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能化甲醇廠消防閥門井維修工程改造方案(17頁)
能化甲醇廠消防閥門井維修工程改造方案(17頁).doc
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上傳人:l** 編號:595871 2022-09-26 17頁 104.04KB

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1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準(zhǔn)備2四、原材料進(jìn)場檢驗(yàn)方法及程序5五、輕型井點(diǎn)降水.5六、管溝開挖及注意事項(xiàng)10七、管道安裝11八、雨季施工14九、井室與雨水口施工14十、管溝回填及路面恢復(fù)15十一、安全保證措施及文明施工16十二、主要施工機(jī)具與勞力組織17一、編制依據(jù)1.1兗州煤業(yè)榆林能化有限公司提供的圖紙1.2給排水專業(yè)設(shè)計(jì)說明1.3埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)(CECS94:2004)1.4給排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50268-081.5給排水管道工程通用標(biāo)準(zhǔn)圖集二、工程概況能化有限公司消防閥門井維修工程主要包括:1. 4#-2,4#-21消防閥門井內(nèi)增加膨脹節(jié),更2、換閥門,須拆除原2200mm4#-2和1500mm4#-21磚砌閥門井,重新澆筑鋼筋混凝土閥門井。新澆筑閥門井4#-2尺寸為長寬深:350022002500mm;4#-21尺寸為長寬深:230020002500mm;新閥門井4#-2做法采用05s502圖集90頁DN600做法,4#-21采用05s502圖集91頁DN1200做法,將H均改為2500mm 。 能化有限公司管網(wǎng)檢查井維修工程主要包括:1.廠區(qū)管網(wǎng)已塌陷檢查井(Y133、W66等),須開挖原磚砌檢查井,進(jìn)行重新澆筑。包括地面破除、檢查井開挖、抽水、降水及重新澆筑鋼筋混凝土檢查井,土方水墜回填夯實(shí)、恢復(fù)地面、垃圾外運(yùn)等。采用2012年3、廠區(qū)管網(wǎng)改造圖紙同管線上同類型檢查井做法施工。2.地面塌陷部位處理,破除原硬化地面后,對塌陷處定具體方案后進(jìn)行維修處理,處理好后,恢復(fù)地面。地面做法采用:水墜沙夯實(shí),10mm厚沙礫石,200mm厚C25混凝土。3.對循環(huán)水回水縱觀盲板檢查土方開挖,土方量約為140立方,具體以現(xiàn)場實(shí)際開挖工程量為準(zhǔn)。4.兗礦大道44#檢查井至49#檢查井管網(wǎng)疏通,塌陷檢查井維修。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真組織工程技術(shù)人員進(jìn)行細(xì)致的圖紙會審及技術(shù)交底工作,在開工前應(yīng)對參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底,使工程人員了解工程情況、工期、質(zhì)量要求及現(xiàn)場施工的其他注意事項(xiàng)。3.2施工安全措施對施工人員進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的安全教4、育,施工人員要持證上崗,特殊工作要有特種作業(yè)操作證,對現(xiàn)場施工采取適當(dāng)防護(hù)措施。3.3施工機(jī)具準(zhǔn)備對所有投入施工的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)核實(shí),質(zhì)量檢查和試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)。要確保設(shè)備的精確性,有效性及安全可靠性。由于本工程原地下污水管網(wǎng)破壞,地下水外溢,施工前地下水位為地面以下0.1米左右,采用輕型井點(diǎn)降水。根據(jù)實(shí)際情況及降低成本考慮采用射流泵井降。本工程擬設(shè)置6臺泵及泵管2000米,排水軟管100米。 名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注反鏟挖掘機(jī)機(jī)PL220型2臺攪拌機(jī)JZC3501臺汽車吊20t1輛加長東風(fēng)8t1輛客貨車1輛電焊機(jī)BX1-3154臺裝載機(jī)ZL503臺焊條保溫筒10只污水泵BQS150-45-45/N5、10臺倒鏈2t3臺1t3臺振動機(jī)2臺火焊工具3套水準(zhǔn)儀DS21臺氬弧焊表把4套加減絲2套鐵鍬10把風(fēng)鎬2把鐵鎬10把手推車3臺射線探傷機(jī)1臺鋼筋彎曲機(jī)GW401鋼筋彎箍機(jī)GF201鋼筋切斷機(jī)QJ40-11鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT4/121木工輪鋸MJ10413.4施工部署針對本廠實(shí)際情況需將管材按甲方指定地方堆放。開挖管溝前甲方相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)管溝障礙物的處置及地下水的降水工作。施工過程應(yīng)合理安排,保證施工人員的人身、設(shè)備及施工機(jī)具的安全。埋地管線施工過程中應(yīng)遵循先施工埋深較大的管線,再施工埋深較小的管線;先地下后地上、先深后淺的原則。管道改造及檢查井修復(fù)體程序見下表。井點(diǎn)降水定位放線、土方開挖管道基礎(chǔ)6、施工管道安裝檢查井修復(fù)分個(gè)驗(yàn)收檢查、確實(shí)沖洗、清掃管道驗(yàn)收回填及路面恢復(fù)管道材料準(zhǔn)備四、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)方法4.1所用材料進(jìn)場后組織甲方及施工單位共檢,檢查材料外觀質(zhì)量,材料要有完整的質(zhì)保書、合格證,確保施工材料符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。4.2管材、管件均應(yīng)有出廠合格證,出庫到現(xiàn)場使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格、材質(zhì),并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其外觀符合下列條款要求:4.2.1無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。4.2.2不超過壁厚偏差的銹蝕和凹陷。4.3 管道在運(yùn)輸過程中要小心謹(jǐn)慎,采取措施保證管道不致受損。五、輕型井點(diǎn)降水依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量7、驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑輕型井點(diǎn)降水項(xiàng)目。2、施工準(zhǔn)備2.1、施工機(jī)具(1)濾管:3855mm,壁厚30mm無縫鋼管或鍍鋅管,長2Om左右,一端用厚為40mm鋼板焊死,在此端14m長范圍內(nèi),在管壁上鉆中15m的小圓孔,孔距為25mm,外包兩層濾網(wǎng),濾網(wǎng)采用編織布,外再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng),每隔5060mm用lO號鉛絲綁扎一道,濾管另一端與井點(diǎn)管進(jìn)行聯(lián)結(jié)。(2)井點(diǎn)管:3855mm,壁厚為30mm無縫鋼管或鍍鋅管。(3)連接管:透明管或膠皮管與井點(diǎn)管和總管連接,采用8號鉛絲綁扎,應(yīng)扎緊以防漏氣。(4)總管:75102mm鋼管,壁厚為4mm,用法蘭8、盤加橡膠墊圈連接,防止漏氣、漏水。(5)抽水設(shè)備:根據(jù)設(shè)計(jì)配備離心泵、真空泵或射流泵,以及機(jī)組配件和水箱。(6)移動機(jī)具:自制移動式井架(采用振沖機(jī)架舊設(shè)備)、牽引力為6t的絞車。(7)鑿孔沖擊管:2198mm的鋼管,其長度為10m。(8)水槍:505mm無縫鋼管,下端焊接一個(gè)16mm的槍頭噴嘴,上端彎成大約直角,且伸出沖擊管外,與高壓膠管連接。(9)蛇形高壓膠管:壓力應(yīng)達(dá)到150MPa以上。(10)高壓水泵:100TSW一7高壓離心泵,配備一個(gè)壓力表,作下井管之用。2.2、材料粗砂與豆石,不得采用中砂,嚴(yán)禁使用細(xì)砂,以防堵塞濾管網(wǎng)眼。2.3、技術(shù)準(zhǔn)備(1)詳細(xì)查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告,了解工程地9、質(zhì)情況,分析降水過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題和采取的對策。(2)鑿孔設(shè)備與抽水設(shè)備檢查。2.4、平整場地為了節(jié)省機(jī)械施工費(fèi)用,不使用履帶式吊車,采用碎石樁振沖設(shè)備的自制簡易車架,因此場地平整度要高一些,設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行場地平整,以便于車架在場地內(nèi)移動。3、操作工藝3.1井點(diǎn)安裝3.1.1、安裝程序井點(diǎn)放線定位一安裝高位水泵一鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管一布置安裝總管一井點(diǎn)管與總管連接一安裝抽水設(shè)備一試抽與檢查一正式投入降水程序。3.1.2、井點(diǎn)管埋設(shè)(1)根據(jù)建設(shè)單位提供測量控制點(diǎn),測量放線確定井點(diǎn)位置,然后在井位先挖一個(gè)小土坑,深大約500mm,以便于沖擊孔時(shí)集水,埋管時(shí)灌砂,并用水溝將小坑與集水坑連接,以10、便于排泄多余水。(2)用絞車將簡易井架移到井點(diǎn)位置,將套管水槍對準(zhǔn)井點(diǎn)位置,啟動高壓水泵,水壓控制在O408MPa,在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉,并不斷地升降套管與水槍。一般含砂的粘土,按過去經(jīng)驗(yàn),套管落距在1000mm之內(nèi),在射水與套管沖切作用下,大約在1015min時(shí)間之內(nèi),井點(diǎn)管可下沉lOm左右,若遇到較厚的純粘土?xí)r,沉管時(shí)間要延長,此時(shí)可采取增加高壓水泵的壓力,以達(dá)到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300350mm,保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙,以便于填充砂石,沖孑L深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500mm以上,以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落,并使濾管底部存有足夠的砂石。11、鑿孔沖擊管上下移動時(shí)應(yīng)保持垂直,這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直,若在鑿孔時(shí)遇到較大的石塊和磚塊,會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,此時(shí)成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。井孔沖擊成型后,應(yīng)拔出沖擊管,通過單滑輪,用繩索拉起井點(diǎn)管插人,井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住,以防砂石或其他雜物進(jìn)入,并在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層,該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)砂石必須采用粗砂,以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。2)濾管應(yīng)放置在井孔的中間,砂石濾層的厚度應(yīng)在60lOOmm之間,以提高透水性,并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻,速度要快,填砂中途不得中斷,以防孔壁塌土。3)濾砂層的填充高度,至12、少要超過濾管頂以上10001800m,一般應(yīng)填至原地下水位線以上,以保證土層水流上下暢通。4)井點(diǎn)填砂后,井口以下1015m用粘土封口壓實(shí),防止漏氣而降低降水效果。3.1.3、沖洗井管將中1530m的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗,直到流出清水為止。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗,避免出現(xiàn)“死井”。3.1.4、管路安裝首先沿井點(diǎn)管線外側(cè),鋪設(shè)集水毛管,并用膠墊螺栓把干管連接起來,主干管連接水箱水泵,然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞,用膠管與主管連接好,再用10#鉛絲綁好,防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5o的坡度并用磚將主干管墊好。并作好冬季降水防凍保溫。3.1.5、檢查管路檢查集水13、干管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個(gè)接頭在試抽水時(shí)是否有漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯匦聰Q緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲,直至不漏氣為止。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽,以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進(jìn)水管上安裝一個(gè)真空表,在水泵的出水管上安裝一個(gè)壓力表。為了觀測降水深度,是否達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)所要求的降水深度,在基坑中心設(shè)置一個(gè)觀測井點(diǎn),以便于通過觀測井點(diǎn)測量水位,并描繪出降水曲線。在試抽時(shí),應(yīng)檢查整個(gè)管網(wǎng)的真空度,應(yīng)達(dá)到550mmHg(7333KPa),方可進(jìn)行正式投人抽水。3.2抽水輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后,整個(gè)抽水管路無14、漏氣現(xiàn)象,可以投入正常抽水作業(yè)。開機(jī)后一個(gè)星期后將形成地下降水漏斗,并趨向穩(wěn)定,土方工程可在降水10d后開挖。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目沒有主控項(xiàng)目,只有一般項(xiàng)目。一般項(xiàng)目:4.1、排水溝坡度1-2%。觀察檢查。達(dá)到坑內(nèi)無積水,溝內(nèi)排水暢通。4.2、井管(點(diǎn))垂直度1%。插管時(shí)觀察檢查。4.3、井管(點(diǎn))間距150mm,與設(shè)計(jì)相比。尺量檢查。4.4、井管(點(diǎn))插入深度200mm。與設(shè)計(jì)相比。用水準(zhǔn)儀檢查。4.5、過濾砂礫料填灌5mm。與計(jì)算值相比,檢查回填料用量。4.6、井點(diǎn)真空度輕型井點(diǎn)60kpa。檢查真空度表。噴射井點(diǎn)93kpa。檢查真空度表。4.7、電滲井點(diǎn)陰陽極距離輕型井點(diǎn)80-100mm。尺15、量檢查。噴射井點(diǎn)120-150mm。尺量檢查。檢查后形成施工記錄,檢查施工記錄。5、成品保護(hù)6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1、土方挖掘運(yùn)輸車道不設(shè)置井點(diǎn),這并不影響整體降水效果。6.2、在正式開工前,由電工及時(shí)辦理用電手續(xù),保證在抽水期間不停電。因?yàn)槌樗畱?yīng)連續(xù)進(jìn)行,特別是開始抽水階段,時(shí)停時(shí)抽,井點(diǎn)管的濾網(wǎng)易于阻塞,出水混濁。同時(shí)由于中途長時(shí)間停止抽水,造成地下水位上升,會引起土方邊坡塌方等事故。6.3、輕型井點(diǎn)降水應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小,先混后清”。若出現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。6.4、在抽水過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)離心泵的出水閥門以控制流水量,當(dāng)?shù)叵滤唤档剿蟮乃缓螅瑴p少16、出水閥門的出水量,盡量使抽吸與排水保持均勻,達(dá)到細(xì)水長流。6.5、真空度是輕型井點(diǎn)降水能否順利進(jìn)行降水的主要技術(shù)指數(shù),現(xiàn)場設(shè)專人經(jīng)常觀測,若抽水過程中發(fā)現(xiàn)真空度不足,應(yīng)立即檢查整個(gè)抽水系統(tǒng)有無漏氣環(huán)節(jié),并應(yīng)及時(shí)排除。6.6、在抽水過程中,特別是開始抽水時(shí),應(yīng)檢查有無井點(diǎn)管淤塞的死井,可通過管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法進(jìn)行檢查。如“死井”數(shù)量超過10,則嚴(yán)重影響降水效果,應(yīng)及時(shí)采取措施,采用高壓水反復(fù)沖洗處理。6.7、在打井點(diǎn)之前應(yīng)勘測現(xiàn)場,采用洛陽鏟鑿孔,若發(fā)現(xiàn)場內(nèi)表層有舊基礎(chǔ)、隱性墓地應(yīng)及早處理。6.8、如粘土層較厚,沉管速度會較慢,如超過常規(guī)沉管時(shí)間時(shí),可采取增大水泵壓力,大約在1O17、14MPa,但不要超過15MPa。6.9、主干管應(yīng)按本交底做好流水坡度,流向水泵方向。6.10、如在冬季施工,應(yīng)做好主干管保溫,防止受凍。6.1l、基坑周圍上部應(yīng)挖好水溝,防止雨水流人基坑。6.12、井點(diǎn)位置應(yīng)距坑邊225m,以防止井點(diǎn)設(shè)置影響邊坑土坡的穩(wěn)定性。水泵抽出的水應(yīng)按施工方案設(shè)置的明溝排出,離基坑越遠(yuǎn)越好,以防止地表水滲下回流,影響降水效果。6.13、如場地粘土層較厚,這將影響降水效果,因?yàn)檎惩恋耐杆阅懿睿蠈铀灰诐B透下去,采取套管和水槍在井點(diǎn)軸線范圍之外打孔,用埋設(shè)井點(diǎn)管相同成孔作業(yè)方法,井內(nèi)填滿粗砂,形成二至三排砂樁,使地層中上下水貫通。在抽水過程中,由于下部抽水,上層水由于18、重力作用和抽水產(chǎn)生的負(fù)壓,上層水系很容易漏下去,將水抽走。由于地質(zhì)情況比較復(fù)雜,工程地質(zhì)報(bào)告與實(shí)際情況不符,應(yīng)因地制宜采取相應(yīng)技術(shù)措施,并向公司技術(shù)部通報(bào)。7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7.1降水與排水工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表六、管溝開挖及注意事項(xiàng)5.1管溝開挖前,預(yù)先了解地下障礙物(如電纜、原有管道等)的分布情況,以免施工時(shí)遭到破壞。5.2管溝開挖前測量放線,測量人員根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)、根據(jù)管溝開挖先后順序進(jìn)行測量防線。管溝開挖前,報(bào)請甲方及監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)線后方可開挖。5.3管溝開挖采用反鏟挖掘機(jī)施工,修整及清理部分采用人工挖土,部分遇障礙物的管道采用人工開19、挖的方法。5.4機(jī)械挖土?xí)r,先機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高-0.10.2米處,采用人工修坡再用機(jī)械挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.5溝槽底部開挖寬度,根據(jù)挖掘機(jī)的機(jī)械切削尺寸及相關(guān)規(guī)定,確定溝底寬度。5.6管道基礎(chǔ):本工程管道基礎(chǔ)采用C20鋼筋砼基礎(chǔ)。5.7溝槽開挖過程中,應(yīng)經(jīng)常檢察溝壁的土壤情況,如發(fā)現(xiàn)有裂縫和滑坡跡象時(shí),應(yīng)采用支擋土板的方法進(jìn)行管溝加固處理。5.8溝槽開挖時(shí),若出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,應(yīng)用相同土壤填補(bǔ),并分層夯實(shí)。5.9溝槽開挖時(shí),一般采用單邊堆土,具體位置根據(jù)現(xiàn)場情況確定。如果需要,將土運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)存放,等回填時(shí)在運(yùn)回溝槽進(jìn)行回填。5.10溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:5.10.1不擾動天然地基或地基20、處理符合設(shè)計(jì)要求。5.10.2槽壁平整;邊坡坡度符合規(guī)范的規(guī)定。5.10.3溝槽中心線每側(cè)凈寬度不小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。5.10.4槽底高程的允許偏差: 在下管前進(jìn)行溝深標(biāo)高測量,開挖土方偏差應(yīng)為20mm。5.11管溝開挖完成后報(bào)請甲方進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。七、管道安裝6.1管道安裝工藝流程溝槽開挖、驗(yàn)收墊層施工管道砼基礎(chǔ)鋼筋模板砼布管、下管管道對口調(diào)直穩(wěn)固驗(yàn)收回填6.2管道安裝6.2.1管道及管件應(yīng)采用專用帆布吊帶,吊裝時(shí)應(yīng)加襯草袋或膠板保護(hù)管道表面,裝卸時(shí)應(yīng)輕裝、輕放,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊;接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。6.2.2管道及管件堆放宜選擇21、使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場地;按照安裝使用順序堆放,堆放時(shí)必須墊穩(wěn),堆放層高應(yīng)符合規(guī)范要求。使用管節(jié)必須自上而下依次搬運(yùn)。6.2.3預(yù)制組對6.2.3.1管段對口時(shí),平直度偏差不大于1mm/m,全長偏差不大于10mm。6.2.3.2對口錯(cuò)邊量小于3外徑,且不大于2mm。6.2.3.3管道安裝坡度偏差全部應(yīng)為正偏差。6.2.3管道下溝安裝6.2.3.1管道下溝安裝應(yīng)遵循先深后淺的安裝順序,避免重復(fù)作業(yè)。6.2.3.2管道安裝前應(yīng)先檢查溝槽底坡度、高程和雜物。6.2.4管道安裝前應(yīng)進(jìn)行管段定位、管段應(yīng)逐根編號,以確定安裝位置。6.2.5在管溝內(nèi)逐根安裝管道式,每10m管道的中心偏差位移不大于5mm,22、管中心線高程偏差不大于10mm,水平方向偏差不超過30mm.6.2.6管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝,對于承插接口的管道安裝時(shí)宜自下游開始,承口朝向施工前進(jìn)的方向。6.2.7管道下入溝槽,不得與槽壁及槽下的管道相互碰撞。6.2.8管道安裝時(shí),應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物,給水管道暫停安裝時(shí),兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。6.2.9管道安裝允許偏差(mm)檢驗(yàn)內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法坐標(biāo)室外架空25用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、直尺、水平尺及分線檢查室內(nèi)架空15標(biāo)高室外架空20室內(nèi)架空15水平管彎曲度DN1002L50DN1003L80立管垂直度5L30成排管的間距15用線垂直尺檢查6.2.10安裝排水管道的坡度一定按設(shè)23、計(jì)要求施工。6.2.11管道對口時(shí)應(yīng)檢查平直度,在距接口200mm處用鋼板尺測量,允許偏差1mm/m,但全長允許偏差未10mm.管道連接時(shí)不得強(qiáng)力對口、加偏墊的方法來消除接口處的空隙,不允許有偏差錯(cuò)口及不同心等缺陷。6.3 6.3.1管節(jié)及管件的規(guī)格、性能應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1.不得有影響結(jié)構(gòu)安全、使用功能及接口連接的質(zhì)量缺陷2.管節(jié)不得有異向彎曲,端口應(yīng)平整。3.管道連接時(shí)必須對連接部位。密封件等配件清理干凈。4.安裝完的管道中心先及高程調(diào)整合格后,即將管底有效支撐范圍用中粗砂回填密實(shí),不得用土或其他材料回填。5.管道基礎(chǔ)的允許偏差序號24、檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)要求每個(gè)驗(yàn)收批每10m測1點(diǎn),且不小于3點(diǎn)掛中心線鋼尺,每測一點(diǎn)。高程壓力管道30水準(zhǔn)儀測量無壓管道0 .-15厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺2土(砂及沙礫基礎(chǔ))高程壓力管道30掛中心線鋼尺,每測一點(diǎn)。無壓管道0 .-15水準(zhǔn)儀測量平均厚度不小于設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀測量土弧基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計(jì)要求八、雨季施工7.1合理縮短開槽長度,及時(shí)砌筑檢查井,暫時(shí)中斷安裝的管道及與河道相連通的管口應(yīng)臨時(shí)封堵,已安裝的管道驗(yàn)收后及時(shí)回填土。7.2做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)、槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施。7.3配備潛水泵在管溝下游挖臨時(shí)排25、水井及時(shí)排出溝內(nèi)積水。7.4雨天不宜進(jìn)行接口施工。九、井室及雨水口施工8.1排水井井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑,檢查井內(nèi)的流槽宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑。表面采用砂漿分層壓實(shí)抹光,流槽應(yīng)與上下游管底部接順。8.2檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,應(yīng)砌磚圈加固。8.3砌圓形檢查井時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢查直徑尺寸,當(dāng)四面收口時(shí),每層收進(jìn)不大于30mm,當(dāng)偏心收口時(shí),每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。8.4砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫,有抹面要求時(shí),內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí),外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。8.5檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后,應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。8.6雨季砌筑檢查井或雨水口,井26、身應(yīng)一次砌起。為防止漂管,可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔,回填土前應(yīng)封堵。8.7檢查井及雨水口的周圍回填前應(yīng)符合下列規(guī)定:8.7.1井壁的勾縫、抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求;8.7.2井壁同管道連接處應(yīng)采用水泥砂漿填實(shí);8.7.3檢查井允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:檢查井允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差井身尺寸井蓋與路面高程差井底高程長度、寬度20直徑非路面2020路面D1000D100051015十、管溝回填及路面恢復(fù)9.1地下管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,溝槽應(yīng)及時(shí)回填,回填采用人工回填并用水墜法進(jìn)行夯實(shí)。9.2回填前,首先檢查如下項(xiàng)目,合格后方可施工。9.2.1現(xiàn)場澆筑的混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到75%以27、上。9.2.2混凝土接口符合要求。9.3回填土應(yīng)符合下列規(guī)定:9.3.1溝槽底部至管頂以上50cm范圍內(nèi),無塊石、碎磚和凍土塊。管頂上部500mm以上不得集中回填塊石、碎磚和凍土塊。9.3.2回填土采用人工回填,分層水墜夯實(shí)。管道接口處的回填土應(yīng)仔細(xì)夯實(shí),不得擾動管道的接口。9.4檢查井、雨水口及其他井室周圍回填時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定:9.4.1現(xiàn)場澆筑混凝土或砌筑水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。9.4.2路面范圍內(nèi)的井室周圍,應(yīng)采用石土、砂礫等材料回填,其寬度不小于40mm。9.4.3井室周圍的回填,應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí),應(yīng)留臺階形接茬。9.4.4井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中28、心對稱進(jìn)行,且不得漏夯;回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。9.5、等回填完成后,將原先破壞的廠區(qū)路面恢復(fù)到原樣。十一、安全保證措施及文明施工項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)人的安全管理體系,具體如下:項(xiàng)目經(jīng)理:孟祥營安全負(fù)責(zé)人:王鳳學(xué)安全員:徐繼海技術(shù)負(fù)責(zé)人:顏世偉施工員:李明10.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋。10.2超重的繩索具應(yīng)牢固可靠,有專人指揮,嚴(yán)禁高空拋擲傳遞物件。10.3施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零接地,要防雨防潮,下班時(shí)拉閘。10.4現(xiàn)場動火,要按規(guī)定辦動火證,并設(shè)專人看火。10.5使用砂輪機(jī)等必須帶防護(hù)眼鏡。10.6現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。29、10.7施工現(xiàn)場的材料,施工用具、機(jī)具等應(yīng)放在指定地點(diǎn),要排放整齊。機(jī)具要經(jīng)常擦洗,保持整潔。施工中的垃圾應(yīng)經(jīng)常清除。道路要暢通,做到工完料盡場地清,做到文明施工。10.11施工現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器,施工人員懂得滅火常識。10.12現(xiàn)場設(shè)專人看護(hù),防止物品、機(jī)具的丟失。夜間施工要做好照明工作。10.13所有施工人員必須聽從領(lǐng)導(dǎo)的指揮,加強(qiáng)組織性和勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后上崗,不得擅自離崗,認(rèn)真堅(jiān)守工作崗位。10.14施工現(xiàn)場建立完善的與醫(yī)院聯(lián)絡(luò)機(jī)制,出現(xiàn)事故及時(shí)聯(lián)系醫(yī)療部門。10.15起重機(jī)下管時(shí),起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定,應(yīng)留一定距離,保證作業(yè)安全;起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。十二、施工機(jī)具與勞動力組織11.1勞動力組織工 種數(shù) 量工 種數(shù) 量隊(duì) 長2管工4技術(shù)員1鋼筋工7材料員1木工4起重工1瓦工9質(zhì)量員1普工3安全員111.2施工機(jī)具一覽表序號機(jī)具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備 注1汽車吊15T臺12托盤8T臺13反鏟挖掘機(jī)1m3臺14風(fēng)鎬臺65倒鏈2T個(gè)66倒鏈5T個(gè)47砂輪機(jī)150臺28砂輪機(jī)100臺59潛水泵4臺4
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