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1、工程名稱任丘市石化新村小區(qū)交底部位地下車庫、新增車庫、人防兼地下車庫以及C7#、C8#樓工程編號日 期2010.5.12交底內(nèi)容：鋼 筋 安 裝 1.施工準備1) 根據(jù)設(shè)計圖紙要求的規(guī)格尺寸，選擇適當?shù)倪M料長度，以免浪費，并把鋼筋加工成型，加工成型的鋼筋的規(guī)格、型號、尺寸及數(shù)量已對照施工圖紙及鋼筋料表核對無誤。2) 鋼筋安裝工具及材料準備好。 3) 鋼筋表面的鐵銹在綁扎前清除干凈；4) 彈好墻筋身、洞口線，并將施工縫處的松散混凝土剔鑿干凈。 5) 直螺紋連接工人應(yīng)經(jīng)內(nèi)部培訓(xùn)，并做班前連接試件，試驗合格，才能上崗操作。 6) 預(yù)制帶火燒絲的水泥砂漿塊或購置塑料卡作保護層。 7) 鋼筋具有出廠質(zhì)量2、證明書并經(jīng)復(fù)試檢驗合格。8) 工器具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等2.操作工藝1) 工程流程：a) 柱子鋼筋綁扎： 套柱箍筋搭接綁扎豎向鋼筋畫箍筋間距線綁箍筋 b) 剪力墻鋼幫綁扎 立2-4根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋 c) 梁鋼筋綁扎 畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋鋼筋按箍筋間距綁扎 d) 板鋼筋綁扎 清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋 e) 樓梯鋼筋綁扎 畫位置線綁主筋綁分部筋綁踏步筋 2) 綁柱子鋼筋套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將3、箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90角。搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，應(yīng)按表1采用受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度表1混 凝 土 強 度 等 級C30C351級鋼筋25d23d2級鋼筋 (月牙型)37d34d注：1.當級鋼筋d25mm時，其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加4d。2.當螺紋鋼筋直徑25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)值減少5d 采用。3.任何情況下搭接長度均不小于300mm。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯4、開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。當采用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)不限制。a) 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡5、卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求3) 剪力墻鋼筋安裝：a) 立24根豎筋，將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根水平筋定位，并在水平筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余水平筋。b) 水平筋在豎筋里側(cè)或外側(cè)應(yīng)符合設(shè)計要求，豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計要求，剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，其縱橫間距為450mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡，剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合6、設(shè)計抗震要求；c) 剪力墻豎向鋼筋與水平鋼筋綁扎之后，必須把綁絲剩余絲頭彎向墻里側(cè)，保證綁絲不會接觸模板；4) 梁鋼筋綁扎a) 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋b) 穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；放主梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋c) 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10d。d) 梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處5) 樓梯鋼筋綁扎a) 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線b) 根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。7、如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)c) 底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定6) 鋼筋連接技術(shù)主要有：閃光對焊、滾壓直螺紋連接。鋼筋閃光對焊主要應(yīng)用于地下室16、 14鋼筋，按照鋼筋下料單在鋼筋加工區(qū)焊接。鋼筋閃光對焊完成后，要對鋼筋焊接頭外觀進行檢查，并按300個接頭為一個批量抽檢送樣試驗，鋼筋閃光對焊接頭外觀應(yīng)符合下列規(guī)定。a、接頭處不得有橫向裂紋，鋼筋表面不得有燒傷現(xiàn)象。b、接頭處的彎折角不得大于4，軸線偏差不得大于2mm。7) 鋼筋的滾壓直螺紋連接滾壓直螺紋鋼筋機械連接主要應(yīng)用于地下室結(jié)構(gòu)中的直徑大于18鋼筋的連接。a)8、 鋼筋下料：鋼筋下料必須用無齒鋸、帶鋸床、專用鋸片銑割機，不得使用普通鋼筋切斷機和電焊、氣割等方式切斷；鋼筋端部不得有彎曲，有彎曲時需調(diào)直后方可使用；鋼筋端面必須平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄型或扭曲。b) 鋼筋端部滾絲鋼筋滾絲加工時，機頭前端的切削刀具應(yīng)調(diào)整到相應(yīng)的鋼筋直徑尺寸，并隨時檢查，不得有誤；應(yīng)注意滾絲輪的螺距應(yīng)與鋼筋直徑的變化保持統(tǒng)一，根據(jù)不同直徑的鋼筋調(diào)整不同的滾軋螺紋直徑和滾軋長度。鋼筋端部絲頭的檢驗每次調(diào)換滾輪和鋼筋直徑變化調(diào)整后，前10個絲頭必須逐個用檢具檢驗，穩(wěn)定后對每個鋼筋絲頭進行目測檢查，并每加工10個就要用檢具檢查一次，并做檢驗記錄。檢驗合格的絲頭，立即將其一端絲9、頭部分蓋上保護帽，另一段擰上相同規(guī)格的套筒，存放整齊備用。c) 鋼筋連接連接前的準備：鋼筋連接之前，先將鋼筋絲頭上的塑料保護帽及連接套筒上的塑料密封蓋取下并回收，檢查鋼筋鋼筋的規(guī)格是否與連接套筒一致，檢查鋼筋絲頭是否完好，如有雜物或銹蝕應(yīng)用鋼刷清理干凈。標準型接頭的連接：把已經(jīng)擰好套筒的一端擰到被連接的鋼筋上，然后用扳手將連接的兩根鋼筋擰緊，兩端的外露絲扣不許超過兩扣。鋼筋連接完畢，隨后立即用油漆畫上標記。d) 接頭檢驗：接頭連接完畢后，由質(zhì)檢人員分批檢驗，并做好檢驗記錄。在支撐前質(zhì)檢人員按規(guī)定的抽檢數(shù)量進行目測檢查，兩端的外露絲扣長度相等，切不許超過兩扣。e) 現(xiàn)場接頭工藝檢驗：按照鋼筋機械10、連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-96的規(guī)定，在現(xiàn)場正式加工前，要用現(xiàn)場的設(shè)備、量具、鋼筋，按照滾軋直螺紋鋼筋連接生產(chǎn)操作規(guī)定做工藝試驗，即每一種規(guī)格的鋼筋做3根試件，待拉伸合格后方可以大批量加工。f) 現(xiàn)場抽查連接完畢后，質(zhì)檢員按規(guī)定的抽檢接頭數(shù)量進行檢查。每500個接頭為一批，每批抽檢3個接頭。要求鋼筋質(zhì)量100%合格，否則必須查明原因重新連接，或與有關(guān)部門共同研究其他處理方法。8) 鋼筋綁扎a) 按圖紙標明的鋼筋的間距,算出底板實際的鋼筋根數(shù),一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊50mm,在底板上彈出鋼筋位置線。b) 按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋,鋼筋綁扎時靠近外圍兩行的相交點每11、點都綁扎,中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。c) 基礎(chǔ)底板下層鋼筋用C20細石砼墊塊墊起，墊塊厚度為40mm，墊塊間距1m，呈梅花型擺放。d) 基礎(chǔ)底板、頂板上下層鋼筋采用22通長鋼筋馬凳架起，間距1000mm，詳見圖1： 圖1e) 非人防地下車庫及新增車庫柱帽及梁部位附加鋼筋采用22通長鋼筋馬凳架起，間距1000mm，見下圖2所示。圖2f) 人防地下車庫柱帽部位附加鋼筋采用22通長鋼筋馬凳架起，間距1000mm，見下圖3所示。圖3g) 綁構(gòu)造柱插筋：根據(jù)彈好的構(gòu)造柱位置線，將柱伸入承臺的插筋綁扎牢固，插至基礎(chǔ)底部支在底板縱筋上，插入基礎(chǔ)深度17d（d為鋼筋直徑），甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取12、措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。9) 后澆帶處理：后澆帶利用兩層鋼絲網(wǎng)做模板，鋼絲網(wǎng)利用焊接在板筋上的鋼筋棍固定,固定鋼筋為14，水平和豎向間距為80mm。詳見圖4所示：圖4 3.質(zhì)量要求1) 主控項目：a) 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須圖紙要求。b) 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。c) 檢查方法：觀察，鋼尺檢查。2) 一般項目：a) 安裝鋼筋不得出現(xiàn)缺扣、松扣的現(xiàn)象，必須全數(shù)綁扎牢固。b) 彎鉤的朝向應(yīng)正確，機械連接接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。c) 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差應(yīng)符合下表要求：項 目允許偏差（mm）檢驗方法受力鋼筋間距10鋼尺檢查兩端、中間各一點排距5基礎(chǔ)保護13、層10鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查1、 檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取兩者的較大值；2、 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。4.成品保護3) 成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。4) 底板鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩踏變形。5) 嚴禁隨意割斷已綁扎好鋼筋。6) 螺栓頭要用膠帶紙包裹，防止污染或銹蝕。成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。7) 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。8) 澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。5.安全注意事項1) 進入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全帽。2) 進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。3) 在直螺紋機床等機械不正常運轉(zhuǎn)的情況下，應(yīng)找專業(yè)檢修人員進行修理，非專業(yè)檢修人員不得私自折缷機械。4) 電焊機等接線要找電工，不得私拉亂接。5) 夜間施工時，必須設(shè)有足夠的照明。6) 嚴禁作業(yè)時嬉笑打鬧，嚴禁酗酒后作業(yè)。技術(shù)負責(zé)人交底人接收人