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1、施工技術(shù)交底表工程名稱(chēng)： 序號(hào)交底內(nèi)容交底摘要1工程規(guī)格柵欄板2工期、工程量柵欄板：2014.6.10-2014.7.103驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/JTS25720084主要施工條件模板、鋼筋已進(jìn)場(chǎng)，混凝土采用商品混凝土5施工設(shè)備25t吊車(chē)6施工方法、工藝要求柵欄板預(yù)制采用鋼模板7施工進(jìn)度、生產(chǎn)指標(biāo)每天五塊柵欄板8安全措施可見(jiàn)安全交底9施工規(guī)范水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)JTS202-2-201110地質(zhì)鉆探資料基礎(chǔ)及配筋依據(jù)預(yù)制場(chǎng)靜壓荷載試驗(yàn)設(shè)計(jì)11施工組織設(shè)計(jì)(或方案)沉箱預(yù)制場(chǎng)建設(shè)方案12管理要求嚴(yán)格按項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度、分部分項(xiàng)質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施執(zhí)行管理 交底人簽字： 接受人2、簽字： 項(xiàng)目經(jīng)理部： 接受單位： 交底時(shí)間： 年 月 日技 術(shù) 交 底 通 知 書(shū)工 程 名 稱(chēng)： 三亞鳳凰島國(guó)際郵輪港二期工程 工 程 項(xiàng) 目： 柵欄板預(yù)制 主 辦 技 術(shù) 員： 項(xiàng) 目 總 工： 年 月 日技 術(shù) 交 底 書(shū)工程名稱(chēng)：三亞鳳凰島國(guó)際郵輪港二期工程 編號(hào)： 分項(xiàng)工程/項(xiàng)目名稱(chēng) 3#泊位后方預(yù)制場(chǎng)分部工程/施工部位柵欄板接受班組及有關(guān)人員施工隊(duì)、測(cè)量員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員、材料員進(jìn)度要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/JTS2572008一般規(guī)定：1.模板表面應(yīng)平整、光潔，接縫應(yīng)平順、嚴(yán)密、不漏漿。透水模板敷面材料應(yīng)敷 貼平順。2.鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油3、污、顆粒狀或片狀銹皮。 3鋼筋骨架應(yīng)綁扎或焊接牢固，綁扎鉛絲頭應(yīng)向里按倒，不應(yīng)伸入鋼筋保護(hù)層。4.施工縫的留置位置和施工縫處理應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水 運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTJ 268）的有關(guān)規(guī)定。5.混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范（JTJ 268） 的有關(guān)規(guī)定。2施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1柵欄板的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 柵欄板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度、寬度10抽查10%且不少于3件8用鋼尺測(cè)量各邊2厚度104用鋼尺測(cè)量各邊中部3頂面對(duì)角線(xiàn)差201用鋼尺測(cè)量4頂面平整度102用2m靠尺和塞尺測(cè)量對(duì)角線(xiàn)方向5孔格間距4、103用鋼尺測(cè)量中部連續(xù)三格 2.2鋼筋綁扎和安裝位置的允許偏差應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。 鋼筋綁扎和安裝位置的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量與方法 表 2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 數(shù) 量單元測(cè)點(diǎn)檢 驗(yàn) 方 法1鋼筋骨架 外輪廓尺寸長(zhǎng)度510梁、板、樁等小 型構(gòu)件抽查 10%且 不少于 3 件；沉箱 扶壁等大型構(gòu)件逐 件檢查3用鋼尺測(cè)量?jī)啥?和中部寬度、高度51032受力鋼筋間距15、3層距或排距1033彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置202用鋼尺測(cè)量4箍筋、分布筋間距203用鋼尺測(cè)量?jī)啥撕椭胁?連續(xù) 3 檔，取大值一、工程概況和施工情況：本工程計(jì)劃預(yù)制144塊SLB1型柵欄板用于南護(hù)岸護(hù)坡，C40混凝土用量為455、0m，各型號(hào)鋼筋總用量44267kg,柵欄板的外形尺寸為3.75m3.0m0.5m.（柵欄板尺寸詳見(jiàn)附圖）。該型號(hào)柵欄板配有20套底胎、5套模板。二、柵欄板預(yù)制施工工藝流程施工準(zhǔn)備底胎清理支立外模鋼筋綁扎支立內(nèi)模混凝土澆筑拆除內(nèi)模拆除外模抹面、養(yǎng)護(hù)存放。 三、施工工藝采用罐車(chē)直接澆筑入模、人工振搗的施工工藝。四、操作要點(diǎn)1、鋼筋綁扎鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工綁扎，采用人工方式進(jìn)行綁扎并嚴(yán)格按照技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作。綁扎前應(yīng)做好簡(jiǎn)易支架，綁扎完后將支架拆除，墊好保護(hù)墊塊，并擺正鋼筋架的位置。然后移至下一塊柵欄板，以相同的方法進(jìn)行綁扎操作。2、模板的支立和起吊模板是委托專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家加工生產(chǎn)的定型模板。在模板6、的安裝上，首先支立外模，使底胎四邊和外模的四個(gè)角的橡皮條與外模貼實(shí)貼緊；然后支立內(nèi)模，利用25t汽車(chē)吊吊裝。當(dāng)混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后，先用25t汽車(chē)吊吊取內(nèi)模，最后拆取外模。3、混凝土澆筑混凝土在攪拌站集中拌和。拌和的混凝土，用12罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)直接入模。混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗過(guò)程中要避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。混凝土在澆筑中隨時(shí)注意觀(guān)察鋼筋、模板和預(yù)埋件的情況，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，立即校正。待取出內(nèi)模后，采用隨打隨抹工藝，三遍壓光，各內(nèi)角采用陽(yáng)角抹光。4、養(yǎng)護(hù)工作 在拆模后，要對(duì)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)用土工布加以覆蓋，以提高其強(qiáng)度，減少裂紋等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。5、起吊運(yùn)輸及存放先用25t汽車(chē)吊7、吊起，注意平穩(wěn)和底胎的保護(hù)。然后用平板車(chē)?yán)敛⒋娣庞谥付▓?chǎng)所，兩層疊放，并標(biāo)注型號(hào)、施工日期。 五、施工質(zhì)量控制工程施工嚴(yán)格按照交通部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（ JTS257-2008）1、鋼筋施工過(guò)程質(zhì)量控制1.1、鋼筋加工制作質(zhì)量控制：及時(shí)向監(jiān)理提交加工方案、加工材料表。加工時(shí)鋼筋保持平直，無(wú)局部曲折。如遇有死彎時(shí)，將其切除。保證所使用鋼筋表面清潔、無(wú)損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)直徑符合設(shè)計(jì)要求。在常溫下進(jìn)行鋼筋彎曲成型，不進(jìn)行熱彎曲，不用錘擊或尖角彎折。1.2、綁扎鋼筋質(zhì)量控制：鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲全部綁扎牢固，至少不小于90%。鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度及誤差8、按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求辦理。各受力鋼筋的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不超過(guò)25%，受壓區(qū)不超過(guò)50%。1.3、鋼筋施工的質(zhì)量控制：項(xiàng)目部制定了鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”。“七不準(zhǔn)”：已澆注混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋。鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋。控制線(xiàn)未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋。鋼筋偏位沒(méi)有檢查、校正合格。鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。 技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋。鋼筋加工未通過(guò)車(chē)間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋“五不驗(yàn)”：鋼筋未完成不驗(yàn)收。鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收。鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收9、。鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收。鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收2、 模板施工過(guò)程質(zhì)量控制 2.1、實(shí)際要求在模板設(shè)計(jì)中我們將做到尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。2.2、模板的安裝2.2.1、模板工程允許偏差項(xiàng)目滿(mǎn)足規(guī)范要求；2.2.2 、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝放線(xiàn)及偏差要求：模板安裝前先測(cè)放控制軸線(xiàn)網(wǎng)和模板控制線(xiàn)。根據(jù)平面控制軸線(xiàn)網(wǎng)，在地面和周?chē)Y(jié)構(gòu)上放出結(jié)構(gòu)、柱邊線(xiàn)和檢查控制線(xiàn)，待豎向鋼筋綁扎完成后，在豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。 3 、混凝土施工過(guò)程質(zhì)量控制3.1、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模10、板、支撐體系、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合要求后方能澆筑。做好電力、動(dòng)力、照明、養(yǎng)生等的準(zhǔn)備工作。3.2、混凝土澆筑振搗采用振搗器搗實(shí)混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)將混凝土搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止；振搗器移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍。插入式振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗機(jī)頭開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)后方可插入混凝土內(nèi)，要快插慢拔，并不得停轉(zhuǎn)后再拔出。3.3、混凝土的養(yǎng)護(hù)：計(jì)劃編制混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量與拌制混凝土用水相同。平面采用無(wú)紡布覆蓋養(yǎng)護(hù)，立面采用澆水養(yǎng)護(hù)或涂刷養(yǎng)護(hù)劑，混凝土表面要經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。施工程序及操作要點(diǎn)施工質(zhì)量控制項(xiàng)11、目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人主辦技術(shù)員質(zhì)量員交底人交底時(shí)間工段、班組簽認(rèn)附圖1附圖2 安 全 技 術(shù) 交 底 書(shū)項(xiàng)目部名稱(chēng)： 項(xiàng)目名稱(chēng)及施工部位柵欄板預(yù)制 交底日期2014.5.17項(xiàng)目交底主持人交底人交底內(nèi)容：1、施工前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境：模板支撐是否牢固可靠，基坑槽壁有無(wú)裂縫塌方危險(xiǎn)；操作區(qū)上下左右有無(wú)障礙物等，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須糾正處理方準(zhǔn)進(jìn)行操作。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須佩戴安全防護(hù)用品。2、砼澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查絕緣情況是否良好。振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴戴絕緣手套，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。3、采用木桁架支模，應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4、支模應(yīng)按工序進(jìn)行。上道模板安裝沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下一道工序。模板及支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾倒。安裝模板作業(yè)時(shí)禁止從拉桿、支撐攀登上下。5、模板的拆除，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，拆除時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。拆下模板前，不得留下松動(dòng)和懸掛的險(xiǎn)模，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，以防傷人或超壓造成模板斷裂變型。6、當(dāng)澆搗的鋼筋砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)，嚴(yán)禁拆除承重底模板及其支頂模撐。項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員接受交底單位/班組負(fù)責(zé)人交 底 會(huì) 簽 表 項(xiàng)目部名稱(chēng)： 分部/分項(xiàng)工程名稱(chēng)柵欄板預(yù)制交底日期所有參加交底人員