午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、一、工程概況*車站共設(shè)置6個出入口（含2個安全疏散口）和3組風(fēng)亭，其中；號出入口為預(yù)留出口，位于銀海大道西側(cè)，天澤商務(wù)酒店門口；號出入口與無障礙出入口合建，位于銀海大道西側(cè)，鳳凰路以南；。、號出入口冠梁及擋墻均分為兩期施工，一期施工軸線范圍：C2C3，二期施工軸線范圍：CC2。樁頂設(shè)800mm800mm冠梁，冠梁頂標(biāo)高以上采用200mm厚鋼筋混凝土擋墻支護(hù)形式，由于*站雨季時積水嚴(yán)重，擋墻需高出原地面1200mm，冠梁及擋墻混凝土強(qiáng)度等級為C30。 號出入口冠梁及擋墻分期 號出入口冠梁及擋墻分期施工范圍示意圖 施工范圍示意圖二、施工工藝流程車站附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)灌注樁樁頂設(shè)置鋼筋砼冠梁，與灌注樁連接2、成整體，截面尺寸為：800mm800mm（寬高），冠梁頂標(biāo)高以上采用20cm厚C30鋼筋混凝土擋墻支護(hù)形式。冠梁的具體施工工藝流程如圖所示：樁頭開鑿 墊層施工測量放線混凝土墊層拆 模養(yǎng) 護(hù)立模，預(yù)埋件安裝灌注混凝土鋼筋制作鋼筋檢測鋼筋綁扎合格模板工程檢驗(yàn)合格樁基檢測溝槽開挖圖2-1 冠梁施工工藝流程圖三、工藝流程說明3.1土方開挖1、冠梁土方開挖應(yīng)分段進(jìn)行，開挖一段支護(hù)一段。首先開挖圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)土體(開挖深度基本都超過2m，最深約3m，)，然后開挖圍護(hù)樁外側(cè)土體，最后開挖鋼筋籠上方土體,開挖時應(yīng)將鋼筋籠上方土體輕輕剝落,再將土體倒運(yùn)至地面。開挖時應(yīng)注意鋼筋籠鋼筋不被破壞。鋼筋籠上方土體清理完畢后3、將圍護(hù)樁兩側(cè)底面和邊坡再次清理干凈、徹底、到位。冠梁底標(biāo)高以上30cm采用人工開挖。2、號出入口在開挖的過程中要放坡開挖，如圖所示支護(hù)措施：圖3-1 、號出入口開挖示意圖3、開挖過程中應(yīng)對管線特別注意,開挖時應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)人員親自指揮開挖,嚴(yán)禁私自開挖。司機(jī)及現(xiàn)場領(lǐng)工應(yīng)保持高度敏感心里,如遇見開挖不正常情況時立即通知現(xiàn)場技術(shù)人員,待查明問題原因后再進(jìn)行開挖。4、土方開挖前應(yīng)觀察作業(yè)范圍內(nèi)的建筑物、測量監(jiān)測點(diǎn)位等,如作業(yè)范圍內(nèi)有不可避免的建筑物或測量點(diǎn)位時立即通知現(xiàn)場技術(shù)人員,由現(xiàn)場技術(shù)人員決定如何施工作業(yè)或者不進(jìn)行作業(yè)。5、開挖完成后使用拉土車將挖出的土體運(yùn)出,并及時清理現(xiàn)場。經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員檢查收4、方合格后方可退場。3.2 樁頂整平1、 人工用風(fēng)鎬鑿除灌注樁樁頂砼至冠梁底標(biāo)高以上10cm，再用鑿子剔鑿至標(biāo)高處，清除表面浮漿、松動的砼碎塊等。2、按要求對樁體進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測單位檢測合格后方可進(jìn)入下道工序。3、 調(diào)直樁頂鋼筋，清除樁頂鋼筋上的浮銹、污漬和樁頂上的灰塵。4、 用氣泵把開鑿面吹噴干凈，經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，方可綁扎鋼筋。3.3 測量放樣根據(jù)施工圖及現(xiàn)場導(dǎo)線控制點(diǎn)，用全站儀測定結(jié)構(gòu)輪廓線、軸線及高程，并打入木樁或鋼筋，作為立模及鋼筋綁扎的依據(jù)。3.4 墊層施工將開槽后冠梁區(qū)域的場地夯實(shí)，依據(jù)設(shè)計底高程澆筑10cm厚M10砂漿墊層作為冠梁底模。3.5 鋼筋加工及綁扎1、鋼筋加工及安裝(1)5、鋼筋綁扎前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量、類型、型號、直徑，并對其位置進(jìn)行測放后方可進(jìn)行綁扎；(2)鋼筋綁扎須嚴(yán)格按照設(shè)計文件和施工圖進(jìn)行；(3)鋼筋綁扎前，應(yīng)清理干凈冠梁空間的雜物，若在施工縫處施工，還應(yīng)把接縫處鋼筋調(diào)直；(4)鋼筋的交叉點(diǎn)必須綁扎牢固，不得出現(xiàn)變形和松脫現(xiàn)象；(5)鋼筋接頭可用焊接或綁扎方式，單面焊接接頭長度不少于10d；雙面焊接接頭長度不少于5d；焊接接頭搭接面積百分率不得超過50。綁扎接頭的搭接長度不少于35d，搭接處的中心及兩端須分別用鋼絲扎牢，綁扎接頭宜相互錯開，其搭接面積百分率不得超過50；(6)在綁扎鋼筋接頭時，一定要把接頭先行綁好，然后再和其他鋼筋綁扎；(7)箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直6、設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；（8）鋼筋綁扎必須牢固穩(wěn)定，不得變形松脫。（9）鋼筋綁扎完成后先由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢，在自檢合格后報監(jiān)理單位驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2、鋼筋安裝順序先安裝骨架筋，再安裝框架筋，最后安裝箍筋。施工中必須確保鋼筋定位準(zhǔn)確，在鋼筋綁扎前先在底模彈上底層鋼筋的定位線，并依據(jù)定位線進(jìn)行鋼筋的綁扎。冠梁鋼筋安裝見3.3圖。圖3.2 冠梁斷面配筋圖3、角撐鋼筋及擋土墻、砼支撐伸入冠梁鋼筋，且鋼筋錨入按設(shè)計要求如圖：圖3.3 角撐、砼支撐與冠梁連接大樣圖圖3.4 擋土墻配筋圖 表3.1 鋼筋加工允許偏差值（mm)項(xiàng)目允許偏差調(diào)直后局部彎曲d/7、4受力鋼筋順長度方向全長尺寸10彎起成型鋼筋彎起點(diǎn)位置10彎起高度0-10彎起角度2鋼筋寬度10箍筋寬和高+5-10表3.2 鋼筋綁扎位置允許偏差表檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差箍筋間距+10mm主筋間距列間距+10mm層間距+5mm鋼筋彎起點(diǎn)位移+10mm受力鋼筋保護(hù)層+5mm同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭面積占鋼筋總截面積百分比焊接不大于50%綁接不大于25%3.6 模板安裝1、根據(jù)放樣點(diǎn)位，彈出立模線。2、模板在安裝前需清理干凈，并涂抹脫模劑，在涂抹時不得沾污鋼筋。3、冠梁側(cè)模采用2.44m*1.22m*1.5cm木質(zhì)竹膠板，安裝方向?yàn)?.44m為橫向，1.22m為縱向。橫向背楞采用6cm6cm方木，第一道設(shè)8、在冠梁底以上20cm處，第二道設(shè)置在冠梁底以上60cm處。豎向背楞使用48mm腳手架管，間距60cm。兩側(cè)模板之間用扣件和對拉螺桿連接，用PVC管套住螺桿，對拉螺栓豎向設(shè)置兩道，間距40cm，橫向間距60cm。保證保護(hù)層厚度40mm，兩側(cè)模板用48mm腳手架管斜撐撐住，用水平尺或線錘精確校正模板的垂直度，旋緊對拉螺桿上的螺母。模板由一端向另一端安裝，模板的接縫用膠帶紙封閉，在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤。4、擋墻側(cè)模采用2.44m*1.22m*1.5cm木質(zhì)竹膠板，安裝方向：2.44m為橫向，1.22m為縱向。橫向背楞采用6cm6cm方木，第一道設(shè)在擋墻底部，按照40cm間距依次設(shè)置。豎向背楞9、使用48mm腳手架管，間距60cm。兩側(cè)模板之間用扣件和對拉螺桿連接，用PVC管套住螺桿，對拉螺栓豎向設(shè)置兩道，間距40cm，橫向間距60cm。保證保護(hù)層厚度20mm。5、模板制作及安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表3.3 模板制作及安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)儀具軸線位置5經(jīng)緯儀、鋼尺截面內(nèi)部尺寸4，5鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺表面平整度5靠尺或塞尺6、模板安裝完畢，經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理驗(yàn)收。圖3.5 冠梁模板安裝示意圖圖3.6 擋墻模板安裝示意圖3.7 混凝土施工 1、冠梁及壓頂梁：、號出入口采用C30混凝土，澆筑混凝土前，對模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢10、應(yīng)清理干凈。砼澆筑前檢查混凝土的拌和質(zhì)量，混凝土采用罐車運(yùn)輸，采用泵送入模?；炷练謱訚仓謱诱駬v，每層澆筑厚度為30cm。在每層砼澆筑過程中，隨砼的灌入及時采用插入式振搗棒振搗。振搗棒振動時移動間距不超過振動棒作用半徑的1.5倍。振搗過程中，振動棒與模板間距保持510cm的距離，并避免碰撞鋼筋及鋼板預(yù)埋件，不得直接和間接地通過鋼筋施加振動。振搗上層砼，振搗棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)510cm。每一處振搗完畢后，應(yīng)徐徐提出振搗棒。2、砼澆筑完成后，及時收漿，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用土工布對混凝土進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，砼的養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。砼澆筑采用一次連續(xù)澆筑完成，砼澆筑完成，待強(qiáng)度達(dá)到一定值后（不低于2.5Mp11、a）拆除側(cè)模板。拆除的模板必須及時進(jìn)行清理和修整，涂上脫模劑，并妥善存放。 3、擋墻與冠梁頂面的結(jié)合面，應(yīng)按施工縫處理，即基礎(chǔ)施工時間加鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，下次施工前先進(jìn)行鑿毛，將松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開始澆灌時，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿再澆灌墻身砼。擋土墻每隔20米設(shè)一道沉降縫，寬2cm，采用軟質(zhì)木板嵌縫。3.8 混凝土養(yǎng)護(hù)1、施工期間要加強(qiáng)測溫工作，控制砼的內(nèi)部溫度與表面溫度之差以及表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過25。2、模板和保溫層,應(yīng)在砼冷卻到5后方可拆除，當(dāng)砼與外界溫差大于20，拆模后的砼表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。 3、養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天。四、12、冠梁及擋土墻施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)冠梁及擋土墻施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見下表: 表4-1 鋼筋工程（原材料、加工、連接、安裝）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999 2003年版）質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定主控項(xiàng)目1鋼筋進(jìn)場抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象時,應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)3受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定4非焊接封閉環(huán)式箍筋的末端應(yīng)作彎鉤, 彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求5縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求613、機(jī)械連接和焊接接頭試件力學(xué)性能檢驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定7受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計一般項(xiàng)目1鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹2鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉。當(dāng)采用冷拉時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%3鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋起彎點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍4機(jī)械連接、焊接接頭的外觀檢查質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定5當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開6同一構(gòu)件中相鄰縱14、向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不小于25 mm7梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)案設(shè)計和規(guī)范要求配置箍筋8鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置10箍筋內(nèi)凈尺寸59鋼筋安裝位置允許偏差綁扎鋼筋骨架長（mm）10寬、高（mm）5受力鋼筋間距（mm）10排距（mm）5保護(hù)層厚度（mm）5箍筋、橫向鋼筋間距（mm）10鋼筋彎起點(diǎn)位置（mm）10預(yù)埋件中心線位置（mm）5水平高差（mm）3， 0表4-2 模板工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收15、規(guī)范（GB50204-2011）、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999 2003年版）質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定主控項(xiàng)目1模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。安裝上層模板及支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處一般項(xiàng)目1模板接縫不應(yīng)漏漿，與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。2用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔，不得采用影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓3預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置（mm）3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置（mm）3預(yù)埋螺16、栓中心線位置（mm）2外露長度（mm）+10, 0預(yù)留洞中心線位置（mm）10尺寸（mm）+10, 04模板安裝允許偏差軸線位置（mm）5高程（mm）墊層+10，-20板（加預(yù)留沉落量）、柱+10，0截面內(nèi)部尺寸（mm）+4,-5高垂直度（%）柱0.1墻、變形縫端頭0.2相鄰兩板表面高低差（mm）2表面平整度（mm）55側(cè)模拆除側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷表4-3 混凝土工程（施工）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定主控項(xiàng)目1結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，取樣與試件留置符合規(guī)范要求2結(jié)構(gòu)混凝17、土抗?jié)B試件留置符合規(guī)范要求3原材料每盤稱量的偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2%4混凝土澆筑滿足初凝時間和連續(xù)澆筑的要求一般項(xiàng)目1施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行2澆筑完畢后，應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。五、施工安全保證措施1.現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材設(shè)專人管理，不得亂拿亂動，并組成一個1520人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員均要求熟悉并掌握消防設(shè)備的性能及使用方法。2.各類房屋、庫房、料場等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品。嚴(yán)禁在木工18、加工場、料庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物隨時清除；嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。3.施工現(xiàn)場臨時用電，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的專業(yè)電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。5.防火、防雨配電箱，箱內(nèi)不得存入雜物，并且要設(shè)門加鎖，專人管理。6.移動的電氣設(shè)備的供電線路使用橡膠電纜，穿過場內(nèi)行車道時，穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。7.檢修電氣設(shè)備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌并設(shè)專人看管。必須帶電作業(yè)時要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。8.現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線。臨時敷設(shè)的電線路，必須安19、設(shè)絕緣支撐物，不準(zhǔn)懸掛于鋼筋模板和腳手架上。9.所有施工人員必須戴安全帽，特殊工種按規(guī)定帶好防護(hù)用品。10.對現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查，并做好維修記錄。11.高壓線下有機(jī)械作業(yè)時，專職安全員必須全程旁站，確保機(jī)械作業(yè)時處在安全距離以外，絕不能存在僥幸心理野蠻施工。12.如遇大風(fēng)大雨等惡略天氣時，必須停止一切高壓線下施工。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱南寧市軌道交通2號線工程（*西津） *站交底日期2016年03月05日施工單位*有限公司南寧市軌道交通*號線土建施工*標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部分項(xiàng)工程名稱冠梁及擋土墻交底提要*站附屬、號出入口冠梁及擋土墻技術(shù)交底接受交底班組人員簽字：審核人交底人接受交底人注：本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。