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1、XX公司項(xiàng)目管理表格分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡表格編號001項(xiàng)目名稱及編碼商洛學(xué)院綜合教學(xué)樓第 頁共 5 頁樓棟號A段分項(xiàng)工程名稱CFG剛性復(fù)合地基工程量1133根分包公司XX研究院負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容一、作業(yè)時(shí)間安排 本工程計(jì)劃作業(yè)時(shí)間：2015年 6 月 6日-2015年9月 25日（試樁、工程樁）二、設(shè)計(jì)及材料要求 1、CFG樁：設(shè)計(jì)有效樁長L=8.3m，樁徑D=400 mm；設(shè)計(jì)樁身混凝土強(qiáng)度等級為C25。單樁承載力特征值Ra不小于1000KN, 處理后的復(fù)合地基承載力特征值fspa360KPa。 2、CFG灌注樁施工工藝采用長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓灌注成樁，施工時(shí)樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高500 mm。2、 3、砼：采用商品混凝土，砼強(qiáng)度等級C25。施工機(jī)具 序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量臺制造年份額定功率（Kw）生產(chǎn)能力（天.臺）用于施工部位備注1長螺旋鉆機(jī)ZKL800BB12009110KW/每臺60-80根樁/每臺素混凝土樁施工依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況 確定2混凝土輸送泵HBT601201174KW/每臺200m/每臺3全站儀TCR40212010工程測量4經(jīng)緯儀蔡司020A15水準(zhǔn)儀森DSC32046輔助設(shè)備若干材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格品種計(jì)劃用量1砼C25商品混凝土1200m3三、作業(yè)條件 1、基槽開挖至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上20cm。 2、長螺旋鉆機(jī)、混凝土輸送泵、混凝土輸送管路等設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢查、維3、修，保證澆筑過程順利進(jìn)行。 3、檢查電源、線路，并做好照明準(zhǔn)備工作。 4、配齊所有管理人員和施工人員，并對所有人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。 5、CFG樁施工前清整施工道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。四、質(zhì)量要求水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1原材料設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2樁徑mm-20用鋼尺量或計(jì)算填料量3樁身強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求查28天試塊強(qiáng)度4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定的辦法一般項(xiàng)目1樁身完整性按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差滿堂布樁0.40D，條基布樁0.25D用鋼尺量，D為直徑3樁垂直度1.5用經(jīng)緯儀測樁管4樁長mm+100測樁管長度或垂球測孔深5褥墊層夯填4、度0.9用鋼尺量注： 1.樁徑允許偏差負(fù)值是指個(gè)別斷面 2.夯填度是指夯實(shí)后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。五、CFG樁復(fù)合地基施工流程圖 設(shè)備、人員進(jìn)場測放樁位、材料采購試樁施工樁基順序施工清槽至樁頂標(biāo)高鑿樁頭檢測褥墊層施工退場。單樁施工工藝流程：鉆機(jī)就位鉆孔鉆孔至設(shè)計(jì)深度壓灌混凝土提鉆并壓灌混凝土至孔口。六、操作工藝 1、放線：施工前根據(jù)放出的外墻軸線或外墻皮線，四周交點(diǎn)用鋼釬打入地下，按照樁位布置圖統(tǒng)一進(jìn)行測放樁位線，樁位中心點(diǎn)用釬子插入地下，并用白灰明示，樁位偏差小于2cm。 2、成孔：長螺旋鉆機(jī)成孔，應(yīng)勻速鉆進(jìn)，避免形成螺旋孔；成孔深度在鉆桿上應(yīng)有明確標(biāo)記，成孔深度誤差不超過0.1m，5、確保樁端進(jìn)入持力層深度大于1.5倍樁徑，垂直度偏差小于l.5%。 3、混凝土灌注：鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，現(xiàn)場指揮員應(yīng)通知鉆機(jī)停鉆提升鉆桿，并同時(shí)通知泵工開始灌注混凝土并保持連續(xù)灌注,混凝土的塌落度控制在18-22。灌注混凝土至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm以上保證樁頂標(biāo)高和樁頂混凝土質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)要求；灌注混凝土之前，應(yīng)檢查管路是否順暢穩(wěn)固；每班第l根樁灌注前，應(yīng)用水泥砂漿濕潤管路。現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查混凝土灌注質(zhì)量及意外情況的處理；商品混凝土進(jìn)場后應(yīng)立即灌注(2h內(nèi))，嚴(yán)禁長時(shí)間擱置；施工過程中應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄，每臺班或每日留取試塊l2組。清土及剔樁： （1）第一步清土在灌壓樁施工完畢后立即將多余混凝土鏟6、除； （2）第二步在成樁后5d左右剔樁，避免因樁身強(qiáng)度較大時(shí)剔樁困難； （3）清土采用小型機(jī)械設(shè)備及人工開挖、運(yùn)輸，避免斷樁及對地基土的擾動； （4）清土頂留至少20cm人工清除，找平； （5）清槽后人工截樁，采用3根鋼釬間隔120mm，沿徑向楔入樁體，直至上部樁體斷開，樁頂采用小釬修平； （6）因剔樁造成樁頂開裂、斷裂，按樁基混凝土接樁規(guī)定，斷面鑿毛，刷素水泥漿后用高一級混凝土填補(bǔ)并振搗密實(shí)。七、確保工程質(zhì)量的預(yù)防措施 1、孔斜預(yù)防 為了防止孔斜,首先嚴(yán)把鉆機(jī)定位關(guān),鉆機(jī)定位要做到水平穩(wěn)固, 鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心和樁位位于同一鉛垂線上。開孔時(shí)嚴(yán)格控制鉆速, 采用輕壓慢轉(zhuǎn)方法確保孔口段的垂直度。成孔根7、據(jù)不同土層隨時(shí)調(diào)整鉆壓及鉆速。 2、堵泵預(yù)防 混凝土配制時(shí)，選用燒失量小，質(zhì)量好的或級以上粉煤灰，完全發(fā)揮其活性；通過控制粗骨料石子的粒徑，使其控制在30 mm以下；通過這些辦法使混凝土料易泵送。 3、卡管、堵管事故的預(yù)防 開鉆前,應(yīng)自檢鉆頭活瓣卡簧是否正常，以預(yù)防壓灌混凝土前無法脫離，成樁前應(yīng)用砂漿潤滑管，以確保鉆桿及泵管內(nèi)壁光滑。 4、竄孔事故的預(yù)防及處理 a.改進(jìn)鉆頭，提高鉆進(jìn)速度。 b.減少在竄孔區(qū)域打樁推進(jìn)排數(shù)，盡可能減少一次移機(jī)拖打周圍樁的數(shù)量，盡快離開已打樁，減少已打樁擾動能量的積累。 c.必要時(shí)采取隔樁、隔排跳打方案，跳打時(shí)要求及時(shí)清除成樁時(shí)排出的棄土，避免影響施工進(jìn)度。 5、8、發(fā)生竄孔應(yīng)采取的措施 當(dāng)混凝土灌注到易發(fā)生竄孔地層時(shí)，停止提鉆，連續(xù)泵送混凝土，直到竄孔樁混凝土液面上升至原位為止。 6、停電預(yù)防 若停電檢修，甲方應(yīng)提前通知，以利做好預(yù)防措施，及早安排電力施工方案。八、成品保護(hù) 1、已成樁后嚴(yán)防重型機(jī)械行走或擾動，防止使樁頭壓松造成樁頂混凝土不成型、斷樁。 2、清土采用小型機(jī)械設(shè)備及人工開挖、運(yùn)輸，清土預(yù)留至少20cm人工清除、找平；避免斷樁及對地基土的擾動。九、確保文明施工的技術(shù)措施及環(huán)境保護(hù)措施 安全文明、環(huán)保施工是一項(xiàng)科學(xué)管理工作，也是現(xiàn)場管理中一項(xiàng)綜合性基礎(chǔ)管理工作，要做到文明、環(huán)保施工，必須采取切實(shí)可行的有效措施，故此制定以下幾項(xiàng)要求： 1、建立安9、全文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊。 2、 施工現(xiàn)場場地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通，樁孔施工完后及時(shí)清除積土和多余混凝土。 3、施工現(xiàn)場臨時(shí)水電要有專人管理，不得有長流水、長明燈。 4、施工現(xiàn)場的臨建設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、居住用房、倉庫、臨時(shí)上下水管道以及照明、動力線路，要嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)定及施工設(shè)計(jì)確定的施工平面圖布置，搭設(shè)整齊。 5、操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到“活完腳下清，工完場地清”，丟灑在路上、孔位處的混凝土及時(shí)清理。 6、混凝土壓灌注過程中，要做到不灑、不漏、不剩。 7、 施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾及廢棄物，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)。 8、 10、現(xiàn)場使用施工機(jī)具，要按平面固定位置停放，遵守機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身周圍環(huán)境的清潔。機(jī)械的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置可靠。 9、清理機(jī)械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌。 10、 所有機(jī)械必須根據(jù)機(jī)械性能，按照定期檢修、保養(yǎng)，并記錄備案。 11、 建立健全機(jī)械設(shè)備定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的三定制度。十、 竣工驗(yàn)收 本樁基工程必須堅(jiān)持下道工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行檢驗(yàn)，專職質(zhì)檢員對每道工序驗(yàn)收，每根樁的成樁質(zhì)量在自檢合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理工程師和建設(shè)方現(xiàn)場工程師中間驗(yàn)收。根據(jù)施工記錄在樁頭清理完成后，請建設(shè)方驗(yàn)收后移交場地。 工程現(xiàn)場竣工后，整理所有原始記錄和試驗(yàn)報(bào)告，向建設(shè)方提交竣工報(bào)告書，其主要11、內(nèi)容有： 1、定位測量放線資料； 2、商品砼保證資料； 3、施工設(shè)備合格證及檢驗(yàn)報(bào)告； 4、砼試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告； 5、設(shè)計(jì)變更通知書、事故處理記錄等有關(guān)文件； 6、CFG樁施工記錄； 7、隱蔽工程驗(yàn)收記錄 8、工程竣工驗(yàn)收資料 9、竣工平面圖會簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時(shí)間時(shí)間時(shí)間編制審核簽發(fā)時(shí)間時(shí)間時(shí)間注：交底卡由現(xiàn)場管理工程師負(fù)責(zé)擬定，與施工計(jì)劃安排相配套，交底卡中的安全、質(zhì)量要求應(yīng)分別經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人會簽，項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理對技術(shù)交底進(jìn)行審核，再由項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)簽發(fā)。一、作業(yè)時(shí)間安排 本工程計(jì)劃作業(yè)時(shí)間：2015年 6 月 2日-2015年 6 月 3 日二、設(shè)計(jì)及材料要求 1、CFG12、樁：設(shè)計(jì)有效樁長L=8.3m，樁徑D=400 mm；設(shè)計(jì)樁身混凝土強(qiáng)度等級為C25。單樁承載力特征值Ra不小于1000KN, 處理后的復(fù)合地基承載力特征值fspk不小于320KPa。 2、CFG灌注樁施工工藝采用長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓灌注成樁，施工時(shí)樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高500 mm。 3、試驗(yàn)樁樁身混凝土強(qiáng)度等級為C25。4、 砼：采用商品混凝土，砼強(qiáng)度等級C25。施工機(jī)具 序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量臺制造年份額定功率（Kw）生產(chǎn)能力（天.臺）用于施工部位備注1長螺旋鉆機(jī)ZKL800BB12009110KW/每臺60-80根樁/每臺素混凝土樁施工依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整2混凝土輸送泵HB13、T601201174KW/每臺200m/每臺3全站儀TCR40212010工程測量4經(jīng)緯儀蔡司020A15水準(zhǔn)儀森DSC32046輔助設(shè)備若干材料計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格品種計(jì)劃用量 1 砼C25商品混凝土1200m3三、作業(yè)條件 1、基槽開挖至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上20cm。 2、長螺旋鉆機(jī)、混凝土輸送泵、混凝土輸送管路等設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢查、維修，保證澆筑過程順利進(jìn)行。 3、檢查電源、線路，并做好照明準(zhǔn)備工作。 4、配齊所有管理人員和施工人員，并對所有人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。 5、CFG樁施工前清整施工道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。四、質(zhì)量要求水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值 檢14、查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1原材料設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2樁徑mm-20用鋼尺量或計(jì)算填料量3樁身強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求查28天試塊強(qiáng)度4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定的辦法一般項(xiàng)目1樁身完整性按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差滿堂布樁0.40D，條基布樁0.25D用鋼尺量，D為直徑3樁垂直度1.5用經(jīng)緯儀測樁管4樁長mm+100測樁管長度或垂球測孔深5褥墊層夯填度0.9用鋼尺量注： 1.樁徑允許偏差負(fù)值是指個(gè)別斷面 2.夯填度是指夯實(shí)后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。五、CFG樁復(fù)合地基施工流程圖 設(shè)備、人員進(jìn)場一測放樁位、材料采購試樁施工樁基順序施工清槽至樁頂標(biāo)高鑿樁頭檢測褥墊層施工退場。單樁施工工藝流程：鉆機(jī)就位鉆孔終孔15、至設(shè)計(jì)深度壓灌混凝土提鉆并壓灌混凝土至孔口。六、操作工藝 1、放線：施工前根據(jù)放出的外墻軸線或外墻皮線，四周交點(diǎn)用鋼釬打入地下，按照樁位布置圖統(tǒng)一進(jìn)行測放樁位線，樁位中心點(diǎn)用釬子插入地下，并用白灰明示，樁位偏差小于2cm。 2、成孔：長螺旋鉆機(jī)成孔，應(yīng)勻速鉆進(jìn)，避免形成螺旋孔；成孔深度在鉆桿上應(yīng)有明確標(biāo)記，成孔深度誤差不超過0.1m，確保樁端進(jìn)入持力層深度大于200mm；垂直度偏差小于l.5%。 3、混凝土灌注：成孔至設(shè)計(jì)深度后，現(xiàn)場指揮員應(yīng)通知鉆機(jī)停鉆提升鉆桿，并同時(shí)通知司泵開始灌注混凝土并保持連續(xù)灌注,混凝土的塌落度控制在18-22。灌注混凝土至樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm以保證16、樁頂標(biāo)高和樁頂混凝土質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)要求；灌注混凝土之前，應(yīng)檢查管路是否順暢穩(wěn)固；每班第l根樁灌注前，應(yīng)用水泥砂漿濕潤管路。壓灌混凝土?xí)r一次提鉆高度宜為1.2-1.5m/min，混凝土埋鉆高度大于1.0m；現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查混凝土灌注質(zhì)量及意外情況的處理；商品混凝土進(jìn)場后應(yīng)立即灌注(2h內(nèi))，嚴(yán)禁長時(shí)間擱置；避兔擾動；施工過程中應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄，每臺班或每日留取試塊l2組。清土及剔樁： （1）第一步清土在灌壓樁施工完畢后立即將多余混凝土鏟除； （2）第二步在成樁后5d左右剔樁，避免因樁身強(qiáng)度較大時(shí)剔樁困難； （3）清土采用小型機(jī)械設(shè)備及人工開挖、運(yùn)輸，避免斷樁及對地基土的擾動； （4）清土頂留17、至少20cm人工清除，找平； （5）清槽后人工截樁，采用3根鋼釬間隔120mm，沿徑向楔入樁體，直至上部樁體斷開，樁頂采用小釬修平； （6）因剔樁造成樁頂開裂、斷裂，按樁基混凝土接樁規(guī)定，斷面鑿毛，刷素水泥漿后用高一級混凝土填補(bǔ)并振搗密實(shí)。七、確保工程質(zhì)量的預(yù)防措施 （1） 孔斜預(yù)防 為了防止孔斜,首先嚴(yán)把鉆機(jī)定位關(guān),鉆機(jī)定位要做到水平穩(wěn)固, 鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心和樁位位于同一鉛垂線上。開孔時(shí)嚴(yán)格控制鉆速, 采用輕壓慢轉(zhuǎn)方法確保孔口段的垂直度。成孔根據(jù)不同地層隨時(shí)調(diào)整鉆壓及鉆速。 （2） 堵泵預(yù)防 混凝土配制時(shí)，選用燒失量小，質(zhì)量好的或級以上粉煤灰，完全發(fā)揮其活性；通過控制粗骨料石子的粒徑，使其控制在18、30 mm以下；通過這些辦法使混凝土料易泵送。 （3）卡管、堵管事故的預(yù)防 開鉆前,應(yīng)自檢鉆頭活瓣卡簧是否正常，以預(yù)防壓灌混凝土前無法脫離，成樁前應(yīng)用砂漿潤滑管，以確保鉆桿及泵管內(nèi)壁光滑。 （4）竄孔事故的預(yù)防及處理 a.改進(jìn)鉆頭，提高鉆進(jìn)速度。 b.減少在竄孔區(qū)域打樁推進(jìn)排數(shù)，盡可能減少一次移機(jī)拖打周圍樁的數(shù)量，盡快離開已打樁，減少已打樁擾動能量的積累。 c.必要時(shí)采取隔樁、隔排跳打方案，跳打時(shí)要求及時(shí)清除成樁時(shí)排出的棄土，避免影響施工進(jìn)度。 (5)發(fā)生竄孔應(yīng)采取的措施 當(dāng)混凝土灌注到易發(fā)生竄孔地層時(shí)，停止提鉆，連續(xù)泵送混凝土，直到竄孔樁混凝土液面上升至原位為止。 (6)停電預(yù)防 若停電檢修19、，甲方應(yīng)提前通知，以利做好預(yù)防措施，及早安排電力施工方案。八、成品保護(hù) (1)已成樁后嚴(yán)防重型機(jī)械行走或擾動，防止使樁頭壓松造成樁頂混凝土不成型、斷樁。 (2)清土采用小型機(jī)械設(shè)備及人工開挖、運(yùn)輸，清土預(yù)留至少20cm人工清除、找平；避免斷樁及對地基土的擾動。九、確保文明施工的技術(shù)措施及環(huán)境保護(hù)措施 安全文明、環(huán)保施工是一項(xiàng)科學(xué)管理工作，也是現(xiàn)場管理中一項(xiàng)綜合性基礎(chǔ)管理工作，要做到文明、環(huán)保施工，必須采取切實(shí)可行的有效措施，故此制定以下幾項(xiàng)要求： （1）建立安全文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊。 （2） 施工現(xiàn)場場地平整，道路堅(jiān)實(shí)暢通，樁孔施工完后及時(shí)清除20、積土和多余混凝土。 （3）施工現(xiàn)場臨時(shí)水電要有專人管理，不得有長流水、長明燈。 （4）施工現(xiàn)場的臨建設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、居住用房、倉庫、臨時(shí)上下水管道以及照明、動力線路，要嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)定及施工設(shè)計(jì)確定的施工平面圖布置，搭設(shè)整齊。 （5）操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到“活完腳下清，工完場地清”，丟灑在路上、孔位處的混凝土及時(shí)清理。 （6）混凝土壓灌注過程中，要做到不灑、不漏、不剩。 （7） 施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾及廢棄物，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)。 （8） 現(xiàn)場使用施工機(jī)具，要按平面固定位置停放，遵守機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身周圍環(huán)境的清潔。機(jī)械的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置可21、靠。 （9）清理機(jī)械排出的污水要有排放措施，不得隨地流淌。 （10） 所有機(jī)械必須根據(jù)機(jī)械性能，按照定期檢修、保養(yǎng)，并記錄備案。 （11） 建立健全機(jī)械設(shè)備定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的三定制度。十、 竣工驗(yàn)收 本樁基工程必須堅(jiān)持下道工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行檢驗(yàn)，專職質(zhì)檢員對每道工序驗(yàn)收，每根樁的成樁質(zhì)量在自檢合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理工程師和業(yè)主現(xiàn)場建筑師中間驗(yàn)收。根據(jù)施工記錄在樁頭清理完成后，請業(yè)主方驗(yàn)收后移交場地。 工程現(xiàn)場竣工后，整理所有原始記錄和試驗(yàn)報(bào)告，向業(yè)主方提交竣工報(bào)告書，其主要內(nèi)容有： 1. 定位測量放線資料； 2. 商品砼保證資料； 3 .施工設(shè)備合格證及檢驗(yàn)報(bào)告； 4 .砼試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告； 5 .設(shè)計(jì)變更通知書、事故處理記錄等有關(guān)文件； 6. CFG樁施工記錄； 7 .隱蔽工程驗(yàn)收記錄 8.工程竣工驗(yàn)收資料 9.竣工平面圖