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1、RPC蓋板預制技術交底 1.工程概況電纜槽蓋板為預制結構，分為通訊、信號電纜槽蓋板和電力電纜槽蓋板兩大類，蓋板0.5m為一個單元，設6mm斷縫，板寬494mm，梁端處根據橋跨的不同設置配板。通訊、信號電纜槽蓋板均采用D型；橋上不設置聲屏障時，電力電纜槽蓋板采用C型，設置聲屏障時，電力槽的一般位置采用E型。RPC蓋板厚25mm。蓋板表面根據設計圖紙設置防滑紋，蓋板各方向的交角處均應設置3mm的倒角，以避免蓋板的損壞。橋梁上通信信號電纜合槽和電力電纜槽采用2塊蓋板分開覆蓋，路基上采用1塊蓋板覆蓋，型號及工程數量如表1-1、表1-2：表1-1橋梁地段RPC蓋板型號及數量表部位橋梁型號C1C2C4C52、C6D1D2E1E2E4長寬744494744324744294394394294494444494444324594494594324594294蓋板數量8072725134402982436112362343828745927156表1-2 路基地段電纜槽蓋板型號及數量表：部位區(qū)間路基型號-1-2-1-2長寬715500715500715500715500蓋板數量182799142588282、技術要求2.1 設計圖紙及標準規(guī)范無砟軌道預制后張法預應力混凝土簡支整孔箱梁（跨度31.5m，圖號：通橋（2009）2009-）無砟軌道預制后張法預應力混凝土簡支整孔箱梁（跨度31.5m，圖號：通橋3、（2009）2009-）客運專線鐵路常用跨度梁橋面附屬設施（圖號：通橋（2008）8388A）鐵路路基電纜槽（圖號：通路（2010）8401）接觸網基礎預留圖（圖號：西成客專施網-01-16（YY）西成客專施網-01-19（YY）客運專線活性粉末混凝土（RPC）材料人行道擋板、蓋板暫行技術條件（科技基【2006】129號）活性粉末混凝土構件施工要點手冊（工管技【2009】77 號）鐵路混凝土工程施工質量驗收標準（TB1424-2010）關于加強西成、寶蘭客專小型預制構件施工管理的通知（西成公司2015-077調度通知）2.2 RPC蓋板主要技術指標：（1）蓋板厚度：25mm；（2）設計荷載：電4、纜槽蓋板承受作業(yè)通道豎向靜活載5kn/m2；（3）材料等級：強度等級為R130的活性粉末混凝土其中：抗壓強度130MPa，抗拉強度18MPa，彈性模量48GPa，抗?jié)B性P50，抗凍性F600，電通量40C。3、施工程序與工藝流程3.1施工程序施工程序為：施工準備配料攪拌振搗成型初養(yǎng)脫模終養(yǎng)自然養(yǎng)護成品檢測包裝打碼3.2工藝流程 RPC蓋板采用規(guī)范化、標準化工廠模式進行預制，具體施工工藝見下圖“圖4-1 RPC蓋板施工工藝流程圖”。圖3-1 RPC蓋板施工工藝流程圖4施工要求4.1施工準備施工前對各種類型的蓋板進行統(tǒng)計核實，對各種原材料進行檢驗看是否滿足技術要求。正式生產后要抽樣檢驗，當RPC砼5、性能發(fā)生變化時應重新進行檢驗。4.1.1 RPC電纜槽蓋板試生產在正式生產前，根據原材料性質和機械條件進行試生產，選定與材料性能、機械性能相關的工藝參數，將上述工藝參數資料整理后上報監(jiān)理工程師批準后，用以指導此項工程的施工。4.1.2 RPC砼配合比RPC砼是一種高性能粉末混凝土，由石英砂、鋼纖維、硅灰、礦粉、水泥、水及外加劑等組成，通過最優(yōu)化級配設計，經高溫熱合等特定工藝制備而成的高技術復合材料，施工時必須根據批復的混凝土的配合比（表4-1）組織施工。表4-1混凝土的配合比配合比水泥硅灰礦渣粉1070m減水劑鋼纖維水石英砂材料每方用量（kg）710200100112036140150理論配合6、比10.280.141.580.05070.200.214.2 施工工藝4.2.1模具檢查根據圖紙核對蓋板模具型號，分類規(guī)整、碼放。檢查模具的尺寸以及內部是否存在雜物，清洗要到位，滿足施工要求。4.2.2 配料與攪拌在配制RPC材料拌和物時，水泥、硅灰、礦渣粉干燥狀態(tài)的用量均按質量計，稱量應準確到1%；骨料采用干燥骨料，用量按質量計，稱量應準確到2%；水、外加劑的用量按質量計，稱量應準確到0.5%。投料順序應為石英砂、鋼釬維、水泥、RPC專用摻合料（硅灰、礦渣粉）、水、外加劑，干料先預攪拌5min，加水加外加劑再攪拌4min。4.2.3 RPC混凝土試件的留置與檢驗RPC材料構件應以同一配合比7、生產工藝、同齡期組成同一驗收批。RPC材料力學特性檢驗（含立方體抗壓強度、彈性模量、抗拉強度）每50m3檢驗一組，批量不到50m3，按50m3考慮。每次取樣應至少各留置兩組。RPC材料氯離子滲透系數與抗凍融性能每1000m3檢驗一組，批量不到1000m3，按1000m3考慮。4.2.3 成型攪拌完畢的RPC材料拌合物應在30min內灌注完畢，蓋板宜連續(xù)灌注，單塊板最大灌注間隔時間應不超過6min。RPC材料攪拌、運輸、澆注及構件靜停應在18以上的環(huán)境下完成。半成品采用專業(yè)振動臺進行振搗，模板與振動臺須卡位牢固，防止振搗過程中移位，振動臺單次振搗模具數量不超過額定功率要求。振搗頻率不低于50H8、Z、振動時間不小于4min，杜絕漏振和過振。振搗過程中要用抹子壓實RPC砼，迅速抹平收光，防止表面失水，保證外觀質量。RPC砼放置時間不宜過長，否則影響工作性能無法施工。不得采用加水或加外加劑的方法提高流動性。振搗過程中要檢出鋼纖維團和雜物，并將模盒四周砼清理干凈，防止出現飛邊。移出振動臺的搬運過程要保證模板水平，避免翹曲，變形。在灌注RPC蓋板過程中，應隨機制作RPC材料試件。試件應隨蓋板同條件下成型，并隨構件同條件養(yǎng)護4.2.4 養(yǎng)護養(yǎng)護分為初養(yǎng)和終養(yǎng)，初養(yǎng)和終養(yǎng)均在蒸汽養(yǎng)護室內進行。成型蓋板(在模盒內)需要靜停6h，然后送至初養(yǎng)室采用405蒸汽養(yǎng)護24h，然后取出脫去模盒后，再送至終養(yǎng)室9、進行終養(yǎng)，終養(yǎng)溫度控制在805，養(yǎng)護時間不少于48h，蒸汽養(yǎng)護過程分為升溫、恒溫、降溫三個階段，兩者升溫速度不應大于12/h，降溫速度不應大于15/h。拆除保溫設施時，構件表面溫度與環(huán)境溫度之差不應超過20。卸模時，應注意不得損壞構件的外觀，并不得造成構件的主體損傷。下面要鋪墊軟物，防止硬物損傷產品。卸模后,模具需碼放整齊并及時清理。構件蒸汽養(yǎng)護結束后需進行自然養(yǎng)護，自然養(yǎng)護區(qū)須具備灑水或覆蓋保溫養(yǎng)護條件，預制場內地面采用砼硬化，設置2%的排水坡并結合排水系統(tǒng)設置場內排水溝。養(yǎng)護環(huán)境不得低于20，并對構件采取灑水覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。4.2.6構件出廠檢驗及打碼包裝RPC蓋板養(yǎng)護齡期達10、到后，需進行以下幾方面的檢驗：外觀質量檢驗：同材料、同工藝正常生產的5000件一批，在每批中應隨機抽取5個構件進行檢驗、檢驗結果依據“構件外觀質量要求”評定其合格率。力學性能檢驗：同材料、同工藝正常生產的10000件一批，在外觀檢驗合格的批次中，隨機抽取3件進行力學性能試驗，試驗結果依據“RPC人行道擋板、蓋板（或構件）的力學性能”要求評定其合格。檢驗合格的成品需進行打碼包裝，并噴涂出廠日期，不合格產品需運至指定的廢品堆棄場統(tǒng)一存放管理。4.2.7運輸層與層之間設置軟物進行隔開，塊與塊之間設置各條（具有一定的剛度和緩沖性的材質），產品裝車完畢好進行高強網覆蓋，用繩在縱橫向張緊，避免在運輸過程中11、的局部滑動造成產品的棱角性受到損傷。運輸過程中要保持勻速，特別是施工便道上下坡轉變的瞬間的均勻緩沖過程。5. RPC蓋板預制過程中的注意事項5.1石英砂儲存要求地面硬化，有防雨措施，有良好通風、排水設施，使石英砂保持干燥狀態(tài)。冬季能封閉儲存，有暖氣管道保溫。不同品種、級配的石英砂要分類存放，不得混放。5.2硅灰儲存硅灰為袋裝料，要求地面硬化，保持干燥，有防雨水措施，通風良好。硅灰與地面之間要有150mm以上的間隙。5.3鋼纖維儲存場地要求硬化，防雨水、防潮濕、防銹蝕。因材料可回收、價格昂貴，應適當考慮防偷盜措施。5.4溫度控制RPC混凝土施工的整個過程的溫度控制和保持是成功的一個較為關鍵的環(huán)節(jié)12、，鑒于此設立專門的溫度控制系統(tǒng)保證養(yǎng)護過程中溫度，升溫過程的時間控制，溫差的上升頻度，降溫過程的溫降范圍的控制。5.5按照配合比配料蓋板預制過程中，首先要注意的是配料環(huán)節(jié)，必須嚴格按照經試驗確定的配合比進行配料，當班管理人員應隨時檢查配料情況。5.6定期進行模板尺寸、強度和剛度檢測根據西城公司要求RPC蓋板板面采用防滑鵝卵石花紋，現場RPC蓋板模板采用定型高強加厚塑料模板，并進行專門設計和加工，模板具有足夠的強度和剛度，滿足施工需要。RPC蓋板模板每半個月進行檢測，對尺寸變形超標或破損的模板及時進行更換。5.7振動臺設置RPC蓋板預制生產過程必須采用專業(yè)振動臺進行振搗，模板與振動臺須卡位牢固，13、防止振搗過程中移位，振動臺單次振搗模具數量不超過額定功率要求。移出振動臺的搬運過程要保證模板水平，避免翹曲，變形。 5.8振搗時間RPC蓋板必須保證足夠的振動時間，因為活性粉末混凝土（RPC）不同于普通混凝土，粘性較大，流動性較差，必須通過振動才能將氣泡排出，從而保證成品的表面質量。5.9半成品水平堆碼半成品的堆碼必須有間隔，并保證水平。堆碼完畢后用塑料薄膜加以覆蓋，保證前期養(yǎng)護的溫度不會過低，水分流失太快。5.10不可粗暴脫模脫模時不能粗暴行事，避免磕碰造成掉角或花紋缺失而報廢。模具清洗時不能使用硬質尖銳器具，避免模具損傷，從而影響成品質量。5.11半成品蒸養(yǎng)將半成品送入蒸汽養(yǎng)護室時，也應輕14、拿輕放，堆碼有序，確保產品外觀不會損傷。蒸養(yǎng)結束后，應確定溫度下降后才可進入，避免燙傷。5.12成品碼放成品堆放必須按規(guī)格分類標識，有質量缺陷的單獨碼放。堅持后期養(yǎng)護。6材料要求活性粉末混凝土RPC主要原材料由水、水泥、摻合料、骨料、鋼纖維、外加劑等組成。在配制活性粉末混凝土時應優(yōu)選各項原材料、優(yōu)化原材料適應性，經過合理選擇試驗配制出性能優(yōu)越的RPC材料。 6.1原材料應有供應商提供的出廠檢驗合格證書，并應按有關檢驗項目、批次規(guī)定，嚴格實施進場檢驗。6.2水泥應采用品質穩(wěn)定、強度等級不低于42.5低堿硅酸鹽水泥或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥熟料中C3A含量不應大于8。其它性能應符合GB175-2015、07規(guī)定，不得使用其它品種水泥。6.3骨料應采用石英砂，分粗粒徑石英砂（1.000.63mm）、中粒徑石英砂（0.630.315mm）和細粒徑石英砂（0.3150.16 mm)三個粒級。6.4鋼纖維應采用高強度圓截面纖維，其性能指標應滿足表7-1的要求。表6-1 鋼纖維性能指標序號項目單位性能指標1抗拉強度MPa28502長度%12-14mm纖維963直徑%0.18-0.22mm纖維904形狀合格率%965雜質含量%1.006.5拌和用水及養(yǎng)護用水應符合國家相關標準的要求。符合飲用水標準的水，均可使用。6.6外加劑應選用RPC材料用化學增強劑，要求與所用水泥及復合摻和料的適應性能良好。其性能指16、標應符合表6-2的要求。表6-2外加劑性能指標序號項目單位性能指標1減水率%292總堿含量（按Na2O質量計）%3.53氯離子含量%0.24硫酸鈉含量%1.55含固量%306凝結時間差min1207凈漿流動度mm2008含氣量%2.09抗壓強度比3d%1307d%12528d%12010對鋼筋銹蝕作用對鋼筋無銹蝕作用6.7復合摻和料超細活性粉末應選用RPC材料專用復合摻和料，具有增強作用，還可以降低拌合物的粘度。其性能指標應符合表7-3的要求。表6-3復合摻和料性能指標序號項目單位性能指標1SiO2含量%852氯離子含量%0.023燒失量%6.004SO3含量%0.805Al2O3含量%4.017、06含水率%3.007需水量比%1208比表面積m3/kg150009活性指數1d%1303d%1257質量控制及檢驗標準7.1 質量控制7.1.1 RPC電纜槽蓋板質量主要從以下三個方面控制：（1）、原材料質量控制（2）、RPC砼質量控制（3）、蓋板外觀質量控制7.1.2 對原材料進行試驗，確保其質量符合設計要求。7.1.3 正式生產前按設計提供的配合比進行試驗，確定配合比。施工配合比要確保滿足蓋板對RPC砼的設計要求。7.1.4 蓋板外觀質量應按以下要求控制主控項目：構件應在包裝的明顯部分表明生產日期質量驗收標志。構件預留孔洞的規(guī)格、位置和數量應符合設計的要求。檢驗數量：全部檢驗。檢驗方法18、：觀察。 構件外觀質量不應有影響使用性能的嚴重缺陷的構件，應按廢品處理。 構件不應有影響使用性能、安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差影響安裝、但不影響使用性能的構件，應進行處理，并重新檢驗驗收。檢驗數量：全部檢查檢驗方法：量測，檢驗技術處理方案。一般項目： 構件的外觀已出現的一般缺陷，應進行處理，并重新檢驗收。具體質量指標應符合下表要求。 檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。 表7-1構件的外觀質量要求項 目質 量 指 標檢驗方法處理原則空 洞深度3mm，長度10mm鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格平 整凸或凹下（包括錯位）4mm/m鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求19、不合格蜂窩麻面深度3mm，長度10mm，不多于10個/m2鋼尺、深度尺檢測合格深度3mm，且8mm；長度10mm，且20mm修補深度8mm；長度20mm不合格硬傷掉角深度10mm，長度10mm鋼尺、深度尺檢測合格不滿足上述要求不合格表面裂紋不允許出現表面裂縫1020倍刻度放大鏡量測20倍放大鏡檢測合格有表面裂縫不合格（5）RPC蓋板的尺寸偏差表7-2構件的尺寸偏差要求項 目允許偏差（mm）檢驗方法長 度3，-2鋼尺檢驗鋼尺量一端及中部，取其最大值高度/寬度3，-2厚 度2，-0.5翹 曲L/1000調平尺在兩端量測注：L在構件翹曲方向的總長度（mm）。（6）RPC蓋板的力學性能表7-3 RPC蓋板的力學性能項目抗壓強度抗折強度彈性模量保護層厚度氯離子滲透量抗凍標號RPC蓋板130 MPa18MPa48 GPaT10mm40 CF500RPC蓋板成品檢驗合格后要及時要進行產品質量標識，主要有生產日期、合格或作廢標識等。