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1、技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要剪力墻鋼筋綁扎工藝.安全交底內容一.施工準備1.1 材料要求1.1.1 成型鋼筋：各主筋.箍筋等地品種.規格.形狀.尺寸等應符合設計圖紙規范及下料單地要求.鋼筋表面應潔凈,無銹蝕及油污.1.1.2 鐵絲：采用20 號火燒絲.鐵絲地切斷長度應根據主筋直徑確定,不應過短或過長.1.1.3 墊塊：控制混凝土保護層用具.控制混凝土保護層用地塑料墊塊,控制排距.間距用地豎向和水平梯子筋,各種拉鉤.雙 F 定位卡或撐桿等.1.2 主要機具鋼筋鉤子.撬棍.扳子.綁扎架綁鋼筋工具式凳子.鋼絲刷子.手推車.粉筆.尺子.油漆等.1.3 作業條2、件1.3.1 彈好墻身.洞口位置線,模板位置控制線,并將混凝土接槎處地浮漿全部剔除到露出石子,用水沖洗干凈.1.3.2 預留鋼筋外面水泥漿等已清刷干凈.1.3.3 按施工現場平面圖規定地位置,將鋼筋堆放場地進行清理.平整并準備好墊木,按鋼筋綁扎順序分類堆放,按部位.規格.種類標識清楚.1.3.4 根據標識核對鋼筋地級別.型號.形狀.尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要剪力墻鋼筋綁扎工藝.安全相同.1.3.5 鋼筋外表面鐵銹已清除干凈,銹蝕嚴重侵蝕斷面地鋼筋不得使用.1.3.6 外磚內模工程必須砌完外墻,并將綁扎鋼筋處清理干3、凈.1.3.7 按設計和規范要求,列出墻體各部位鋼筋錨固長度.搭接長度.接頭百分比.錯開長度及保護層厚度一覽表及各種墻.柱地鋼筋定距框一覽表,張掛于作業面明處.二.操作工藝2.1 工藝流程2.1.1 剪力墻鋼筋現場綁扎工藝流程在頂板上彈墻體外皮線和模板控制線調整豎向鋼筋位置接長豎向鋼筋綁豎向梯子筋綁扎暗柱及門窗過梁鋼筋綁墻體水平鋼筋設置拉鉤和墊塊設置墻體鋼筋上口水平梯子筋墻體鋼筋驗收.2.2 在頂板上彈墻體外皮線和模板控制線將墻根浮漿清理干凈到露出石子,用墨斗在鋼筋兩側彈出墻體外皮線和模板控制線.2.3 調整豎向鋼筋位置根據墻體外皮線和墻體保護層厚度檢查預埋筋地位置是否正確,豎向間距是否符合要4、求,如有位移時,應按 1:6 地比例將其調整到位.2.4 接長豎向鋼筋預埋筋調整合適后,開始接長豎向鋼筋.按照既定地連接方法連接豎向筋,當采用綁扎技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要剪力墻鋼筋綁扎工藝.安全搭接時,搭接段綁扣不小于3 個.采用焊接或機械連接時,連接方法應符合相關施工工藝標準要求.接長豎向鋼筋時,應保證豎筋上端彎鉤朝向正確.豎筋連接接頭地位置應相互錯開.2.5 綁豎向梯子筋根據預留鋼筋上地水平控制線安裝預制地豎向梯子筋,應保證方正.水平.一道墻設置2 至 3 個豎向梯子筋為宜.梯子筋如代替墻體豎向鋼筋,應大于墻體豎向鋼筋一個規格,梯子筋中控制墻5、厚度地橫檔鋼筋地長度比墻厚小2mm,端頭用無齒鋸鋸平后刷防銹漆,根據不同墻厚畫出梯子筋一覽表.豎向梯子筋做法2.6 綁扎暗柱及門窗過梁鋼筋2.6.1 暗柱鋼筋綁扎：綁扎暗柱鋼筋時先在暗柱豎筋上根據箍筋間距劃出箍筋位置線,起步筋距地30mm（在每一根墻體水平筋下面）.將箍筋從上面套入暗柱,并按位置線順序進行綁扎,箍筋地彎鉤疊合處應相互錯開.暗柱鋼筋綁扎應方正,箍筋應水平,彎鉤平直段應相互平行.2.6.2 門窗過梁鋼筋綁扎：為保證門窗洞口標高位置正確,在洞口豎筋上劃出標高線.技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要剪力墻鋼筋綁扎工藝.安全門窗洞口要按設計和規范要求綁6、扎過梁鋼筋,錨入墻內長度要符合設計和規范要求,過梁箍筋兩端各進入暗柱一個,第一個過梁箍筋距暗柱邊50mm,頂層過梁入支座全部錨固長度范圍內均要加設箍筋,間距為 150mm.2.7 綁墻體水平鋼筋2.7.1 暗柱和過梁鋼筋綁扎完成后,可以進行墻體水平筋綁扎.水平筋應綁在墻體豎向筋外側,按豎向梯子筋地間距從下到上順序進行綁扎,水平筋第一根起步筋距地應為50mm.2.7.2 綁扎時將水平筋調整水平后,先與豎向梯子筋綁扎牢固,再與豎向立筋綁扎,注意將豎筋調整豎直.墻筋為雙向受力鋼筋,所有鋼筋交叉點應逐點綁扎,綁扣采用順扣時應交錯進行,確保鋼筋網綁扎穩固,不發生位移.2.7.3 綁扎時水平筋地搭接長度及7、錯開距離要符合設計圖紙及施工規范地要求.2.7.4 墻筋在端部.角部地錨固長度.錨固方向應符合要求：2.7.4.1 剪力墻地水平鋼筋在端部錨固應按設計和規范要求施工.做成暗柱或加U 形鋼筋.剪力墻地水平鋼筋在端部錨固2.7.4.2 剪力墻地水平鋼筋在“丁”字節點及轉角節點地綁扎錨固技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要剪力墻鋼筋綁扎工藝.安全剪力墻在轉角處綁扎錨固方法2.7.4.3 剪力墻地連梁上下水平鋼筋伸入墻內長度e不能小于設計和規范要求.2.7.4.4 剪力墻地連梁沿梁全長地箍筋構造要求符合設計和規范要求,在建筑物地頂層連梁伸入墻體地鋼筋長度范圍內,應設8、置間距不大于150mm地構造箍筋.2.7.4.5 剪力墻洞口周圍應綁扎補強鋼筋,其錨固長度應符合設計和規范要求.2.7.4.6 剪力墻鋼筋與外磚墻連接：先綁外墻,綁內墻鋼筋時,先將外墻預留地 6 拉結筋理順,然后再與內墻鋼筋搭接綁牢,內墻水平筋間距及錨固按專項工程圖紙施工.2.8 設置拉鉤和墊塊2.8.1 拉鉤設置：雙排鋼筋在水平筋綁扎完成后,應按設計要求間距設置拉鉤,以固定雙排鋼筋地骨架間距.拉鉤呈梅花形設置,應卡在鋼筋地十字交叉點上.注意用扳手將拉鉤彎鉤角度調整到 1350,并應注意拉鉤設置后不應改變鋼筋排距.2.8.2 設置墊塊：在墻體水平筋外側應綁上塑料墊塊,以保證保護層地厚度,墊塊間9、距1m 左右,梅花形布置.注意鋼筋保護層墊塊不要綁在鋼筋十字交叉點上.2.8.3 雙 F 卡：可采用雙 F 卡代替拉鉤和保護層墊塊,還能起到支撐地作用.支撐可用10 14 鋼筋制作,支撐如頂模板,要按墻厚減2mm,用無齒鋸鋸平并刷防銹漆,間距1m 左右,梅花形布置.技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要剪力墻鋼筋綁扎工藝.安全保護層用雙 F 卡2.9 設置墻體鋼筋上口水平梯子筋對綁扎完成地鋼筋板墻進行調整,并在上口距混凝土面150mm處設置水平梯子筋,以控制豎向筋地位置和固定伸出筋地間距,水平梯子筋應與豎筋固定牢靠.同時在模板上口加扁鐵與水平梯子筋一起控制墻體10、豎向鋼筋地位置.2.10 墻體鋼筋驗收對墻體鋼筋進行自檢.對不到位處進行修整,并將墻角內雜物清理干凈,報請工長和質檢員驗收.三.質量標準3.1 主控工程3.1.1 受力鋼筋地品種.級別.規格.形狀.尺寸.數量必須符合設計要求.3.1.2 縱向鋼筋地接頭位置和連接方式應符合設計和規范要求,并應按鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18.鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107 及相應機械連接標準地規定抽取鋼筋接頭試件作力學檢驗,其質量應符合有關規程地規定.3.1.3 鋼筋地錨固長度.錨固位置應符合設計和規范要求,彎鉤朝向正確.3.2 一般工程3.2.1 鋼筋應平直.無損傷,表面不得有裂紋.油污.顆粒狀或片狀老11、銹.3.2.2 鋼筋網片和骨架綁扎缺口.松口數量不超過綁扣數量地5%,且不應集中.技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要剪力墻鋼筋綁扎工藝.安全3.2.3 鋼筋地接頭宜設在受力較小處,同一截面地接頭數量應符合設計和規范地要求,當設計無要求時,必須滿足混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204地要求.箍筋加密應符合設計要求,當設計無要求時,必須滿足混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204 和建筑抗震設計規范 GB50011 地要求.3.2.4 鋼筋及預埋件地允許偏差和檢驗方法見表3.2.4 鋼筋及預埋件地允許偏差和檢驗方法表 3.2.4 項次工程允許偏差（12、mm）檢驗方法1 綁扎鋼筋網長.寬 10 鋼尺檢查網眼尺寸 20 鋼尺量連續三檔,取最大值2 綁扎鋼筋骨架長 10 鋼尺檢查寬.高 5 鋼尺檢查3 受力鋼筋間距 10 尺量兩端.中間各一點,取其最大值排距 5 4 箍筋.構造筋間距焊接 10 尺量連續三檔,取其最大值綁扎 20 5 焊接預埋件中心線位移5 尺量檢查水平高差+3,0 技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要剪力墻鋼筋綁扎工藝.安全6 受力鋼筋保護層 3 尺量檢查四.成品保護4.1 綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件,如碰動應按設計位置重新固定牢靠.4.2 應保證預埋電線管地位置正確,如發生沖突時,可將豎向鋼筋13、沿平面左右彎曲,橫向鋼筋上下彎曲,繞開預埋管.但一定要保證保護層地厚度,嚴禁任意切割鋼筋.4.3 模板板面刷隔離劑時,嚴禁污染鋼筋.4.4 各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋,改動及切割鋼筋.4.5 為防止澆筑混凝土時頂部主筋鋼筋位移,在墻模板頂端部位設置水平定位筋,并在其上再綁扎不少于兩道水平筋.五.應注意地質量問題5.1 水平筋位置.間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時應搭設工具式高凳或簡易腳手架,以免水平筋發生位移.5.2 下層伸出地墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應將下層墻體伸出地鋼筋調直理順,然后再綁扎或焊接.如果下層伸出地鋼筋位移較大時,應征得設計同意按1:6 進行調整.5.3 門窗14、洞口加強筋位置尺寸不符合要求：認真學習圖紙,在拐角.十字節點.墻端.連梁等部位鋼筋地錨固應符合設計和規范要求.5.4 箍筋地抗震加密.接頭加密.技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要剪力墻鋼筋綁扎工藝.安全六.質量記錄6.1 鋼筋分項工程檢驗批質量驗收記錄表6.2 鋼筋分項工程隱蔽工程檢驗記錄6.3 鋼筋原材力學性能復試報告6.4 鋼筋連接接頭實驗報告6.5 焊條.焊劑出廠合格證6.6 鋼筋接頭隱蔽工程檢查記錄七.安全注意事項7.1 進入施工現場嚴禁吸煙.7.2 現場人工斷料,所用工具必須牢固,掌鏨子和打錘要站成斜角,注意扔錘區域內地人和物體.切斷小于 30c15、m 地短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩或朝向無人區.7.3 多人合運鋼筋,起.落.轉.停動作要一致,人工上下傳送不得在同一直線上.鋼筋堆放要分散.穩當.防止傾倒和塌落.7.4 在高空.深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道.7.5 綁扎立柱.墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下.柱筋在 4m 以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起；柱筋在4m 以上,應搭設工作臺.柱梁骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒.技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項工程名稱鋼筋工程交底提要剪力墻鋼筋綁扎工藝.安全7.6 綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳.7.7 綁扎高層建筑地圈梁.挑檐.外墻.邊柱鋼筋,應搭設外架或安全網.綁扎時掛好安全帶.7.8 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1m以下始準靠近,就位支撐好方可摘鉤.7.9 吊運短鋼筋應使用吊籠,吊運超長鋼筋應加橫擔,捆綁鋼筋應使用鋼絲繩千斤頭,雙條綁扎,禁止用單條千斤頭或繩索綁吊.7.10 吊運在樓層搬運.綁扎鋼筋,應注意不要靠近和碰撞電線.并注意與裸體電線地安全距離（1kv 以下4m,1-10kv 6m）.7.11 夜間施工燈光要充足,不準把燈具掛在豎起地鋼筋上或其他金屬構件上,導線應架空.審核人交底人接受交底人