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1、 技 術 交 底 工程名稱xxxx建設單位xxxxx工程編號施工單位xxxx交底部位填充墻交底日期2012-3-01交底人簽字接收人簽字1、交底說明本交底依據圖紙、現行規范、施工手冊及填充墻施工方案編制。施工前，現場管理人員、施工人員應仔細閱讀本交底，對交底有疑問的或交底中有不合理的，應及時與技術部聯系解決。交底未盡事宜按相關規程作業。2、填充墻設計及施工要求非承重的外圍護墻與電梯、樓梯間隔墻采用240厚MU10燒結頁巖多孔磚，地下部分墻體采用240厚MU10實心頁巖磚，用M10.0水泥砂漿砌筑，地下室內隔墻采用240厚MU10頁巖多孔磚，用Mb7.5水泥砂漿砌筑；剪力墻洞口填充墻厚度同該處剪2、力墻。各層內隔墻、防火墻、設備用房隔墻均為200厚輕質加氣混凝土砌塊，局部衛生間和管道井位150輕質加氣混凝土砌塊。輕質加氣混凝土砌塊的體積密度級別為B06，強度級別為A3.5，專用粘結劑砌筑。加氣混凝土隔墻底部均設250高C20細石混凝土導墻，寬度同墻厚，。衛生間、污洗、備餐間等潮濕房間的隔墻設防水隔離層。所有管道井檢修門下均設150高C20細石混凝土門檻，寬度同墻厚。構造柱采用先砌墻后澆混凝土的做法，懸墻端部、長度大于4米的墻及墻的轉角處均應設構造柱。墻身防潮層：在地下室地坪下標高-0.050處設60高C20細石混凝土，內配縱筋38分布筋6200（在此標高為鋼筋混凝土構造時可不做）。當墻身3、兩側的室內地坪有高差時，應在高差范圍的墻身內側做20厚1：2水泥砂漿內加5%防水劑的防潮層。 參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 砌筑墻吊頂以上部分的管道穿內隔墻處，待管道安裝后再砌墻。預留洞口封堵：鋼筋混凝土墻和砌筑墻留洞待管道設備安裝完畢后，用C20細石混凝土填實；防火墻上留洞的封堵應采用不燃燒材料嵌堵。放射用房隔墻為250厚MI10燒結頁巖實心磚，用M7.5混合砂漿砌筑。消火栓磚墻預留孔 BxH=800x1900，洞底距地面100，深 240，洞口距柱邊或墻邊 250或靠邊設置。內填充墻的砌筑按蒸壓加氣混凝土砌塊建筑(03J104)執行，并滿足下列要求。1、構4、造柱設置原則詳見構造柱布置圖及其詳圖。2、過梁、圈梁設計要求如洞口頂未達到梁或圈梁底標高時，則附加YGL。如洞口邊為框架柱或混凝土墻時，則過梁應做成現澆過梁，現澆過梁插筋不得遺漏。過梁凈跨b200b=240伸入墻體過梁高上部筋下部筋箍筋過梁高上部筋下部筋箍筋12001502102106.52001502102106.520025015001502102126.51502002102126.520025018001802102126.51502002102146.520025021001802102146.51502202102166.520025024002002102146.515025025、102166.5150300參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 3、作業條件1、基礎、主體砼結構等相關部分施工完畢，并經有關部門驗收認可。2、彈了樓層軸線或主要控制線，經復核合格，并辦理相關驗收手續。3、根據標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌體的皮數線，皮數線可劃在框架柱上，并標明拉結筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數線經質檢部門復核，并辦理相關驗收手續。4、根據最下面第一皮砌體的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C20細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側砌塊，中間填芯找平。5、構造柱鋼筋綁扎、隱蔽檢查完畢；植入框架柱6、的墻體拉結筋，過梁鋼筋經檢測單位現場檢測合格，報監理、業主驗收，并辦理相關驗收手續。6、砌筑砂漿配合比、構造柱砼配合比已經經過試驗室試配確定，有書面配合比試驗單。施工現場準備好見證取樣的砂漿試模、砼試模。7、框架外墻體施工時，外防護腳手架隨樓層已搭設完畢，墻體距外架之間的間隙應水平防護，防止高空墜物。內墻已準備好工具馬凳。8、廁所等有防水要求的房間，樓板四周除門洞外，做砼翻邊，其高度不應小于120mm，其砼等級不應小于C20。4、施工準備1）材料 砌體：品種、規格、強度等級必須符合圖紙設計要求。規格尺寸應一致，質量等級應符合設計要求。進場時，有出廠合格證?，F場根據材料試驗及檢驗規則進行見證取樣7、，砌體復檢合格，方可使用到工程。 水泥：采用PO 32.5水泥，有出廠質量證明書。水泥進場使用前，分批對強度、安定性進行復檢。如遇水泥強度等級不明或出廠時間超過3個月時，進行復查試驗，并按試驗結參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。 砂：采用中砂，過5mm孔徑篩子，并不應含有雜物。 外加劑：按試驗室配合比嚴格執行。進場時，有出廠合格證，出廠質量證明書。 水：拌制砂漿用水，水質應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準JGJ-83的規定。 其他材料： 墻體拉結鋼筋 ：有材質證明、現場取樣、復檢合格。預埋于構造柱內的拉結鋼筋要事先下料，放置8、于作業面隨砌隨用。拉結鋼筋及構造柱鋼筋采用后置式與框架結構錨固，現場要進行拉拔強度試驗，試驗合格后，方可進行砌體砌筑和構造柱鋼筋綁扎。 門、窗及洞口預制鋼筋混凝土過梁，按設計選定的圖集要求。安排專人預制，按規格、尺寸堆放。2）機械及工具 機械設備：砂漿攪拌機、無齒鋸、磅秤、手推車、塔吊、吊斗、磚籠等； 工具：膠皮管、篩子、鐵鍬、灰桶、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、砂漿試模、百格網、鋼尺、皮數桿、砂漿稠度儀、磚夾等、鋼鋸； 勞保用品：安全帽、手套等。5、施工工藝1 工藝流程1、砂漿制作工藝流程攪拌前的準備 計量器具的檢驗 原材料檢驗 投料 記錄 攪拌（時間符合規范規定要求） 砂漿見證取樣、9、留置試塊 出料、轉入下一循環操作2、植筋工藝流程：劃定位線 鉆孔 清孔 注膠 插筋 檢查、拉拔試驗合格 進入下道工序施工參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 3、砌體施工工藝流程基礎、主體驗收 墻體彈線 、檢查 原材料見證取樣 攪拌砂漿 砂漿試塊留置 排磚 立桿掛線、砌墻 鋼筋砼施工 墻體驗收6.2 操作工藝1、施工放線根據樓層中的控制軸線，事先測放出每一層墻體的軸線和門窗洞口的位置線、構造柱的定位線；將窗臺和門窗頂的位置高線、墻體拉結筋的鉆孔位置標識在框架柱上。施工放線完，經項目部驗收合格后，方可進行下道工序施工。2、植筋（墻體拉結筋，構造柱）在框架柱上采用后植式埋10、設拉結筋、過梁鋼筋，板或梁上后植構造柱鋼筋，構造柱、墻體拉結筋通過拉拔試驗，以保證后植筋的錨固強度。1）鉆孔：鉆孔的深度，一定要符合設計和規范規定，對于墻體拉結筋不應小于10cm深，同時鉆孔深度應符合植筋膠說明書要求。水平植筋孔要有10以內的傾斜度，保證注入的后置錨固膠飽滿且不流出。根據規范規定，其過梁及構造柱植筋鉆孔深度h應符合植筋膠說明書中要求且不小于下述的深度：h24d(d為鋼筋直徑，錨固構件強度等級按C30混凝土)，同時鉆孔深度應符合植筋膠說明書要求。2）清孔：先用空壓機洗凈孔中的浮灰，然后用小毛刷刷凈孔壁上的浮灰，再用空壓機吹出，要經多次吹刷完成，保證孔內干凈、無浮灰，否則影響鋼筋與11、砼之間的粘結力。同時注意不得用水沖洗植筋空內的浮灰，以免殘留在空內的水分影響粘結膠的作用。3）注膠：把注膠管伸入孔底，從孔底向外均勻的、慢慢的把適量錨固劑注入，同時一邊注膠一邊把注膠管拔出，保證孔內的空氣排出，充滿植筋膠。注意勿將空氣封入孔內。參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 4）插入鋼筋：在鋼筋播入孔內時，按順時針方向平行與植筋孔邊旋轉邊插入，保證鋼筋與膠充分接觸，直至把鋼筋插入孔底，錨固劑溢出。所用鋼筋應無飾斑、光圓鋼筋應注意彎鉤的水平方向。對于植筋結束的，派專人進行保護施工現場，以免后置筋遭人觸動，影響錨固粘結。5）檢查、試驗：植筋結束，達到植筋膠規定的時間12、后，采用有資質的試驗室，進行所植鋼筋的拉拔試驗；當所植鋼筋的錨固強度符合規范要求后方可最終判定植筋合格，可以進行下道工序施工。3、基層清理在砌筑前應對墻基層進行清理，將C20細石混凝土導墻上的浮漿、灰塵清掃干凈，并澆水使其濕潤。4、鋼筋綁扎1）構造柱：構造柱鋼筋籠可預先制作，和結構梁上后植構造柱鋼筋綁扎搭接；綁扎搭接長度滿足規范規定要求，柱子中心線應垂直。構造柱鋼筋搭接范圍內箍筋加密符合圖紙要求。2）過梁：過梁鋼筋未錨固在框架柱及構造柱上，可以在下面綁扎成型后，把過梁預制成型，在砌筑時，直接放上即可。若過梁鋼筋錨固在框架柱和構造柱內時，在過梁模板支設后，再綁扎成型。5、砌筑砂漿的拌制1）砂漿的13、配合比采用重量比，在砂漿攪拌過程中嚴格按照試驗室給出的配合比計量，計量精度為：水泥為2%，砂為5%，混合砂漿中摻加的外加劑為2%。砂計入其含水量對配料的影響。2）砂漿應具有良好的和易性和保水性，水泥及水泥混合砂漿攪拌時間不少于2min； 3）砂漿的分層度不大于30，頁巖磚砌體砂漿的稠度宜為7090。加氣混凝土砌體砂漿的稠度宜為4060。4）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿或混合砂漿一般應在拌合后34h內用完，氣溫在30時， 參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 應在23h內用完，嚴禁使用已硬化或過夜砂漿。5）若砌體采用鋪漿砌筑法時，在鋪漿后，立即砌筑，鋪漿長度不得超過750m14、m；施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。6）落地砂漿在初凝前及時回收，回收時不得夾有雜物，并及時運至拌合地點，摻入新砂漿中拌合使用。6、排磚、立皮數桿、掛線1）砌塊澆水濕潤砌塊應提前12d澆水濕潤，濕潤程度達到水浸潤磚體1520mm為宜，含水率為10%15%，不宜在砌筑時臨時澆水，嚴禁干磚上墻，嚴禁在砌筑后向磚墻沖水。2）排磚頁巖磚：根據要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及孔洞的位置。磚墻的轉角處、交接處為錯縫，需要加擺配磚。加氣混凝土砌塊：砌筑時應預先試排砌塊，并優先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不15、應小于砌塊總長度的1/3。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm時應使用細石混凝土密實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度小于150mm時，即形成所謂的通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，否則應配4鋼筋網片或26鋼筋，長度宜為700mm，3）立皮數桿皮數桿：用30mm40mm木方制作，皮數桿上注明門窗洞口，拉結鋼筋、混凝土過梁、圈梁標高位置、尺寸以及磚皮數，灰縫厚度。皮數桿間距不大于3倍砌塊厚度，距墻皮或墻角50mm；在磚砌體轉角處、交接處設置皮數桿，皮數桿應垂直、牢固、標高一致，立完經檢查符合要求后，方可在相對兩皮數桿上磚上邊線處，拉準線。參加單位及人員注冊建16、造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 4）掛線砌筑一磚厚以下混水墻時，宜采用單面外手掛線，可照顧磚墻兩面平整。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。7、砌筑1）組砌方法： 頁巖磚：240厚墻體頁巖實心磚砌筑采用可采用一順一丁，一皮順磚、一皮丁磚相間,上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長（60mm）；加氣混凝土砌塊：輕質加氣混凝土砌塊采用順砌，墻體上下皮磚和垂直灰縫相互錯開，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。2）選擇砌筑方法：頁巖磚：采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌筑方法）。17、當采用鋪漿法時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫若高過30，鋪漿長度不得超過500mm。加氣混凝土砌塊：橫向灰縫的一次鋪灰長度不應大于2m,豎向灰縫應采用臨時內外夾板夾緊后灌縫。3）砌筑必須內外搭砌，上下錯縫，灰縫平直，砂漿飽滿。砌磚采用“三一”或鋪漿法砌筑，并隨手將擠出的砂漿刮去。通過對磚的擠揉，使砂漿進入磚的豎縫內，并使砂漿粘結飽滿，增加磚體間粘結能力。砌筑時，磚一定要平，否則，里手高，墻面就張；里手低，墻面就要背。砌筑時，一定要跟線“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。操作時要經常進行自檢，如有偏差，及時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。4）磚縫寬度墻體砌筑灰縫應橫平豎直、上下錯位頁巖磚18、1/2磚搭砌，輕質加氣混凝土砌塊搭接長度不宜參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 小于砌塊長度的1/3。頁巖磚水平灰縫厚度為812mm。輕質加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度為1822mm。根據現場的墻體實際高度，采用皮數桿具體調整每片墻體水平灰縫的厚度；頁巖磚豎向灰縫寬度應控制在812mm，輕質加氣混凝土砌塊豎向灰縫寬度應控制在1317mm，根據現場的墻體實際長度和構造柱的布置調整每片墻體的豎向灰縫的寬度。從而確保每片墻體的水平灰縫、豎向灰縫大小一致。水平灰縫砂漿粘結飽滿度達90%以上。在水平鋪灰時，豎縫要添灰堵實，不產生透縫現象，垂直灰縫的飽滿度不應低于80%。豎向灰縫采19、用平鋪端面砂漿法，相鄰磚塊的灰口，同掛碰頭灰砌筑。從而保證豎縫飽滿度。5）砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持不留槎，如必須留置臨時間斷處，應砌成斜槎。當墻體留有施工通道口時，按要求在預留洞口的墻體上每50cm，留2根6鋼筋，以保證后砌墻與原砌體有可靠的拉結。磚墻每日砌筑高度不得超過1.8m，磚墻工作段的分段位置，設在變形縫、構造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度不得超過4m。6）磚墻勾縫砌混水墻隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡刮除，縫的砂漿應低于墻表面，待砂漿硬化后，對墻面進行灑水養護，養護時間不少于24小時。7）設計墻體上有消防箱、配電箱等預留的大型孔洞時，隨砌隨20、留、隨復核，確保位置正確合理，嚴禁事后砸墻。對于線管、水管等小型管槽，墻體砌筑后，用無齒鋸開槽、埋管。寬度超過300mm的洞口上部，設置鋼筋砼過梁。8）腳手眼洞，臨時施工洞口的留設：a、臨時施工洞口留設時，其側邊離交接處墻面不小于500，洞口的凈寬度不超過1.0m。臨時施工洞口在補砌時，灰縫砂漿鋪設飽滿，不得用干磚填塞。參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 b、不得在下列墻體或部位留設腳手眼：半磚厚墻；過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；寬度小于1.0m窗間墻；墻體門窗洞口兩側200mm，轉角處450mm范圍內；設計不允許設置腳手眼的部位；21、輕質混凝土加氣砌塊墻不得留設腳手眼；當施工腳手眼補砌時，灰縫砂漿嵌填飽滿，不得用干磚填塞。8、構造柱施工1）構造柱與墻體的連接處砌成馬牙槎，馬牙槎“先退后進”，對輕質加氣混凝土砌塊，每個馬牙槎沿高度方向尺寸為砌塊厚度。沿墻高每500mm設26拉結筋通長布置。拉結筋事先放在砌筑操作現場，保證隨用隨拿。拉結筋靠構造柱縱筋內邊穿過。2）馬牙槎邊緣擠揉出來的砂漿采用工具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進構造柱內。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應及時清除，以免構造柱澆筑后出現爛根等現象。3）支設構造柱模板時，采用對拉螺栓式夾具；為了防止模板與磚墻接縫處漏漿，采用用3厚雙面膠條粘貼或用泡沫膠粘貼5mm厚海棉條。22、構造柱模板根部留垃圾清掃孔，模板支設后及時用空壓機把柱內的垃圾吹出，并用水沖洗干凈，同時用砂漿把底部縫隙封閉，以防止構造柱模板底部漏漿。4）在澆灌構造柱混凝土前，向柱內砌體和模板澆水潤濕，先注入適量與砼同配比的水泥砂漿，再澆灌混凝土。振搗器避免觸碰磚墻及構造柱鋼筋，嚴禁通過磚墻和模板傳振。9、砌筑上部頁巖磚砌筑到框架梁或板底時，要留一定空隙，7d后施工，使墻體砂漿達到一定強度、墻體參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 沉降穩定后，再施工斜磚，澆筑細石混凝土，使墻體通過梁板下拉結筋與梁板形成整體，拉結筋間距1000。加氣混凝土砌體梁板下拉結筋間距1000。補砌斜磚砂漿要23、填飽滿。防止墻體與梁板之間產生裂縫。輕質混凝土砌塊上部不砌斜磚，尺寸通過切磚實現。10 檢查、驗收1）過程驗收：砌筑施工期間，項目部分管人員及勞務管理人員每天下午對當天所砌墻體及相關工作進行檢查、評定，及時發現問題、及時糾正以免；并根據中外建青白江醫療中心項目部安全、質量、文明施工違章處罰實施細則中的相關規定進行經濟處罰。2）檢驗批：檢驗批按每棟每層為一檢驗批進行劃分。項目質檢員驗收合格后，填寫填充墻砌體工程檢驗批質量驗收記錄上報監理。監理組織相關單位人員共同對報驗的砌體驗收批檢查驗收。合格簽字確認后，方可進入下道工序施工。6 主控項目磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查24、磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。7 一般項目1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定。抽檢數量：（1）對表中1、2項，在檢批的標準間中隨機抽查10%，但不少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數。每間檢查不應少于3處。（2）對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應少于5處。填充墻砌體一般尺寸允許偏差2、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應與其他塊材混砌。參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。項次項目允許偏差（）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m25、 托線板或吊、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m 靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查檢查方法：外觀檢查。3、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表的規定。抽檢數量：每步架子不少于3處，且每處不應少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法蒸壓加氣混凝土砌塊砌體水平80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直80%砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法頁巖磚砌體水平80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫4、填充墻砌體留置的拉結鋼筋的位置應與塊體皮數相符26、合。拉結筋應置于灰縫中，埋置長參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。5、填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3。抽檢數量：在檢驗批標準間的抽查10%，且不應少于3間。抽檢方法：觀察和用尺檢查。6、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。頁巖磚砌體灰縫應為812mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽10%，且不應少于3間。檢查方法：用尺量5皮小27、砌塊的高度和2m砌體長度折算。7、填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d 后,再將其補砌擠緊澆注細石混凝土。抽檢數量：每驗收批抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。8、季節性施工措施1）雨期施工時，砂漿稠度應根據實際情況調整。2）外露砌體每日砌筑的高度不宜超過1.2m，并應覆蓋保護，以防雨水沖刷。9、成品保護措施1）砌筑好的磚墻，不得碰撞撬動，否則應重鋪砂漿砌筑。2）運料、卸料、翻架子等，防止碰撞墻面及門窗洞口。3）墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。4）墻體砌28、筑后，砂漿達到一定強度后才能支設構造柱、過梁模板。5）澆灌構造柱及過梁混凝土時，不能撬動或碰撞墻體，防止磚體松動。參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 6）雨期施工收工時，應覆蓋砌體，以防雨水沖刷。7）磚砌體在運輸和堆放時，應輕吊、輕放，堆垛之間應保持適當的通道。8）加工成型的鋼筋標識清楚，并堆放整齊，不能浸泡在水中，以免生銹。9）綁扎好的構造柱鋼筋，不要踩踏，以免變形。10）過梁、構造柱澆筑完畢，要加強養護，一般不少于7d，保持砼表面濕潤即可。11）落地砂漿應在初凝前及時回收利用。12）砂漿應盛入不漏水的貯灰器中，并隨用隨拌，少量貯存，嚴禁直接傾倒在樓板上。10、安29、全文明施工措施1）在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。2）墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架時，外側必須支搭安全網；采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。3）腳手架上堆料量不得超過規范規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。4）在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經過驗算采取有效措施后，方可進行堆放及施工。5）不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6）不準用不30、穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。7）砍磚時應面向內打，防止碎磚跳出傷人。8）用于垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 得超載，并須經常檢查，發現問題及時修理。9）用塔機吊磚要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊桿回轉范圍內不得有人停留。10）磚運輸車輛兩車前后距離，平道不小于2m，坡道上不小于10m；裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。11）如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。12）在同一垂直面內上31、下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須配戴好安全帽。人工垂直往上傳遞磚時，要搭設遞磚架子，架子上的站人板寬度不小于60cm。13）不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌造成安全事故。在砌筑完的墻體上，不宜拉錨纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其它臨時設施支撐的支承點。若確實需要，應采取有效的構造措施。14）大風、大雨等異常氣候之后，檢查砌體是否垂直度的變化，是否產生了裂縫，是否有不均勻下沉等現象。對穩定性較差的窗間墻、挑出墻面較多的部位，加設臨時穩定支撐，以保證其穩定性。15）建立健全安全環保責任制度、技術交底制定、檢查制度等各項管理制度。16）現場施工用電嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46執行。16）施工機械嚴格按照建筑機械使用安全技術規程JGJ33執行。17）現場各施工面安全防護設施齊全有效，個人防護用品使用正確。參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字） 技 術 交 底 參加單位及人員注冊建造師（項目經理）：（簽字）