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1、技術質量交底記錄建設單位XX金屬防護材料有限公司工程名稱XX金屬防護材料項目交底日期2012年7月10日交底地點現場辦公室交底部位1#、2#、3#、水泵房樁基引用規范規程建筑地基基礎施工質量驗收規范GB50202-2002交底內容1.本工程位于寧波市北侖區霞浦鎮，該地區道路相通，交通較為方便。該項目主要是廠房建筑，其基礎采用錘擊管樁基礎，樁型為PHC-AB樁型，樁徑為400mm、500mm 。1#廠房樁基工程：樁型為PC-500AB(100)，27m樁長計70套樁；0.000相當于絕對標高3.600m 2#廠房樁基工程：PHC-AB500(100),55m計120套樁；3#廠房樁基工程：0.02、00相當于絕對標高3.200m，樁型為PHC-AB400(100)，樁長45m計256套樁，樁型為PHC-AB500(100)， 樁長55m計276套樁；水泵房樁型為PHC-AB500(100)，樁長55m計49套樁。2.進場3臺打樁機，廠區PHC樁施工的順序： 1#打樁機由水泵房開始施工，完成后施工2#廠房工程樁，最后施1#廠房工程樁，共計239根樁，具體見示意圖。2#打樁機由3#廠房中部開始施工向1線方向按順序施工，至1線后向A軸方向施工，共計256根樁；3#打樁機由3#廠房中部開始施工向35線方向施工，共計276根樁。3.打樁施工程序3.1測量定位打樁前，由測量人員根據施工圖和甲方項目部3、提供的一級測量控制網測量成果，設置樁位控制點，正確測放每一根樁的中心點，并用明顯標志。經專職測量員復測合格后，將測量成果提交監理公司進行二次復測，經監理復測合格并簽證確認后，方可施打。樁位測放允許誤差為10mm。3.2打樁1）打樁機就位后，在吊樁前，由測量人員在樁體上以1m為單位均勻劃出刻度線，接近標高的樁節以0.5m為單位均勻劃出刻度線，由起重工指揮履帶式起重機吊樁、喂樁，吊樁時應合理選擇吊點，吊點應符合設計要求和起吊彎矩最小的原則。插樁前根據測放的樁位及樁尖直徑的大小投放圓形醒目標志，樁尖要對正圓形標志，并使樁身基本垂直。起吊時，樁下端用拖拉繩穩住，以免碰撞機械和施工人員。2）測量人員通過4、架設在樁機的正面、側面20m以外兩臺互成90夾角的經緯儀指揮樁機調整導桿垂直度，使樁錘、樁帽和樁身處于同一條垂直軸線，從而保證樁身的垂直度要求。第一節樁的垂直度偏差嚴格控制在0.1%以內，確保第一節樁的垂直導向作用。3）起重工指揮樁機司機冷錘輕擊樁頂，樁身入土12 m后再次調整樁身垂直度，符合要求后連續擊打，否則必須將樁拔出重新插入，嚴禁用移動樁機強行調整垂直度。在沉樁過程中為了保證整套樁在同一直線上，要求樁錘、樁帽、送樁器和樁身必須在一直線上，且樁帽與樁、送樁帽與樁周圍間隙嚴格控制在12cm，根據樁型、錘型選擇合適的樁墊、錘墊。4）測量人員要隨時檢查導桿和樁身的垂直度和傾斜度，并準確填寫打樁5、施工記錄（包括每米錘擊數、總錘擊數、送樁擊數、入土深度、錘跳高度、土芯高度、最后三陣貫入度、錘型等參數）。沉樁過程中應按照重錘低擊、低提重打的原則，以盡量減少對樁頭的沖擊力，不損傷樁頂，加快樁的下沉。樁下沉遇到硬夾層時，應減小錘的落距，待穿過夾層后再恢復正常落距。3.3焊接接樁3.3.1每節樁打至樁頂距地面0.81.0 m處停止擊打，吊裝上節樁就位，對上下節樁的焊接接頭處300mm范圍內的水份、鐵銹、油脂、塵土用帶鋼絲刷的電動磨光機清理干凈，露出金屬表面光澤；調整上節樁使上下節樁中心線重合，樁接頭焊接普通電弧焊，焊接時，為了減小焊接變形，沿接口周圍先對稱點焊四到六點，再由兩名焊工分層對稱施焊，6、焊縫應連續飽滿，外觀質量達到無氣孔、無焊瘤、無夾渣、無裂縫標準，焊好后敲凈藥皮，焊縫自檢，經有關人員確認且冷卻時間大于3min后，再繼續錘擊沉樁。超過六級大風或雨天不宜焊接施工。3.3.2接樁時，上下節樁端部錯口小于2mm，上節樁應對準下節樁的軸線。焊接時焊縫連續飽滿，焊縫咬邊深度小于0.5mm，焊縫加強層高度13mm，焊縫加強層寬度2mm。焊縫處無氣孔、無焊瘤、無裂縫，焊接質量應符合國家鋼結構施工與驗收規范和建筑鋼結構焊接規程。3.4送樁1）送樁前，應預先計算好送樁深度，選擇合適的送樁器，并在送樁器上作明顯的刻度標志。2）最后一節樁樁頂離地面0.51.0m時，接上送樁器送樁，PHC樁要求在送7、樁器與樁頂處加150mm厚的特制硬質紙墊作樁墊，用經緯儀調整送樁器的中心線與樁身中心線重合，用水準儀控制樁頂標高。當樁頂標高接近設計標高或貫入度約小于3cm時，測量人員開始做貫入度測量記錄。樁頂標高允許偏差控制在+50mm50mm；打樁打不下時，嚴格按照停錘標準控制。3.5樁基驗收基礎開挖后，由測量人員依據測量控制網測量每套樁的樁頂平面位移和樁頂實際標高，并做好記錄。積極配合有關監測單位進行樁身應變檢測等檢驗項目。4.質量保證措施4.1施工過程中積極主動配合業主、監理等質量管理部門搞好工程質量工作，認真接收各級檢查。4.2進入施工現場的焊工、起重工、機械操作手、測量員等特殊工種均應經考試合格，8、持證上崗。4.3按標準對進場的樁材進行檢驗，要求樁材具有合格證，預先節節檢查樁材質量，外觀無缺陷，對存在質量問題的樁材或退貨或處理合格后施打，不合格的樁材不得打入。4.4測量控制點設置在打樁區域以外，距離邊緣樁不小于30m，控制點制作要堅固，并作好保護標志，防止運輸車輛等機械碾壓以及人為損壞，控制點要經常進行校核，并作好記錄。4.5 樁位測放要認真，并逐級復核，樁位誤差不得超過10mm。未經監理復測驗收不得施打。4.6樁材的卸車、堆放、倒運必須輕吊輕放，杜絕碰撞、拖拉、滾落的現象發生造成樁材損傷。堆放時底層應在吊點位置放置墊枕，墊枕支撐點應在同一平面上；堆放場地壓實、平整，并采取防滾、防滑措施9、，堆放層數樁不宜超過2層；樁材卸車時，采取兩端鉤吊，要求輕起輕放。4.7嚴格控制第一節樁的垂直度，其垂直度偏差控制在0.1%之內，冷錘2 3擊后，確認樁身垂直度無變化時方可連續擊打，否則應拔出重新調整樁身垂直度；后續樁要順直前一節樁的垂直度，接樁部位彎曲矢高不得超過0.1%。4.8接樁時，上下節樁端部錯口小于2mm，上節樁應對準下節樁的軸線。焊接前，接頭處應打磨除銹，清刷干凈，焊接時焊縫連續飽滿，焊縫咬邊深度小于0.5mm，焊縫加強層高度2mm，焊縫加強層寬度2mm。焊縫處無氣孔、無焊瘤、無裂縫，焊接質量應符合國家鋼結構施工與驗收規范和建筑鋼結構焊接規程，每個接頭均應按規定進行外觀檢查外。4.10、9焊接時，為了減小焊接變形，沿接口周圍先對稱點焊四到六點，再分層對稱施焊，超過六級大風或雨天不宜焊接施工。焊接結束后，冷卻3min后再繼續錘擊沉樁。4.10焊絲應具備出廠合格證及復檢報告。4.11 認真、準確地測量沉樁參數和填寫沉樁記錄。4.12 成樁過程中遇到貫入度劇變，樁身突然發生傾斜、移位或有嚴重回彈等異常情況時，及時通知有關部門，并認真分析原因，采取相應措施。4.13一根樁應一次連續打入，中途不得無故人為停錘，確需停錘時，要盡量縮短停錘時間，應盡量避免在穿越砂層時停錘。4.14樁打入施工，應對已知和新發現的地下障礙物采取沖孔或挖除處理。4.15 樁材進入現場由專人負責指揮卸車，不準運樁11、車輛進入放好樁位的打樁場地。4.16樁位允許偏差：序號項 目允許偏差（mm）1有基礎梁的樁（1） 垂直基礎梁的中心線。（2） 沿基礎梁的中心線。100+0.01H150+0.01H2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁基中的樁1/2樁徑4樁數大于16根樁基中的樁最外邊的樁中間樁1/3樁徑1/2樁徑H： 為送樁深度，樁頂標高偏差：50mm50mm；交底人劉安接受交底人員甬統表C01-3技 術 質 量 交 底 記 錄工程名稱： XX金屬防護材料項目 編號：工程部位1#、2#、3#、水泵房樁基交底日期2012年7月10日施工單位中冶天工上海十三冶建設有限公司分項工程名稱樁基工程交底提要質量12、技術、PHC樁基交底內容：1.本工程位于寧波市北侖區霞浦鎮，該地區道路相通，交通較為方便。該項目主要是廠房建筑，其基礎采用錘擊管樁基礎，樁型為PHC-AB樁型，樁徑為400mm、500mm 。1#廠房樁基工程：樁型為PC-500AB(100)，27m樁長計70套樁；0.000相當于絕對標高3.600m 2#廠房樁基工程：PHC-AB500(100),55m計120套樁；3#廠房樁基工程：0.000相當于絕對標高3.200m，樁型為PHC-AB400(100)，樁長45m計256套樁，樁型為PHC-AB500(100)， 樁長55m計276套樁；水泵房樁型為PHC-AB500(100)，樁長513、5m計49套樁。2.進場3臺打樁機，廠區PHC樁施工的順序： 1#打樁機由水泵房開始施工，完成后施工2#廠房工程樁，最后施1#廠房工程樁，共計239根樁，具體見示意圖。2#打樁機由3#廠房中部開始施工向1線方向按順序施工，至1線后向A軸方向施工，共計256根樁；3#打樁機由3#廠房中部開始施工向35線方向施工，共計276根樁。3.打樁施工程序3.1測量定位打樁前，由測量人員根據施工圖和甲方項目部提供的一級測量控制網測量成果，設置樁位控制點，正確測放每一根樁的中心點，并用明顯標志。經專職測量員復測合格后，將測量成果提交監理公司進行二次復測，經監理復測合格并簽證確認后，方可施打。樁位測放允許誤差為14、10mm。3.2打樁1）打樁機就位后，在吊樁前，由測量人員在樁體上以1m為單位均勻劃出刻度線，接近標高的樁節以0.5m為單位均勻劃出刻度線，由起重工指揮履帶式起重機吊樁、喂樁，吊樁時應合理選擇吊點，吊點應符合設計要求和起吊彎矩最小的原則。插樁前根據測放的樁位及樁尖直徑的大小投放圓形醒目標志，樁尖要對正圓形標志，并使樁身基本垂直。起吊時，樁下端用拖拉繩穩住，以免碰撞機械和施工人員。2）測量人員通過架設在樁機的正面、側面20m以外兩臺互成90夾角的經緯儀指揮樁機調整導桿垂直度，使樁錘、樁帽和樁身處于同一條垂直軸線，從而保證樁身的垂直度要求。第一節樁的垂直度偏差嚴格控制在0.1%以內，確保第一節樁的15、垂直導向作用。3）起重工指揮樁機司機冷錘輕擊樁頂，樁身入土12 m后再次調整樁身垂直度，符合要求后連續擊打，否則必須將樁拔出重新插入，嚴禁用移動樁機強行調整垂直度。在沉樁過程中為了保證整套樁在同一直線上，要求樁錘、樁帽、送樁器和樁身必須在一直線上，且樁帽與樁、送樁帽與樁周圍間隙嚴格控制在12cm，根據樁型、錘型選擇合適的樁墊、錘墊。4）測量人員要隨時檢查導桿和樁身的垂直度和傾斜度，并準確填寫打樁施工記錄（包括每米錘擊數、總錘擊數、送樁擊數、入土深度、錘跳高度、土芯高度、最后三陣貫入度、錘型等參數）。沉樁過程中應按照重錘低擊、低提重打的原則，以盡量減少對樁頭的沖擊力，不損傷樁頂，加快樁的下沉。樁16、下沉遇到硬夾層時，應減小錘的落距，待穿過夾層后再恢復正常落距。3.3焊接接樁3.3.1每節樁打至樁頂距地面0.81.0 m處停止擊打，吊裝上節樁就位，對上下節樁的焊接接頭處300mm范圍內的水份、鐵銹、油脂、塵土用帶鋼絲刷的電動磨光機清理干凈，露出金屬表面光澤；調整上節樁使上下節樁中心線重合，樁接頭焊接普通電弧焊，焊接時，為了減小焊接變形，沿接口周圍先對稱點焊四到六點，再由兩名焊工分層對稱施焊，焊縫應連續飽滿，外觀質量達到無氣孔、無焊瘤、無夾渣、無裂縫標準，焊好后敲凈藥皮，焊縫自檢，經有關人員確認且冷卻時間大于3min后，再繼續錘擊沉樁。超過六級大風或雨天不宜焊接施工。3.3.2接樁時，上下節17、樁端部錯口小于2mm，上節樁應對準下節樁的軸線。焊接時焊縫連續飽滿，焊縫咬邊深度小于0.5mm，焊縫加強層高度13mm，焊縫加強層寬度2mm。焊縫處無氣孔、無焊瘤、無裂縫，焊接質量應符合國家鋼結構施工與驗收規范和建筑鋼結構焊接規程。3.4送樁1）送樁前，應預先計算好送樁深度，選擇合適的送樁器，并在送樁器上作明顯的刻度標志。2）最后一節樁樁頂離地面0.51.0m時，接上送樁器送樁，PHC樁要求在送樁器與樁頂處加150mm厚的特制硬質紙墊作樁墊，用經緯儀調整送樁器的中心線與樁身中心線重合，用水準儀控制樁頂標高。當樁頂標高接近設計標高或貫入度約小于3cm時，測量人員開始做貫入度測量記錄。樁頂標高允許18、偏差控制在+50mm50mm；打樁打不下時，嚴格按照停錘標準控制。3.5樁基驗收基礎開挖后，由測量人員依據測量控制網測量每套樁的樁頂平面位移和樁頂實際標高，并做好記錄。積極配合有關監測單位進行樁身應變檢測等檢驗項目。4.質量保證措施4.1施工過程中積極主動配合業主、監理等質量管理部門搞好工程質量工作，認真接收各級檢查。4.2進入施工現場的焊工、起重工、機械操作手、測量員等特殊工種均應經考試合格，持證上崗。4.3按標準對進場的樁材進行檢驗，要求樁材具有合格證，預先節節檢查樁材質量，外觀無缺陷，對存在質量問題的樁材或退貨或處理合格后施打，不合格的樁材不得打入。4.4測量控制點設置在打樁區域以外，距19、離邊緣樁不小于30m，控制點制作要堅固，并作好保護標志，防止運輸車輛等機械碾壓以及人為損壞，控制點要經常進行校核，并作好記錄。4.5 樁位測放要認真，并逐級復核，樁位誤差不得超過10mm。未經監理復測驗收不得施打。4.6樁材的卸車、堆放、倒運必須輕吊輕放，杜絕碰撞、拖拉、滾落的現象發生造成樁材損傷。堆放時底層應在吊點位置放置墊枕，墊枕支撐點應在同一平面上；堆放場地壓實、平整，并采取防滾、防滑措施，堆放層數樁不宜超過2層；樁材卸車時，采取兩端鉤吊，要求輕起輕放。4.7嚴格控制第一節樁的垂直度，其垂直度偏差控制在0.1%之內，冷錘2 3擊后，確認樁身垂直度無變化時方可連續擊打，否則應拔出重新調整樁20、身垂直度；后續樁要順直前一節樁的垂直度，接樁部位彎曲矢高不得超過0.1%。4.8接樁時，上下節樁端部錯口小于2mm，上節樁應對準下節樁的軸線。焊接前，接頭處應打磨除銹，清刷干凈，焊接時焊縫連續飽滿，焊縫咬邊深度小于0.5mm，焊縫加強層高度2mm，焊縫加強層寬度2mm。焊縫處無氣孔、無焊瘤、無裂縫，焊接質量應符合國家鋼結構施工與驗收規范和建筑鋼結構焊接規程，每個接頭均應按規定進行外觀檢查外。4.9焊接時，為了減小焊接變形，沿接口周圍先對稱點焊四到六點，再分層對稱施焊，超過六級大風或雨天不宜焊接施工。焊接結束后，冷卻3min后再繼續錘擊沉樁。4.10焊絲應具備出廠合格證及復檢報告。4.11 認真21、準確地測量沉樁參數和填寫沉樁記錄。4.12 成樁過程中遇到貫入度劇變，樁身突然發生傾斜、移位或有嚴重回彈等異常情況時，及時通知有關部門，并認真分析原因，采取相應措施。4.13一根樁應一次連續打入，中途不得無故人為停錘，確需停錘時，要盡量縮短停錘時間，應盡量避免在穿越砂層時停錘。4.14樁打入施工，應對已知和新發現的地下障礙物采取沖孔或挖除處理。4.15 樁材進入現場由專人負責指揮卸車，不準運樁車輛進入放好樁位的打樁場地。4.16樁位允許偏差：序號項 目允許偏差（mm）1有基礎梁的樁（2） 垂直基礎梁的中心線。（2） 沿基礎梁的中心線。100+0.01H150+0.01H2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁基中的樁1/2樁徑4樁數大于16根樁基中的樁最外邊的樁中間樁1/3樁徑1/2樁徑H： 為送樁深度，樁頂標高偏差：50mm50mm；審核： 年 月 日交底： 年 月 日接受交底： 年 月 日本表由施工單位填寫，交底人員與接受交底人員各保存一份。