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1、交底內容：一、現場模板安裝前的準備工作 1.附屬材料、工具的準備 施工現場備好板手、鉗子、鐵錘、鏟刀、角磨機等工具。根據要求備好海綿條、單面膠條，PVC套管、8#鐵絲等。 2.其它準備：熟悉模板和模板平面布置圖紙。二、作業條件1.安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線，門窗洞口線，及標高線，墻身控制線統一按墻邊線300mm；2.電線管、電線盒等與鋼筋固定好，門窗模、水電預埋盒就位。3.鋼筋綁完并做好隱蔽工程驗收。4.現場的準備A.施工現場備好脫模劑,木方、護身欄桿及鋼模的操作平臺及外腳手架的搭設（木跳板厚不小于50 mm）等。B.為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，應清掃、水沖、或用鼓風機清理墻內雜2、物，抹好砂漿找平層，但砂漿不能進入墻身。C.大鋼模清理完畢后，在大鋼模與地面接觸處用401膠粘貼海綿條，以減少漏漿； D.涂刷脫模劑：首次涂刷前，必須對板面進行全面清理，清除板面的油污和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存，不得流淌。涂刷時，要注意周圍環境，防止散落在建筑物、機具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。涂刷脫模劑后的模板，不得長時間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。三、模板及配件的進場、驗收、入庫1. 卸車場地的安排 根據施工現場總平面圖，確定模板堆放區、配件堆放區、及模板周轉用地等。場地應平整堅實、排水流暢，進場后的鋼模先平放在地面上，底層模板應墊離地面10cm。同時現場根據具體情況搭設3、鋼管架，從樓面拆除后的鋼模清理涂刷隔離劑后，按順序斜靠在鋼管架上；鋼模堆放地要靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊的行程。相鄰碼放區域間要留出通道，便于模板配件的安裝。2.大鋼模剛進場時，則按順序吊運平放到地面上，及時按照相關的標準進行驗收，超過標準的大鋼模則放到旁邊(現場另專門搭設鋼模架)，符合要求的鋼模則分使用先后順序擺放好。然后按模板數量表，清點模板的數量。3.模板清理涂刷隔離劑，脫模劑涂刷要均勻、不流淌。同時組裝大鋼模的支腿等配件，安裝好 支腿后，及時吊運至指定地點，并注意鋼模與水平面的角度為70-80度。并要注意堆放整齊。4.穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹；斜支撐的調節絲杠、穿4、墻螺栓要涂抹潤滑油。四、施工工藝1.墻模施工工序：鋼筋隱檢彈控制線 放置門窗洞及預留洞模板 門窗洞口驗收 模板清理刷脫模劑、組裝、吊運 吊裝角模 （將角模吊鉤與墻立筋用8#鉛絲連接，靠在鋼筋上） 安放墻側模板就位、調垂直穿拉桿、放PVC套管、穿放穿墻螺栓 安放另一側模板 調整垂直度處理節點(安裝陰角連接器、模板連接器等、圍擋梁位等。) 模板校正 模板固定 自檢 驗收2.大鋼模吊運安裝前，必須將墻根內的雜物用空壓機吹凈；將模板面及側邊的水泥漿等雜物用平鏟清理干凈，并用拖布擦凈。做好鋼筋的隱檢并彈好樓面的控制線和標高線，并報監理驗收合格。3.門窗及洞口模板的組裝和安裝：A.門洞模板為木門框外包125、mm厚竹膠板，角部采用100100角鋼抱角；角鋼與木門框用螺栓收緊,窗洞模板采用木框外包竹膠板，門窗模板的寬度比墻體的厚度小2mm，角鐵邊與木模成一條直線，無彎折現象。 且角鐵模與木模固定牢固。B.根據標高線和軸線控制線定好門窗模板的位置，門窗模板的兩側面間采用三角鐵支撐，或采用木方支撐。門窗就位后按門窗洞邊線吊線檢查模板位置及側邊垂直度，符合要求后門窗四周采用短的18的鋼筋焊在二側端柱的附加鋼筋上固定門窗模板。每側面上下各二根，門窗頂二根。門窗安裝完畢后，經檢查合格后方可安裝大鋼模。固定門窗洞模板的鋼筋不得焊在墻體鋼筋及暗柱箍筋上，必須在洞口高度范圍內上、中、下加設三道附加箍筋，固定模板的鋼6、筋焊接在附加箍筋上。C.對較大窗口模下端，在窗口模下端開設二三個直徑為6mm的排氣孔。4.墻體截面控制：采用墻體豎向梯子筋限位，限位長度=墻厚尺寸-2mm，端面涂刷防銹漆，以控制鋼筋間距尺寸。5.吊運模板：吊運時先根據大模板施工圖對號入座，從堆放場地吊至施工現場，特別是陰陽角模板必須分清編號和尺寸。根據樓面上所放的墻邊線300mm的控制線進行就位，并應根據其施工順序及編號安放好，吊運模板時外墻先吊裝內側的模板再吊裝外側的模板。6.鋼模背面安裝操作平臺架：A.模板吊運至指定位置后，將大鋼模的背面的操作平臺架安裝上去，螺帽擠緊，無松動現象。平臺架的間距在1200mm左右。安裝平臺架時要檢查架子是否7、有裂紋等現象。B.在平臺架上満鋪設跳板。跳板要與平臺架用鐵絲連在一起。同板跨內的操作平臺架的高度應一致并交圈，相鄰的平臺架用鐵絲捆綁牢固。相鄰平臺架鋪跳板時要注意以防出現空頭跳板。C.平臺架的內側搭設二排鋼管用作欄桿，欄桿應與平臺架固定牢固。平臺架的下端用鋼管另外加設豎向支撐，以確保安全。 7.內墻(外墻內側的)模板的安裝：A.平臺架安裝后，就可以進行就位，先就位墻二端的角模，臨時與暗柱鋼筋固定，用鐵絲綁牢。然后再就位大鋼模，用撬棍按墻位線調整模板位置，對稱調整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓。B.用托線板測垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求，立即擰緊螺栓。C.固定好內側模板，8、同時內側模板與角模上、中、下三點螺栓緊固。角模與大鋼模固定后再吊其垂直度，校正，直至符合要求。8.外墻模板的安裝：A.先安裝角模，其方法同上。B.三角支架的安裝：六層以上的外墻外側大模安裝前，利用下一層墻體的螺栓孔將三角架用28 對拉螺栓固定在墻體上，在墻上安裝專加工的三角架支撐，間距1500mm，并用螺帽固定牢固，支撐架上用50100木方平放鋪墊，鋼模吊裝就位后用木楔在模板與三腳架的豎撐間打緊固定好。D.用撬棍按墻位線調整模板位置，用托線板測其垂直度，并校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求。安放好內側的模板后立即用8#鐵絲將大模與墻體鋼筋綁扎牢固，以防大模傾覆。同時外側模板與角9、模上、中、下三點螺栓緊固。E.外墻模板安裝好后及時用四股鐵絲緊拉住大鋼模，鐵絲跨過內側模并與樓板面上預埋鐵環相連。注在每層澆筑頂板混凝土時，在板內預埋20鋼筋鐵環，L=350mm800mm用來連接模板斜撐。9.安放穿墻螺栓：穿墻螺栓采用T32錐形螺栓，大頭T32，小頭28，設鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺栓、1個螺母、二塊墊片和1個鋼楔組成。螺栓的豎向間距從下向上分別為900mm，1200mm，設三道螺栓。水平方向的間距不超過1200mm。螺栓要擠緊，加固時，螺栓要反復由上而下用不同的力擠緊，確保模板加固均勻，緊固一致。10.內外墻的模板安裝完后，檢查角模與墻模，模板與樓板，樓梯間墻面間隙必須嚴密，10、防止有漏漿、錯臺等現象。檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。辦完模板工程預檢驗收，方準澆筑混凝土。11.施工縫留置：A.施工縫的留置：墻體豎向鋼筋間用木模擠密，鋼筋與模板間為墻體鋼筋的保護層厚度，用木板條做成齒口狀，齒口間距等于墻體水平筋間距并卡住墻體水平筋。B.對于外墻外側面上下層墻體間的水平施工縫，均采用平接縫，墻面不留凹槽。C.內外墻的門窗頂，先綁扎鋼筋，在離門窗洞口二側至少250 mm位置處各留置施工縫，待施工頂板時砼一起澆筑。12.電梯井模板的安裝：電梯井模板選用整體式筒模,電梯井筒模配高為3000mm, 電梯井的內側模板下掛180mm，支模前先將平臺支好，使用塔11、吊整體提升筒模，然后將井筒模置于平臺之上，采用中央調節機構，轉動窗口模中心調節絲桿進行支模，達到規定尺寸后；利用井筒模下的滾動輪，調好井筒模位置，用對拉螺栓固定。井筒墻體放線須準確，嚴格控制其偏差。支模時墻體尺寸為負尺寸，偏差量取2mm4mm，而穿墻螺桿的塑料套管長度須與支模進墻體尺寸一致，取負偏差0-0.5mm,這樣確保砼澆筑后井筒尺寸不會過大。除控制井筒尺寸外，還須保證井壁的每層垂直度和累計垂直度，杜絕偏差向一側傾斜，為此支模后應與測量放線人員密切配合好，及時糾正偏差，且將偏差量控制在最小范圍內。13.本工程雙墻砼分別澆筑，根據流水段首先支設西面墻的墻模,安放直徑為50的塑料套管,(為保證12、另一面墻施工時,使用該穿墻孔, 穿墻塑料套管為硬氯乙烯管,其長度為墻厚減少2mm),再安裝房間內墻體模板,校正模板垂直度,銷緊穿墻桿;待混凝土養護達到拆模強度時,拆除該模板，在縫內填充聚笨板,安裝另一側模板,此處穿墻桿加長，貫通雙墻。但同時注意二次安裝的模板其對拉螺桿孔須一致，無錯位現象。模板安裝檢查無誤，且辦理檢查手續后，方可進行墻砼的澆筑。若墻體中有預埋件時，應將預埋件面緊貼鋼模板，將錨腳焊接在鋼筋上，注意錨腳不能燒傷，當錨腳較短時要將錨腳焊長。14.樓梯間的模板，按外墻配模，休息平臺高出結構面50 mm，模板縱向穿墻孔下移50 mm，樓梯梁采用木盒預留孔洞。樓梯踏步模采用木模。15.模板13、吊裝前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起吊前，應注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現象，及時清理。五、大模板的拆除和模板保養1.拆除工序大模板拆模的流向為先澆先拆，后澆后拆，與施工流水方向一致。其工序如下：拆下縱墻模板連接器, 拉結風纜（卡件可以連在模板上，避免重復操作）拆模板拆陽角拆陰角拆下橫墻模板。2.當砼終凝前達到一定的強度時，(根據目前的氣溫時間估計8-10小時)先松開穿墻螺栓的螺帽，然后再逆向轉動螺栓，使穿墻螺栓松開，待砼強度達到規定要求時，拆下穿墻桿,再松動支撐調整螺桿, 使模板靠自重向后傾斜，并與墻體脫離。當局部有吸附或粘接時,可在模板下口用撬棍撬動,但不得在墻的上口晃動14、或用大錘砸模板,拆下的穿墻桿,墊片,應清點后放入工具箱內,以備周轉使用。3.陰角模拆除:角模的兩面都是混凝土墻面,吸附力較大，被混凝土握裹，因此拆除可能有時遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍撬高出墻體的角模部分，進行脫模。4.門窗洞口模的拆模：先去除內支撐，然后將角模頂絲松開，再松開門窗洞口的側模。移去角模，拆除側模。5.電梯井筒模的拆模：先將對拉螺栓松開，然后與支模反方向轉動中心調節絲桿進行整體收縮，以滿足拆模。要求其原理與支模時相同。6.角模拆除后，凸出部分的混凝土應及時剔鑿。7.外墻模板的拆除，對拉螺桿松開并移去后，外墻的外側的模板下面擱在三角支架上，上口留二個對拉螺桿穩住15、外側模板，然后用塔吊吊運，扣好鋼絲繩后再移去外模上口的對拉螺桿，操作時人站在外腳手架上，起吊時用手扶穩，避免碰撞到外腳手架。鋼模板起吊后人要避開吊模的垂直位置。8.模板拆除后，對于結構的棱角部位，要及時進行保護，以防止損傷。大模板落地或周轉至另一工作面時，必須一次安放穩固；傾斜度要符合7580自穩角的要求，然后及時進行板面清理工作。對于無法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區的鋼管架內。9.拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑。拆下的配件要及時清理、清點，轉移至相應的操作層內。10.在常溫條件下墻體拆模是以混凝土棱角不受損壞為準。六、大鋼模配件與使用1.內墻模板編號為N，共設三道拉桿；外墻模板標號16、為Y，共設三道拉桿。2.陰陽角模： 陰角編號為J、角模采用搭接式角模，其子口尺寸為35mm，陰角模與模板之間只留少許縫隙，一般為2 mm，便于拆模。為防止陰角模向墻內傾斜，特用陰角模拉接器進行45拉結。簡稱“陰角壓槽”，拆模后墻體表面均較平滑，不需進行特別處理。陽角編號為YJ、陽角處采用陽角模，按層高2850mm設計，把兩塊模板焊接成整體使之成為一個剛性角，角的邊長一般以墻厚加上陰角模邊長，能保證結構棱角分明，不漏漿。3.穿墻螺栓：穿墻螺栓采用T32錐形螺栓，大頭T32，小頭28，設鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺栓、1個螺母、二塊墊片和1個鋼楔組成。4.配件的組裝A.吊鉤的安裝安裝吊鉤使用M16*717、0的螺栓，用套筒扳手安裝、緊固螺栓，螺栓沿板高度方向自上而下安裝，避免混凝土掉在螺栓上造成拆卸困難；吊鉤位置保證大模板吊裝時垂直。B.斜支撐的安裝斜支撐安裝前，應對調節絲桿部位進行潤滑，以防銹蝕。結合模板平面布置圖，板寬L2m，安裝一套斜支撐，板寬在L2 m安裝2套斜支撐，如遇房間的開間或進深較小時，則只能單側安裝或不安裝斜支撐（設安全防護）。七、模板的驗收及質量要求1.模板驗收的準備工作：驗收前各班組得先將關鍵部位掛線、帶通線如外墻等，并準備好卷尺等測量工具。2.驗收項目及內容：對模板進行預檢記錄，包括模板的幾何尺寸、軸線、標高、預埋件、預留孔、模板的穩定性、剛度牢固性、止水要求。3.模板安18、裝完畢后，及時辦理預檢手續，并且填寫相關的資料，并對驗收過程中出現的問題進行整改。4.模板及其支撐應有足夠的強度、剛度、穩定性，并不致發生不允許的下沉與變形，模板的拼縫嚴密，不得漏漿。5.模板的穿墻螺栓應緊固可靠，澆筑時要防止直接沖擊洞口模板，保證洞口兩側混凝土下料對稱均勻。6.外墻的模板豎好后，及時投放軸線或控制線，校正外墻模板的位置。7.模板施工質量偏差控制要求（北京市結構長城杯杯標準）：項目允許偏差（mm）檢驗方法墻、軸線位移3尺量檢查標高3用水準儀或拉線和尺量檢查墻、截面尺寸2尺量檢查每層垂直度3用2m托線板檢查相鄰兩板板面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查預19、埋鋼板中心線位移2拉線和尺量檢查預埋管、預留孔中心線位移2預埋螺栓中心線位移2外露長度+5、-0預留洞中心線位移5截面內部尺寸+5、0八、質量保證措施1.模板把好三道關：進場驗收關、清理關、檢查驗收關。模板進場后，必須對模板的構造、平整度進行驗收，經驗收合格后方可使用；每次模板支設前，必須將模板表面清理干凈，并對各種狀態的模板進行掛牌標識（清理合格、清理待檢、未清理），清理合格的模板方可繼續使用；模板支設完成后，必須對模板的垂直度、平整度、接縫嚴密性、模板支撐進行認真檢查。2.外墻大角垂直度的控制在大角兩側外墻上，根據軸線彈出豎直控制線，并用紅色三角標識。隨結構施工的進行，用線墜根據首層線吊出20、上層控制線，并用墨線彈出。根據控制線和軸線的尺寸關系在角模上相應位置用白色三角作出標識。上層墻體支角模板時，將控制線和模板上白色三角邊對正，偏差不能超過3mm。線墜吊線要和樓層軸線進行校核，偏差不能超過3mm。如此層層傳遞，從而保證建筑物大角的垂直度。3.外墻窗洞口、陽臺測量控制方法外墻拆模后，根據軸線在外墻上放出洞口、陽臺邊線或控制線。隨結構施工的進行，用線墜根據線吊出上層窗洞口、陽臺邊線或控制線，并用墨線彈出。線墜吊線要和樓層軸線進行校核，偏差不能超過3mm。水平控制線根據標高控制線由鋼尺傳遞彈出。4.電梯井測量控制方法以控制軸線為準彈測出距井筒300mm控制線，筒模安裝用吊線調整。電梯井21、截面誤差+10mm。層間垂直度偏差3mm。5.認真執行施工樣板制：對模板的清理、支設均要先做樣板，總結樣板施工的優點及存在的問題，并進行現場交底，然后方可大面積施工。6.嚴格執行公司質量獎罰制度，每一施工段、每一道工序均由質量員根據現場抽檢結果進行評分，并根據評分情況進行獎罰。九、成品保護措施1.預拼的模板要有序堆放，平放時，要用木方墊好，以模板不扭曲、不變形為準。2.定位鋼筋嚴禁點焊在墻體主筋上。3.涂刷隔離劑時，注意不得污染鋼筋。4.模板安裝時要注意保護好鋼筋上的保護塊。5.拆除模板時嚴禁使用大榔頭。6.雨施期間的模板要及時覆蓋雨布。7.拆除后的模板及時清理干凈并涂刷隔離劑。8.支設模板時22、不得任意割除鋼筋。9.不得在已加工好的模板上任意打眼或損壞模板。10.起吊模板時注意避免碰撞墻的陽角。十、安全、文明施工（一）安全措施1.工作目標：本項目安全生產和文明施工，爭創北京安全文明工地。2.模板施工前，必須進行安全技術交底。持證上崗。模板吊裝專人指揮、統一信號、信號工和掛鉤人員必須退至安全的地方后，可起吊。嚴禁人和模板一起吊運。當大模板就位或落地時，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。3.電梯井內及樓梯洞口要設置防護欄板，電梯井口及樓梯處要設置防護欄板，電梯井口及樓梯 處要設置護身欄，電梯井內每層都要設立一道安全網。4.大模板存放應搭設模板堆放架，堆放架應設剪力撐和雙向斜支撐。同時模板堆放時要23、注意傾斜角度，大模板存放在已施工的車庫上，必須有可靠的安全措施。5.模板起吊前，應將吊車位置調整適當，做到穩起穩落，就位準確，禁止人力搬運大模板，嚴禁模板大幅度擺動或碰撞其它物體。模板起吊時，要垂直起吊、穩起穩落、嚴禁大幅度擺。6.大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。7.模板及其支撐系統在安裝過程中，設置臨時固定設施，嚴防傾覆。8.拆除模板嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。9五級以上大風不得吊裝模板。10.模板起吊前，應復查穿墻螺栓是否有漏拆，并應能保證模板與墻體完全脫離。吊運外墻模板時吊鉤應垂直，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板及墻體。掛鉤時手不離鉤，待吊鉤超過頭部時方可松手，須超過障礙物以上24、的允許高度才能行車和轉臂。11.模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。發現有丟失、損壞、變形等問題時要及時妥善處理，確信無問題后方可再次使用。同時鋼模起吊前，必須超過腳手架的護欄及其它障礙物后方可轉臂；地面操作人員，在模板起吊時，必須離開模板2m以外。12.鋼模操作平臺每平方米內苛載不得超過150kg。并不允許堆放物料及其他雜物。13.大模板存放在施工現場必須有可靠的安全措施，不得沿建筑物周邊外墻放置。14.大模板拆、裝區域周圍，應設置圍欄，并掛設明顯的標志牌，非作業人員禁止入內。15.安裝大模板的操作人員必須加強個人的自身安全防護，并系好安全帶。16.樓梯間模板在支模過程中，如需中途停歇，應將支撐頂牢，拆模間隙時將活動的模板、支撐等運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。(二)文明施工1.對現場堆放模板進行統一規劃，對不同的進場材料設備進行分類合理和儲存，并掛牌標明標示，重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存并設專人管理。2.模板在支設、拆除和吊運時，必須輕拿輕放。3.使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。4.使用電鋸開洞、鑿眼時，應使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或水。5.加強環保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民。6.在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領料。