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1、技術交底記錄編 號003工程名稱宇生苑西區1號、2號樓、3號樓、4號樓及地下車庫交底日期2012年8月20日 施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要0.000m以上頂板、梁、樓梯鋼筋綁扎交底內容：一、施工準備1.1 主要材料：1.1.1 鋼筋：有出廠合格證、質量檢測報告并按規定作力學性能復試，鋼筋無老銹及油污。1.1.2 成型鋼筋：必須符合配料單的規格、尺寸、形狀、數量并經檢查合格。1.1.3 鋼筋剝肋滾軋直螺紋套筒及連接接頭：套筒有出廠合格證，已做工藝檢驗和現場檢驗,連接接頭檢驗合格（詳見剝肋滾軋直螺紋連接接頭質量檢驗記錄）。1.1.4 綁扎絲：采用20、22號火燒絲（22號火燒絲只用于綁扎直2、徑在12mm 以下的鋼筋）。綁扎絲切斷長度要滿足使用要求。1.1.5本工程混凝土結構環境類別：地上部分：一類；衛生間：二（a）類；地上外露部分：二（b）類，最外層鋼筋的混凝土保護層厚度見下表：1.2 主要機具：鋼筋鉤子、線墜、撬棍、扳子、力矩扳手、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、卷尺、墨斗、油漆等。1.3 作業條件：1.3.1 按施工現場平面圖規定的位置，清理、平整鋼筋堆放場地，準備好墊木。按鋼筋綁扎順序分類堆放，按部位、規格、種類標識清楚，并對鋼筋除銹。1.3.2 鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，如有銹蝕除銹之后再運至綁扎部位。1.3.3 做好抄平放線工作，彈好水平標高線，板底、梁底標高線。1.3、3.4 檢查鋼筋及套筒的規格、級別、型號、尺寸、數量是否與設計圖紙及加工配料單相同。1.3.5 根據彈好的尺寸線，檢查墻體預留鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直伸出的墻頂、柱頂鋼筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填。技術交底記錄編 號003工程名稱宇生苑西區1號、2號樓、3號樓、4號樓及地下車庫交底日期2012年8月20日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要0.000m以上頂板、梁、樓梯鋼筋綁扎交底內容：4、1.3.6 根據圖紙標高檢查伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有不實之處，要剔除并清理干凈。1.3.7 按要求搭好頂板、梁、樓梯鋼筋綁扎用扣件式或碗扣式腳手架。頂板、梁、樓梯底模板安裝完畢，板底、梁底按要求起拱，模板安裝質量驗收合格。1.3.8鋼筋的搭接長度及錨固長度見下表。1）鋼筋搭接長度統計表(單位：mm)鋼筋種類搭接面積百分率C30C35HPB300Ll25%36d34d50%42d39dHRB400Lld25mm25%42d38d50%49d45dHPB300LlE（1,2）25%42d38d50%49d45dLlE（3）25%38d35d50%45d41d5、HRB400LlE（1,2）d25mm25%48d44d50%56d52dLlE（3）d25mm25%44d41d50%52d48d注：1、兩根不同直徑鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。2、本表中僅列出直徑小于25mm鋼筋的搭接長度值，直徑18mm應考慮直螺紋機械連接。3、受拉鋼筋長度的搭接長度不應小于300mm。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填。技術交底記錄編 號003工程名稱宇生苑西區1號、2號樓、3號樓、4號樓及地下車庫交底日期2012年8月20日施工單位分項工6、程名稱鋼筋工程交底提要0.000m以上頂板、梁、樓梯鋼筋綁扎交底內容：2）鋼筋錨固長度統計表(單位：mm) 砼強度等級鋼筋種類C30C35HPB300La30d28dHRB400Lad25mm35d32dd25mm39d35dHPB300LaE（1,2）35d32dLaE（3）32d29dHRB400LaE（1,2）d25mm40d37dd25mm44d41dLaE（3）d25mm37d34dd25mm41d37d注：1.任何情況下鋼筋的錨固長度都不得小于200mm。 2.當錨固鋼筋的保護層厚度不大于5d時，鋼筋錨固長度范圍內應設置橫向構造鋼筋， 其直徑不小于0.25d；對于梁板柱等構件間距不7、大于5d，對于板墻等構件間距不大于10d，且均不得大于100mm。二、操作工藝2.1鋼筋綁扎工藝流程：熟悉、掌握設計意圖綁扎梁鋼筋劃分現澆板鋼筋間距綁扎底筋電氣專業暗敷管線安裝馬凳鋪負彎矩筋的分布筋及負彎矩筋并綁扎地墊塊清理雜物自檢報驗隱蔽。2.2梁鋼筋綁扎：梁主筋接頭面積百分率為50；有梁的現澆板、陽臺應先綁扎梁鋼筋。綁扎時應按照配筋圖計算梁的箍筋數量，一次性到位。第一個箍筋應從墻皮外50mm開始排列箍筋，并應保證每道梁的加密區及非加密區長度內的鋼筋箍筋的間距，以及丁字交接處的箍筋加密。梁兩端的錨固長度必須符合設計要求，彎鉤朝向必須正確。梁綁扎完畢后，支25mm保護層墊塊。調整箍筋間距，使梁8、上層縱向鋼筋與箍筋綁扎固定，鋼筋交點要全部用套扣綁扎。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填。技術交底記錄編 號003工程名稱宇生苑西區1號、2號樓、3號樓、4號樓及地下車庫交底日期2012年8月20日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要0.000m以上頂板、梁、樓梯鋼筋綁扎交底內容：梁端鋼筋錨固構造當主次梁梁底標高相同時，次梁底筋置于主梁底筋之上，并錨入梁內15d ，如下圖：梁上留圓套管做法示意圖審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。9、2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填。技術交底記錄編 號003工程名稱宇生苑西區1號、2號樓、3號樓、4號樓及地下車庫交底日期2012年8月20日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要0.000m以上頂板、梁、樓梯鋼筋綁扎交底內容：2.3頂板鋼筋綁扎：頂板鋼筋接頭面積百分率為25；按設計要求先將底筋的間距在模板上分檔，第一根鋼筋從墻（梁）皮外50mm處開始劃分，綁扎底筋時，應將短跨的鋼筋放在下面，長跨的鋼筋放在上面直行綁扎，必須注意鋼筋兩端伸入支座15且過墻中，伸入支座長度一致，彎鉤向上。有預留孔的地方鋼筋應繞過預留孔，不得斷開，有預留洞的地方應按設計要求10、設置附加鋼筋，兩根附加鋼筋的間距不應小于25mm。底層鋼筋綁扎完畢后，電氣專業進行管線暗敷設，管線敷設好后，安裝馬凳，馬凳間距不得大于1200m，并將馬凳筋的腳部與底筋綁扎牢固，然后鋪負彎矩筋的分布筋、負彎矩筋，其中頂板無上筋處另加溫度筋：8200溫度筋與兩端的負彎矩筋的搭接長度為：40320彎鉤向下（板厚為：150mm以下，不用加溫度筋，詳見設計變更）。最后支15mm保護層墊塊，間距600mm梅花型設置，并清理雜物。頂板鋼筋邊支座錨固構造頂板鋼筋在搭接區段內應保證有三根鋼筋通過審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填11、寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填。技術交底記錄編 號003工程名稱宇生苑西區1號、2號樓、3號樓、4號樓及地下車庫交底日期2012年8月20日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要0.000m以上頂板、梁、樓梯鋼筋綁扎交底內容：樓板預留洞構造2.4后澆帶的板帶上鋼筋中間預留2根不綁扎，以利于下道工序施工人員清理。當砼澆筑完畢后，后澆帶外露的鋼筋上面用多層板作防護處理，后澆帶鋼筋綁扎如下圖：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填。技術交底記錄編 號003工程名稱宇生苑西區112、號、2號樓、3號樓、4號樓及地下車庫交底日期2012年8月20日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要0.000m以上頂板、梁、樓梯鋼筋綁扎交底內容：梁后澆帶鋼筋綁扎示意圖2.5樓梯鋼筋綁扎：注意樓梯粱標高，處理好樓梯梁窩施工縫，樓梯板配筋見結構圖，在樓梯底模上確定主筋和分布筋位置，按設計圖紙鋪設下鐵鋼筋和分布筋，綁扎時先綁下鐵鋼筋，然后擺放上鐵及分布筋，依次綁扎樓梯兩端上鐵鋼筋，每個交點均綁扎。鋼筋綁完后，應按規定墊好保護層墊塊，主筋接頭數量和位置要符合設計和規范要求。樓梯休息平臺部位的鋼筋，在墻體施工時，進行預埋留筋。三、質量要求3.1主控項目：3.1.1鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有13、關標準的規定。3.1.2鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。3.1.3鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規范的規定。3.2一般項目：3.2.1缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。3.2.2彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定值。3.2.3箍筋的間距數量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135，彎鉤平直長度為10d。3.2.4梁鋼筋綁扎時，其鋼筋錨固長度應符合規定，且鋼筋接頭位置應為：梁下層縱向鋼審核人交底人接受交底人1、 本表由施工單位填寫14、，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、 當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填。技術交底記錄編 號003工程名稱宇生苑西區1號、2號樓、3號樓、4號樓及地下車庫交底日期2012年8月20日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要0.000m以上頂板、梁、樓梯鋼筋綁扎交底內容：的接頭位置在跨長Ln/3（對于端支座Ln為本跨的凈跨值；對于中間支座Ln為支座兩邊較大的凈跨值）與梁的支座之間，梁上層縱向鋼筋的接頭位置在跨長1/3至跨中范圍內。3.3允許偏差項目，見下表所示：鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法合格標準1綁扎骨架寬、高5尺量長115、02受力主筋間距10尺量排距5彎起點位置153箍筋、橫向筋焊接網片間距10尺量 連續5個間距網格尺寸104保護層厚度基礎5尺量柱、梁3板、墻、殼3四、成品保護4.1成型鋼筋應按指定地點堆放，掛好標識牌，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕及油污等。4.2鋼筋綁扎完畢后，在澆筑混凝土前，必須鋪設專用墊板，避免踩踏鋼筋,若遇突襲雷雨天氣，及時在鋼筋上覆蓋塑料布，防止鋼筋銹蝕。4.3基礎梁的綁扎架要搭設牢固，支撐點要合理，不能使鋼筋在綁扎過程中彎曲變形，底板支架要按規定位置擺放，間距不得隨便加大，已防止操作時蹬踏變形。4.4鋼筋需焊接部位，嚴禁隨意打火，以免鋼筋咬傷。4.5嚴禁隨意割斷鋼筋。4.6樓面16、澆注砼時要搭設人行過橋以免鋼筋在澆注砼時在蹬踏變形。五、 應注意的質量問題5.1 綁扎型式不對：梁鋼筋綁扎采用套扣綁扎，頂板上下網鋼筋、負彎矩鋼筋綁扎時均采審核人交底人接受交底人1、 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填。技術交底記錄編 號003工程名稱宇生苑西區1號、2號樓、3號樓、4號樓及地下車庫交底日期2012年8月20日施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要0.000m以上頂板、梁、樓梯鋼筋綁扎交底內容：用八字扣綁扎，樓梯鋼筋綁扎采用八字扣，必須保證鋼筋不位移。并注意綁扎扣端頭要朝向構件內，以防17、今后在混凝土面產生銹蝕。5.2保護層不準確：鋼筋綁扎完要檢查鋼筋綁扎是否牢固到位，保護層墊塊是否墊好。5.3鋼筋尺寸不準：嚴格控制鋼筋的下料及加工尺寸,尺寸不合格鋼筋不準使用。5.4在受力主筋上任意焊接鋼筋：不準將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時，可在此部位加附加箍筋，將其焊接在附加箍筋上。5.5鋼筋外露：鋼筋要定位標準、到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。綁扎絲扣尾留在梁、板內。5.6檢查鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合要求，機械連接套筒之間的凈距不小于25mm，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。5.7任意切斷鋼筋：安裝電線管、暖衛管線或其他設施時應避開鋼筋，采18、取正確的措施，嚴禁任意切割鋼筋。5.8鋼筋移位：在混凝土澆筑過程中，派專人負責看護鋼筋，尤其是鋼筋位置及垂直度。保證在澆筑樓板混凝土時，鋼筋不移位。5.9套筒一邊絲扣外露過多：連接直螺紋套筒時要保證一側外露1個絲扣，防止一邊絲扣外露過多。5.10鋼筋受污染：鋼模板內面涂脫模劑時不要污染鋼筋，澆筑混凝土后要有專人用特制鋼絲刷將水泥漿清理干凈。六、 環保及安全文明施工保證措施6.1進入現場施工，必須戴安全帽、穿防滑鞋并熟悉有關安全操作規程。6.2吊運鋼筋時，要有專人指揮，遵守操作規程。6.3焊接鋼筋時，要有防火措施，并防止燙傷自己及他人。6.4搬運、綁扎鋼筋要幾人配合，注意四周情況，防止鋼筋刮碰傷人、碰壞物品。6.5鋼筋安裝現場必須保持道路通暢，危險部位必須設置明顯標志。6.6帶電作業時要防止漏電，非電工嚴禁拆裝電線，施工完畢要斷電。6.7晚上施工要有充足的照明，作業面外圍要有防護設施。6.8針對各小組的不同情況，上班前必須向各工作班組進行安全交底。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填。