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煤礦礦井選煤廠產(chǎn)品倉(cāng)漏斗滿堂腳手架搭拆安全技術(shù)交底(14頁(yè))
煤礦礦井選煤廠產(chǎn)品倉(cāng)漏斗滿堂腳手架搭拆安全技術(shù)交底(14頁(yè)).doc
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技術(shù)交底
上傳人:偷**** 編號(hào):596314 2022-09-26 13頁(yè) 74.07KB

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1、 1#、2#產(chǎn)品倉(cāng)漏斗滿堂腳手架 搭拆技術(shù)交底編制單位: XX工程集團(tuán)有限公司 審 批 人: 編 制 人: 質(zhì) 檢 員: 編制日期: 接 受 人: 接受日期: 技術(shù)交底記錄 MTJ202001單位工程名稱產(chǎn)品倉(cāng)分部工程名稱主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱/交底內(nèi)容漏斗滿堂腳手架搭拆技術(shù)交底交底內(nèi)容:一、工程概況本工程為內(nèi)蒙古伊泰XX煤化有限公司紅慶河煤礦產(chǎn)品倉(cāng)工程,為四個(gè)獨(dú)立直徑30米的筒倉(cāng),結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土筒倉(cāng)結(jié)構(gòu),由鋼筋混凝土樁筏基礎(chǔ)、筒體結(jié)構(gòu)、框架柱、梁板式漏斗、倉(cāng)頂錐殼和倉(cāng)上框架等組成。筒倉(cāng)漏斗為梁板式漏斗,分深梁、柱及內(nèi)墻壁、漏斗底板、漏斗斜壁及環(huán)梁,漏斗混凝土為C40,漏斗內(nèi)填充料為爐渣混2、凝土填料,上覆蓋10200雙層雙向配筋的200厚混凝土板,然后做40mm厚JY-M01高強(qiáng)耐磨料抹面,深梁截面最大為尺寸1000*4500mm。漏斗方案采取倒模施工,從-0.35m倒模至漏斗層(+9.3m)。本工程為910軸及1112軸漏斗滿堂腳手架搭拆技術(shù)交底。二、主要施工方法和工藝2.1設(shè)計(jì)總體思路結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn),自-0.35m頂板起搭設(shè)落地扣件式鋼管腳手架作為模板安裝的支撐架體,搭設(shè)高度以低于模板底部25cm為宜。2.1.1 滿堂腳手架構(gòu)造選擇立桿沿深梁跨度方向間距0.3m,腳手架步距1.5m,腳手架搭設(shè)至漏斗底口高度為5.45m,至漏斗平面板底高度為9.45m,梁兩側(cè)3、最大凈跨為5m,梁底增加承重立桿4根,橫縱向間距或排距為1.2m,縱距為1.2m,步距為1.5m;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度0.1m;采用的鋼管(mm):483.25;扣件連接方式:單扣件,考慮扣件的保養(yǎng)情況,扣件抗滑承載力系數(shù):0.80;深梁及漏斗口下立桿采用雙扣件,且擰緊程度符合要求。2.2. 腳手板采用木板木板的材質(zhì)為不低于國(guó)家II等木材標(biāo)準(zhǔn)的松木或杉木,木板的寬度為200mm,板厚為50mm。應(yīng)用12#鍍鋅鋼絲捆扎牢固。2.3 交底腳手架搭設(shè)前,對(duì)所有腳手架施工人員進(jìn)行安全交底,進(jìn)行安全教育并做好記錄。2.4鋼管扣件滿堂腳手架的搭設(shè)工藝流程測(cè)量放線豎立管并同時(shí)安掃地桿搭設(shè)水平桿搭設(shè)剪4、刀撐三、滿堂腳手架的構(gòu)造要求3.1立桿 3.1.1此次腳手架搭設(shè)坐落在-0.35m梁板上,且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,每根立桿底部設(shè)置底座或墊板。3.1.2腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3.1.3腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。3.1.4當(dāng)立桿采用對(duì)接接長(zhǎng)時(shí),立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接5、頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。3.1.5立桿間距為1.2m,沿深梁跨度方向間距0.3m,梁底立桿扣件必須采用雙扣件。3.2 縱橫向水平桿3.2.1兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。3.2.2縱向應(yīng)用對(duì)接扣件連接;端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。水平桿長(zhǎng)度不宜小于3跨。3.2.3梁底橫桿與立桿連接處必須采用雙扣件,橫桿間距為200mm,長(zhǎng)度必須伸出梁底兩邊100mm。3.3 縱、橫向6、掃地桿每根立管的底座向上200mm處,必須設(shè)置縱橫向掃地桿,用直角扣件與立管固定。橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。3.4 剪刀撐3.4.1滿堂腳手架應(yīng)在架體內(nèi)部縱、橫向每6m至8m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,并應(yīng)在架頂部設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐,水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設(shè)置,剪刀撐寬度應(yīng)為6m至8m。3.4.2剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。3.4.3滿堂腳手架的高寬比不宜大于3,當(dāng)高寬比大于2時(shí),應(yīng)在架體的外側(cè)四周和內(nèi)部水平間隔6m9m、豎向間距4m6m設(shè)置連墻桿與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié),當(dāng)無(wú)法設(shè)置連墻件時(shí),應(yīng)采取設(shè)置7、鋼絲繩張拉固定等措施。3.4.4滿堂腳手架應(yīng)設(shè)爬梯,爬梯踏步間距不得大于300mm。3.4.5滿堂腳手架操作層支撐腳手板的水平桿間距不應(yīng)大于1/2跨距。3.5 腳手板3.5.1腳手板采用松木、厚50mm、寬200mm、長(zhǎng)度不少于3.5m的硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道安全平網(wǎng)。在操作層四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。3.5.2腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)。3.5.3腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上,并在兩端8cm處用12#鐵絲箍繞23圈固定。3.5.4當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí),可采用兩根橫向水平桿支承,但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定,以防傾翻。3.5.5腳手板對(duì)接平鋪時(shí),接頭處應(yīng)設(shè)兩根橫向水平桿,腳手板外伸長(zhǎng)度應(yīng)取138、0mm150mm;腳手板搭接鋪設(shè)時(shí),接頭應(yīng)支在橫向水平桿上,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm,其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。3.5.6作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)取150mm,其板的兩端均應(yīng)固定于支承桿件上。四、腳手架的拆除4.1腳手架拆除技術(shù)措施4.1.1拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作:全面檢查腳手架,重點(diǎn)檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求;根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情況編制拆除方案并經(jīng)有并部門(mén)批準(zhǔn);進(jìn)行技術(shù)交底;根據(jù)拆除現(xiàn)場(chǎng)的情況,設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,并有專人看守;清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。4.1.2拆除架子的工作地區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。4.1.3拆架前,應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)手續(xù)9、,拆架子時(shí)必須有專人指揮,做到上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào)。4.1.4拆架程序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆縱橫向大橫桿、立桿等(一般的拆除順序?yàn)榘踩W(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐橫向大橫桿縱向大橫桿立桿)。4.1.5不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí),要先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí),應(yīng)先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降,嚴(yán)禁先拆連墻件再除腳手架,分段拆除高差不應(yīng)大于2步,如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻連加固。4.1.6運(yùn)至地面的腳手架部件,應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹10、油漆,并按品種、規(guī)格入庫(kù)堆放。4.2腳手架拆除的安全技術(shù)措施4.2.1拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計(jì)劃,報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn),進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。4.2.2架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,包括外腳手架、地面的設(shè)施等各類(lèi)障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點(diǎn)、附件等情況能提前拆除的盡量拆除掉。4.2.3拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周?chē)O(shè)警戒線,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。4.2.4架體拆除作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮,當(dāng)有多人同時(shí)操作時(shí),應(yīng)明確分工、統(tǒng)一行動(dòng),且應(yīng)具有足夠的操作面。當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí),應(yīng)先通知對(duì)方,以防墜落。4.2.5在拆架時(shí),不得中途換人,如必須換人,應(yīng)將11、拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。4.2.6所有的腳手板,應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn),以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。4.2.7卸料時(shí)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面。4.2.8所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離,不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面,送至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng),并應(yīng)按品種、規(guī)格分別存放。五、質(zhì)量保證措施5.1構(gòu)配件允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1無(wú)縫鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度(=1+2)0.50游標(biāo)卡尺4立桿鋼管彎曲3m14m3m14m1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲16.5m305.2滿堂12、腳手架搭設(shè)的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差(mm)檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整觀察排水不積水墊板不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)不沉降-103間距步距20鋼板尺縱距50橫距204縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水桿高差105水橫桿外伸長(zhǎng)度外伸500mm-50綱板尺此滿堂腳手架沒(méi)有超過(guò)20m,不必檢查立桿垂直度5.3質(zhì)量保證措施5.3.1腳手架的材質(zhì)在保證可焊性的條件下,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235鋼的規(guī)定,且新進(jìn)材料應(yīng)附上產(chǎn)品出廠合格證以備查。5.3.2嚴(yán)禁使用有硬傷(硬彎、砸扁等)及嚴(yán)重銹蝕的鋼管腳手架。5.3.3腳手架的搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)13、行清理,保證表面干凈平整。5.3.4立桿的位置,要求先在驗(yàn)收合格后的基礎(chǔ)上彈出立桿的位置線,保證立桿搭設(shè)位置準(zhǔn)確。5.3.5扣件擰緊扭矩必須達(dá)到45NM以上,且不應(yīng)大于65NM。5.3.6掃地桿、水平加固桿、交叉支撐必須隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行。5.3.7腳手架安裝施工完成后,組織安排腳手架自檢。保證每一底座完全傳力到位。六、成品保護(hù)6.1 成品保護(hù)措施6.1.1鋼管禁止從高空拋擲,各懸挑材料分類(lèi)堆放,并用鋼管架維護(hù)集中分類(lèi)。6.1.2腳手板端頭扎絲綁扎牢固。6.1.3使用過(guò)程中鋼管彎曲及時(shí)調(diào)直機(jī)調(diào)直使用,破損嚴(yán)重不符合規(guī)范要求的材料及構(gòu)配件及時(shí)處理。6.1.4在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)14、架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。如確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí),必須經(jīng)主管人員同意,采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施,并在作業(yè)完畢后,及時(shí)予以恢復(fù)。交底人: 年 月 日接收人: 年 月 日技術(shù)交底人員會(huì)簽表 1#、2#產(chǎn)品倉(cāng)漏斗滿堂腳手架 搭拆安全交底編制單位: XX工程集團(tuán)有限公司 審 批 人: 編 制 人: 安 檢 員: 編制日期: 接 受 人: 接受日期: 安全交底記錄 MTJ202001單位工程名稱產(chǎn)品倉(cāng)分部工程名稱主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱/交底內(nèi)容滿堂腳手架搭拆安全交底1、-0.35m梁板的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上才能施工。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)首先檢查安全帽、安全帶、麻繩、安全網(wǎng)是否完好無(wú)損15、,正確配戴好安全帽,正確系好安全帶。3、禁止有恐高癥、高血壓、心臟病、癲癇病等有病人員高處作業(yè),禁止作業(yè)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)戲耍、打鬧。4、活動(dòng)架子應(yīng)牢固、平穩(wěn),移動(dòng)時(shí)人要先下來(lái)。5、若使用人子梯時(shí),拉繩必須結(jié)牢,并不得站在最上一層操作,不準(zhǔn)站在梯子上移位,梯子腳下要綁膠布防滑。6、搭設(shè)過(guò)程中劃出工作標(biāo)志區(qū),禁止行人進(jìn)入,統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào),嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必先告訴對(duì)方,并得到允許,以防墜落傷人。7、開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí),應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。8、高處作業(yè)時(shí),應(yīng)檢查腳手架是否牢固,是否符合安全要求,特別是大風(fēng)及雨后16、作業(yè)。9、對(duì)腳手板不牢固之處和探頭板等及時(shí)處理,要鋪設(shè)足夠的腳手板。 10、在架子上工作,工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng),不允許隨便亂扔。用腳手板鋪設(shè)安全通行道,不允許有懸挑板,嚴(yán)禁用鋼模板代替腳手板鋪設(shè)通道以及操作平臺(tái)。11、用塔吊上料時(shí),要有專人指揮,遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)停止作業(yè)。12、嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)荷。13、不準(zhǔn)隨意拆除、截?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié),不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全措施。如妨礙施工必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方能拆除妨礙部位。14、操作前應(yīng)檢查架子是否牢固,如發(fā)現(xiàn)不安全地方立即作加固等處理,不準(zhǔn)用2*4、2*8的木料(2米以上跨度)、鋼模板作立人板。15、當(dāng)有上下交叉作業(yè)時(shí),確保臨邊洞口封閉嚴(yán)實(shí),超過(guò)兩米掛安全網(wǎng),確保懸掛牢靠。操作空間超過(guò)兩米全部用安全網(wǎng)封閉。16、進(jìn)入高處作業(yè)時(shí),搭設(shè)安全上人通道,嚴(yán)禁從操作腳手架上上下攀爬。交底人: 年 月 日接收人: 年 月 日安全交底人員會(huì)簽表
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