技術交底重點是滑車使用要求。l 組建安全領導小組，由每隊的隊長負責安排檢查工作，每臺罐設專職安全員一名，對施工過程進行全程監(jiān)護。l 對施工人員進行安全教育，詳細了解滑車安全技術和危險辨識，并熟知應對方法。l 焊接架體的材料都選用國標的合格產(chǎn)品，把好材料的質量關。l19、 使用氧氣、乙炔要按使用要求保證安全距離5米以上，乙炔不得躺放，并安裝合格的回火器。l 焊機必須絕緣接地。l 焊工必須持證上崗，并有豐富的施工經(jīng)驗。l 吊裝前要進行二次檢查，發(fā)現(xiàn)有開焊、扭曲現(xiàn)象馬上進行整改，合格后方可吊裝。l 吊裝前準備好合格吊裝卡具、索具，辦好高空作業(yè)票。l 吊裝采用25t汽車吊，吊裝時上下必須指揮一致，并采用溜繩，保證架體不扭轉。l 投入使用前做靜動載試驗（最大承載力的2倍），合格后方可使用。l 在架體施工范圍內(nèi)做好安全警示標識，并設專人看護。l 整個架體經(jīng)過靜載試驗后，滿足荷載要求，由業(yè)主、EPC、監(jiān)理、施工單位共同簽字后方可使用，并在架體上標明架體荷載。l 架體使用中20、每層操作臺必須牢固満鋪平板。l 在第一道抗風圈支架上安裝生命線（12mm鋼絞線，整圈安裝）監(jiān)護人在第二道抗風圈上操作，必須配戴合格的雙大鉤安全帶，并把大鉤掛在生命線上。l 當需要移動架體時，底部操作人員用麻繩垂直罐壁拉起滑車，使之稍離罐壁，同步推動架體到合適的位置。l 在架體上施工的操作人員必須配戴好雙大鉤安全帶，架體必須保證操作臺前后1米高內(nèi)有牢固的欄桿，操作人員把大鉤掛在欄桿上方可行走操作。l 每天作業(yè)前必須進行安全交底和班前會議，并記錄備查。每天上架前預檢查安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。l 在操作臺上操作人員嚴禁探頭施工。l 施工操作人員從內(nèi)部上下架子。l 風速大于4級，雨天嚴禁施工。l 21、每臺罐最多安裝2臺滑車，要分散安裝，避免抗風圈受力過于集中。l 為防止架體傾覆在架體外角部位，在軌道內(nèi)側車架上安裝防脫軌裝置（用8.8級螺栓連接便于拆卸）。l 因人員墜落而受到?jīng)_擊的個人墜落防護系統(tǒng)和部件要立即停止使用。l 施工單位的技術負責人和設備工程師、HSE負責人在使用滑車作業(yè)前進行工作安全分析（JSA），并向作業(yè)人員交底，使其了解使用滑車過程中可能產(chǎn)生的危害及預防措施和應急措施。交底人和被交底人在交底記錄上簽字。l 作業(yè)監(jiān)護人員職責1）HSE監(jiān)護人員必須檢查作業(yè)人員是否有作業(yè)許可和個人防護用具，并作好監(jiān)護記錄；2）監(jiān)督人員必須堅守崗位，嚴密監(jiān)護；3）發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有異常情況（比如中暑狀況22、時），監(jiān)督人員應立即停止其工作，并令其撤離滑車；4）發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有違章操作，監(jiān)督人員應立即糾正。5）每天須辦理高處施工作業(yè)許可證，作業(yè)人員才能上架作業(yè)。2.3.5、突發(fā)事件應急預案為有效控制和及時處理作業(yè)過程中的各類突發(fā)事件，把危害的影響降到最低，本項目成立項目應急領導小組，主要負責二、三級險情狀態(tài)下的應急組織實施和一級應急響應。l 應急領導小組組 長：王志學副組長：王力軍成 員：徐洪帥 姜純 程亮 l 應急領導小組成員職責：1）組長：承擔項目應急領導責任，負責項目應急體系建立、培訓、演習、應急物資儲備等。應急狀態(tài)下，在收到突發(fā)事件后，應盡快作出反應，組織應急搶險救助工作。2）副組長職責：負責23、協(xié)助組長做好項目應急體系的建立、培訓、演習、應急物資儲備等工作。得到應急信息后，立即向經(jīng)理匯報，按照經(jīng)理決策，協(xié)助指揮應急搶險、救助活動。參與現(xiàn)場措施、應急搶救、現(xiàn)場控制、事故調查、原因分析。參與防范措施制定和事故善后處理，恢復生產(chǎn)。3）組員職責：負責本班組應急管理、培訓、應急預案實施等工作。應急情況下，負責組織全班人員進行事故初期緊急處置。熟悉應急預案管理制度、應急預案、應急程度。一旦發(fā)現(xiàn)險情，迅速發(fā)出警報。l 應急程序：1）事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場人員應立即開展工作，及時發(fā)出報警信號，互相幫助，積極組織自救；在事故現(xiàn)場及存在危險源內(nèi)外，采取緊急救援措施，特別是突發(fā)事件發(fā)生初期能采取的各種緊急措24、施，如緊急斷電、組織撤離、救援傷員、現(xiàn)場保護等；及時向項目領導，安全領導小組報告，必要時向相鄰可依托力量求救。，事故現(xiàn)場內(nèi)外人員應積極參加救援。2）事故現(xiàn)場由應急預案領導小組組長任現(xiàn)場指揮，全面負責事故的控制、處理工作。應急預案領導小組組長接到報警后，應立即趕赴事故現(xiàn)場，不能及時趕赴事故現(xiàn)場的，必須委派一名應急領導小組成員或事故現(xiàn)場管理人員，及時啟動應急系統(tǒng)，控制事態(tài)發(fā)展。3）應急領導小組應根據(jù)事故程度確定工程施工的停運，根據(jù)事故現(xiàn)場報告，立即判斷是否需要應急服務機構幫助。確定應急服務機構幫助時，應立即與應急機構和相鄰可依托力量求救，同時在應急服務機構來到之前，做好救援準備工作，如：道路疏通、25、現(xiàn)場無關人員撤離等。在應急服務機構到來之前，積極做好配合工作。4）應急電話：1202、4臨電作業(yè)安全技術交底2.4.1、施工現(xiàn)場臨時用電應采用專用的電源中性點直接接地的220/380V三相五線制低壓電力系統(tǒng)，須符合下列規(guī)定：l 采用三級配電系統(tǒng)l 采用TN-S接零保護系統(tǒng)l 采用二級漏電保護系統(tǒng)2.4.2、施工用電必須辦理用電許可證，箱變至二級箱電源接入點由業(yè)主供電執(zhí)行人負責，二級箱至用電配電箱接線由施工現(xiàn)場專業(yè)電工負責。2.4.3、線路。l 施工現(xiàn)場用電線路須采用絕緣良好的電纜，不得有破損、老化、漏電等現(xiàn)象。l 電纜接頭應牢固可靠，應做絕緣包扎，保持絕緣強度，不得承受張力；電纜接頭應設在接線26、盒內(nèi)；接線盒應能防水、防損傷并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所，并有醒目的警告牌。l 電線（電纜）、軟線、電焊把線不得與鋼絲繩絞在一起，電焊把線應絕緣良好，接頭應套護套膠管。l 嚴禁將電線直接插入插座或將芯線掛在電源開關上。l 電動機械和電氣照明設備被拆除后，不得留有帶電部分線路，如必須保留，應在切斷電源后，將電線端頭內(nèi)包高壓絕緣帶，外包三層絕緣包布，并將其固定在2.5米以上的地方。l 電源線路不得拖拉在地面上或接近熱源。嚴禁將電線直接掛在樹上、金屬設備、構件和腳手架上，或用金屬絲綁扎電纜（線）。電線通過馬路及易被損壞處應進行保護。l 電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，且應避免機械損傷和27、介質腐蝕。埋地電纜應有標志，埋深大于0.6m，穿越道路應加設防護套管。l 電纜類型應根據(jù)敷設方式，環(huán)境條件選擇，電纜截面應根據(jù)允許載流量和允許電壓損失確定。l 橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。固定點間距應保證橡皮電纜能承受自重所帶來的荷重。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小 2.5m 。2.4.4、配電箱及開關箱的設置l 動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應分路設置。l 配電箱、開關箱須防雨、防塵；開關箱應由末級分配電箱配電。l 分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)。l 配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫28、場所；不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、潮氣及其它有害介質中。不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。否則，須作特殊防護處理。l 配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。l 配電箱內(nèi)的電器應首先安裝在金屬或非木質阻燃絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)。金屬板與配電箱箱體應作電氣連接。l 配電箱、開關箱內(nèi)的開關電器(含插座)應按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動。l 配電箱、開關箱內(nèi)的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子板分設。l 配電箱、開關箱內(nèi)的連接線應采用絕緣29、導線，接頭不得松勁，不得有外露帶電部分。l 配電箱和開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應帶電金屬底座、外殼等須作保護接零。保護零線應通過接線端子板連接。2.4.5、電氣裝置的選擇l 配電箱、開關箱內(nèi)的電器須可靠完好，嚴禁使用破損、不合格的電器。l 分配電箱應裝設總隔離開關和分路隔離開關以及總熔斷器和分路熔斷器（或總自動開關和分路自動開關）。總開關電器的額定值、動作整定值應與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。l 每臺用電設備應有各自專用的開關箱，須實行“一機一閘一漏保”。l 開關箱中須裝設漏電保護器，36V及以下的用電設備如工作環(huán)境干燥可免裝漏電保護器。l 漏電保護器應裝設在30、配電箱和開關箱電源隔離開關的負荷側，不得用于啟動電氣設備的操作。l 漏電保護器的選擇應符合國標剩余電流動作保護器的一般要求GB 6829和漏電保護器安裝盒運行的要求GB 13955的規(guī)定，開關箱內(nèi)漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1S 。使用于潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流應不大于15mA，額定漏電動作時間應小于0.1S 。l 總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應作合理配合，使之具有分級分段保護的功能。l 漏電保護器須按產(chǎn)品說明書安裝、使用。對擱置已久重新使用或連續(xù)使用一個月的漏電保護31、器應逐月檢測其特性，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。l 各種開關電器的額定值應與其控制用電設備的額定值相適應。l 配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。進、出線應加護套分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體進、出口直接接觸。移動式配電箱和開關箱的進、出線須采用橡皮絕緣電纜。l 進入配電箱、開關箱的電源線，嚴禁用插銷做活動連接。2.4.6、電氣設備的使用與維護l 所有配電箱均應標明其名稱、用途，并做出分路標記。l 所有配電箱和開關箱門應配鎖，且應由專人負責。l 所有配電箱、開關箱每月應由專業(yè)電工進行檢查和維修一次。檢查、維修時須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋32、手套，并使用電工絕緣工具。l 對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。l 所有配電箱、開關箱在使用過程中須按照下述操作順序：送電操作順序為：總配電箱 分配電箱 開關箱；停電操作順序為：開關箱 配電箱 總配電箱。但出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外。l 施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖。l 開關箱的操作人員須熟悉開關電器的正確操作方法。l 配電箱、開關箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應經(jīng)常保持整潔。l 配電箱、開關箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設備。l 配電箱、開關箱內(nèi)的電器配置和接線嚴禁隨意改動。l 配電箱、開關箱的進線和出線嚴禁承受外力。嚴禁與金屬尖銳斷口、強腐蝕介質和易燃易爆物接觸。l 行燈電壓不超過36伏，在特別潮濕場所或塔、罐等金屬設備內(nèi)不得超過12伏。施工技術交底尾頁簽字日期交底編號交底人接受交底施工作業(yè)組質量檢查人員安全人員