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2018王家嶺電廠微動力除塵裝置干霧抑塵裝置技術方案(31頁)
2018王家嶺電廠微動力除塵裝置干霧抑塵裝置技術方案(31頁).doc
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技術交底
上傳人:偷**** 編號:596109 2022-09-26 30頁 1.21MB

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1、王家嶺發電廠5#、6#皮帶綜合粉塵治理微動力除塵裝置+干霧抑塵裝置技術方案2018年5月目 錄一 概 況二 單位簡介三 除塵方案設計四 除塵器工作原理五、 除塵工藝六、 除塵裝置組成七、無動力與微動力除塵裝置相結合的特點八、具體工程方案九 、除塵設備安裝十 、公輔設施十一、項目實施后達到的目標十二、工程進度十三、售后服務十四、設備報價 一 概 況 本項目系王家嶺發電廠設計與施工,在本期工程中,將采用微動力除塵裝置在5#、6#輸煤皮帶綜合治理,治理后的粉塵濃度達到國家標準。 本項目產塵點分析: 1、皮帶機頭處物料下落產生上揚粉塵; 2、在碎煤機室內物料由上端破碎機下落至5#皮帶機尾時,物料由于高2、落差落到下端皮帶形成上揚粉塵;3、設備空載時,皮帶機剛啟動,回程皮帶抖動干粉揚塵。 3、倉上5#皮帶機頭落到6#皮帶機尾,物料由于高落差落到下端皮帶形成上揚粉塵。4、倉上犁煤器倉口落料時,從料倉發揚上來的粉塵。二 單位簡介 XX技術有限責任公司,專業從事環保設備的科技開發與生產,開發了多項實用專利技術,現有員工125人,其中高中級工程技術人員17人。2009年獲得“皮帶輸送機低能耗降塵裝置”,專利號為:ZL200820015306.4;同年獲得“皮帶輸送機低能耗除塵裝置”,專利號為:ZL200820015307.9 ;2013年公司又獲得了“帶式輸運機轉運站微動力除塵器”專利證書,專利號為:Z3、L2013 2 0036300.6。2005年開始,本公司設計開發的輸送物料系統除塵裝置(微動力除塵裝置)分別在神化集團、中國石油天然氣股份有限公司遼陽石化公司、華能北京熱電有限責任公司、華能榆社發電有限公司、華能營口電廠、營口港、鐵煤集團發電廠、鐵煤集團大明礦、鐵煤集團大平礦、云南錫業集團有限責任公司包鋼熱電廠、包鋼焦化廠、昆鋼集團龍山巖金熔劑礦、唐山鋼鐵集團氣焦廠、本鋼集團發電廠、柳州鋼鐵股份有限公司、華菱漣源鋼鐵有限公司、凌源鋼鐵集團有限責任公司、重慶鋼鐵集團有限責任公司、武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司、遼寧華電鐵嶺有限責任公司等企業安裝應用,得到了廠家的一致好評。三 除塵方案設計1 、設4、計依據1)設計采用的標準 采用暖通風與空氣調節設計規范 GB50019-2003大氣污染物綜合排放標準 GB16297-1996工業噪聲控制設計規范 GBJ87-85工業企業設計衛生標準 GBZ1 機械振動類袋式除塵器質量標準 JB/T9055-1999 袋式除塵器技術要求 GBT 6719-20092)制造采用的標準 普通碳素結構鋼低合金鋼結構鋼熱軋厚板技術條件 GB3274-83 焊接接頭基本形式與尺寸 GB985-986-88 運輸包裝件及各部件的標識方法 GB3538-83 鋼結構制造和安裝施工規程 GBJI17-88 鋼結構制造和安裝施工工程 BZQ(TJ)0048-94 鋼結構、非5、標設備、管道涂裝工程技術規程BZQ(TJ)001-94 安裝使用導責 GB6527-86 袋式除塵器 安裝技術要求與驗收規范 JBT 8471-20102、設計原則堅持“精確設計、循環經濟、合理工藝、技術先進、運行低廉”的設計原則,充分結合現場條件,對除塵系統進行優化設計,綜合治理。3 、除塵方案選擇除塵器可分為幾類:1)干式除塵器:包括重力沉降室、慣性除塵器、電除塵器、布袋除塵器、旋風除塵器、微動力除塵器。2)濕式除塵器,包括噴淋塔、沖擊式除塵器,文丘里洗滌器,泡沫除塵器和水膜除塵器等。3)最新技術:干霧抑塵裝置。結合王家嶺發電廠帶式輸送機揚塵特點及現場的具體情況 ,綜合考慮現場除塵效率、運6、行成本、能量消耗、二次污染、設備維修費用和維修勞動成本、物料性質等因素;我公司決定采用微動力除塵裝置和干霧抑塵裝置相結合的除塵方式,對現場進行粉塵綜合治理。 四 除塵裝置工作原理 4.1 無動力降塵裝置與微動力除塵裝置相結合的工作原理無動力除塵裝置主要采用密封降塵與逐級降塵相結合的物理降塵方法。密封導料槽是粉塵的載體,皮帶輸送轉換過程中產生的沖擊粉塵在密封導料槽內運動,將不規則的擴散運動轉變成為沿導料槽方向運行的直線運動。導料槽內有足夠大的擴容空間,粉塵在運動過程中動能充分釋放并慢慢沉降。同時在導料槽上設置多道擋塵膠簾,使密閉的導料槽內部形成多個降塵小單元,粉塵撞擊到擋塵膠簾上會吸附粘連于擋塵7、膠條上,粉塵積攢到一定程度會掉落到皮帶上隨物料帶走,整套導料槽形成逐級多級降塵,從而達到治理粉塵的效果。工作崗位粉塵濃度達到國家標準。微動力除塵裝置采用獨特的設計理念,根據空氣動力學原理,采用機械產生負壓將導料槽內多余正壓消除,同時采用脈沖反吹清灰的方式。運用脈沖布袋除塵器,達到降低粉塵的目的,杜絕了粉塵外溢污染環境的現象。脈沖布袋除塵器內部采用防水、防油、防靜電濾袋,采用在線脈沖噴吹的清灰方式,將含塵氣體中的固體粉塵從過濾材料上分離出來。 4.1 干霧抑塵裝置的工作原理干霧抑塵裝置是由壓縮空氣驅動聲波震蕩器,通過高頻聲波的音爆作用在噴頭共振室處將水高度霧化,產生10m以下的微細水霧顆粒(直徑8、10m以下的霧稱干霧)噴向起塵點,使水霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞、粘結、聚結增大,并在自身重力作用下沉降,達到抑塵的作用。粉塵可以通過水粘結而聚結增大,但那些最細小的粉塵(如PM10-PM2.5)只有當水滴很小(如干霧)或加入化學劑(如表面活性劑)減小水表面張力時才會聚結成團。如果水霧顆粒直徑大于粉塵顆粒,那么粉塵僅隨水霧顆粒周圍氣流而運動,水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸,則達不到抑塵作用;如果水霧顆粒與粉塵顆粒大小接近,粉塵顆粒隨氣流運動時就會與水霧顆粒碰撞、接觸而粘結一起。水霧顆粒越小,聚結機率則越大,隨著聚結的粉塵團變大加重,從而很容易降落。水霧對粉塵的“捕捉”作用就形成了9、。五、 除塵工藝無動力和微動力相結合的工藝物料在下落過程中產生的粉塵氣流首先進入多功能降塵室并在多功能降塵室與落料筒組成的閉路循環系統中循環運行,少量含塵氣體則通過擋塵膠簾進入濾塵室,經過濾塵室中濾塵膠簾的多次吸附、降塵處理,多數粉塵被濾塵膠簾吸附后落入皮帶隨物料被帶走,只有微量粉塵繼續隨氣流通過濾塵室進入坐機除塵器進行進一步的除塵處理,同時在物料出口處安置濾塵室,對粉塵進行進一步的吸附降塵,大幅度降低粉塵濃度,達到理想的除塵效果。濾塵室含塵氣體多功能降塵室濾塵室坐機除塵器濾塵室大氣。干霧抑塵裝置工藝超聲干霧主機執行控制器萬向節總成不銹鋼噴嘴犁煤器落料點六、 除塵裝置組成無動力降塵裝置與微動力10、除塵裝置 無動力降塵裝置與微動力除塵裝置由濾塵室、多功能降塵室、擋塵膠簾、脈沖布袋除塵器、導料槽裝置、回程皮帶霧化裝置、電控系統等部分組成。1)、濾塵室和擋塵膠簾濾塵室內安裝可調式擋塵膠簾,對含塵氣體進行氣體緩釋除塵處理,處理后的粉塵落入輸送帶隨物料被帶走。主要設置在導料槽出入口處、導料槽上,具有“料走塵降”的作用。濾塵室內設有擋塵膠簾,采用5mm6mm耐磨天然橡膠條4層犬牙式排布,每套導料槽上至少設置56道擋塵膠簾,可有效的吸附微小粉塵,微小粉塵相互碰撞、吸附、粘連形成大塊粉塵,當皮帶機運行產生振動時,大塊粉塵由于重力作用掉落到皮帶面上隨物料帶走。濾塵室和擋塵膠簾示意圖2)、脈沖布袋除塵器脈11、沖布袋除塵器由設備主體、風機、濾袋、脈沖清灰裝置等組成,具有結構簡單、易損件少、維護量小、操作簡單、使用壽命長、除塵效率高等特點。含塵氣體在風機的作用下進入坐機除塵器主體,在通過除塵器內設置的濾料時,粉塵被阻隔下來,經過在線脈沖反吹將積攢在濾袋外表面的大塊粉塵抖落回到輸送帶隨物料帶走,凈空氣則通過濾料再通過風機排入大氣。脈沖布袋除塵器可處理大部分的粉塵。電磁脈沖閥選用優質品牌,使用壽命大于100萬次。濾袋選用防水、防油、防靜電的覆膜針刺氈材質。濾袋骨架采用鍍鋅處理。風機選用上海四禾風機產品。3)、導料槽裝置導料槽裝置主要由導料槽側板、導料槽弧形蓋板、支架、防溢裙板、壓緊裝置等組成。導料槽弧形蓋12、板的特點:具有造型美觀,不集灰、便于清洗等特點。防溢裙板采用天然耐磨橡膠材料。防溢裙板橡膠與輸送皮帶有良好的接觸。安裝固定活扣為可調式,達到安裝、維修操作簡單方便的要求。防溢裙板橡膠配供安裝固定活扣,安裝固定活扣由壓板銷及角鋼組成,每0.5m使用一壓板銷,角鋼單根長度為1.5m。 導料槽示意圖4)、多功能降塵室 多功能降塵室由消塵室、緩釋室、回融管組成。頂部回融管與落料筒聯接。多功能消塵室底部則與導料槽聯接,從而形成一個完整的閉路循環體系。多功能降塵室內設置具有一定安裝角度的阻流板,含塵氣流在撞擊阻流板后,改變運動方向并加速運動、撞擊,從而促使氣體加速在多功能降塵室內循環,加速降塵。5)回程皮13、帶霧化裝置回程皮帶霧化裝置由不銹鋼過濾器、管路、不銹鋼噴嘴、電磁閥、物料檢測裝置等組成。回程皮帶霧化裝置與皮帶機連鎖,同時啟動,霧化裝置開啟對皮帶面進行潤濕,有效控制皮帶面上干粉揚塵。當物料檢測裝置感應到來料信號時,霧化裝置停止,不會增加物料的含水量。6)、控制系統控制系統主要是針對脈沖除塵器和回程皮帶霧化裝置啟停及運行控制,系統采用PLC控制,PLC采用西門子產品,電氣元件選用西門子產品。電氣控制箱設有遠方/就地選擇開關及就地操作設備和遠程程控接口,就地控制柜的防護等級為IP55。控制系統與皮帶機實現連鎖。在控制箱上有手動和自動兩檔設置,方便遠程控制及現場操作。干霧抑塵裝置的組成干霧抑塵裝置14、采用模塊化設計技術。由超聲霧化主機、執行控制箱、不銹鋼萬向節總成、儲氣罐、水氣連接管線和自動控制系統等組成。1超聲霧化主機超聲霧化主機是將氣、水過濾后,以設定的氣壓、水壓、氣流量、水流量按開關程序控制控制閥打開或關閉,經管道輸送到執行控制箱中去,實現噴霧抑塵。它由電控系統、多功能控制系統、流量控制系統組成。安裝在IP55標準的箱體內,有進出水氣管接口(不同型號的超聲霧化主機水氣接口數量不同,詳見干霧抑塵系統參數表),面板上配有觸摸屏。2電控系統電控系統是干霧抑塵裝置的控制中心,集合了可編程控制器、保護電路、繼電器以及與它們相關的元器件。為用戶提供自動和手動兩種操作模式。在自動操作模式時,可自動15、接收遠程觸發信號啟動或停止噴霧器噴霧。在手動模式,操作人員可以控制操作按鈕啟動或停止噴霧器噴霧。用戶還可以通過PLC設置接口修改噴霧周期及管道吹掃時間等。自動控制系統將超聲霧化主機與現場設備的控制信號連接起來,以便實現自動控制。3執行控制箱通過對其控制實現水、氣、電主管線與萬向節總成的連接,并根據現場情況通過PLC控制實現各萬向節總成分別噴霧。4萬向節總成接收由超聲霧化主機輸送來的氣、水并將其轉化成顆粒直徑為110m的干霧噴射出去,按超聲霧化主機的控制指令噴向抑塵點。當干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時,使粉塵顆粒相互粘結、凝聚變大,并在自身的重力作用下沉降,從而達到抑塵的作用。5水氣連接管線水氣16、連接管線是將級超聲霧化主機、氣源、水源等用不同管徑的硬管按要求連接起來。干霧抑塵系統電氣控制6.1電氣系統設計、制造、安裝應遵循以下標準: 1)電控產品第一部分低壓電器電控產品GB4720; 2)低壓成套開關產品GB7251;3)IEC 157 低壓開關產品和控制產品。6.2電氣元件選用及防護1)系統中PLC、電氣一次、二次元件選用優質產品。序號名稱品牌備注1PLC西門子S7-200SMART2低壓電氣元件ABB或同等品牌3接線端子魏德米勒或同等品牌4中間繼電器佳樂或同等品牌2)所有電氣產品都具有防塵、防水外殼。3)所有控制電纜均采用銅芯電纜,電纜敷設設計中應充分考慮控制電纜的抗干擾。6.3控17、制方式干霧抑塵系統操作可實現自動和手動兩種控制模式。自動操作模式時,在干霧機控制面板觸摸屏上選擇“自動運行”模式,干霧機進入自動工作狀態,干霧機的PLC依據設備的運行信號控制干霧抑塵系統,進行自動噴霧。手動操作模式時,在微干霧機控制面板觸摸屏上選擇“手動運行”模式,干霧機手動操作準備就緒,在觸摸屏的手動操作界面中按相對應的按鍵,可實現操作人員手動就地控制噴霧。6.4自動運行控制信號接入自動操作模式時,需采購方提供各設備的運行信號等以干接點形式送至干霧抑塵裝置電控系統的端子上。6.5工作狀態信號反饋干霧機控制面板觸摸屏上,可顯示噴霧狀態、自動/手動控制模式、氣欠壓、水欠壓、過濾器堵塞等工作狀態信18、號。控制系統預留工作狀態無源干接點信號接線端子,當采購方的中控室需要這些工作狀態信號時,可由采購方將此信號用電纜反饋至中控室。七、無動力與微動力除塵裝置相結合的特點 1)粉塵捕集率高,粉塵捕集率大于99%。 2)使用壽命長,除塵裝置整機使用壽命不低于15年。3)易損件互換性強,除塵裝置同型號易損件完全可以互換。4)產品一次性投資小,在達到同樣除塵效果的前提下,無動力和微動力相結合的除塵裝置比其它類型除塵具有明顯價格優勢。5)設備自動循環運行,無須人工控制,無須人員操作。6)除塵效果明顯;經過除塵裝置進行的粉塵綜合治理,均能達到國家排放標準。7)無占地;該設備直接安裝在皮帶輸運機的導料槽上,無須19、新的占地。8)運行管理成本低,動力消耗小。9)技術新穎、可靠;除塵裝置技術新穎合理,使用安全可靠。10)無二次污染:除去的粉塵重新回落到物料輸運帶上,節約了原料,避免了二次污染。八、干霧抑塵裝置的效果及設備性1設備投運后,現場粉塵濃度檢測執行GBZ/T 192-2007工作場所空氣中粉塵測定:“空氣中的總粉塵用已知質量的濾膜采集,由濾膜的增量和采氣量,計算出空氣中總粉塵的濃度。”2系統投運后,風速小于等于2 m/s時,現場抑塵率達到99.5%以上或現場粉塵濃度4mg/m(PC-TWA)。3超聲霧化除塵系統的用水量小投產后,不會造成料炭冬季凍結,各轉載點平均物料濕度增加重量比小于0.05%。干霧20、抑塵系統總用電量小。4超聲霧化除塵系統操作可實現手動和全自動兩種控制模式。在自動操作模式下,超聲霧化除塵系統的可編程邏輯控制器(PLC)根據現場情況自動控制,可以實現無人操作運行,減少現場操作工人勞動強度。干霧抑塵系統具備向遠方反饋系統內部各種報警及運行信號的功能(包括開機、關機、過濾器堵塞、氣壓低、水壓低、超聲霧化除塵系統自動/手動運行狀態指示等信號)。手動操作模式時,可由現場的超聲霧化除塵系統控制面板控制(設備調試時使用)。5噴霧器總成可防止物料撞擊噴嘴、防凍,噴霧器總成內的噴嘴具有自凈功能。干霧抑塵系統具有吹掃排水防凍功能。九、具體工程方案9.1 工程內容1)根據現場實際情況和改造要求,21、設計合理的除塵器及其安裝布置方案。2)拆除其它需拆除部分,以便于除塵器的安裝。3)根據現場實際情況,安裝新的微動力除塵裝置和干霧抑塵裝置。4)安裝布置壓縮空氣管道,聯接氣源; 5)安裝布置水路管道,聯接水源;6)安裝電器自動控制部分,確保除塵器與輸運皮帶自動連鎖運行。7)對改造部分外表面粉刷油漆。8)對除塵器進行調試,試運行。9)提供設備所需的完整的圖紙及技術資料。8.2除塵裝置的技術參數表序號名稱機頭脈沖布袋除塵器技術參數機尾脈沖布袋除塵器技術參數干霧抑塵裝置技術參數1型號XC-4F-650XC-4FG-650LWL-22外形尺寸1440mm800mm1260mm1910mm800mm12622、0mm1000mm800mm1170mm3設備凈重約620kg約760kg約500kg設備動載荷1240kg1520kg4安裝角度安裝于各轉運站機頭處安裝于各轉運站皮帶機機尾處安裝于犁煤器落料斗上5除塵效率99%99%99%6漏風率3%3%8風量m/h3500500011全壓Pa1343160012機組阻力Pa1000120013噴嘴數量每個落煤斗1個噴嘴14單噴嘴耗水量0.26 m/min15單噴嘴耗氣量0.11 m/min16電源380V 50Hz380V 50Hz380V 50Hz17氣源0.60.8MPa0.60.8MPa0.60.8MPa18輸入功率3.0kw5.5kw0.25kw123、9噪音(dB(A級)85dB (A)85dB (A)80dB (A)20控制系統PLC西門子PLC西門子PLC西門子21清灰方式在線脈沖噴吹在線脈沖噴吹干霧抑塵22各電動閥門及執行器脈沖電磁閥脈沖電磁閥電磁閥8.3具體除塵設計方案本次需除塵治理的5#、6#皮帶整體粉塵治理的具體情況,采用不同的除塵設計。具體設計方案如下:1) 針對5#AB皮帶機頭安裝微動力除塵裝置(共計2臺套)單套治理方案:在機頭入口處設置擋塵膠簾1套;機頭罩上部安裝脈沖布袋除塵器1套,功率為3.0kw,配電控系統1套。2)針對5#AB皮帶機尾安裝微動力除塵裝置(共計2臺套)單套治理方案:安裝L=13.5m長導料槽總成1套;導24、料槽出入口及導料槽上共設置5套濾塵室,每套濾塵室內設置1道擋塵膠簾;在每個落煤管前端安裝回旋裝置1套;在距離第二個落煤管前端23米處安裝布袋除塵器1套,功率為5.5kw,配電控系統1套。3) 針對6#AB皮帶機尾安裝微動力除塵裝置(共計2臺套)單套治理方案:安裝L=13.5m長導料槽總成1套;導料槽出入口及導料槽上共設置5套濾塵室,每套濾塵室內設置1道擋塵膠簾;在每個落煤管前端安裝回旋裝置1套;在距離第二個落煤管前端23米處安裝布袋除塵器1套,功率為5.5kw,配電控系統1套。4) 針對6#AB皮帶犁煤器安裝干霧抑塵裝置(14套犁煤器由1套干霧抑塵裝置處理)治理方案:在犁煤器兩側落料斗上安裝萬25、向節2套,相鄰4臺犁煤器為1組設置1套執行控制器,共計設置4套;在倉頂適當位置安裝超聲干霧主機1套;安裝控制系統1套。九 、除塵設備安裝1)導料槽的安裝導料槽安裝在原設備支架上,拼接第一塊外側板,安裝對應的兩塊側板調整好角度及尺寸后,拼接其他側板,同時在23米處焊接工藝筋板。側板拼接完成后,安裝防溢裙板,防溢裙板安裝時要求與皮帶間隙不大于0.2mm,要求防溢裙板下沿搭接與皮帶上表面,整體防溢裙板安裝后無褶皺及波浪紋現象產生。安裝導料槽上蓋板。設備的安裝順序要求從下往上、從內到外安裝,嚴把各環節的安裝質量要求。2)濾塵室的安裝濾塵室焊接在導料槽上。要做到焊接牢固,密封性能好,濾塵膠簾安裝在濾塵室26、內,其與傳輸皮帶的間隙可調節。3) 坐機除塵器的安裝坐機除塵器安裝在導料槽上,含塵氣體從除塵器底部進入,凈空氣由風機排出,為便于維護,坐機除塵器底部配有法蘭,以便于拆裝。4) 回旋裝置的安裝回旋裝置底部焊接在導料槽上,頂部回融管與落料筒側面的回融口焊接。要求焊接要牢固、連續焊、密封性能好,工作時不得有粉塵外漏,除塵室內不得有粉塵堆積現象存在。其上的檢測門、檢視孔、密封性能可靠。5) 回程皮帶霧化裝置的安裝回程皮帶霧化裝置安裝于回程皮帶下部,固定于皮帶架上,噴嘴正對皮帶物料接觸面。物料檢測裝置安裝于上端皮帶頭部皮帶架上。6) 控制系統的安裝就地電控柜安裝在設備附近,采用掛壁式,便于操作工人操作及27、維護。7) 犁煤器干霧抑塵裝置的安裝犁煤器干霧抑塵裝置安裝于倉頂皮帶層處,執行控制器安裝于皮帶機犁煤器附近,萬向節總成安裝在犁煤器落料斗上,噴嘴與物料下落保持60角。十 、公輔設施1、總圖布置微動力除塵裝置各部件均布置在皮帶輸送機上端,沒有管道等引出,不增加占地面積。干霧抑塵裝置布置于6#皮帶層適當位置。2 、供電現場需甲方提供380V電源至電控箱。3 、供氣現場需方提供0.60.8MPa氣源至設備3米范圍內。4 、供水采購方提供水源至干霧抑塵系統入水口,水源條件不低于如下標準:供水接口處壓力0.4-0.6MPa,水源懸浮物50mg/L、PH值6.58.5、硬度450mg/L、氯化物250mg28、/L。十一、項目實施后達到的目標采用無動力除塵與微動力除塵相結合的工藝,經過除塵系統處理后,各項指標達到國家標準。十二、工程進度整個工程大約需要50天(合同簽署后)。工程進度表日期(天)項 目1-50天數廠內制作20施工準備 1原設備拆除 2設備安裝 25設備調試 1驗 收 1 十三、售后服務我公司十分重視售后服務工作。本著一切以客戶利益出發的原則,從設計方案的制定,到現場的施工安裝,直至調試驗收,都將盡最大努力來滿足客戶的要求。設備試運行期間派專業人員進行技術指導,并免費對操作人員進行培訓。 我公司生產的除塵設備質保期為設備投運后一年,一年內出現任何問題我公司負責免費維修、換件。 十四、設備29、報價王家嶺發電廠微動力除塵裝置總報價表單位:元序號設 備 名 稱規格型號單位數量單價總價備注一、5#AB皮帶機頭微動力除塵裝置報價XC-4F-650套260000120000二、5#AB皮帶機尾微動力除塵裝置報價XC-4FG-650套2114350228700三、6#AB皮帶機尾微動力除塵裝置報價XC-4F-650套2111760223520四、6#AB皮帶犁煤器干霧抑塵裝置報價LWL-2套19880098800五、備品備件6980合計678000總報價為:大寫陸拾柒萬捌仟圓整注:1、報價為含稅、含運費、含安裝等所有費用;2、需方提供380V 50Hz電源至設備電控箱。3、需方提供0.60.830、MPa壓縮空氣氣源至設備3米范圍內。4、需方提供0.40.6MPa生活水至設備3米范圍內。粉塵綜合治理設備分項報價表: 單位:元序號設 備 名 稱規格型號單位數量單價總價備注一、5#AB皮帶機頭微動力報價XC-4F-650套260000120000以下為單臺報價序號設 備 名 稱規格型號單位數量單價總價備注1機頭濾塵室300mm850mm400mm套1460460Q235板厚4mm2機頭擋塵膠簾850X700mm 4層套16806806mm耐磨橡膠條3除塵器箱體1440X800X1260mm 4mm臺142004200Q235板厚4mm4坐機除塵器底座1440X800X50mm 4mm個12431、0240丹東利潔5濾袋1171000mm條45904050三防覆膜針刺氈6濾袋骨架1171000mm個45703150鍍鋅7儲氣缸及附屬管件5吹套136503650丹東利潔8脈沖電磁閥DZCW-45DD個512006000DN409風機4-723.6A臺145004500上海四合 N3.0KW10附屬管道線路套135003500丹東利潔11電控箱550450280臺11600016000不銹鋼12減壓閥個1150150浙江余姚13壓力表個1280280浙江紅旗防腐油漆套11200小計48060運輸費630安裝費5310稅金6000合計60000二、5#AB皮帶機尾微動力報價XC-4FG-65032、套2114350228700以下為單臺報價序號設 備 名 稱規格型號單位數量單價總價備注1導料槽側板L1.5m h=310mm 6mm塊183005400丹東利潔2導料槽上蓋板L1.5m 4mm W=580mm塊93252925丹東利潔3工藝筋板W=550mm,H=200mm塊4622484封堵板W=550mm,H=310mm塊196965導料槽支架80X980mm個20941880槽鋼806壓板銷個5615840丹東利潔7角鋼L45*5mm 1.5m根186010808橡膠防溢裙板L=13.5m W=280mm 12mm塊240508100丹東利潔9濾塵室300X550X400mm 4mm套33、53301650丹東利潔10擋塵膠簾500X550mm 4層套539219606mm耐磨橡膠條11多功能降塵室1000X550X1650mm 4mm個223044608Q235板厚4mm12除塵器箱體1910X800X1260mm 4mm臺150405040Q235板厚4mm13坐機除塵器底座1910X800X300mm 4mm個1720720丹東利潔14濾袋1171000mm條60905400三防覆膜針刺氈15濾袋骨架1171000mm個60704200鍍鋅16儲氣缸及附屬管件5吹套142004200丹東利潔17脈沖電磁閥DZCW-45DD個512006000DN4018風機4-724.0A34、臺155905590上海四合 N5.5KW19附屬管道線路套135003500丹東利潔20電控箱550450280臺11600016000不銹鋼21減壓閥個1150150余姚22壓力表個1180180浙江紅旗23回程皮帶霧化裝置套13000300024防腐油漆套145004500小計8726725安裝費1200026設備拆除費150027運輸費214028稅金11443合計114350三、6#AB皮帶機尾微動力報價XC-4FG-650套2111760223520以下為單臺報價序號設 備 名 稱規格型號單位數量單價總價備注1導料槽側板L1.5m h=310mm 6mm塊163004800丹東利潔35、2導料槽上蓋板L1.5m 4mm W=580mm塊83252600丹東利潔3工藝筋板W=550mm,H=200mm塊4622484封堵板W=550mm,H=310mm塊196965導料槽支架80X980mm個18941692槽鋼806壓板銷個5015750丹東利潔7角鋼L45*5mm 1.5m根16609608橡膠防溢裙板L=12m W=280mm 12mm塊236007200丹東利潔9濾塵室300X550X400mm 4mm套53301650丹東利潔10擋塵膠簾500X550mm 4層套539219606mm耐磨橡膠條11多功能降塵室1000X550X1650mm 4mm個22304460836、Q235板厚4mm12除塵器箱體1910X800X1260mm 4mm臺150405040Q235板厚4mm13坐機除塵器底座1910X800X300mm 4mm個1720720丹東利潔14濾袋1171000mm條60905400三防覆膜針刺氈15濾袋骨架1171000mm個60704200鍍鋅16儲氣缸及附屬管件5吹套142004200丹東利潔17脈沖電磁閥DZCW-45DD個512006000DN4018風機4-724.0A臺155905590上海四合 N5.5KW19附屬管道線路套135003500丹東利潔20電控箱550450280臺11600016000不銹鋼21減壓閥個11501537、0余姚22壓力表個1180180浙江紅旗23回程皮帶霧化裝置套13000300024防腐油漆套145004500小計8504425安裝費1200026設備拆除費150027運輸費204028稅金11176合計111760四、6#AB皮帶犁煤器干霧抑塵裝置報價LWL-2套19878098780以下為單臺報價序號設 備 名 稱規格型號單位數量單價總價備注1超聲霧化主機SWZ-30套13800038000碳鋼,含控制系統2執行控制箱SWF-8套4220088006mm耐磨橡膠條3不銹鋼萬向節SWG-01套3080024000含高壓不銹鋼噴嘴4儲氣罐1m套1290029005自動反沖洗過濾器0.25KW套1290029006氣路管線及附件套1200020007水路管線及附件套1120012008電纜、橋架及附件套1150015009其他安裝材料套1400010防腐、油漆套160011小計8590012安裝費200013運輸費100014稅金9900合計五、備品備件報價6980序號設 備 名 稱規格型號單位數量單價總價備注1濾袋1171000mm條20901800三防覆膜針刺氈2脈沖電磁閥DZCW-45DD個212002400DN403擋塵膠簾500X550mm 4層套23927846mm耐磨橡膠條4不銹鋼噴嘴個52001000合計59845運輸費3006稅金696合計6980
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