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1、1、適用范圍用于橋梁基礎(chǔ)鋼筋綁扎2、施工準(zhǔn)備2.1、 技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真審核結(jié)構(gòu)圖紙對(duì)綁扎點(diǎn)與焊接點(diǎn)的熟悉。2、編制鋼筋安裝方案，并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，向有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2.2 、材料要求1、鋼筋：對(duì)加工過的鋼筋進(jìn)行再次處理調(diào)試準(zhǔn)備綁扎。2、電焊條：應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，品種、規(guī)格和技術(shù)性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，選用的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，經(jīng)烘干后使用。3、其他材料：綁扎絲、氧氣、乙炔等。2.3 、機(jī)具設(shè)備1、工具：氣焊割槍、鋼筋扳手、錘子、鋼筋鉤、撬棍、鋼絲刷、粉筆、手推車、尺子等。2.4、 作業(yè)條件1、所需材料機(jī)具及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備狀況良好。2、鋼筋綁扎場(chǎng)地2、平整、道路暢通，供電等滿足施工需求。3、鋼筋安裝方案已審批，作業(yè)面已具備安裝條件。3、鋼筋綁扎及安裝 鋼筋綁扎:3.1鋼筋接頭連接(1)、鋼筋接頭連接型式有焊接接頭、綁扎接頭及機(jī)械連接接頭，具體接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18)的規(guī)定。(2)、普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于25mm時(shí)，在沒有焊接條件時(shí)，可以采用綁扎接頭，但對(duì)軸心受拉或小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。(3)、對(duì)軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋接頭，當(dāng)直徑大于32mm時(shí)，應(yīng)采用焊接；冷拉鋼筋的接頭應(yīng)在冷拉前焊接。(4)、焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前，必須3、根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試樣數(shù)量應(yīng)與檢查驗(yàn)收每批抽樣數(shù)量要求相同，并應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041)的有關(guān)規(guī)定；考試要求參見鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18)。(5)、鋼筋連接應(yīng)優(yōu)先選用電弧焊，包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊五種接頭型式，選擇接頭型式應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041)的規(guī)定。(6)、鋼筋電弧焊所用焊條牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條(GBT 5117)或低合金鋼焊條(GBT 5118)的規(guī)定。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按表1-7選用。3.2手工電弧焊施焊準(zhǔn)備1)、檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止引弧而燒傷鋼筋4、。2）選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。3)、試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接3個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。手工電弧焊施焊操作：4)、引弧：帶有墊板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。5)、定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。6)、運(yùn)條：運(yùn)條時(shí)的直線前進(jìn)、橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條3個(gè)動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)平穩(wěn)。7)、收弧：收弧及拉滅電弧時(shí)，應(yīng)將熔池填滿，注意不要在表面造成電弧擦傷。8)、多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進(jìn)行多層施焊時(shí)，應(yīng)分層間斷施焊，每焊一層后，應(yīng)清渣再焊接下一層；應(yīng)保證焊縫5、的長度和高度。9)、熔合：焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂紋。10)、平焊：平焊時(shí)應(yīng)注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面，熔池也應(yīng)控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作表面成70夾角。11)、立焊：立焊時(shí)，鐵水與熔渣易分離，要防止熔池溫度過高使鐵水下墜形成焊瘤，操作時(shí)焊條應(yīng)與垂直面成6080角，使電弧略向上，吹向熔池中心；焊第一道時(shí)，應(yīng)壓住電弧向上運(yùn)條，同時(shí)做較小的橫向擺動(dòng)，其余各層用半圓形橫向擺動(dòng)加挑弧法向上焊接。12)、橫焊：焊條傾斜7080角，防止鐵水在自重作用下墜到下坡口上，運(yùn)條到上坡口處不做運(yùn)弧停頓，迅速帶到6、下坡口根部做微小橫拉穩(wěn)弧動(dòng)作，依次勻速進(jìn)行焊接。13)、仰焊：仰焊時(shí)宜用小電流短弧焊接，熔池宜薄，且應(yīng)確保與母材熔合良好；第一層焊縫用短電弧做前后推拉動(dòng)作，焊條與焊接方向成8090角；其余各層焊條橫擺，并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧，保證兩側(cè)熔合。14)、焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。3.3采用幫條焊或搭接焊連接鋼筋時(shí)，還應(yīng)符合下列要求：1)、接頭焊縫宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊，其幫條或搭接長度應(yīng)符合表1-8的規(guī)定。注：d為主筋直徑(mm)。1)、應(yīng)保證焊接母材軸線一致：采用搭接焊時(shí)，兩搭接鋼筋的端部應(yīng)預(yù)先折彎，見圖1-1。采用幫條焊時(shí)，幫條直7、徑宜與接頭鋼筋直徑相同，與接頭鋼筋直徑不同時(shí)，幫條直徑可允許小一個(gè)規(guī)格；兩主筋端頭之間應(yīng)留2mm5mm的間隙。圖1-1鋼筋搭接焊接頭d鋼筋直徑；L搭接長度2)、幫條焊或搭接焊接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍，見圖1-2。3)、在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段L內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：受壓區(qū)及裝配式構(gòu)件的連接處不限制；受拉區(qū)不大于50%。區(qū)段劃分和焊接接頭設(shè)置見圖1-3。4)、在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭，接頭宜設(shè)置在受力較小的部位；接頭距鋼筋的8、彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。3.4、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做成彎鉤，HRB 335、HRB 400牌號(hào)鋼筋可不做彎鉤。2)、直徑不大于12mm的受壓I級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。3)、應(yīng)在搭接頭中心和兩端至少三處用鐵絲綁扎牢，鋼筋不得滑移。4)、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表1-9的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭長度的0.7倍。5)、施工中鋼筋受力分不清拉、壓的按受拉處理。3.5、各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)9、互相錯(cuò)開，其在構(gòu)件中的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、從任一綁扎接頭中心至搭接長度L1的1.3倍區(qū)段L范圍內(nèi)(見圖1-4)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占總面積的百分率滿足以下要求：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。2)、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。3)、綁扎接頭中的鋼筋橫向凈距s不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm。4)、對(duì)焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi)，其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，在綁扎接頭區(qū)段L內(nèi)(見圖1-4)，有綁扎接頭受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總面積的50%。注：1.采用綁扎骨架的現(xiàn)澆柱，在柱中及柱與基礎(chǔ)交接處，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，其10、接頭面積允許百分率，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，可適當(dāng)放寬。2.綁扎接頭區(qū)段L的長度范圍，當(dāng)接頭受力鋼筋截面面積百分率超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取專門措施。鋼筋安裝:(1)、鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要替換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意和監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的I級(jí)熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。(2)、在結(jié)構(gòu)配筋情況和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸起重條件允許時(shí)，可先預(yù)制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片，入模就位后再進(jìn)行焊接或綁扎。鋼筋骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便運(yùn)輸和安裝，為使骨架不變形、不發(fā)生松散，必要時(shí)可在鋼筋的某些交叉點(diǎn)處加以焊接或添加輔助鋼筋(斜桿、橫撐等)。(3)、焊接鋼筋網(wǎng)片宜采用電阻點(diǎn)焊。11、所有焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按下列規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)焊：1)、焊接骨架的所有鋼筋交叉點(diǎn)必須焊接。2)、當(dāng)焊接網(wǎng)片只有一個(gè)方向受力時(shí)，受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；當(dāng)焊接網(wǎng)為兩個(gè)方向受力時(shí)，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余的相交點(diǎn)可間隔焊接。(4)、鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅(jiān)固的工作支架上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)注意下列各點(diǎn)：1)、拼裝骨架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)梁板結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度，簡(jiǎn)支梁的預(yù)拱度可參考表1-10的數(shù)值。2)、拼裝前應(yīng)檢查所有焊接接頭的焊縫有無開裂，如有開裂應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。3)、拼裝時(shí)可在需要焊接點(diǎn)位置，設(shè)置楔形卡卡住，防止焊接時(shí)局部變形12、。待所有焊點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)定位，然后再施焊。4)、施焊次序應(yīng)由中到邊或由邊到中，采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順方向一次焊成。(5)、焊接骨架和焊接網(wǎng)片需要綁扎連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、焊接骨架和網(wǎng)片的搭接接頭，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。2)、焊接網(wǎng)片在非受力方向的搭接長度，宜為100mm。3)、受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度應(yīng)符合表1-11的規(guī)定，受壓焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度，可取受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度的0.7倍。(6)、現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋應(yīng)符合下列要求：1)、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎牢。2)、板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部綁13、扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。3)、梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置，對(duì)方柱則必須位于柱角豎向筋交接點(diǎn)上，但有交叉式箍筋的大截面柱，可在與任何一根中間縱向筋的交接點(diǎn)上。螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)均應(yīng)綁扎在縱向鋼筋上。有抗扭要求的螺旋箍筋，鋼筋應(yīng)伸入核心混凝土中。4)、在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi)的箍筋間距：當(dāng)鋼筋受拉時(shí)應(yīng)5d，且不應(yīng)大于100mm；當(dāng)鋼筋受壓時(shí)應(yīng)10d(d為受力鋼筋的最小直徑)，且不應(yīng)大于200mm。5) 受力鋼14、筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為保證鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，應(yīng)采用不同規(guī)格的墊塊，并應(yīng)將墊塊與鋼筋綁扎牢固，墊塊應(yīng)交錯(cuò)布置。4、季節(jié)性施工1、雨期施工(1)、雨期施工應(yīng)采取有效防雨、防潮措施，避免鋼筋銹蝕及電焊條受潮。(2)、雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)，并避免未冷卻的接頭與雨水接觸。2、冬期施工(1)、焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不宜低于-20，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，以減小焊件溫度差，嚴(yán)禁未冷卻的接頭與冰雪接觸。(2)、冷拉鋼筋時(shí)的溫度不宜低于-15，當(dāng)采取可靠的安全措施時(shí)可不低于-20；當(dāng)采用冷拉率和控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時(shí)適當(dāng)予以提高，提高15、值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，但不得超過30MPa。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1、基本要求1、鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。3、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。4、鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。5、受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。5.2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表1-12、表1-13。3、外觀鑒定1. 鋼筋表面無鐵銹及焊渣。2. 多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、綁扎接頭搭接長度不夠。綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)16、范要求。2、鋼筋接頭位置錯(cuò)誤。翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。3、綁扎接頭與焊接接頭未錯(cuò)開。在鋼筋下料及綁扎時(shí)，要注意鋼筋焊接接頭與相鄰鋼筋及同一鋼筋的綁扎接頭應(yīng)錯(cuò)開。4、露筋。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)按750mm間距梅花形布置保護(hù)層墊塊，墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度。5、鋼筋骨架變形。綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。6、焊接接頭質(zhì)量不合格。1、焊接前，對(duì)所有焊工進(jìn)行培訓(xùn)及考試，合格后持證上崗。2、焊接前，綁條焊接頭應(yīng)檢查綁條尺寸、主筋端頭間隙、鋼筋軸線偏位以及鋼材表面質(zhì)量等；搭接焊接頭應(yīng)檢查搭接長度、彎折角度、鋼筋軸線偏位以及鋼材表面質(zhì)量等，不符合要求時(shí)不得焊接。3、焊接時(shí)，根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流。4、焊接時(shí)，應(yīng)確保焊縫有效長度、高度及寬度等達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，每層焊完應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫應(yīng)表面平整、光滑、美觀。