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年產60萬噸鎳鐵冶煉干燥窯電除塵器配套風管、煙囪安裝安全技術交底(17頁)
年產60萬噸鎳鐵冶煉干燥窯電除塵器配套風管、煙囪安裝安全技術交底(17頁).doc
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技術交底
上傳人:l** 編號:596571 2022-09-27 17頁 1.96MB

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1、干燥窯電除塵器配套風管、煙囪安裝 安 全 技 術 交 底 工程名稱:年產60萬噸鎳鐵冶煉B區工程 編制單位: 時 間:2015 年 11 月 08 日安全技術交底記錄建設單位有限公司工程名稱鎳鐵冶煉B區工程交底日期2015年 10月 08日交底地點施工現場交底部位干燥窯電除塵器配套風管、煙囪安裝引用規范規程1.鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001 2.通風管道技術規程JGJ 141-20043.煙囪工程施工及驗收規范GB50078-2008 4.工業金屬管道工程施工規范GB50235-20105.建筑施工現場環境與衛生標準JGJ146-2004 6.起重機械安全規程GB6067-2、1985 7.施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 8.建筑施工安全檢查標準JGJ59-1999干燥窯電除塵器風管、煙囪安裝的施工中,工作量大,且多為高空交叉作業,施工技術要求高,現將該項目具體施工內容、方法進行書面交底,望仔細閱讀,不明之處及時提出,切不可盲目施工,在保證施工安全的前提下按時、保質完工!具體交底內容詳見見附件。接受交底人員簽名: 班 組 長: 交底記錄: 共 27 頁 交底人一、工程概況1.1 施工內容印尼廣清鎳業年產60萬噸鎳鐵冶煉B區工程4臺干燥窯電除塵器的配套進、出口風管,煙囪安裝。1.2 工程實物量 進、出口風管直徑為3m,由厚度為8mm的鋼板卷制而成,其3、中包括6個90彎頭,2個方變圓,8個480mm9150mm尺寸不等的直管;煙囪總高度為36m,直徑3.2m,標高0m12m處厚度為10mm,標高12m24m處厚度為8mm,標高24m36m處厚度為6mm,煙囪外側有方形鋼支架,支架頂標高24m,24米處為平臺。1.3 工程施工特點1.3.1 風管、煙囪安裝,需選用大型吊裝機械,吊裝難度大,施工費用高;1.3.2 風管、煙囪直徑大,易變性,技術要求高;1.3.3 風管、煙囪安裝多為高空作業,安全防護工作尤為重要;1.3.4 施工場地條件較差,地質疏松,需進行換填、推平夯實,以保證大型吊裝的作業安全。1.3.5 因吊車使用緊張,本項施工需由業主、二4、十冶統一安排施工節點時間。二、施工準備2.1 技術標準配備根據工程內容,配備工程所需的全部技術標準、規范,標準清單如下:工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-2010現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-2011 鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-2009 煙囪工程施工及驗收規范GB50078-2008 工業安裝工程質量檢驗評定統一標準GB50252-2010 起重機械安全規程GB6067.1-2010 施工現場臨時用電安全技術規范建筑施工安全檢查標準JGJ46-2005 建筑施工高處作業安全技術規程J5、GJ80-1991 建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-20022.2 施工作業人員配置2.2.1 勞動力投入計劃工種鉗工鉚工起重工電焊氣焊電工輔助工管理人員合計人數133206243422.2.2從事技術工種作業人員必須經過相應專業培訓,并具有上崗證件,確保持證上崗。尤其對焊工、電工、起重工等特殊技術工種人員需加強培訓,保證其技術素質。2.2.3 主要施工機具材料配置根據施工總進度計劃要求,我單位需提前做好施工機械進場準備,保證施工機械、儀器以完好狀態進場并準時投入使用。主要施工機具、材料配備計劃表序號名 稱規 格 型 號單位數量備 注1手拉葫蘆2t、3t、5t臺各62手拉葫蘆10t臺23交流6、電焊機BX7-500臺124氣焊工具L=50m套85磨光機150臺46經緯儀臺27水準儀臺18履帶吊80噸臺班30風管、煙囪吊裝9汽車吊150噸臺班10煙囪吊裝10汽車吊55噸臺班20風管吊裝11汽車吊25噸臺班40風管、煙囪組對12板車30噸臺班20倒運13角鋼706米100對口楔子、跳板支撐14圓鋼12米300臨時爬梯15鋼板=1220對口楔子16槽鋼C10米200臨時支撐17安全繩10米200安全防護18跳板500200050塊50臨時平臺19鋼絲10#KG200跳板綁扎20滅火器干粉式瓶10防火21鋼絲繩630 24米50吊裝三、施工程序3.1焊接3.1.1焊前準備1)焊接應預先消除焊7、件表面油污。2) 焊接坡口可用刨邊機刨出或氣割切出,氣割時,邊緣的毛刺裂紋、熔渣及凹凸不平處均應處理。3) 焊件裝配時不許強行組裝,對變型的構件予以校正。3.1.2焊接方法可選用手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氣焊等焊接方法。3.1.3焊接材料要求1) 焊接材料應具有制造廠的合格證明書,牌號不明的焊接材料不允許使用。2) 焊條表面不得有銹斑和油污,不得有藥皮脫落、焊芯生銹等現象,焊劑應用密封的貯存器保存,受潮的焊劑使用前應烘干。3) 手工電弧焊:Q235鋼材之間采用E4303焊條;焊條性能應符合GB/T5117-2012碳素焊條的規定。4) CO2氣體保護焊:采用1.2mm ER506焊絲,其8、性能須符合GB8110-2008氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲,其氣體純度應大于99.7。5) 焊接不得有裂紋、焊瘤等缺陷,表面不得有氣孔、夾渣,不得有咬邊、未滿焊、根部收縮的缺陷。3.1.4 環境要求任何鋼結構在露天作業時,凡在下雨、大霧的情況下不得進行焊接。3.2組裝3.2.1鋼煙囪組裝質量標準及檢驗方法如下表3.2.2鋼煙囪安裝質量標準及檢驗方法如下表3.3煙囪安裝 由于煙囪組裝時對口難度大,在高空對口危險性高,所以煙囪采用在地面組對,單根煙囪整體吊裝,重25噸。煙囪在地面橫放時用150噸汽車吊與80噸履帶吊雙車將煙囪立起,150噸汽車吊吊煙囪頂,80噸履帶吊吊煙囪底部。吊車性能表見9、附表一。雙車抬吊時,150噸汽車吊先起鉤,并且是兩根鋼絲繩受力,所以計算時將煙囪重量分配到兩組吊耳上,而不是四組。鋼絲繩選用:鋼絲繩所受拉力S=K1K2Q9.8/ncos aK1動載荷系數 ,取1.1K2不均衡系數 ,一般為1.21.3,取1.2Q設備重量 ,單位kgn承重繩分支數 ,常用取2a承重繩與鉛垂線的夾角 ,吊裝煙囪時為30鋼繩有效拉力為:P=KSP0(鋼繩破斷拉力)K吊索安全系數(810),取:K=8。P=1.11.2250009.88/2cos30=14.9MPa根據鋼絲繩破斷拉力表選取46mm鋼絲繩,公稱抗拉強度1770系列,最小破斷拉力為15.45MPa,符合要求。煙囪最上方10、12米段為t=6mm鋼板卷制,管壁薄,為了提高吊裝的可靠性,在吊耳與煙囪之間安裝一塊加強版,加強版尺寸為350mm200mm10mm如下圖3-1所示,四面角焊縫滿焊,焊縫高度8mm-10mm。加強版焊縫強度計算: 圖3-1端焊縫:=N/0.7hl1ff 端焊縫受力強度 N吊裝時加強版受 h角焊縫高度 l1角焊縫有效長度 查表知ff=160Mp=(2500002)/0.78400=55.8Mp160Mp端焊縫強度符合吊裝要求側焊縫:= N/0.7hl2ff 側焊縫受力強度 N吊裝時加強版受力 h角焊縫高度 l2角焊縫有效長度 查表知ff =120Mp=(2500002)/0.78700=31.911、Mp120Mp端焊縫強度符合吊裝要求 煙囪安裝頂標高為36m,為吊裝完成之后方便摘鉤,將吊耳設計為如圖3-2所示,煙囪四周共焊接4個吊耳,吊耳與加強版焊接時,吊耳開K形坡口,全熔透焊接,焊縫高度15mm如圖3-3. 圖3-2 圖3-3吊耳焊縫強度計算: = N/hlff 側焊縫受力強度 N吊裝時吊耳受力 h焊縫高度 l焊縫有效長度 查表知ff =120Mp=(2500002)/15500=16.7Mp120Mp焊縫強度符合吊裝要求吊耳板強度計算:吊耳最薄弱的位置為內圓弧頂所受剪切力 = N/htf吊耳受剪強度 N吊裝時吊耳受力 h吊耳內圓弧頂高度 t吊耳板厚度 查表知f=120Mp=(250012、002)/8025=62.5Mp120Mp吊耳強度符合吊裝要求:吊裝時為防止鋼絲繩將煙囪頂口壓變形,將吊耳加強版處的煙囪內側焊接支撐,采用758角鋼背靠背焊接,如圖3-4.圖3-4雙車抬吊時,150噸汽車吊主桿長46.6m,作業半徑10m,起重量27噸,主桿不動,只有鉤頭起落;80噸履帶吊主桿長43m,作業半徑11m,起重量22.3噸,臺吊時80噸履帶吊主桿不動,鉤頭起落,同時履帶吊向前行走,當150噸汽車吊承受煙囪重量80%以上時,80噸履帶吊停止行走,向前方趴桿,直至煙囪豎直位置。見下圖3-5、3-6、3-7,3-8。雙車抬吊前在煙囪每隔6米的焊縫處一圈焊接6塊加強板,如圖3-4(雙機抬吊13、,吊機載荷超過額定起重量的80,履帶吊起吊重物行走荷載超過額定起重量的70)圖3-5圖3-6圖3-7圖3-83.4風管安裝風管安裝時在高空對口難度大,危險性高,特別是立口難度更大,所以在地面組裝時盡量減少立口在高空對接,以進口風管為例,將風管拼裝為兩段,從方變圓開始,與其連接的480mm直管段,90彎管,2592mm直管段,90彎管組裝完成整體吊裝,稱之為第一段;9045mm直管段與末端90彎管組裝完成整體吊裝,稱之為第二段。安裝時第二段有2個支架支撐,能完全固定,所以先安裝第二段,用80噸履帶吊安裝,主桿長43m,作業半徑15m,此工況起重量14.5噸,第二段風管8.2噸,滿足吊裝要求。如圖14、3-9第一段也用80噸履帶吊吊裝,主桿長43m,作業半徑15m,此工況起重量14.5噸,第一段風管10噸,滿足吊裝要求。如圖3-10吊裝時由于風管需在空中調整角度,吊裝時采用手拉葫蘆和鋼絲繩配合的方法,如圖3-11所示。 圖3-9 圖3-10圖3-11四、安全保證措施4.1安全保證體系 安全目標:杜絕重大安全、機械、險肇事故,重傷和死亡事故為零,月負傷率小于千分之零點四,創“無傷工程”。主要保證體系圖如下圖:4.2安全管理制度4.2.1安全生產責任制 建立健全安全生產責任制,責任落實到人。各施工隊均配持證上崗的專職安全員負責現場安全生產施工,施工班組設兼職安全員,并佩戴袖標上崗。各項經濟承包有15、明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施,管理部門與施工班組間必須簽訂安全生產協議書。4.2.2安全教育 1)對參加施工的職工進行每周一次安全教育,提高職工安全意識。堅持“安全為了生產、生產必須安全”、“安全第一的思想”,做到不違章作業、生產。 2)工人變換工種,須進行新工種的安全技術教育。 3)工人應掌握本工程操作技能,熟悉本工程安全技術操作規程。4.2.3安全檢查1)認真進行安全檢查,定期進行一次全面的安全大檢查,對重點和危險部位要跟蹤檢查。2)安全檢查有記錄,對查出的問題能立即改的要立即改,做到定人、定時間、定措施;危險性較大的下發整改通知單;危及職工生命安全的下發停工令,整改合格后方16、準復工。3)施工工地設置安全生產宣傳牌。在主要施工部位、作業點、危險區、主要通道口要掛有安全宣傳標語或安全警告牌。4.3安全措施4.3.1施工人員進入施工現場必須穿戴好勞保用品,2米以上高空作業必須系好雙扣安全帶,并根據不同情況搭設梯登、吊欄。這些設施挑選足夠強度的材料,嚴禁將這些設施作為吊放物件的臨時受力點。必要時在作業下方設安全網。4.3.2嚴格執行有關安全生產制度和安全技術操作規程,認真做好安全技術交底,對安全關鍵部位進行經常性的安全檢查,及時排除不安全因素,確保安全施工。4.3.3臨時用電線路按要求架設,符合安全和技術操作規程的規定,嚴格按照一機一閘的規定執行。開關箱要防潮、絕緣并加鎖17、,接地符合要求;手持電動工具要配備漏電保護裝置。4.3.4乙炔瓶和氧氣瓶的存放地點要遠離熱源;進行電、氣焊時,乙炔瓶和氧氣瓶與操作人員保持規程上要求的距離,確保安全操作。施工現場準備充足的防火器材。4.3.5高空電焊作業,地面要設專人監護,采取必要可行防火、防墜物傷人的措施。4.3.6施工作業設計必須有全面和詳細的安全保證措施,施工中嚴格按此施工。4.3.7搭設的爬梯,生命線,跳板必須牢固穩妥,經檢查無誤后方可利用。從地面至高空作業區域設置定點通道(包括爬梯),不得隨意找通道上下。上下爬梯必須佩帶雙扣安全帶,倒鉤上下爬梯。4.3.8施工現場設置明顯的安全警告標志標線。4.3.9在自然光線不足的18、施工場所或者夜間施工時,需設置足夠的臨時照明,照明電壓按有關規定執行。4.3.10由于施工地點在赤道附近,日曬強烈,環境悶熱,應設臨時遮陽設施,加強勞動保護,人員定期輪換到陰涼處休息透風,避免中暑。4.3.11雨、霧及大風天氣禁止人員登高作業,并應停止一切吊裝作業。4.3.12構件吊裝前應對所用工機具、索具進行認真檢查,確認其完好性,有缺陷和破損的工機具、索具不得使用。4.3.13構件翻身或起吊時應注意平穩起吊,注意周圍環境是否有雜物妨礙構件挪動,避免構件的重心位置突然變動,引起吊車及固件晃動嚴重。4.3.12機械設備安裝工程的幾個注意點1)對大型設備的運輸、通行道路必須達到有關要求,并做好驗19、收工作,防止發生傾翻事故,施工現場的道路要暢通。2)吊裝要有統一信號,指吊人員必須是持證起重工,吊車等各類起重機必須嚴格按性能作業不得違章,大型設備吊裝方案要經有關部門批準后執行。3)構件吊裝時應在易發生墜落絆跌的危險區設立明顯標志和加設圍欄,夜間施工要有良好照明。4.4安全應急救援方案4.4.1成立專門的應急救援小組組 長:趙喜璐副組長:李今朝 、劉成林、劉海龍 成 員:劉景燕、王保生、明浩 1)組長負責現場,任務是掌握了解事故情況,組織現場搶救。2)副組長負責聯絡,任務是及時同業主、醫院、消防部門取得聯系進行溝通,說明詳細事故地點、事故情況,根據指揮小組命令及時布置現場搶救。3)小組成員負20、責輸導被困人員、維持現場秩序,做好當事人與周圍人員的問訊記錄。4)安全保衛部負責妥善處理好善后工作,負責保持與上級相關部門的溝通聯系。4.4.2創傷止血救護處理傷者一次出血量達全身血量的1/3以上時,生命就會有危險。因此,及時止血是非常必要和重要的措施,可以用毛巾、紗布、工作服、潔凈衛生的紙等立即止血,如果創傷面有異物并不在重要器官附近,可以清除異物,處理好創面,沒有把握的不能隨意清除異物,應立即送往醫院救治。4.4.3骨折應急處理遇到骨折類傷害,有條件進行救護處理的,應做好緊急處理后,開放性傷口和出血應先止血或包扎傷口,進行骨折固定,再送醫院搶救。無條件進行緊急處理的,在送往醫院的途中,盡量21、不使受傷者肢體活動,防止斷骨刺傷周圍的神經和血管組織。脊柱骨折的傷者現場急救處理不當,會增加傷者的痛苦。急救時可用木板、擔架進行搬運,讓傷者仰躺;沒有擔架和木板,眾人用手搬運時,必須有一人托住傷者的腰部,切不可單獨一個人用拉拽的方法搶救傷者,給醫生搶救帶來困難,造成嚴重的后果。4.4.4燒傷應急處理被明火、高溫物體和高溫油料燒傷或燙傷后,如果傷勢部位危及生命的,可在現場進行緊急救護和自救互救。救治辦法可以用冷水沖洗,防止燒傷面擴大,經過處理后,及時送往醫院進一步治療。情況嚴重的立即送往醫院救治。4.4.5觸電應急處理遇到有人觸電,首先使觸電者迅速脫離電源或帶電體(拉脫開關、切斷電源或用絕緣的物22、體將電源線從觸電者身上挑開;用干燥的木棒或帶絕緣手柄的工具將觸電者從帶電體上拉下來。),現場簡單診斷(判斷傷者是否清醒、有無呼吸和心跳、瞳孔是否放大),對癥處理(口對口人工呼吸法、體外心臟擠壓法)。同時通知醫療急救中心,當觸電者神志清醒時可以送到就近醫院檢查治療,除此之外,在醫療救護人員未到現場之前,任何人都不能將觸電者送往醫院,必須在現場實施緊急救護。4.4.6高空墜落事故應急處理 1)迅速將傷員脫離危險現場,移至安全地帶。 2)保持呼吸道暢通,若發現窒息者,應及時清理口腔、鼻腔、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物,防止呼吸道梗塞和呼吸機能障礙。 3)視傷員的傷情采取簡單處理,有效止血,包扎傷23、口,就近送往醫院或撥打當地急救中心電話求助,向醫療救護人員詳細說明事故地點、嚴重程度、本單位聯系電話。 4)維護現場秩序,保護好事故現場,了解和掌握事故情況。 5)傷員有骨折,關節傷、肢體擠壓傷,大塊軟組織都要固定。 6)若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布(滅菌料)包裹裝入塑料袋內,隨傷員一起轉送。 7)預防感染、止痛,可以給傷員用抗生素和止痛劑。 8)記錄傷情,現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷情況,受傷部位,受傷程度等第一手資料。 9)項目部接到報告后,應立即在第一時間趕赴現場,了解和掌握事故情況,并開展搶救和維護現場秩序,保護事故現場。4.4.7應急物資準備常用藥品、消毒用品、防暑24、降溫藥品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等。4.4.8應急處理注意事項 (1)事故發生時應組織人員進行搶救,視情況撥打急救電話和馬上通知有關負責人。 (2)重傷員運送應用擔架,腹部創傷及背部損傷者,應用臥位運送;胸部傷者一般取半臥,顱腦損傷者一般采取仰臥偏頭或側臥位,以免嘔吐阻礙呼吸。 (3)注意保護現場,便于調查分析事故原因。 (4)維護現場秩序,保護好事故現場,了解和掌握事故情況。 (5)積極配合上級有關部門進行事故調查和處理。 (6)險肇事故或突發事件發生后,應由發現者、事故現場有關人員立即以電話或其它形式,迅速逐級向上級主管部門匯報。必要時,對于發生死25、亡、重大險肇等突發事件,可以越級直接向項目經理部上報。報告的內容包括事故發生的單位、時間、地點和經過,已采取的搶救、處理措施,可能造成的進一步危害以及要求幫助解決的問題。此外,還應隨時報告事故處理過程中的重大變化情況。 (7)事故報告嚴格執行最終由項目經理部報出的紀律。4.4.9危險源辨識與風險評價結果一覽表見附表二五、質量施工保證措施5.1質量方針及目標 貫徹公司的“科學管理,信守承諾,精心施工,保證質量,為用戶提供滿意的建筑產品和服務”的質量方針。5.2質量保證措施 為高質量、高效益、高速度地建設好設備安裝工程,我公司在認真總結以往的質量工作經驗基礎上,制定了本工程施工質量保證措施,并建立26、了完整的質量管理體系,包括整個公司的質量管理體系、以項目經理部和工程實體質量為核心的工程質量管理體系、材料質量控制程序及現場的工序質量控制體系。主要保證體系圖如下圖: 嚴格按照合同有關條款,公司質量、環境與職業健康安全 “三位一體”管理手冊和程序文件有關要求,為業主提供滿意的建筑產品和服務。在項目施工全過程中,虛心接受業主、監理單位和質量監督部門的檢查,并認真積極的做好迎接檢查的準備工作和現場的配合工作。5.2.1強化質量管理體系 堅持以工程實體質量為核心的全過程控制,建立、健全每項工程的質量管理體系和現場的工序質量控制體系,增強其運行效果。 強化質量管理檢查的組織機構,對工程質量進行事前、事27、中、事后三控制,監督施工隊,嚴格執行國家頒部的施工規范及評定標準、合同規定標準;施工現場配備質量負責人及質量專檢員,認真開展自檢、交檢、專檢,重點落實施工班組的自檢工作。加強對工程項目質量形成全過程的控制管理,嚴格控制施工準備、材料采購、施工、試驗與檢驗和功能試驗五大環節;同時做好交工驗收和回訪與保修等工作,保證為業主提供滿意的服務。層層落實“工程質量管理責任制”,實行獎罰制度。在施工過程中,對工程項目進行定期的質量大檢查。5.2.2加強施工技術管理 (1)積極參加由業主組織的各階段各專業的設計交底,認真組織施工圖紙會審,重點做好向班組進行技術操作和質量標準的交底工作。 (2)認真進行圖紙的自28、審工作,并做好記錄,發現問題及時提出,并得到有關設計部門的明確答復。 (3)設計圖紙嚴禁私自修改,圖紙問題及時與設計聯絡解決(或辦理圖紙洽商單)。 (4)嚴格按照設計圖紙、施工規范、施工組織設計、施工作業設計等組織指導施工。 (5)安裝前,根據設計和有關技術文件的要求,檢查所安裝的設備、管材、管件等的型號、規格及數量是否與設計相符,并應有出廠合格證等。 (6)施工中嚴格執行驗收規范,達到規范要求的質量標準及技術要求。 (7)認真做好測量定位放線,嚴格控制軸線、標高、垂直度。 (8)加強質量通病的治理工作,在工程中,著重解決管道除銹、油漆、焊接等質量通病。 5.2.3加強原材料把關及檢驗和試驗管29、理工作 (1)采購的原材料必須是具有生產許可證的廠家生產的具有出廠合格證書、產品質量保證書和出廠試驗報告的合格材料,主要材料的采購必須嚴格按照施工說明上的要求進行,并須經業主方監理認可,對需進行復檢或有疑義的材料必須進行復檢; (2)施工中所有計量器具如經緯儀、水準儀、盤尺、卷尺、板尺等,均須經檢定合格,且在檢定周期內方可使用。 5.2.4做好質量預控工作,防患于未然,特別是管道工程施工前組織有關人員制定防止質量通病的預控措施并組織實施。 5.2.5設置工序質量控制點,加強工序質量控制,嚴格控制施工中的人、材料、機械、工藝方法和環境。 5.2.6根據工程施工內容、現場施工條件以及設計、業主方和監理要求確定工序質量控制點,各專業施工隊編制相應的作業設計,作業設計中應包括對工序控制點的控制內容、控制標準、檢查工具、執行人員以及有關的技術要求。附表一 吊車性能表
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