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1、塔吊司機的技術交底 一、司機交接班時要認真做好交接手續，檢查交接班記錄 及有關的記錄是否齊全。當發現或懷疑起重機有異常情況 時交班司機和接班司機必須當面告知，以便處理異常情 況。二、檢查起重機各主要螺栓應連接緊固，主要焊縫不應有 裂紋和開焊。三、操作系統應靈活準確，電氣原件工作止常、導線接頭 各元件的固定應牢固，無接觸不良導線裸等現象。四、檢查各工作機構的制動器應動作靈活，制動可靠。五、吊鉤及各部滑輪、導繩輪等應轉動靈活，無卡塞現象, 各部鋼絲繩應完好，固定端應牢固可靠。六、塔機作業前應空載運轉一個作業循環。七、檢查各附著框與塔身節的固定應牢固，各聯接件不應 缺少或松動，附著桿本身的連接不得松2、動。八、附著桿與建筑物連接必須牢固，不應有錯動。九、司機必須熟悉所操作的起重機的性能，并應嚴格按說 明書的規定作業，不得斜接斜拽重物，吊拔埋在地下或連 接在地面，設備上的重物以及不明重量的重物。十、在作業的全過程中必須聽從指揮人員的信號，嚴禁無指揮操作，更有允許不服從指揮信號，擅自操作。十一、 起重機開始作業時，司機應首先發出操作信號，以提 醒作業現場人員注意。十二、 重物的吊掛必須符合要求，嚴禁用吊鉤直接吊掛重物。 十三、 吊短、碎物時必須用足夠的網袋包裝，不得直接扎起 吊。十四、 起吊細長物料時，物料最用必須捆扎兩處，并且用兩 個吊點吊運。在整個吊運過程中應使物料處丁水平壯態。十五、操作控3、制器時必須從零開始，逐級推到所需要的擋位 傳動裝置反向運動時，控制器先回零然后再逐擋逆向操 作。禁止越擋操作和急開急停。十六、 吊運物料時不得猛起猛落，以防吊運過程中發生散落 松綁，偏斜等情況。I七、詞機應掌握所操作的起重機各部位安全保護裝置的性 能，工作原理及維護方法，發*故障必須盡快排除，司機 不得操作安全裝置失效，缺少或不準確的起重機作業。十八、司機操作時必須集中精力，必須按使用說明書中的有 關規定操作。施工電梯司機技術交底一、司機交接班時要認真做好交接手續，交接班記錄及有關部門規定的記錄的填寫和記載是否齊全，當發現或懷 疑起重機有異常情況時，交班司機和接班司機必須當面 交接，嚴禁交班司4、機與接班司機不接頭或經他人轉告交 班。二、檢查各開關、限位裝置及安全裝置是否靈活可靠。三、鋼絲繩傳動件及主要受力構件應符合有關規定。四、導軌與標準節的聯接應牢固所有導軌應平直，各接口 處不得錯位，運行中不得有卡塞現象。五、檢查各安全門的關閉情況。六、司機必須熟悉所操作的機械性能，并嚴格按說明節 的規定作業，必須持證上崗。七、嚴禁超載作業，載提升過長的物料。八、司機應掌握所操作的起重機的各種安全裝置的性能 丁作原理，發綸故障時盡快排除。九、司機精力集中，當安全裝置顯示或報警時，必須按使 用說明的有關規定操作。十、吊籠內乘從或載物時，應使載荷均勻分布，防止偏載嚴禁超載，運行中嚴禁乘員的頭、手、腳和5、貨物本身伸 出吊籠之外。一、 升降機在每班首次載重運行時，當吊籠升離地面1-2 米時，應停機試驗制動器的可靠性，當發現制動效果不 良時，應調整或修復應方可運行。十二、升降機在大雨、大霧級以上大風以及導軌架電纜結冰時，必須停止運行，并將吊籠降到底層切斷電源。十三、作業后就將吊籠降到底層各控制開關撥到零位，切斷電源，關閉吊籠門和圍護門鎖好開關箱。門式提升機司機的技術交底一、升降機嚴禁載人運行。二、卷揚機必須專人操作，操作時精力要高度集中，反應迅速 特別是吊籃接近極限高度時，注意及時停車。若限位開關 失靈應立即停車、拉總閘。查找限位失靈原因，并及時檢 修。三、每班工作前必須檢查各連接件是否可靠滾輪螺6、釘是否松 動，鋼絲繩是否有損傷，升降機是否靈活，若發現以上隱 患存在，應立即排出。四、認真做好交接班工作，發現故障必須停機修理，絕不允許 帶病作業。五、暴風雨后或停機一段時間后，再進行空運行檢查，運行正 常設備完好后，方可載物運行。六、禁止超載偏載運行，個別超長物件需打開吊籠門運行時宜 減載30%運行，通常情況運行時要關好安全門。七、吊籠在空中卸料時，應將其停落在支架上。八、風力在6級以上時禁止操作。九、收班時將吊籃放下，切斷電源，鎖好電源箱。嚴禁吊籃長 時間擱置在支承架上，防止無關人員啟動卷揚機。十、已安裝好的高度限位器，不能隨意調整或拆除。十一、禁止非操作人員進行操作。十二、 禁止超高運行7、，一般的極限運行高度為總立柱架設高 度下降4米。十三、 提升機工作時，嚴禁在升降機3米范圍內站人，以防 出現意外事故。四、45米以上提升機因提升高過高，操作者可視性差，為 防止誤操作應配指揮員一名。維修工技術交底一、工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。二、多人操作的工作臺，中間應該設防護網，對面方向操作時 應錯開。三、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，岀現卷邊裂紋時應及時處理, 剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人。活動扳手不準反向使 用。使用大錘時不準戴手套。在大錘甩轉方向上不準有人。四、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂。必須指定地點存放，廢油、 廢面紗不準隨地亂丟。五、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗8、口最大 行程的三分之二。六、機械解體時要用支架架穩、墊實。應把回轉機構卡死。七、修理機械應選用平坦實地停放，支撐牢固和楔緊，使用千 斤頂時，支架必須墊穩。八、不允許在機械工作時維護、檢修。九、檢修中的機械應有警示標志，非檢修人員，一律不準發動 和轉動機械。檢修中不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對 孑L。電焊機技術交底一、工作完畢后，應停掉電源檢查現場工作前認真檢查工具、 設備是否完好，焊機的外殼是否可靠的接地。二、工作前認真檢查工作環境，是否有易燃易爆物品，確認安 全后方可開始丁作，施工前戴好勞動保護用品，正確佩戴 安全帽。高空作業時系好安全帶，敲焊渣、磨砂輪要戴平 光鏡。三、接拆電焊機電源或有9、故障時，應會同電工一起修理，嚴防 觸電事故。四、接地線不準用腳手架，鋼絲繩鋼筋等替代，焊接完成后認 真檢查確無火源后，才能離開現場。五、焊接密封容器時，必須有相應的安全技術措施，在容器內 進行焊接作業時應注意通風，把有害氣體及時排出，以防 中毒。六、電焊鉗、悍把線應經常檢查、保養，發現有損壞應及時修 理以免燒壞焊機。七、工作完畢后，應停掉電源檢查現場，滅絕火源。鋼筋彎曲機使用安全技術交底一、作業前相關的作業人員應佩戴好勞動保護品，確認周圍的 施工環境是否安全彎曲較長的鋼筋時，應有足夠大的場地和空 間。二、作業前檢查機械零部件、附件應齊全完好，連接件無松動, 電氣線路牢固，接地良好，應進行空載的10、試運轉，應無卡滯異 響，各操縱按鈕靈活可靠，再進行負載試驗，確認正常后，方 可以投入工作。三、操作時要精力集中，熟悉倒順開關控制轉盤的旋轉方向， 鋼筋放置要和工作盤旋轉方向相適應。鋼筋彎曲機應設專人操 作，彎曲較長的鋼筋時，有專人扶持，嚴禁在彎曲的作業半徑 內和機身不設固定銷的一側放人。四、根據彎曲鋼筋的直徑選擇相應的中心軸和成形軸，彎曲細 鋼筋時中心軸換成細直徑的，成形軸換成粗直徑的，一般中心 軸是鋼筋直徑的2.5-3倍鋼筋在中心軸和成形軸間的空隙不應 超過2mm o五、作業中不可以更換中心軸，成形軸和擋鐵軸，也不可以在 運轉中進行維護和清理作業。六、作業完畢后應先將倒順開關扳到零位，切斷電11、源，將加工 好的鋼筋堆放好。鋼筋切斷機使用安全技術交底一、施工前操作人員應對施要現場的周圍應有足夠的搬運 場地。二、起動后先空載試運轉，整機運行應無卡滯和異常的響 動，離合器應接觸平穩，分離徹底。電機的旋轉方向應和 機身上的剪頭方向一致。三、切斷時必須使用刀刃的中下部，并應在動刀片后退時， 緊握鋼筋對準刀口訊速逆入。以防鋼筋未端擺動或蹦出傷 人。嚴禁在動刀片己開始向前推進時向刀口送料。四、嚴禁切斷超出切斷機規定范圍的鋼筋，切斷多根鋼筋時 等總截面積應在規定范圍以內。在切斷短料時，靠近刀片 的手和刀片之間的距離應保持150mm以上。五、在機械運轉時嚴禁用手直接去清理刀片上的鐵丿肖，也不 可嘴吹。12、運轉中發現機械不正常或有異響以及出現刀片歪 斜現象，應立即停機檢查。六、按規定定期向各潤滑點加注潤滑油，工作結束后應清理工作現場，停掉電源后，方可以離開。鋼筋調直、切斷機的使用安全技術交底、二、施工前作業人員應對施工現場周圍的環境作出安全確 認，檢查調直機是否穩固，機械的旁邊應有足夠的堆放 原料、半成品的場地。檢查電氣系統和零件應無損壞，各部連接牢固可靠， 各轉動部分運轉靈活。傳動和控制系統性能符合要求， 主可進入試運轉，確認無異常后方向送料并試驗調直和 切斷的能力。在調直模未固定，防護罩未蓋好前，不可穿入鋼筋， 以防開始后調直模甩出傷人。四、送料前應將不直的料頭切去，在導向筒前部應按裝一 根13、lm左右的鋼管、鋼筋必須先穿鋼管再穿入導向筒和 調直筒，以防每盤鋼筋接運調直完畢時甩出傷入。五、作業時整機應平穩，各部軸承溫升正常，滑動軸承最高為80C滾動軸承不應超過70Co六、機械運轉中，嚴禁打開各部防護罩及調整間隙，如發 現界常響動應立即停機檢查，不可勉強使用。七、停機后應松開調直筒的調直模回到原來的位置同時預 壓彈簧也必須回位。八、作業后將以調直的鋼筋按規格、根數分成小捆堆放整 齊，并請現場切斷電源。混凝土配料機使用安全技術交底一、使用前操作人員首先對配料機周圍的施工現場作出安 全確認。二、檢查各傳動部分是否靈活，各連接部位螺榆否松動，整 機各機構處于水平的狀態。稱料斗是否靈活，各傳動14、皮惜 內是否有雜物。三、由電工對配料控制器按說明書進行正確的接線，電壓的 波動必須小于-10C-+5%,配料控制器必須有防曬、防雨 設施，對機械進行檢修時必須停機并切斷總電源。四、進行空車運轉試驗，進行模擬配料循環試驗，對各物量 進行小稱量設定，檢查發能否進行循環配料，試驗過程屮 應及時調整皮帶的跑偏問題。五、在給配料機上料時，防止砂、石子中混入鋼筋，在石塊 等雜物以免損傷輸送帶。六、整機的各活動部位應及時加注黃油，以保證運轉靈活。 各重量傳感器應有防雨措施，控制器的線纜應注意保護， 每班在配料機停止使用前應將稱料斗的物卸干凈。七、配料機的料斗嚴禁超負荷上料，以防止造成人為機械事故。JDY5015、0D-Y型混凝土攪拌機使用安全技術交底一、操作人員要熟悉攪拌機的操作規程，對攪拌機周圍的施工 現場作安全確認。二、攪拌機的就位工作要做到場地平整，較硬的地面四個支腳 下面最好能墊大于腳底的厚木板或鋼板。三、每班開機前要試運轉，檢查機械的運轉是否正常，要經常 檢查各刮板和攪拌筒間的間隙，不符合要求時要及時調 整。四、冬季施工時停機后要及時將水泵內多余的水放掉，以免凍 裂水泵。五、向料斗投料的順序為石-水泥-沙了。料斗的超載量不得超 過額定進料容易的100%。六、需要檢修時必須切斷總電源，進入攪拌筒內工作時要有人 監護，工作時上料斗下嚴禁站人。JS500型混凝攪拌機的使用安全技術交底一、操作人員必16、須熟悉機械的性能和安全操作規程，并對機械 周圍的工作環境做出安全確認。二、操作前要對機械做好空載試運轉，檢查各部位是否靈活可 靠，各電器部件動作是否靈活，行程開關動作是否靈敏、準確 安全可靠。三、檢查水路是否暢通，檢查鋼絲繩是否排列整齊，上料斗上 下運動是否平穩。卸料門的開閉是否靈活，位置是否準確。四、操作時要做到精力集中，按照安全操作規程施工。工作結 束要及時放水清理筒壁上的積灰。五、攪拌機需檢修時一定要停掉總電源方可施工，攪拌壁上的葉片與筒壁間的間隙大于5mm以上時要及時調整,磨損嚴 重的部件要及時更換。六、每次攪拌投料必須嚴格按額定容量，不得超載工作。運行 中如發生停車故障，須立即打開出料門，設法卸出物料，以防 混凝土凝固。七、機械設備的各潤滑點部位要及時加注油脂對機械進行保養。八、施工單位嚴格執行施工現場的勞動紀律，嚴禁非本機隨意 操作手柄及按鈕。