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1、天然氣分公司天然氣處理廠循環水回收利用工程設計方案天然氣分公司規劃設計研究所2008年5月一、概述依據2008年油田基本建設工程計劃，擬對薩南動力站、南壓淺冷戰、南壓深冷站、北動力站、紅壓動力站及北壓動力站的循環水場的工藝進行改造。根據目前上述循環水場循環冷卻水處理現狀及存在的實際問題，工藝改造方面應新建循環水場補水過濾設備，循環水旁濾設備、自動加藥設備、腐蝕結垢監測設備及冷卻塔、冷卻塔化冰設備。工藝改造結束后，應重點在運行加藥管理，水質監測及系統腐蝕結垢控制上下功夫。切實解決目前循環水水質不良及水資源浪費的現狀。二、現狀分析天然氣分公司擬改造循環水場基本情況如下表 （表一）序號裝置名稱工藝類2、別投產日期設計規模設計補水量每小時用水量加藥設施旁濾設備加藥狀況1薩南動力站淺冷、深冷19861200m3/h28.5 m3/h28.5 m3/h無運行每次50kg2南壓淺冷戰淺冷1990800 m3/h9.31 m3/h9.31 m3/h無無每斑8kg3南壓深冷站深冷2006400 m3/h6.25 m3/h6.25 m3/h無無每斑8kg4紅壓動力站淺冷20021966 m3/h29 m3/h29-50 m3/h有停運不加藥5喇壓動力站淺冷19871200 m3/h38.6 m3/h38.6 m3/h有停運每次50kg6北動力站淺冷20051000 m3/h22.5 m3/h22.5-123、0 m3/h有停運加殺菌劑1、運行方式現狀據調查，夏季水溫偏高壓縮機冷卻系統冷卻效果不好，經常使壓縮機排氣系統溫度高報警至停機。上述6個循環水場每年的5月1日至10月1日之間采用直流供水或補充大量新鮮水的運行方式，僅在每年10月至次年的5月間采用循環冷卻的方式。由于夏季補充水量大，最高時到達120T/h，比正常循環運行時補水量高出近5倍，因此設備改造應兼顧兩種不同的補水量。2、水源水質現狀由于天然氣公司油氣初加工裝置布置分散，所采用的水源盡不相同，目前已建循環水場來自9個水源，它們分別是杏二水源、紅崗水源、八百響水源、南二水源、東水源、龍虎泡水源、新村水廠、大慶水庫和喇水源。另外，大慶地區供水4、管網大多數是相通的，除了固定水源以外還摻有其它水源的水，實際水質與固定水源是有差別的。例如杏二水源與南水源的水質就有很大差別表二、杏二水源水質分析報告水源與水質調查(杏三、杏二水源) 補充水水質分析報告 表二：項目濁度PNU鈣mg/l硬度mmol/l氯離子mg/l碳酸根mg/lPH總鐵mg/l數值283559396108128073560表三、南水源水質分析報告水源與水質調查(薩南、南水源) 補充水水質分析報告 表三：項目濁度PNU鈣mg/l硬度mmol/l氯離子mg/l碳酸根mg/lPH總鐵mg/l數值003312623634690758052根據以上水質分析數據說明，不同循環水場的水質差別5、很大，采用同一種水質處理方法是不科學的，也是無效的。3、 循環水旁濾現狀 從表一可以看出，做為循環冷卻水處理的重要設備旁濾設備，有的水場配備了，有的水場沒有配備。同時經調查，各循環水場所配備的旁濾設備盡不相同，有石英砂過濾器、活性炭過濾器、纖維過濾器、疊片過濾器等。少數旁濾設備能夠實現全自動運行，大多數旁濾設備為手動運行，而且設備老化嚴重，設備內部構件腐蝕、濾料老化、閥門失靈等現象隨處可見。同時手動的旁濾設備在運行中很難實現定時反沖洗，大大影響了循環冷卻水的旁濾效果，甚至有的設備形同虛設，另外旁濾設備的參差不齊，給生產管理和生產考核帶來了一定的難度。4、 加藥處理現狀 表一中所列的加藥設備均為6、手動加藥設備，手動加藥設備的缺點就是只能加藥卻無法準確計量。實際操作中，人工沖擊加藥的方式代替了設備加藥。人工沖擊加藥不但起不到阻垢、防腐的目的，而且浪費了水處理藥劑，對環境也造成了一定的污染。5、循環水補水、排污、濃縮倍數控制現狀目前，天然氣分公司多數循環水場補水、排污沒有設流量儀表，補水量、排污量沒有進行科學、有效的控制，有的循環水場一直采用直流冷卻的方式，也就是說其運行的循環冷卻水濃縮倍數是1，至使循環冷卻這一技術失去了其應有的意義，浪費了大量水資源，排污水的回收也成了生產中的一大難題。6、系統結垢、腐蝕現狀由于循環冷卻水系統沒有進行必要的水質穩定處理，設備泥砂沉積，結垢，腐蝕現象嚴重，7、具體舉例如下：二大隊：薩南循環水泵殼體及葉輪在每年檢修期都發現結垢現象，并有點蝕。循環水池底部污泥量較大，每年清掃大約四噸左右。五大隊：喇二聯循環水場，因水質硬度較高，每年管線穿孔五到六次。壓縮機機間冷卻器結垢較厚，冷卻效果差，壓縮機出口溫度已調到上線。夏季只能用直流水來維持裝置的正常運行。7、水質監測現狀循環冷卻水運行過程中，應定時，定期地通過水質分析，儀器監測的方式準確判斷水處理效果，判斷水質結垢或腐蝕的傾向和趨勢，不斷調整水質處理的方式，確保循環水質穩定運行，以防止結垢，腐蝕現象的發生。目前各循環水場所設的化驗崗位多數沒有起到應有的作用，化驗儀器破損，化驗試劑失效，化驗數據不準，化驗不及8、時等現象嚴重，有的循環水場雖然堅持水質化驗，化驗數據不知代表什么意義，起不到指導水質處理的作用。另外，各循環水場未使用旁路結垢腐蝕監測儀，系統中設備的結垢和腐蝕不能直觀判斷，不能及早發現。8、冷卻塔冬季結冰現狀 由于大慶地區冬季氣溫低，在運行過程中所有的冷卻塔均有不同程度的結冰現象，冷卻塔的山板、風葉板、塔池表面等結成了厚厚的冰層，懸掛了很大的冰溜，嚴重時不但造成塔的損壞，同時結冰的產生，減少了運行循環水量，阻擋了循環水與外界空氣的換熱，造成了冬季循環水水溫偏高的現象，影響了設備的換熱效果。三、存在問題3.1薩南動力站薩南動力站循環冷卻水場于1986年6月建成投入運行，設計循環冷卻水規模為129、00m3/h。正常運行時補水量28.5m3/h，排污量8m3/h。旁濾量1050 m3/h。目前運行2臺循環水泵。站內無自動加藥裝置，現由崗位人員每周向循環水池內投加阻垢劑，每次投加50公斤，沒有針對循環水場水質不合格時投加所需藥劑及濃度。缺少必要的分析儀器，按著對循環水水質的化驗要求，有些項目還不能開展，如：濁度、含鹽量、總鐵、鋁、銅、硫酸根、硅酸、油等項目。冷卻塔底盤開裂多處，填料堆塌，冷卻效果差。旁濾罐過濾效果差，反沖時間長洗水量大，水資源浪費大。2.2南壓淺冷站南壓循環水系統1988年建成投產，設計規模為700m3/h，2000年改造后規模為800m3/h。補充水來于南水源和西水源的混10、合水，水質變動較大。正常運行時補充水量為9.31m3/h，排污量為3.28m3/h。目前循環水系統沒有化驗設備，加藥沒有科學依據，不能對加藥效果進行準確判斷。循環水中泥沙較多，易堵塞換熱設備，導致冷卻水循環不好，經常發生壓縮機排氣溫度過高，壓縮機連鎖停機的情況。該站無旁濾及加藥設備。冷卻塔塔壁開裂，填料堆塌，冷卻效果差。（2008年已對冷卻塔改造設計，目前已訂貨。2.3南壓深冷站南壓深冷站循環水場設計規模400m3/h，2006年建成投產。補水量6.25m3/h，排污量1m3/h。配備了自動加藥裝置和旁濾設備，但沒有運行，一直采用人工加藥。循環水泵現有兩臺，設計是一開一備。夏季循環水溫度高，設11、計循環水給水溫度30，回水溫度40，查設計院設計說明書總設計供水量為211噸，其中：1、燃氣輪機潤滑油冷卻器54噸；2、原料氣壓縮機密封油冷卻器為7噸；3、燃料氣壓縮機潤滑油和汽缸冷卻為5.5噸；4、膨脹機/增壓機潤滑油冷卻為7噸；5、丙烷制冷機冷凝器為127噸（廠家提供設計量為174噸）。6、丙烷機油冷卻器為10.5噸（廠家提供設計量為57噸）。所以按丙烷機廠家提供的設計數據實際為304.5噸，循環泵設計流量為307.3噸，但由于電機電流限制（過電流保護），因此泵的實際流量不夠（單臺流量大約為210噸），且最熱時供水溫度大于30，夏季必須起兩臺泵增加流量，此時沒有備用泵。冷卻塔為逆流式，溫降12、效果差。2.4北-1動力站北I-1循環水場2005年投產運行。設計規模1000m3/h，補水量為22.5m3/h，排污量5m3/h。站內水源水質不合格，堿度、氯離子、鎂離子等均超出國家標準。現在站內每天排放大量污水將濃縮倍數控制在4以內，補水量也隨之增加。冷卻塔、循環水池有青苔粘泥附著現象，已做加殺菌劑處理，但效果不理想。而且殺菌劑是采用直接人工倒入水池中，加藥系統不完善。沒有化驗設備及配套化驗設施，無法檢驗藥劑質量及水體污染情況。冷卻塔冬季結冰嚴重，冷卻塔混凝土支柱已被水腐蝕露出鋼筋。2.5紅壓動力站紅壓循環水場建于2002年，設計規模為1960m3/h，正常運行時補水量29m3/h，排污量13、9.8m3/h。建站以來加藥裝置一直沒有投用，循環水水質不合格，換熱器腐蝕、結垢堵塞現象嚴重，清洗周期縮短，影響換熱效率。冷卻塔冬季結冰嚴重，聯軸節過長，經常損壞，一個月換一次。旁濾為無閥濾池，投產運行兩個月就凍壞，至今沒有投用。水泵出口電動閥閥桿經常斷裂，大部分不好使。控制儀表點較少，運行參數不健全。與新世紀化工廠也存在用水問題，新世紀化工廠用水量200300 m3/h，因與紅壓水廠連接，新世紀化工廠用多少水水廠就補多少水，造成水質惡化。2.6喇壓動力站循環水廠為1986年設計，設計規模為1200m3/h，主要供給淺冷冷卻用水，有4臺循環水泵，流量為485m3/h，揚程65 0m，功率13214、KW，循環水池為21.2012.02.70（m）一座。冷卻塔為三臺橫流式玻璃鋼冷卻塔。循環水廠水質穩定系統為離子軟化水處理技術，處理量為45m3/h，系統運行正常。正常運行時補充水量38.6 m3/h。夏季水溫偏高壓縮機冷卻系統冷卻效果不好，經常使壓縮機排氣溫度高報警至停機。只能通過大量排污、大量補充新鮮水。在5-9月份補充水量最高時達到2500m3/d。循環水系統無加藥無旁濾設施，循環水水質較差，水中含泥沙，黏狀物較多，經常使壓縮機級間冷卻器堵塞，造成排氣溫度高停機。冷卻塔填料堆塌，冷卻效果差。進出水無計量，無儀表顯示。四、解決循環水系統存在的問題的思路和方法解決循環冷卻水系統腐蝕、結垢、泥15、砂沉積及補水，排污量過大的問題應從設備改造及嚴格的水質加藥監督管理兩個方面入手，設備改造包括以下幾個方面：1、 循環冷卻水系統補水增設自清洗過濾器。2、 循環水旁濾增設盤式過濾器。3、 補充水增設電磁流量計，補充水加藥采用全自動加藥設備。4、 補水、循環水增設電導儀，即時檢測循環水的濃縮倍數。5、 循環水系統增設腐蝕結垢監測儀。6、 冷卻塔增設化冰設備。嚴格的水質加藥監督管理包括以下幾個方面：1、 對現有的循環冷卻水系統中的設備進行除垢及防腐保護處理。2、 補充水量、排污量的控制，提高循環冷卻水濃縮倍數。3、 對不同的循環水場進行不同的水處理藥劑配方篩選。4、 循環冷卻水連續穩定的加藥處理。516、 對循環冷卻水進行連續的水質監督管理。循環冷卻水系統改造后系統流程如圖一:從改造后的循環水系統可以看出，循環水主要處理方式為去除水中懸浮物后進行連續穩定的加藥處理，此方式是目前國內循環水處理的通用模式，其主要特點是水處理成本低，節水減排效果明顯。 表四循環水加藥處理與循環水補水除鹽處理成本比較（以北動力站夏季運行補水量為120 m3/h為例）循環水加藥處理循環水補水除鹽處理（電滲析）補充水量120T/h補充水量120T/h緩蝕劑使用濃度30ppm夏季運行150天夏季運行150天處理水量12024150432000噸處理水量12024150432000噸水利用率100水利用率75即32400017、噸總計加藥量30ppm（0.03公斤）噸432000噸127600公斤緩蝕阻垢劑單價13元/公斤制水成本1.5元/噸藥劑總費用：13129600168480元制水成本1.5432000648000.00制水過程中排放濃水108000噸成本為4.95108000534600元制水總成本為1182600元表四僅以每年夏季運行150天計算便可以看出，以除鹽水做為循環水補水浪費巨大，而循環水加藥處理是最經濟、實惠的有效途徑。（一） 循環水系統設備改造根據GB90095工業循環冷卻水系統設計規范要求，在去除循環水中懸浮物的基礎上，對循環水進行連續穩定的加藥處理（緩蝕阻垢、殺菌滅藻）、控制循環水的補水量、18、排污量、提高循環水的濃縮倍數，達到節約藥劑、節水減排的目的。1、 循環冷卻水系統補水增設自清洗過濾器由于夏季運行時，循環水系統補充水量大，有時高達120T/h，軟化水或除鹽水均不宜采用，以除鹽水系統為例，產水量120 T/h的離子交換系統總投資在300萬元左右，電滲析系統在500萬元左右，而反滲透系統則高達600萬元以上，不但設備投資大，除鹽水制水成本也很高，離子交換除鹽水一般為1.2元/噸，電滲析除鹽水一般為1.5元/噸，反滲透除鹽水一般為3.0元/噸，由于設備投資大，制水成本高，因此，以除鹽水做為循環水補水在國內還沒有先例。為了降低循環水加藥量，減少系統泥砂沉積，在循環水系統補水處增設全自19、動清洗過濾器，過濾精度為10m，設備外形尺寸為600h1500，設備最大出力為280噸/小時，反洗時設備流量為266噸/小時，無論在冬季或夏季運行，其補水量均能滿足系統要求。2、 循環水旁濾增設盤式過濾器經驗證明，循環水中懸浮物每增加1mg/L，便會吸附2 mg/L的水處理藥劑并使其失效，因此采用旁濾的方式去除進入循環水的泥砂和漂浮雜質十分必要，GB90095工業循環冷卻水系統設計規范規定，循環水的旁濾量不低于循環水量的5，因此應按不同循環水場的循環量設計旁濾設備，過濾精度要求50m旁濾設備的定時反洗是其正常有效運行的保證，多數循環水場不能正常運行是由于崗位人員不對其進行定時反洗造成的，因此旁20、濾設備應采用全自動盤式過濾器，其反洗水量不大于過濾量的1，反洗控制為壓差控制或時間控制。3、 補水增設電磁流量計，補水加藥采用全自動加藥設備。在循環冷卻水運行過程中，應連續、均一地向循環水中加入緩蝕阻垢劑。夏季運行時還應連續、均一地投加殺菌劑。水處理藥劑加量不足將起不到阻垢、緩蝕的效果。水處理藥劑投加過量，不但造成不必要的浪費，也會對環境造成一定的污染。循環冷卻水加藥處理最準確的方法是“補多少水，加多少藥”所以應在循環冷卻水補水處增設電磁流量計，補充水流量通過電磁流量計的電訊號反饋到加藥泵上，用補水流量的大小準確控制加藥泵的加藥量。在貯藥罐有藥劑的情況下，只要補水，就能實現準確加藥。尤其對于這21、些補水量波動很大的循環水場，以補水量的大小控制加藥量更為實用。補水增設流量計也是各循環水場用水考核的有效途徑。（1） 對于沒有配備加藥設備的循環水場，增設兩套全自動加藥設備（一套投加緩蝕阻垢劑，一套投加殺菌劑）每套加藥設備包括1m3貯藥罐一個，攪拌器一個，變頻控制柜一個（包括高低液位自動報警，低液位自動停泵），加藥泵兩臺。（2） 每個循環水場均增設補水電磁流量計一臺。（3） 對循環水場原有的加藥設備進行改造，貯藥罐可以利用，原有的手動泵更換為電磁泵，增設變頻控制系統，增加高低液位報警，低液位自動停泵功能。4、 補水、循環水增設電導儀，即時檢測循環水的濃縮倍數。循環水電導率的值除以補充水電導率的22、值即是循環水的濃縮倍數。濃縮倍數的大小是衡量循環水處理水平的重要指標，也是指導補水、排污、加藥處理的主要依據。增設補水、循環水電導儀，可直觀、即時地反映循環水的濃縮情況，準確指導水處理操作，對于循環冷卻水運行節水十分有利。5、 循環水系統增設腐蝕結垢監測儀結垢腐蝕監測儀也稱循環水旁路監測換熱器，其內部的試管材質與循環冷卻水系統主要設備材質相同，試管內的水流為循環冷卻水，其溫度、壓力、流速與系統循環冷卻水相近，即可準確模仿循環水運行工況。經過一定時間的模仿運行，取出儀器內已恒重的試管進行稱重，計算出系統污垢沉積速率，之后，用化學方法清洗掉試管上的污垢，再次稱量試管的重量即可計算出系統中金屬的腐蝕23、速率。6、 冷卻塔增設化冰設備一種新型的除冰設備已廣泛應用于冷卻塔的除冰處理，這種除冰設備利用循環水的自有水溫，不斷熔化塔表面的冰層，不但降低了循環冷卻水的水溫，而且節約了能源。（二）嚴格的水質加藥監督管理1、對現有的循環冷卻水系統中的設備進行除垢及防腐保護處理系統清洗循環冷卻水系統的清洗采用不停車化學清洗技術，即在不影響系統運行的情況下，向循環水系統中投加除垢劑、緩蝕劑、消泡劑等化學藥品，經一定時間的循環運行，有效清除系統中換熱設備水側金屬表面的水垢、泥砂、金屬腐蝕產物。技術要求：（1） 水溫：循環冷卻水運行時溫度（2） pH控制：24（3） 清洗時間：不大于24小時（4） 緩蝕劑：根據主設24、備材質選擇（5） 水垢去除率：99（6） 銹垢去除率：85（7） 泥砂去除率：100（8） 腐蝕控制：新碳鋼掛片腐蝕速度3g/m2h系統預膜系統預膜是在系統不停車的情況下采用化學的方法使剛剛清洗過的金屬表面形成一層致密的保護模，使用的化學藥劑為預膜劑和分散劑，預膜處理時間一般為8小時。2、補水量、排污量的控制，提高循環冷卻水的濃縮倍數循環水濃縮倍數的高低直接反映循環水處理技術水平的高低。循環水濃縮倍數的提高不但節約用水，而且節約大量的水處理藥劑，循環水濃縮倍數的提高是依靠降低補水量、排污量來實現的。經測算，循環冷卻水濃縮倍數每提高2.5倍，補充水量將降低50。只用旁濾器的反沖洗水作為排污，循環25、水的濃縮倍數可提高到4以上，而且旁濾器反沖洗水排出的是最臟的水。因此，用旁濾器的反沖洗水做排污是最科學的。3、 對不同的循環水場進行不同的水處理藥劑配方篩選首先，各循環水場的水源來水水質不同，其循環水水質也不相同，所以不同的循環水場應使用不同的水處理藥劑，即采用藥劑配方篩選的方法，對不同循環水場不同的水質進行藥劑配方篩選試驗，篩選出適合其水質的優選藥劑配方，真正做到“對癥下藥”，同時，配方篩選試驗設定的濃縮倍數可按用戶的要求選擇。4、 循環冷卻水系統連續穩定的加藥處理好的藥劑配方配以好的加藥管理是提高循環水加藥處理水平的前提，全自動加藥設備為連續、均一的藥劑投加提供了硬件保證。建議全自動加藥設26、備和水處理藥劑為同一供應商，并對全自動加藥設備負有終身維護，保養的責任。同時，根據循環水水質的變化，隨時有責任調整水處理藥劑配方，調整加藥量，這樣循環水處理加藥的管理才能落到實處，循環水系統的穩定運行才有保障。5、 循環冷卻水進行連續的水質監督管理循環冷卻水水質的分析及儀器監測是循環冷卻水運行的“眼睛”，準確、及時的水質監督為循環冷卻水處理提供科學的依據，我們可以根據各項水質指標及儀器監測結果判斷循環冷卻水腐蝕或結垢的傾向，及時調整處理方法，防患于未然。表五、國內循環冷卻水常規分析項目及分析頻次序號項 目指標分析頻率1PH值7.27.81次/1h2余氯 mg/10.51.01次/1h3磷酸鹽總27、含量 (以PO43-計) mg/1241次/1h4總鐵 mg/10.51次/4h5電導率 m/cm20001次/3h6濁度 mg/1101次/3h7濃縮倍數 倍351次/3h8異養菌 個/ml51051次/天9年熱阻值 米2.時./千卡.年210-4610-41次/月10金屬腐蝕率 mm/a0.1251次/月 由于水質分析所需儀表、儀器及試劑的種類、規格繁多，同時對化驗人員的技術水平和崗位責任心要求也很高。 每個循環水場均配有化驗室不大可行，有以下兩種操作模式可供選擇。1） 天然氣公司成立循環冷卻水水質中心化驗室，培訓兩名化驗員，每天對循環水水質要求化驗的項目進行化驗分析。2） 由水處理藥劑供28、應商對水質進行定時、定期的化驗，化驗結果匯總為周報和月報。上報各大隊生產管理部門和公司生產管理部門。公司每季度招集各大隊及水處理藥劑供應商召開一次水質評估會。五、循環冷卻水處理預期效果經過循環水系統清洗預膜處理；循環水處理設備現有問題的解決及設備改造；補水量、排污量的控制、濃縮倍數的提高；有針對性的水處理藥劑配方；連續、均一的加藥處理；行之有效的循環水水質監督以及冬季冷卻塔結冰問題的解決，循環冷卻水處理總體效果應達到以下標準：1、碳鋼腐蝕率 0.125 mm/Y2、不銹鋼、銅腐蝕率 0.005 mm/Y3、污垢粘附速率 25mcm4、異養菌總數 5105個/ml5、沾泥量 4ml/L6、總耗水29、量 改造前的50 7、藥劑費用 改造前的50六、改造投資及運行費用估算1、改造設備總投資（以薩南動力站為例，循環量1200m3/h,補水量3060m3/h）設備名稱設備規格單位數量單價（萬元）金額（萬元）自清洗過濾器280T/h 10m臺128.528.5盤式過濾器50T/h 50m臺118.7518.75循環水泵Q=360m3/h612m3/h臺37.823.4冷卻塔Q=500 m3/h臺2320640電磁流量計DN200臺32.98.7全自動加藥設備10L/H套215.831.6腐蝕結垢監測儀D3臺17.87.8電導儀0-5000s/cm臺24.89.6儀表控制系統流量、壓力、溫度、液位及30、二次表顯示點12250250合計217352、運行費用估算以薩南動力站為例，循環量1200m3/h,7個月補水量20m3/h，5個月補水量為60m3/h，緩蝕阻垢劑使用濃度為30ppm，殺菌劑使用濃度為20ppm，年補水量為20243076024305316800噸年緩蝕阻垢劑用量30ppm(0.03公斤/噸)316800噸9504公斤年緩蝕阻垢劑費用13元/公斤9504123552元夏季補水量：6024305216000噸年殺菌劑用量：20ppm(0.02公斤/噸)2160004320公斤年殺菌劑費用16元/公斤4320公斤69120元年化驗服務費10000元合計每年運行費用為202672元31、七、質量標準及質量保證措施（一）質量標準 1、循環冷卻水水質符合GB90095工業循環冷卻水系統設計規范 2、循環冷卻水系統化學清洗預膜符合CECS103:99工業循環冷卻水系統不停車清洗、預膜工藝技術規程 3、緩蝕劑性能符合GB/T18175-2000 水處理劑緩蝕性能的測定 4、阻垢劑性能符合GB/T16632-1996水處理劑阻垢性能的測定 5、水處理設備應符合JB/T2932-1999水處理設備制造技術條件（二）質量保證措施 1、改造所采用的旁濾設備、補水過濾設備、加藥設備、涼水塔化冰設備均為全自動運行，不需要增加崗位運行人員，設備、藥劑供應商設專職設備維護人員負責對設備巡檢、保養，確32、保設備平穩運行。 2、設備、藥劑供應商應設專職水質化驗員，每周對循環水水質進行一次全分析，評定水處理效果，發現水質異常，及時調整加藥處理方案，避免設備結垢、腐蝕現象的發生。3、設備、藥劑供應商負責旁路結垢腐蝕監測儀的運行，每月檢測一次，結垢速率和腐蝕速率。評定水處理效果。 4、每次設備檢修時，設備、藥劑供應商應與廠方技術人員一起檢查換熱器內部結垢、腐蝕情況，如發生結垢現象應免費負責設備的化學清洗和預膜處理。八、天然氣分公司水系統改造施實內容序號項目名稱改造內容投資估算改造時間安排1薩南水系統改造1、恢復循環水場水處理系統。2、更換4臺循環水泵；流量為360m3/h612m3/h，揚程7156m33、，功率135KW，三臺。流量111.6m3/h180m3/h，揚程6755m，功率40KW（一臺）。3、循環水池為14.912.9內防腐更換。4、更換冷卻塔為500m3/h橫流玻璃鋼式組合型兩臺。5、完善儀表控制系統。 24702北-1水系統改造1、恢復循環水場水處理系統。2、循環水池為18.07.52.70（m）內防腐。3、冷卻塔為Q=500 m3/h逆流式玻璃鋼組合型2臺增設化冰裝置。4、完善儀表控制系統。13903喇壓水系統改造1、恢復循環水場水處理系統。2、更換4臺循環水泵；流量為485m3/h，揚程7156m，功率135KW，三臺。3、真空泵（2臺）。4、循環水池內防腐。5、更換冷卻34、塔3臺400m3/h橫流玻璃鋼冷卻塔填料。6、完善儀表控制系統。164.04南壓深冷水系統改造1、恢復循環水場水處理系統。2、更換冷卻塔為200m3/h逆流玻璃鋼式組合型2臺。3、更換2臺循環水泵；流量為485m3/h，揚程7156m。3、循環水池為14.912.9內防腐。4、完善儀表控制系統。5、過濾間7.54.5(m)。16805南壓淺冷水系統改造1、恢復循環水場水處理系統，2、更換循環水泵4臺，流量為288m3/h，揚程63m，功率75KW。3、400m3循環水池內防腐。4、冷卻塔為橫流式600m3/h玻璃鋼組合型兩臺（2008年已列入分公司檢修計劃）。5、完善儀表控制系統。217.3535、6紅壓水系統改造1、恢復循環水場水處理系統。2、循環水池為內防腐。3、玻璃鋼冷卻塔維修兩臺。4、完善儀表控制系統。5、更換水泵進出口閥門。5、與新世紀化工廠水系統分離。23407化驗室配備化驗儀器、藥品12008投產藥劑緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑30.09不可預見費拆除量120.010總計1439.3511建筑安裝費1181439.35=1698.4331698.433共計1698.433幾點說明:因北壓站已列入油公司改造項目，備選站有喇壓杏三和杏九三座循環水廠。1、喇壓水于2007年上一套離子軟化水處理設備，處理量為45m3/h，設備目前運行良好，但如加藥、旁濾沒有配套施實，水廠目前還不完善。2、杏三和杏九循環水廠為2000年設計，設計規模為300m3/h和300m3/h，主要供給500#E-511及E502冷卻用水，冷換設備結垢嚴重。請領導在三個站選擇。