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1、建三江至雞西高速公路虎林至雞西段建設(shè)項(xiàng)目C6合同段技術(shù)交底會(huì)議記錄（K130+000-K156+116.567）XX有限公司二O一一年工程技術(shù)交底會(huì)議記錄時(shí)間：2011年6月15日地點(diǎn)：經(jīng)理部會(huì)議室議題：砂墊層、底基層、基層施工技術(shù)交底主持人：項(xiàng)目總工王心智參加人員：項(xiàng)目工程人員：會(huì)議內(nèi)容：一、由項(xiàng)目總工進(jìn)行技術(shù)王心智交底。（一）首先強(qiáng)調(diào)技術(shù)交底的重要性、必須性和嚴(yán)肅性。二O一一年第二項(xiàng)目部承建建雞高速公路C6合同段路面工程，施工里程：K130+000-K156+116.567,因前期路基工程進(jìn)度緩慢，不能如期交工，致使我標(biāo)段開工日期滯后。今年工期緊、任務(wù)重、工藝多，這就需要工程技術(shù)人員必須熟2、記圖紙，掌握工藝要求，要對(duì)從事施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，通過技術(shù)交底，使各種工程技術(shù)人員能夠在施工中滿足技術(shù)要求和質(zhì)量要求。要求工段長(zhǎng)、測(cè)量員、材料員要對(duì)本次技術(shù)交底詳細(xì)記錄，熟記、理解。(二) 本次技術(shù)交底分四部分：1、工程概況。2、主要技術(shù)指標(biāo)和規(guī)范要求。3、設(shè)計(jì)及施工要求。4、重點(diǎn)過程施工要求。(三)本次交底還有不夠仔細(xì)的部門。而且施工始終在變化中，許多工藝要求還會(huì)有新的變化。所以在將來的工藝變化后施工方案確定后和瀝青砼路面開工前將對(duì)相應(yīng)施工人員進(jìn)行分項(xiàng)工程交底。二、由工程副經(jīng)理王志遠(yuǎn)、范利民強(qiáng)調(diào)二O一一年的施工重點(diǎn)和近期工作安排。1、要求全體工程技術(shù)人員提高認(rèn)識(shí)，明確進(jìn)度、質(zhì)量目標(biāo)，認(rèn)清建3、虎工程的艱巨性。2、要求通過本次總體交底，工程人員在今后施工中進(jìn)一步領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和施工要求、掌握施工方法。3、強(qiáng)調(diào)近期工作的安排： 要求各工段長(zhǎng)結(jié)合本工段的工程任務(wù)，做出可行的施工計(jì)劃能指導(dǎo)施工，更好地完成今年的工程任務(wù)。 由于春季風(fēng)干物燥，所以養(yǎng)生工作一定要跟上。要求各種材料的基礎(chǔ)試驗(yàn)一定要認(rèn)真，考慮仔細(xì)，科學(xué)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。4、強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理一定要嚴(yán)格，自檢工作一定認(rèn)真，并留好原始記錄。三、對(duì)本次技術(shù)交底，各位與會(huì)人員是否有疑問，請(qǐng)?zhí)岢觯覀儗⒄J(rèn)真解答。附件： 第一部分 工程概況建三江至雞西高速公路位于黑龍江東部三江平原腹地，是我省目前高速公路規(guī)劃的一個(gè)完善和補(bǔ)充，也是貫通我省東部邊緣墾區(qū)境內(nèi)4、的運(yùn)輸大通道，路線規(guī)劃全長(zhǎng)約383公里。我公司承建的是建三江至雞西高速公路虎林至雞西段建設(shè)項(xiàng)目路面工程第C6合同段起點(diǎn)K130+000，終點(diǎn)K156+116.567，路線長(zhǎng)26.117km。一、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)永 安 互 通 路 線 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)序號(hào)名 稱主線單向單車道1計(jì)算行車速度(km/h)100602路基寬度(m)24.58.53行車道寬度(m)43.753.54中央分隔帶(m)2.05硬路肩22.5m1.0m6土路肩 20.75m20.75m7最大縱坡(%)3.7173.58設(shè)計(jì)車輛載荷公路-級(jí)公路-級(jí)主 線 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)序號(hào)路 段K130+000-K156+116.5671公路等級(jí)高5、速公路2地形平原3計(jì)算行車速度(km/h)804路基寬度(m)24.55行車道寬度(m)43.756中央分隔帶(m)2.5m7硬路肩22.5m8土路肩 20.75m9最大縱坡(%)3.610設(shè)計(jì)車輛載荷公路-級(jí)11設(shè)計(jì)洪水頻率1/100二、主要結(jié)構(gòu)形式和工程量主線路面結(jié)構(gòu)及工程量路面工程結(jié)構(gòu)層類 型單位完成數(shù)量占合同量墊 層20cm 砂 礫 墊 層m2208130100%底基層20cm 5%水泥穩(wěn)定級(jí)配（75%砂礫+25%碎石）m2548629100%基 層36cm4.5%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石m2267077.550%K135+400永安互通路面結(jié)構(gòu)及工程量路面工程結(jié)構(gòu)層類 型單位數(shù)量占合同量墊 6、層20cm 砂 礫 墊 層m217719100%底基層20cm 5%水泥穩(wěn)定級(jí)配（75%砂礫+25%碎石）m243021100%基 層36cm4.5%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石m237149100%20cm4.5%水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石m24806100%第二部分 施工重點(diǎn)過程控制一、墊層施工工藝（一）、準(zhǔn)備工作1與監(jiān)理工程師對(duì)下承層的標(biāo)高、寬度、橫坡度、平整度、壓實(shí)度、彎沉的驗(yàn)收。 2、清理下承層在墊層施工前，應(yīng)將路基表面的浮土、雜物清除。 3、復(fù) 壓在墊層施工前，應(yīng)對(duì)路槽進(jìn)行復(fù)壓，用12-15t光輪壓路機(jī)復(fù)壓3-4遍。4、材料準(zhǔn)備：砂礫具有較好的級(jí)配，顆料尺寸合適，最大粒徑不超過方孔篩37.5mm，含泥量7、不大于3%。5、設(shè)備準(zhǔn)備: 平地機(jī)、推土機(jī)、壓實(shí)設(shè)備、灑水車、運(yùn)輸車等。（二）、試驗(yàn)段施工1、施工前，選擇有代表性的路段先完成200米試驗(yàn)段，進(jìn)行總結(jié)，找出差距和不足，完善后再進(jìn)行全線大面積規(guī)范施工。2、通過試驗(yàn)段施工解決如下幾個(gè)問題：（1）、碾壓程序、速度和遍數(shù)、松鋪系數(shù)。（2）、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)與配合。3、墊層采用人工配合平地機(jī)施工方法（三）、施工放樣1、在下承層完成后應(yīng)在10m斷面準(zhǔn)備放樣，在準(zhǔn)備施工的半幅標(biāo)出中心樁和墊層邊緣樁三點(diǎn)樁。用鐵釘帶紅布標(biāo)出，并分別測(cè)出各點(diǎn)標(biāo)高，做好記錄。 2、計(jì)算出各點(diǎn)位置上應(yīng)鋪墊層的松方厚度。 3、在下承層測(cè)量基礎(chǔ)上即鐵釘紅布釘上鐵釬子，要8、求釘入下承層10cm左右，做到穩(wěn)定不晃動(dòng)。4、在鐵釬子上用紅鉛筆或線繩標(biāo)出應(yīng)鋪筑的松方高度。施工時(shí)用線繩掛出三條縱向的高度線，并嚴(yán)格與紅鉛筆線或線繩標(biāo)出的高度相一致。(四)、集料運(yùn)輸采用大噸位運(yùn)輸車運(yùn)輸,運(yùn)輸車配帶苫布。1、有專人指揮車輛卸料。 2、卸料位置合適、均勻不過密過稀。（1）、用人工攤鋪并劃出網(wǎng)格線計(jì)算出每車的卸料位置。（2）、采用頂推式人工配合推土機(jī)進(jìn)行攤鋪，但攤鋪料不能過多，每個(gè)攤鋪縱斷上2車料。(五)、集料攤鋪采用自卸車定額備料，先用推土機(jī)進(jìn)行攤料粗平，然后人工掛米字線進(jìn)行精平，精平后用平地機(jī)進(jìn)行刮平。在直線段平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平，在平曲線段平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平，9、必要時(shí)再返回刮一遍。用推土機(jī)在初平的路段上快速碾壓1-2遍以暴露潛在的不平整，再用平地機(jī)進(jìn)行細(xì)致的整平和整型，整型應(yīng)按規(guī)定的坡度或路拱進(jìn)行，并跟蹤測(cè)量。（六）、碾 壓經(jīng)過整平和整型，使墊層達(dá)到要求的路拱和縱坡，先用振動(dòng)式壓路機(jī)穩(wěn)壓，并按試驗(yàn)段總結(jié)出的灑水量灑水（視具體天氣情況及含水量的變化隨時(shí)調(diào)整），采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行振動(dòng)碾壓，由邊部向中央碾壓，錯(cuò)輪碾壓，碾壓的遍數(shù)及速度由試驗(yàn)段確定，最終外觀達(dá)到表面平整、密實(shí)。兩段作業(yè)銜接處，第一段留下5-8m不碾壓，第二段施工時(shí)，將前兩段留下未壓實(shí)部分與第二段一起碾壓，達(dá)到表面平整密實(shí)，邊線整齊，無松散現(xiàn)象。在碾壓砂礫的同時(shí)，將路肩土一齊碾壓并到邊，達(dá)到規(guī)10、定的壓實(shí)度。(七)、檢 測(cè)碾壓完成后立即檢測(cè)壓實(shí)度，對(duì)壓實(shí)度不合格的段落及時(shí)補(bǔ)壓直至壓實(shí)度合格為止。路面墊層施工工藝流程圖三、基層、底基層施工工藝（一）、準(zhǔn)備工作1、下承層的準(zhǔn)備 檢驗(yàn)、驗(yàn)收下承層的壓實(shí)度、平整度、高程、平面尺寸等，清理表面的泥塊和污染物，若有松散部位，要鏟除并進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)施工，特別是底基層的松散材料要徹底清潔，決不能留軟夾層。底基層的低洼或坑洞，應(yīng)仔細(xì)清理干凈，采用水穩(wěn)找齊。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)合格后進(jìn)行工序交接。上層開鋪前，下承層表面應(yīng)適當(dāng)灑水潤(rùn)濕，以增強(qiáng)上下層的結(jié)合。2、測(cè)量放樣恢復(fù)中樁，用經(jīng)緯儀每10m加密一點(diǎn)。根據(jù)中樁及攤鋪寬度定出邊樁。加密水準(zhǔn)點(diǎn)，調(diào)整鋼釬、鋼絲作為攤鋪機(jī)傳感器11、控制基準(zhǔn)。鋼釬用具有剛度較大的光圓鋼筋進(jìn)行加工，并配固定支架。固定支架采用絲扣，便于拆卸和調(diào)整標(biāo)高，鋼釬每10m打設(shè)在離鋪寬外30-40cm處，必須埋設(shè)牢固，防止施工機(jī)械碰撞或由于機(jī)械振動(dòng)造成鋼絲跳動(dòng)而干擾攤鋪機(jī)械找平系統(tǒng)。測(cè)量人員應(yīng)盯緊施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常復(fù)核鋼絲標(biāo)高。3、培 肩在放樣的同時(shí)，組織人工培肩。用人工在路基兩側(cè)備含水量適宜的粘土，人工鋪筑整理，鋪筑時(shí)路肩內(nèi)側(cè)要加寬10 cm，然后用推土機(jī)穩(wěn)壓兩遍后，壓路機(jī)壓實(shí)，根據(jù)底基層寬度切槽，在培好的路肩上每隔20m挖一橫向泄水槽，以保證排水。4、材料準(zhǔn)備（1）水泥的選用根據(jù)要求水泥應(yīng)選用初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間較長(zhǎng)（宜在6h以上）以選擇低標(biāo)號(hào)水12、泥為宜的，快硬水泥，早強(qiáng)水泥以及已經(jīng)受潮變質(zhì)的水泥不可以使用。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，每200t對(duì)水泥的終凝時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）碎石的確定級(jí)配碎石采用質(zhì)地堅(jiān)韌、無雜質(zhì)，顆粒級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)前對(duì)集料的壓碎值、各種料的顆粒篩分、含水量、相對(duì)密度、吸水率等多項(xiàng)指標(biāo)必須滿足技術(shù)規(guī)范。（3）水一般飲用水即可施工。（4）砂 礫質(zhì)地堅(jiān)韌、無雜質(zhì)，顆粒級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的天然砂礫，進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格檢驗(yàn)含泥量等項(xiàng)指標(biāo)，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。（二）、混合料的拌和1、拌和設(shè)備安裝電子計(jì)量設(shè)備和粒料超大粒徑過濾篩。2、采用拌合站集中拌合，在拌合前，應(yīng)反復(fù)檢測(cè)調(diào)整，使其符合級(jí)配要求。3、由試驗(yàn)室測(cè)定各材料的含水量，在夏季13、施工時(shí)，考慮帶拌和、運(yùn)輸、攤鋪過程中水分的不斷蒸發(fā)，在拌和時(shí)應(yīng)加大水量。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，在夏季9點(diǎn)前和17點(diǎn)后，加水量略大于最佳含水量的1%1.5%。，在9點(diǎn)至17點(diǎn)之間，加水量略大于最佳含水量的1.2%2.5%。4、拌合前由檢測(cè)人員對(duì)下料倉(cāng)流速進(jìn)行監(jiān)控。5、在拌合45車料時(shí)，先由試驗(yàn)人員檢測(cè)水泥的劑量，用EDTA曲線控制在-0.5+1%之間。6、拌合現(xiàn)場(chǎng)由檢測(cè)人員對(duì)水泥劑量、混合料級(jí)配及含水量進(jìn)行控制，根據(jù)天氣情況及材料的變化，由試驗(yàn)室調(diào)整混合料的施工含水量，拌合的混合料在3小時(shí)內(nèi)應(yīng)使用完畢。7、定期清理拌和機(jī)內(nèi)的死角中得不到充分?jǐn)嚢璧牟牧稀＃ㄈ⒃囼?yàn)段鋪筑在進(jìn)行施工前選取200m試驗(yàn)段，以14、檢驗(yàn)拌和、運(yùn)輸、攤鋪、養(yǎng)生等投入設(shè)備的可靠性，并檢驗(yàn)混合料配合比設(shè)計(jì)是否滿足設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求，檢驗(yàn)各工序的質(zhì)量控制措施，測(cè)出施工用的生產(chǎn)配合比和松鋪系數(shù)，確定一次施工長(zhǎng)度和攤鋪厚度，確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法，測(cè)定拌和到碾壓成型所需時(shí)間，從而制定施工工法。（四）、混合料的運(yùn)輸（1）采用大噸位的自卸汽車，以便節(jié)省倒車和攤鋪的時(shí)間。運(yùn)輸車輛在每天開工前，要檢驗(yàn)其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。在運(yùn)輸過程中保證運(yùn)輸車輛箱體密封完好，并根據(jù)天氣、運(yùn)距等情況，采用一定的覆蓋措施，防止水分蒸發(fā)。運(yùn)輸車輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并略有富余。（2）應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障15、，必須立即以最短時(shí)間排除；發(fā)料時(shí)認(rèn)真填寫發(fā)料單，內(nèi)容包括車號(hào)、出料時(shí)間、噸位等。司機(jī)送料至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)由工長(zhǎng)核對(duì)查收，并注明收料時(shí)間，以備檢查。當(dāng)車內(nèi)混合料不能在水泥初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地?cái)備亯簩?shí)，必須予以廢棄。（3）嚴(yán)禁自卸汽車在下層上急剎車和急轉(zhuǎn)彎，保證下層不被破壞。（五）、攤鋪機(jī)攤鋪1、采用2臺(tái)具有自動(dòng)找平式攤鋪機(jī)半幅全寬、階梯式并列攤鋪混合料，按松鋪厚度攤鋪均勻。2、攤鋪前對(duì)攤鋪路段要徹底清掃后進(jìn)行灑水，且以下承層表面濕潤(rùn)但不存水為宜。3、按照攤鋪厚度及水穩(wěn)砂礫的松方系數(shù)在攤鋪機(jī)熨平板下墊上木方，調(diào)出攤鋪機(jī)起始仰角。4、根據(jù)攤鋪的速度和攤鋪機(jī)的使用性能，拌合站與施工現(xiàn)場(chǎng)的距離來確定運(yùn)輸車輛16、，攤鋪機(jī)前應(yīng)有23輛料車等待卸料，保證施工的連續(xù)性。自卸汽車卸料時(shí)應(yīng)在攤鋪機(jī)前2040cm處，對(duì)正停車，以避免撞擊攤鋪機(jī)，同時(shí)卸料要連續(xù)穩(wěn)定，如發(fā)生混合料灑落時(shí)，要及時(shí)清理攤鋪機(jī)履帶處的混合料，以免影響整體平整度。5、攤鋪時(shí)不能片面的追求基層的平整度，刻意降低混合料的含水量，而應(yīng)控制好拌和站的出料含水量；在天氣炎熱時(shí)施工，出料的含水量要比最佳含水量高1%左右，運(yùn)距超過5公里時(shí)需用苫布覆蓋。6、卸料前先由收料員檢查混合料的出場(chǎng)時(shí)間核對(duì)出料時(shí)間(出料時(shí)間大于2.5小時(shí)的混合料必須廢棄)、拌和均勻情況、目測(cè)含水量對(duì)不符合要求的混合料必須廢棄，不得使用。檢查合格后，簽收收發(fā)料單，再由指揮卸車者指揮倒車17、，確保料車擺正，并在攤鋪機(jī)前1015cm處停位；料車車廂升到何種高度，何時(shí)落斗均由指揮卸車者依據(jù)具體情況用手勢(shì)指揮司機(jī)進(jìn)行，防止料車撞擊攤鋪機(jī)，卸料時(shí)如發(fā)生灑料現(xiàn)象，要及時(shí)對(duì)攤鋪機(jī)履帶處的混合料進(jìn)行清理。一車卸完后下一車立即跟上，保證混合料均勻、不間斷的攤鋪；每卸完一車料，攤鋪機(jī)必須收一回料斗，避免料斗兩側(cè)堆積混合料，防止該部分混合料放置時(shí)間過長(zhǎng)，此時(shí)是兩名跟料斗民工的主要工作時(shí)間，不得有離崗現(xiàn)象發(fā)生，必須及時(shí)對(duì)攤鋪機(jī)履帶處的混合料進(jìn)行清理。7、攤鋪機(jī)要按標(biāo)線行駛，特別在彎道處，要保證連續(xù)、平穩(wěn)的轉(zhuǎn)向。攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，攤鋪過程中不得隨意變換速度，盡量減少中途停頓次數(shù)，如中途停車不18、能減速后停車，起動(dòng)時(shí)不能逐步加速。根據(jù)攤鋪層寬度、厚度和拌和機(jī)產(chǎn)量計(jì)算出攤鋪速度，確保連續(xù)攤鋪，保證攤鋪機(jī)勻速行駛，且應(yīng)考慮1.5-2m分鐘的速度為宜。做雜項(xiàng)工作的民工主要負(fù)責(zé)給攤鋪機(jī)打水(由于超負(fù)荷工作，攤鋪機(jī)油溫升高很快,必須經(jīng)常灑水降溫)和檢查倒料板與螺旋輸送器之間是否有異物卡、堵。8、看傳感器的人工隨時(shí)檢查鋼線是否被碰撞及脫落，同時(shí)確保傳感器的搭腳在兩側(cè)鋼線行走。看傳感器的人同時(shí)要看好各自方向的螺旋輸送器，確保其中的混合料飽滿，如有缺料馬上通知攤鋪機(jī)操作手，停車送料，確保攤鋪后的混合料均勻、密實(shí)程度一致。看傳感器者致少每10米檢查一次高程，用10cm厚木方與鋼絲線對(duì)比，如發(fā)現(xiàn)一點(diǎn)不合格19、，必須連續(xù)每0.5m檢查一點(diǎn)，如連續(xù)三點(diǎn)不合格，必須通知工長(zhǎng)，由工長(zhǎng)指揮調(diào)整傳感器(每升高、降低1cm，傳感器轉(zhuǎn)三圈)，調(diào)整后行進(jìn)5米后再連續(xù)檢查，重復(fù)以上步驟，直到調(diào)整到高程合格為止。9、檢查攤鋪平整度者每4m檢查一個(gè)斷面，橫、縱均檢查，如橫向有大于5mm或縱向大于3mm的點(diǎn)出現(xiàn)，必馬上通知工長(zhǎng)，由工長(zhǎng)和攤鋪機(jī)操作手及時(shí)找出產(chǎn)生原因，做出相應(yīng)處理。施工員在攤鋪機(jī)后面，負(fù)責(zé)清除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是應(yīng)鏟除局部粗集料“窩”，并用手推車推來新拌混合料填補(bǔ)。攤鋪時(shí)為了避免攤鋪時(shí)粗細(xì)料離析局部大礫石集中現(xiàn)象，第一輛車應(yīng)盡早卸完料并立即開離，第二輛車應(yīng)盡快后退到攤鋪機(jī)卸料，使新料與料斗內(nèi)余料混和，嚴(yán)禁20、送料刮料板外漏現(xiàn)象發(fā)生。攤鋪過程中，要經(jīng)常檢查熨平板前的混合料堆積狀況，如果堆積的混合料較少時(shí)，可采用手動(dòng)操作螺旋輸送器及刮料板開關(guān)，以便及時(shí)輸送混合料。10、攤鋪時(shí)注意，挑出混合料中的雜物及超出尺寸的顆粒。攤鋪機(jī)后配備5名人工、一輛手推車裝上新拌合料跟在攤鋪機(jī)之后，及時(shí)清除粗集料窩和粗集料帶，并用新拌的混合料填補(bǔ)。攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)組織好施工中的各環(huán)節(jié)，盡量避免中途停車，行走速度保持均勻一致。11、針對(duì)橋頭及構(gòu)造物搭接處施工：我們?cè)跇蝾^及構(gòu)造物兩側(cè)控制好人工攤鋪與機(jī)械攤鋪的系數(shù)問題，對(duì)碾壓不到的死角，增加小型壓實(shí)設(shè)備，做到點(diǎn)點(diǎn)到位。12、基層的邊部處理（1）立刻恢復(fù)中線，并釘出底面層邊線。（2）路21、線每一側(cè)4人進(jìn)行清邊，（把水穩(wěn)砂礫基層安裝混泥土路肩邊板的基層標(biāo)高略低1-2cm，已利于黑色路面施工前安裝混泥土路肩邊板時(shí)坐漿鋪砌）確保邊線整齊，路肩高度一致，壓路機(jī)在碾壓基層時(shí)，對(duì)路肩進(jìn)行同步碾壓。（六）、壓路機(jī)碾壓1、根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同（通常路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍）。2、穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí)，遵循穩(wěn)壓輕振動(dòng)碾壓重振動(dòng)碾壓膠輪穩(wěn)壓的程序，壓至無輪跡為止。整型后，當(dāng)混合料的含水量等在最佳含水量1%時(shí)，立即用輕型兩輪壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的光輪式振動(dòng)壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后及時(shí)在全寬內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)壓兩遍，速度采用1.5-1.7km/22、h為宜。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。初壓后由測(cè)工復(fù)測(cè)高程，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別點(diǎn)超出設(shè)計(jì)高程，用平地機(jī)將高出的部分刮除，如有個(gè)別點(diǎn)低于設(shè)計(jì)高程，可人工用細(xì)料進(jìn)行找平，確保高程滿足施工要求。初壓后用振動(dòng)壓路機(jī)開啟重振檔，以2.0-2.5km/h的速度振壓4遍。最后可用18T膠輪壓路機(jī)碾壓兩遍，保證表面平整密實(shí)。防止水泥穩(wěn)定粒料壓實(shí)后表面出現(xiàn)的細(xì)小裂紋。3、嚴(yán)禁壓路機(jī)在以完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，應(yīng)保證路面基層表面不受破壞。壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，相隔間距不小于3m，應(yīng)停在23、已碾壓好的路段上。4、碾壓過程中，路面基層的表面應(yīng)始終保持潮濕，如表層水蒸發(fā)的快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。5、碾壓過程中，如果出現(xiàn)“彈軟”、“松散”、“起皮”、“臃包”等現(xiàn)象，應(yīng)用人工及時(shí)翻開重新拌合（加適量的水泥）或其他方法處理換填新的混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。（七）、橫縫的設(shè)置1、人工把設(shè)置末段混合料清理整齊，緊靠混合料放兩根木方，高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料。2、木方另一側(cè)設(shè)支撐。3、混合料的碾壓密實(shí)。4、用3m 直尺測(cè)量，平整度不合格處，人工予以鏟除。5、在重新開始攤鋪混合料前，應(yīng)清掃下承層。6、攤鋪機(jī)返回已壓實(shí)層末端，留虛鋪，重新開始鋪混合料。（八）、養(yǎng)生及交通管制24、1、碾壓完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。2、養(yǎng)生方法采用覆蓋土工布灑水方法。3、基層的養(yǎng)生期不少于7天，在養(yǎng)生期間始終保持表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。4、養(yǎng)生期間實(shí)施交通管制，只允許灑水車通行，并不得急剎車和在基層面上“調(diào)頭”，車輛行駛在該層全寬范圍內(nèi)均勻分布。5、養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)病害及時(shí)挖補(bǔ)，修整到標(biāo)準(zhǔn)要求，挖補(bǔ)壓實(shí)厚度不小于8cm，嚴(yán)禁采用薄層“貼補(bǔ)”的方法處理。6、養(yǎng)生期結(jié)束，按技術(shù)要求或監(jiān)理工程師指定的要求，及時(shí)澆灑透層瀝青，避免干縮裂縫的出現(xiàn)。（九）檢查項(xiàng)目、檢測(cè)頻率與標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率基層底基層1壓實(shí)度（%）代表值9896每200m每車道2處極值94922平 整 度（mm）825、123m直尺：每200m測(cè)2處10尺3縱斷高程（mm）+5，-10+5，-15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)42個(gè)斷面4寬 度（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每200m測(cè)4處5厚度代表值-8-10每200m每車道1點(diǎn)合格值-1.5-256橫 坡（%）0.30.3水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面7強(qiáng) 度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求按公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0342000）評(píng)定砂礫墊層施工工藝流程圖監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格測(cè)量放樣定額備料壓路機(jī)穩(wěn)壓平地機(jī)精平人工細(xì)找壓路機(jī)碾壓監(jiān)理工程師檢驗(yàn)灑水悶料平地機(jī)初平推土機(jī)平料養(yǎng)護(hù)控制交通材料分析試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)合格不合格試驗(yàn)路段底基層、基層施工工藝流程圖下 承 層培肩、切槽基準(zhǔn)線設(shè)置清掃土基層或底基層土基或底基層灑水材料、機(jī)械、電力、供水、勞力準(zhǔn)備水泥、砂礫、材料檢驗(yàn)、量方推土機(jī)、裝載機(jī)供料混合料攪拌混合料運(yùn)輸混合料卸料混合料布料攤鋪機(jī)攤鋪機(jī)械碾壓養(yǎng) 護(hù)性能檢測(cè)交工驗(yàn)收配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)配合比檢驗(yàn)、調(diào)整供水池平整道路供發(fā)電油料供應(yīng)供水車人工找平攤鋪機(jī)準(zhǔn)備壓路機(jī)準(zhǔn)備灑水車平整度、強(qiáng)度、厚度土工布標(biāo)高、寬度、幾何線形覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)技術(shù)交底會(huì)議參加人員登記表時(shí) 間2011年6月15日地 點(diǎn)項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)議室議 題砂墊層、底基層、基層技術(shù)交底主 持 人項(xiàng)目總工:記錄、整理參加會(huì)議人員簽到：