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1、SD26標鉆孔灌注樁施工方案為了優質、高效、安全地完成本標段的鉆孔樁，達到總公司提出的要求，確保達到市優質樣板工程和爭創“五羊杯”，針對工程的具體特點，制定方案。一、工程簡述本工程工作范圍為十五涌大橋36#39#墩臺，十六涌大橋合計樁數120條，其中1.5m墩柱基樁84條，橋臺1.3m基樁36條，設計砼方量8619.05m3，鋼筋用量531.5T，位于廣州市南部快速路K61+466K63+770番禺區新墾鎮境內，南接本線路的終點新龍大橋。二、地質條件本工程處珠江三角洲沖擊平原，珠江入海口的西側，為海陸相沉積，覆蓋層厚4.06.0米，巖石為花崗片麻巖，場內都為新近圍墾的魚塘、蔗地、藕地。施工場地2、采用筑島圍堰法，鉆孔樁施工存在諸多不利因素，主要表現為：1、覆蓋層厚，則其中流塑軟塑狀淤泥厚達20米以上，最厚達40米，其中間夾有粗砂、粉細砂、卵石、粘土層，這樣就要求在鉆進中不斷改變施工方法、工藝和一些指標來適應不斷變化的地層，同時應時刻注意地層的變化，科學及時地判斷和調整施工工藝。2、地質結構松軟、淤泥中有機質含量高，地下水位偏高且受潮水漲落的影響，對孔壁的穩定均為不利，施工中應采取行之有效的措施克服可能產生的塌孔，特別是水中砼澆注過程中的塌孔，應是本工程引起特別注意的問題。3、樁端巖層花崗巖強度高、孔樁深度較深、返渣較困難，且本工程鉆孔樁，需要大功率的動力、較大的錘重，才足以克服巖石的強3、度，達到比較理想的施工進度和經濟效益。4、臺風、場內地基承載力低、工期緊、任務大、施工用電困難、交通不便利、優質粘土不能就地取材、場地狹窄、鋼護筒設置數量較深等都是本工程的不利困素。三、組織管理綜合本標段工程的特點，控制工期的是橋梁工程，而影響橋梁工程進度的最大因素是樁基進度和質量，為確保全橋及整個標段的目標工期，搞好鉆孔樁的施工舉足輕重，為此必須加強這項工作的管理力度，從人員安排、機械配備、物資供應，后勤保障上全力以赴給予支持，鉆孔樁基管理組織框圖如下：項目經理副經理項目總工工地實驗室計財部施工測量組資料室機材部質檢部施工技術部安檢部水下砼灌注組十六涌大橋樁基作業組鋼筋加工組十五涌大橋樁基作4、業組各樁機隊長組織機構中各職能部門分工如下： 項目經理：負責全面的協調、組織、管理工作。 項目副經理：主管標段內的資源配置，人員調配、質量監督等工作。 項目總工程師：負責技術管理、督促各部門按施工方案、技術規范、設計文件進行施工，協調各有關部門按序作業。 施工技術部：按設計文件、施工方案組織設計為依據，指揮督促樁基作業隊做好質量、安全工作，協調樁機、機械、供電等配置工作。 安檢部：傳達上級單位對安全工作的有關指示，負責日常的安全檢查并及時糾正工地上不安全行為和發現不安全隱患，指導樁隊作好安全管理工作。 質檢部：以設計文件為依據，以技術規范為準繩，以現場監理的有關指令為中心全面公正地檢查各工序的5、質量情況，指導樁隊作好質量管理工作，配合監理對整個樁基施工進行全面質量監控。 機材部：負責機械配置，日常的機械維修，電力配送，保障所有材料的供應，對進場材料的進行妥善保管，通知實驗室對進場材料抽樣送檢。 資料室：負責技術文件的收發工作，樁基施工除原始記錄外的資料整理填寫工作，指導樁隊正確填寫施工原始記錄（鉆孔記錄、水下砼灌注記錄等） 施工測量組：負責各樁基的測量定位，護筒檢測，測量資料的填寫，因測量工作是所有工作的先鋒，要求測量工作要“快”、“穩”、“準”。 計財部：負責完成工程的計量支付工作，同時負責工程的后勤保障。11）工地實驗室：負責原材料的抽檢送樣，對工地砼，鋼材焊接等有關工作進行質量6、跟蹤和質量控制，指導拌和站作好砼的配料，拌和工作，收集、整理、各種實驗資料。12）樁機作業隊：以本標段總體施工進度為依據，按樁基的生產率合理配置樁基，人員和其它配套機械，負責工地的現場技術管理工作，如實填寫各種有關的施工記錄。四、質量保證體系為優質快速地完成本標段的樁基工程，在現有人員組織架構的基礎上成立本標樁基施工質量保證體系，在質保體系中，上級對下級負責檢查、指導、督促職責，下級對上級負有落實、匯報、執行之義務，質量保證體系如下：質量保證體系項目經理項目總工副經理兼質量總監資料室工地實驗室施工測量組機材部質檢部施工技術部樁基作業隊水下砼灌注組十六涌大橋樁基作業組鋼筋加工組十五涌大橋樁基作業7、組各樁機隊長質量控制流程圖測量放點質檢、監理檢查重測不合格不合格不合格合格護筒護設質檢、監理檢查合格合格樁基就位合格監理確認理確認鉆孔施工入巖合格監理確認理確認終孔合格掃孔理確認監理旁站 不合格理確認檢孔質檢值班理確認合格自檢 監理旁站 確認重清理確認一次清孔 不合格理確認合格下放鋼筋籠合格重清理確認自檢 監理檢查、旁站 確認二次清孔泥漿各項指標的測定不合格確認合格填寫灌注記錄理確認做砼各項實驗和作試塊水下砼灌注施工有關人員值班完成撥護筒五、安全保證體系為落實中華人民共和國安全生產法，保證實現投標承諾的零傷亡事故，樁基施工安全主要就從用電安全、防雷擊、防高空墜物，鋼絲繩機械的老化，掉錘等。安全8、隱患不可預測，必須常抓不懈。SD26標安全保證體系項目經理項目總工副經理安檢部施工技術部機材部資料室樁基作業隊水下砼灌注組十六涌大橋樁基作業組鋼筋加工組十五涌大橋樁基作業組各樁機隊長六、施工方法根據本工程特點和要求，結合現有的施工能力，在力求達到理想的施工速度、質量，同時在確保安全的前提下，采用較完善的施工方法對工程的順利進行以及取得較好的經濟效益是至關重要，在工程施工中應不斷探索先進的施工工藝，以求使施工方法和工藝不斷完善。本工程的樁機選擇必須具有與樁徑相匹配的鉆孔樁機，具體機型的選擇在征得監理的同意下方可進場，樁機的機械性能和完好程度的控制更需嚴格把關，在此基礎上按如下工序進行施工。1、護9、筒埋設結合本工程的特點，本著經濟和確保施工順利的方針，確定護筒長度，護筒長度一般情況按45米考慮，以后視情況和孔徑的大小，樁機的質量等因素在征得監理的同意下改變護筒長度，但不管怎樣應保證鋼護筒的長度以確保孔口不塌坍，孔內不漏漿。護筒埋設必須按規范要求進行，定位必須準確，在定位前應用鋼尺復核墩位和孔位的平面尺寸，以起到復核作用。鋼護筒的定位由項目部進行，但復核工作由樁隊進行。2、鉆機就位鉆機就位必須按已放出的樁位精確以中，樁機架必須嚴格整平，支墊穩固，并采取必要的防護，避免樁機偏移和下沉，以保證成孔的豎直度和鋼筋籠的順利下放。每臺樁機應配備必要的枕木和鋼板。在鉆進過程中，應時刻觀察樁機的平穩度和10、樁機的偏位情況，發現情況必須及時處理，方能繼續鉆進。3、成孔工藝1、采用沖擊鉆機鉆進，配合吸泥清孔，具體作法為：、淤泥層中采用小沖程，速度宜慢，泥漿護壁要好。、粘土層采用和淤泥層中相同的鉆具，中等沖程、大泵量、稀泥漿鉆進。、砂層中宜采用適當沖程，控制進尺速度，慢速大泵量濃泥泵鉆進。、沖擊鉆孔應采取開孔慢速、小沖程，沖孔過程應根據不同的地層選擇不同的沖程和配合不同粘度、稠度、比重的泥漿，同時應有防梅花孔，有利鉆錘打澇等設施。不管采用那種鉆進方法和工藝，必須確保孔壁的穩定、豎直度、孔徑和入巖深度，在鉆孔完成后應采用一定的檢測方法，檢測成孔的各項指標，符合要求才可進入下道工序，否則應采用相應的措施進11、行修孔等補救方法。在鉆進過程中應不斷撈取渣樣，判斷巖層變化并和有關地質資料比較，發現地層與圖紙地質不符應及時向甲方和監理匯報，及時準確地填寫鉆孔記錄。鉆孔所用的泥漿原料必須在鉆孔樁開鉆前選定并經化驗得出指標，合符優質粘土方能使用并運抵工地，其數量應滿足鉆孔樁需調制泥漿的方量，并采購一定數量的改善泥漿性能的各種外加劑（如膨潤土、堿石灰等）。鉆孔前必須開挖足夠大的泥漿池和沉淀池并采用一定的措施防止池壁坍塌，防止泥漿外流和外滲。在鉆孔樁施工中應配備足夠的機電維修人員以保證機械的正常運轉，必要的檢測設備和儀器以保證成品和半成品的施工質量，高素質的作業工人以確保施工方法和工藝的具體實施，足夠的技術和管理12、人員以滿足工程的統一指揮、資源的合理調配、施工質量的全面控制和施工工藝的不斷完善。4、鋼筋籠制作和安裝鋼筋籠的制作應按設計文件的具體尺寸下料，并合理調配材料的裁截、焊接，以避免不必要的浪費。鋼筋加工工藝和焊接必須滿足規范要求。鋼筋籠主筋必須順直，箍筋間距應均勻，節點采取綁扎或點焊，不管采用何種方法必須確保鋼筋籠外觀美觀。合理安排鋼筋籠的節長，以滿足吊機的起吊能力和鋼筋籠的剛度，從而達到即保證質量又加快鋼筋籠的下放速度。鋼筋籠的接長應順直，焊接長度和飽滿度以及外觀均應合符規范，同時必須敲去焊渣，除掉銹蝕，接頭焊接后加上的箍筋應緊密圍繞主筋并點焊牢固。級鋼筋所用電焊條的規格要求采用5字頭。鋼筋籠應13、下沉到設計位置，籠頂應固定牢固，以免鋼筋籠的上浮和偏位，其標高和中心位置須經測量工程師復核簽認。鋼筋籠外觀欠美觀不得采用，箍筋間距、主筋間距不合符要求不得使用，同時應加強自檢，力爭有較高的一次檢驗通過率。檢孔器（探籠）的直徑應等于鋼筋籠直徑加100mm，在吊放鋼筋籠之前下沉到樁底檢孔。5、清孔一次清孔和二次清孔應分別按不同的方法進行，一次清孔主要是要將沉渣清除，有條件宜采用吸泥泵進行，這樣可縮短作業時間，避免意外發生的可能性，二次清孔主要目的是降低泥漿含砂率、比重、調整泥漿的粘度，以利于砼的順利灌注，二次清孔為砼灌注前，導管已下放到孔內，此時為加快清孔速度，施工中應盡量采用反循環清孔，但必須有14、嚴格的措施保證孔內泥漿水頭。清孔的目的決定了清孔的方法，針對本工程的特點，清孔的具體要求按如下要求進行，具體為泥漿比重可因地制宜適當提高，但漿液的含砂率必須嚴格控制（2%以內），泥漿的粘度應大于18.5S，同時在實際操作中應加大泥漿的泵量和泵壓、空壓機的泵量等，在確保清孔質量的前提下，盡量減短清孔時間，盡快達到灌注砼的條件。清孔過程中應密切注意孔內泥漿的變化情況，避免在清孔過程中特別是二次清孔中塌孔和縮頸的發生，發現情況及時匯報，不得私自隱瞞不報和采取措施。清孔完畢應進行泥漿和沉淀厚度的各項指標的檢測，符合要求方可進入下道工序。6、砼澆注砼導管必須在使用前進行水密性實驗，實驗時應按導管可能承受15、的最大壓強，儲備一定的安全系數的條件下進行。根據本工程的樁長范圍，壓力定為不小于0.8Mpa。導管的內徑宜盡可能的大且不得小于25cm，導管的接長一定要由有一定經驗的操作工人進行操作和把關，膠墊應常檢查和更換。漏斗的體積應滿足首批砼灌注后導管底口埋入砼的深度不得小于1.0米。選擇合適的堵頭以避免卡管和砼導管內進水。灌注過程中應經常檢查孔內砼面的上升情況，填寫灌注記錄，并根據砼澆注的實際方量和計算方量比較，從而推斷是否有擴孔、坍孔和縮頸發生，特別是澆注面在砂層以下時應特別注意孔內塌坍。導管的拆除應根據砼面的量測和實際砼灌注數量相符的前提下，如不相符分析原因，在原因找出以后，合理的拆除，拆除操作過16、程應迅速，拆除后應保證砼導管埋入砼中2米。灌注過程中應嚴格控制導管的埋置深度在26米，如灌注速度快，氣溫低導管的埋深可適當加深，但不得超過6米。導管第一次拆管后要校正鋼筋籠的中心位置，檢查鋼筋籠是否上浮。應確保砼提升機械的提升能力滿足起吊重量并有一定的安全儲備，隨時檢查鋼絲繩的老化現象，在不能確保安全的情況下應及時采取措施和更換。砼灌注的最后高度應滿足在樁面有新鮮砼并能滿足設計要求的抗壓強度（截樁長度不小于100cm）。在砼面較高的范圍內（也就是快完成時）應不停的撓動砼，必要時用插入式震搗器輔助以求達到上部砼的密實。灌注完畢應及時挖去上部浮渣和拔除護筒。在護筒拔除后應檢查鋼筋籠的位置是否正確，17、否則應采取適當的辦法確保鋼筋籠位置正確。7、水中樁基施工水中樁基施工和陸地樁基施工具有相同點和不同點之處：相同點： 鉆孔機械 鉆孔方法 鋼筋籠下放 泥漿指標控制 水下砼灌注方法相同點的操作方法參照陸地樁施工方案進行。不同點： 護筒設置長度 泥漿池的布置 水下砼灌注下面就不同的地方分別加以說明如下： 護筒埋設：陸地樁的護筒主要是起到穩定孔口，保證孔內水頭的作用，故只要將護筒穿透吹填砂層，進入不透水的淤泥層12米即可，根據本標段的地質情況和地下水位以及場地擬填筑高度，初步定為陸地樁護筒長度46米，水下砼灌注完后拔除。水中樁的護筒主要作用除應有陸地樁護筒的所有功能外，還應有水、樁分離，消除涌中潮汐影18、響帶來的穿底等，故要求鋼護筒設置長度盡可能的長，根據新龍大橋經驗，鋼護筒埋入河床67米即可，故本標的水中鋼護筒長度暫定1113米，水下砼灌注完后不能拔除，只有等系梁完成方可割掉上部。 泥漿池的布置：陸地樁的泥漿池利用墩位間的空地開挖泥漿池。水中樁的泥漿池利用同墩位的其它鋼護筒作泥漿池，護筒間用300mm的鋼管互相連通。 水下砼的灌注：陸地樁的水下砼灌注不受場地大小控制，施工較方便，可采用拌和車和砼輸送泵進行，砼坍落度可控制在1822cm。水中樁的水下砼灌注受平臺寬度限制，工作平臺和運輸道有限，又加上涌內不能通行大型浮吊，平臺上還要有吊車停靠位置。故如按陸地拌和車灌注方式進行不太可能，本標水下砼19、灌注擬全部采用泵送砼灌注。七、安全注意事項1、施工過程中自始至終做到安全用電，所有電器不得超負荷使用并應配備相應的保護裝置（漏電保護，匹配的保險絲等），所有電器必須有接地保護（即采用三相五線制）。2、電線和電器電路應有專門的電工負責檢查、施工，接頭應緊固、規范，并纏繞足夠的絕緣保護膠，嚴禁裸露，所有拖地電纜應經常檢查，有問題及時處理。3、為保證鉆孔樁的順利進行應有足夠的發電機組和預備機組。4、所有施工人員必須配戴安全帽和膠鞋，進入樁機范圍要注意高空墜物。5、未經許可不得私自組織人員下到鉆孔內打澇物體。6、鉆孔開鉆后因其它原因中途停止，必須及時回填或井口加蓋。7、發現有大量的漏漿和其它異常現象要20、及時補漿和采取相應的措施，同時做好樁機撤退的準備工作，以免更大的損失。8、配備專職安全員經常檢查，督促落實，重要崗位應有專人負責安全，做到責任到人。堅持班前安全交底制度，安全檢查、交底應有書面記錄。9、經常性進行安全教育，崗前安全動員，并形成制度化，時刻敲響安全生產的警鐘使安全工作常抓不懈。10、未經許可任何人不得私自下河游泳。同時應密切注意圍堰變形、臺風、天氣的變化。五、環境保護、文明施工本工程地處魚塘，為三高農業養殖蝦、蟹等，對環境的要求，特別是水質的要求高，一旦發生污染水源進入魚塘，后果不堪設想，這就要求我們時刻注意環保，具體要求：1、人人講環保，人人重環保，使環境保護工作不只停留在口頭21、上，而且是真正落實在行動上，并且是自覺行動。2、做好施工場內的泥漿防滲防漏工作，做到讓井水不犯河水，這就要求施工隊有周到的安排，認真地實施，同時應有不惜加大投入的決心。3、剩余泥漿應全部排往指定的泥漿池，集中處理。4、所有油料的存放應遠離魚塘，嚴格控制油污染源。5、不得向魚塘內傾倒物料，撈取魚蝦等。6、所有施工人員進入場內必須衣著整齊，戴好安全帽和其它必要的防護用具。7、切實、不間隔地搞好環保意識的教育，力求使每一個參建人員具有良好的環保意識，施工中發現有任何意外情況時，人人都應在第一時間去補救，只有這樣環境保護才落到實處。XX總公司 SD26標項目經理部2003年8月8日附件：A、護筒：平面22、位置偏差不大于5cm 傾斜度1%B、粘土性能要求：（每樁應不小于15T）10m31、自然風干后，用手不易掰開捏碎；2、干土破碎時， 斷面有堅硬的尖銳棱角；3、用刀切開時，切面光滑，顏色較深；4、水浸濕以后有潤滑，加水成泥膏后，容易搓成1mm的細長泥條，用手指揉捻，感覺砂粒不多，浸水后能大量膨脹；5、膠體率不小于95%；6、含砂率不大于4%；7、制漿能力不低于2.5升/kg。塑性指數大于25，小于0.005mm的粘粒含量大于50%，否則外加碳酸鈉Na2CO3（0.1% 0.4%）、NaOH或膨潤土。C、起吊滑輪緣、轉盤中心、樁孔中心應在同一鉛垂線上和樁位偏差不得大于2cm。D、鉆孔記錄間隔時間不23、大于2小時，在地質復雜（巖層變化較快）應不大于1小時，地層變化時應有記錄。E、砼灌注前泥漿指標（孔口）：1.1比重1.18，粘度大于18.5S，含砂率2%，清孔完時嚴禁用清水直接稀釋孔內泥漿，沉渣厚度不得大于5cm。F、水密性試驗水壓不小于井孔內水深1.5倍的壓力(0.8Mpa)。G、鉆孔樁成樁要求1、樁位偏差小于5cm；2、孔徑不小于設計；3、傾斜度小于5；4、孔深大于設計深度；5、孔內沉淀5cm。H、樁基掛牌鉆機型號墩、樁位設計樁長入巖深度機長I、入巖深度基樁底嵌入W2弱風化層大于1.5米J、安全指標 確保安全無傷亡事故，否則，將追究鉆機班有關責任人。K、質量指標 確保樁基優良率100%；