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1、施工技術交底記錄工程名稱：燕興華城（二期）施工單位：編號：21-1 項目技術負責人：譚鐵夫項目專業施工員：鐘志強、張勇項目專業質量檢查員：彭和平專業班組長：泥、木、鋼交底時間：2015 年 4 月 28 日交底地址：項目部技術辦公室GBF薄壁方箱空心樓板技術交底一、工程概況本工程 15#樓二層商場樓面1336和三層商場屋面1393，設計采用非抽芯GBF薄壁方箱空心板樓蓋結構。GBF 薄壁方箱空心板板厚320mm。樓（屋）面外圍四周采用明設350800 框架梁，空心板內采用 500320 框架暗梁。框架柱在板底設15001500500 柱帽。薄壁方箱采用底面尺寸600600200 和 300602、0200 二種規格的標準方箱，上下面層和箱與箱之間的暗肋為現澆實心鋼筋混凝土。二層樓面要用 600600200整箱 1953個，要用 300600200 的半箱 261個。三層屋面要用整箱1980 個，半箱 321 個。樓面板和屋面板共計整箱3933 個，共計半箱 582 個。每個整箱（或半箱）下用4 個 A8080的混凝土墊塊做支撐，共要墊塊18060個。二、工藝流程彈暗框梁和箱模安放位置線-綁扎暗梁、板底鋼筋-鋪設預埋管線-設置抗浮固定點-檢查驗收抗浮點設置-安裝空心箱模下部墊塊-安裝空心箱模-綁扎抗浮壓筋-綁扎板面鋼筋-綁扎肋梁-搭設施工便道-隱蔽驗收-砼澆筑-養護、拆模三、施工要點1 3、施工準備樓板模板安裝完成并通過預檢驗收，框架梁及空心板裝模時應起拱3/1000。框架結構的框架梁（明梁）鋼筋等已綁扎完成。2 彈出暗框梁和箱模安放位置線按照設計排箱圖要求，在樓板模板上放線，保證后續暗框梁、肋梁鋼筋綁扎和箱模安裝的位置準確。依據軸線，放出縱橫向肋梁控制線，肋梁間即是安放箱模位置。湘質監統編施 2002-11 施工技術交底記錄工程名稱：燕興華城（二期）施工單位：編號：21-2 項目技術負責人：譚鐵夫項目專業施工員：鐘志強、張勇項目專業質量檢查員：彭和平專業班組長：泥、木、鋼交底時間：2015 年 4 月 28 日交底地址：項目部技術辦公室湘質監統編施 2002-11 按照設計排箱4、圖要求，在樓板模板上放線，保證后續暗框梁、肋梁鋼筋綁扎和箱模安裝的位置準確。依據軸線，放出縱橫向肋梁控制線，肋梁間即是安放箱模位置。彈線要注意保證區格板周邊和梁柱周圍設計的實心板的尺寸。在覆膜模板上放線可采用白涂料等代替墨汁，以保證所放線的清晰牢固。3、綁扎暗框梁和底板鋼筋1）、按圖紙要求先綁扎縱、橫暗框梁，后綁扎底板鋼筋。底板鋼筋圖紙設計規定縱、橫向通長、間距均為120，肋寬 100，需按下圖要求調整間距，才能符合箱體模數，才能保證肋內正中有一根鋼筋。2）、本方案的底板鋼筋，不同于11G101-1平法圖集中有梁樓蓋的板底鋼筋。有梁樓蓋的板底筋進入梁內只要同時滿足5d 且到中線即可。而薄壁空箱5、空心板樓蓋的板底筋進入明梁、暗梁內要過中線達到對邊梁邊處才行。3）、空心樓板板底鋼筋嚴禁在集水坑四周暗梁（AL1）處截斷。4）、長跨方向的板鋼筋放置在外層，短跨方向的板鋼筋放置在內層；暗框梁（AKL）筋的上下關系同板筋。施工技術交底記錄工程名稱：燕興華城（二期）施工單位：編號：21-3 項目技術負責人：譚鐵夫項目專業施工員：鐘志強、張勇項目專業質量檢查員：彭和平專業班組長：泥、木、鋼交底時間：2015 年 4 月 28 日交底地址：項目部技術辦公室湘質監統編施 2002-11 4、綁扎下抗浮點先用 20mm 厚墊塊墊好底板鋼筋保護層，再用14#鐵絲按照 700700 的間距，把底板鋼筋與支模架6、拉結固定。抗浮點采用14 號鐵絲，用手槍鉆（采用 4 鉆頭）在樓板肋梁兩側模板打孔，鐵絲穿過模板在模板龍骨一側擰緊，將樓板肋梁鋼筋與模板固定牢固。5、鋪設預埋管線1）、由水、電、通風、消防施工人員，按圖紙要求把各種預埋管線敷設好。樓板內的各專業預埋管線等，應盡量沿著肋梁并布置在肋梁截面內，避開箱模位置；管線不得在箱模下交叉，以免墊高箱模。2）、對局部管線密集、管徑大的部位，應盡可能集中布置在同一箱模跨內，采取換用小尺寸的箱體進行避讓。3）、各種預留孔洞、預埋件在混凝土澆搗前必須經過驗收簽字認可才能施工，不得事后鑿洞。6、安裝空心箱模1）、空心箱模的吊運可采用焊接好的敞口鋼筋籠或其他箱式工具，鋼7、筋籠內側四邊和底面用多層板封閉。施工技術交底記錄工程名稱：燕興華城（二期）施工單位：編號：21-4 項目技術負責人：譚鐵夫項目專業施工員：鐘志強、張勇項目專業質量檢查員：彭和平專業班組長：泥、木、鋼交底時間：2015 年 4 月 28 日交底地址：項目部技術辦公室湘質監統編施 2002-11 2）、按照排箱圖，在每個肋梁空格內依次擺放，放置平整，前后左右對齊、對正。在箱體四周與小密肋梁鋼筋應保持鋼筋保護層距離。在箱模擺放完后，應隨即用加工好的定尺量測工具加以糾正定位，以保證箱體與小密肋梁之間的保護層厚度。3）、管線集中部位可換用小尺寸箱模避讓；當預留預埋設施無法避開箱模時，可對箱模采取局部開口8、或斷開等措施，但應用膠帶和聚苯板等封堵嚴密。4）、箱模安放后，應注意成品保護，避免人員頻繁踩踏、破壞。5）、破損的箱模，應在綁扎上部鋼筋前及時更換。7、綁扎抗浮壓筋。1）、箱體頂面抗浮圧筋規格C12，每行箱體設置二根，鋼筋長度不夠需要搭接時只能采用單面電弧焊連接。平面位置如薄壁方箱抗浮錨固平面示意圖所示。施工技術交底記錄工程名稱：燕興華城（二期）施工單位：編號：21-5 項目技術負責人：譚鐵夫項目專業施工員：鐘志強、張勇項目專業質量檢查員：彭和平專業班組長：泥、木、鋼交底時間：2015 年 4 月 28 日交底地址：項目部技術辦公室湘質監統編施 2002-11 2）、抗浮圧筋直接放在箱體頂面，9、用14#鐵絲把抗浮圧筋與底板鋼筋綁扎固定。抗浮錨固鐵絲沿抗浮圧筋每700mm 間距設置一點。見薄壁方箱抗浮錨固剖面示意圖。3）、檢查驗收抗浮點設置抗浮點設置是現澆空心樓蓋施工的關鍵。抗浮點設完成后，應進行抗浮點專項中間檢查驗收，以保證抗浮點設置均勻，位置準確，固定牢固可靠，滿足抗浮要求。8、綁扎板面鋼筋1）、板面鋼筋圖紙設計規格為C8，雙向通長筋，縱橫間距120。柱上板帶（ZSB）和跨中板（KZB）帶還有附加鋼筋間距120。2）、空心板板面筋錨入邊梁的長度不得小于錨固長度。通長筋應在搭接區內搭接，因搭接區域較長宜錯開搭接，且應滿足相應搭接要求。3）、樓板板面鋼筋綁扎完畢后，在每個空心箱模頂和樓10、板板面鋼筋之間加設墊塊，施工技術交底記錄工程名稱：燕興華城（二期）施工單位：編號：21-6 項目技術負責人：譚鐵夫項目專業施工員：李、盧、鐘項目專業質量檢查員：彭和平專業班組長：泥、木、鋼、架交底時間：2015 年 4 月 23 日交底地址：項目部技術辦公室湘質監統編施 2002-11 壓住箱模，并保證箱模上部混凝土厚度。4）、在肋梁內安放馬凳筋，馬凳筋放置在板底鋼筋之上、板面鋼筋之下，縱、橫肋梁十字交接處，間距縱、橫各700。見肋間鋼筋馬凳大樣圖。5）、綁扎肋梁單肢箍筋（拉鉤），板底筋、板面筋進入肋內的就是肋梁鋼筋，用拉鉤把肋梁內上、下兩根鋼筋連接、綁扎成型，拉鉤間距200。9、隱蔽驗收鋼筋11、綁扎、箱模安裝等工序完成后，組織相關人員進行三檢和隱蔽檢查驗收，重點加強對抗浮點設置的檢查，驗收合格后，進入混凝土澆筑工序。施工技術交底記錄工程名稱：燕興華城（二期）施工單位：編號：21-7 項目技術負責人：譚鐵夫項目專業施工員：李、盧、鐘項目專業質量檢查員：彭和平專業班組長：泥、木、鋼、架交底時間：2015 年 4 月 23 日交底地址：項目部技術辦公室湘質監統編施 2002-11 施工技術交底記錄工程名稱：燕興華城（二期）施工單位：編號：21-8 項目技術負責人：譚鐵夫項目專業施工員：李、盧、鐘項目專業質量檢查員：彭和平專業班組長：泥、木、鋼、架交底時間：2015 年 4 月 23 日交底12、地址：項目部技術辦公室湘質監統編施 2002-11 10、混凝土澆筑混凝土澆筑要按照順序依次進行。混凝土澆筑順序為：柱、柱帽、框架梁、暗框梁 箱體間肋部 向箱體底部趕漿 大面積澆筑箱體面層混凝土。1）現澆混凝土空心樓蓋結構澆筑用混凝土，其塌落度應比普通實心樓蓋稍大，可取1820cm,不宜小于 16cm；粗骨料粒徑宜選擇不超過30mm。2）箱模本身如果是水泥制品或屬于吸水較大的材料，在混凝土澆筑前應先灑水潤濕。3）混凝土澆筑采用汽車天泵泵送。澆筑從泵車遠端開始，沿樓板跨度方向邊搗邊退，順序依次進行，要避免砼在同一位置堆積過高損壞箱模。布料盡量均勻，應分 2 批次布料，先布肋梁中間部位，待振搗完且13、箱模底部混凝土密實后再布箱模上部混凝土。4）振搗棒沿肋梁位置順澆筑方向依次振搗，比實心樓蓋應適當加大振搗時間和振搗點數量，振搗同時觀察空心箱模四周，直至不再有氣泡冒出，表示箱模底部混凝土已密實；振搗棒應避免直接觸碰空心箱模。見下圖。5）澆注過程中如遇空心箱模損壞，必須及時處理。可用聚苯板、尼龍編織袋等輕質物品塞入損壞處封堵嚴密，注意不要使后塞物品露出箱模表面，造成混凝土夾渣。箱模下部夾雜的空氣經振搗向上冒出氣泡從振搗另一側泛出振搗棒施工技術交底記錄工程名稱：燕興華城（二期）施工單位：編號：21-9 項目技術負責人：譚鐵夫項目專業施工員：李、盧、鐘項目專業質量檢查員：彭和平專業班組長：泥、木、鋼14、架交底時間：2015 年 4 月 23 日交底地址：項目部技術辦公室湘質監統編施 2002-11 11、養護、拆模混凝土的養護方法、養護時間和拆模與實心樓蓋相同。采用覆蓋草簾，澆水養護，養護時間不得少于 14 天。第五節 質量控制1、質量標準本方案要求以 現澆混凝土空心樓蓋結構技術規程（CECS 175:2004）及相關技術標準為依據。1）、箱模進場檢驗（1）、檢查產品合格證、出廠檢驗報告（包括物理力學性能試驗和環境污染物檢驗）、氯化物和堿含量計算書。現場隨機抽樣進行物理力學性能試驗。施工技術交底記錄工程名稱：燕興華城（二期）施工單位：編號：21-10 項目技術負責人：譚鐵夫項目專業施工員：15、李、盧、鐘項目專業質量檢查員：彭和平專業班組長：泥、木、鋼、架交底時間：2015 年 4 月 23 日交底地址：項目部技術辦公室湘質監統編施 2002-11（2）、外觀質量要求見表箱模尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）邊長0，-20 高度5 表面平整度5 2）、箱模安裝質量標準嚴格控制箱模安裝質量標準，具體要求見下表：檢查項目質量驗收標準規定主控項目1 內模規格、數量應符合設計要求2 安裝位置和定位措施位置應符合設計要求，允許偏差10mm，內模和肋部定位措施符合要求3 抗浮技術措施抗浮技術措施合理，數量符合交底要求，方法正確一般項目1 內模更換或封堵應防止內模損壞，出現破損時應及時更換或封堵2 16、區格板中內模的整體順直度允許偏差 3/1000，且不應大于15mm3 區格板周邊和柱周圍樓板實心部分的尺寸應滿足設計要求，允許偏差10mm施工技術交底記錄工程名稱：燕興華城（二期）施工單位：編號：21-11 項目技術負責人：譚鐵夫項目專業施工員：李、盧、鐘項目專業質量檢查員：彭和平專業班組長：泥、木、鋼、架交底時間：2015 年 4 月 23 日交底地址：項目部技術辦公室湘質監統編施 2002-11 2、質量控制措施1)、抗浮點控制措施抗浮點設置是關鍵點，設置不牢、不足，均會引起箱模上浮，造成質量隱患。加強對抗浮點的中間檢查、澆筑前檢查是很必要的。具體控制如下：(1）、抗浮點綁扎要求：抗浮點采17、用鍍鋅鐵絲綁扎擰緊，綁緊后在板上部應拉緊呈三角形。（2）、抗浮點設置要求：抗浮點設置在肋梁交點附近，梅花形設置，檢查若有發現抗浮點設置間距過大、遺漏未設的，應立即指正。（3）、主梁邊無抗浮點部位用火燒絲將板和小梁鋼筋綁在主梁上，并保證綁扎牢固。2）、空心箱模水平定位措施先在模板上彈控制線，并提前加工好定尺量測工具，箱模拉線安裝，安裝完畢后，拉通線檢查，用以糾正定位毛病。3）、.混凝土澆筑順序混凝土澆搗從泵送遠端一側開始，逐步回退。混凝土振搗時要避免丟棒、漏振現象發生，確保箱模底部混凝土充滿、密實。4）、損壞箱模的處理損壞的箱模要在上部鋼筋綁扎前及時更換，否則會加大更換難度。澆筑現場備好編織袋、18、膠帶、聚苯板等修補物品，已被損壞時能及時修理。3、成品保護措施箱模運輸過程中注意避免扔、砸損壞。箱模安裝就位后，避免人員踩踏損壞；尤其在樓板上部鋼筋綁扎完，墊好箱模上部墊塊后，應用腳手板鋪設施工便道，供人員操作、通行。空心樓板混凝土澆搗完畢后，三天內不得在GBF空心樓蓋上上人行走和堆放材料。施工技術交底記錄工程名稱：燕興華城（二期）施工單位：編號：21-12 項目技術負責人：譚鐵夫項目專業施工員：李、盧、鐘項目專業質量檢查員：彭和平專業班組長：泥、木、鋼、架交底時間：2015 年 4 月 23 日交底地址：項目部技術辦公室湘質監統編施 2002-11 第六節安全措施1、進入施工現場人員必須戴好19、安全帽，混凝土振搗工必須穿雨鞋，戴絕緣手套。2、做好結構的臨邊防護及安全網的設置，施工中的樓梯口、預留洞口、出入口等應做好有效防護。3、現場照明電線必須架空，嚴禁在鋼筋上拖拉電線。夜間施工必須光照充足。4、大風、大雨天氣停止施工。施工單位技術交底人簽字施工班組接受人簽字注：執行標準名稱及編號系指施工單位自行制定的企業標準（如施工操作工藝標準、工法等）的名稱、編號；企業標準應有編制人、批準人、批準時間、執行時間、標準名稱及編號；企業標準的質量水平不得低于國家施工質量驗收規范的規定要求；施工單位當前如無企業標準，可暫選用國家有關部委、省市及其他企業公開發布的標準，但選用標準的質量水平不得低于國家現行施工質量驗收規范的規定要求；交底內容摘要，只填寫已交待執行標準中的章、節標題和補充內容要。