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1、蓋板涵基礎及下部技術交底一、工程概況國道210線起始于內蒙古包頭市，經(jīng)東勝區(qū)在蒙陜界蘇家河畔進入陜西省境內，在內蒙古境內總長約222公里。該項目是促進呼包鄂經(jīng)濟一體化的重要項目，是鄂爾多斯一條重要的南北向交通運輸通道，對于完善項目所在地區(qū)路網(wǎng)功能具有重要的現(xiàn)實意義。國道210線樹林召至東勝段改建工程土建施工，起訖樁號為：K45+400-K95+492.888，總長50.229km。二、主要工程量我項目主要蓋板涵主要工程量如下：蓋板涵：新建蓋板涵31道。 1、蓋板預制數(shù)量：445.5m32、基礎工程量：2150.7m33、涵臺工程量：2497m34、支撐梁工程量：6.7m35、M7.5砌筑工程量2、：2100m3三、主要配備設備主要配備設備：砼攪拌機（強制性拌合）、砼運輸車、吊車、電焊機、鋼筋彎曲機、鋼筋截斷機、卸料斗、串桶、發(fā)電機、角磨機（模板打磨），鋼管；四、主要施工工藝及施工方法1、施工準備涵洞開工前，根據(jù)設計資料，結合現(xiàn)場實際地形、地質情況，對其位置、方向、孔徑、長度、出入口高程以及與溝渠、道路順接的情況進行核對。與設計不符時，應及時向監(jiān)理工程師反映，按照合同有關規(guī)定辦理。施工順序應緊密與路基施工相互配合，相互協(xié)調。（1）復測導線點和水準點，資料上報監(jiān)理工程師。（2）增設水準點和導線點，恢復涵洞軸線樁，資料上報駐地監(jiān)理工程師，經(jīng)簽認后，進行施工測量放樣工作。并將施工中所有標樁做固3、定性保護。（3）修建臨時便道和路基外的排水設施，并通至溝渠，以得排水。因此，在清理場地時，采取開挖縱向排水溝，將水引入到附近的溝渠排除，并在涵洞施工過程中維護好排水溝，保證水流暢通。（4）清表采用人工配合推土機、挖掘機等機械施工。2、基坑開挖根據(jù)涵洞設計圖紙，用全站儀進行細部放樣，定出涵洞中心樁及縱橫控制樁，并用水泥砼加以保護，用灰線撒出基坑開挖邊線（工作寬度按每邊加50考慮），對深挖基坑邊坡按1：0.75予以計算放坡，以防塌方現(xiàn)象發(fā)生。基礎開挖應首先獲得監(jiān)理工程師的批準，在測量原地面標高后進行開挖，開挖過程中要及時排水，并控制邊坡以防發(fā)生塌方，基礎開挖至設計標高后，檢測基底承載力是否滿足規(guī)范4、要求，經(jīng)檢查如果不能滿足，應提出處理意見報監(jiān)理工程師批準，不能盲目地進行基礎施工。只有地基承載力和幾何尺寸滿足設計要求時，才能進行下道工序施工。3、基底換填對地基承載力不滿足要求及設計圖紙中需進行換填的結構物，基坑需挖至換填底部的設計標高，根據(jù)設計圖紙中的換填方案或批準的換填方案進行換填，換填需分層壓實，壓實度檢測滿足要求后進行下一層施工，換填至基礎底面標高后，全站儀放出基礎邊線，根據(jù)設計圖紙中沉降縫位置設置要求，開始安裝基礎模板。4、模板安裝及混凝土澆筑現(xiàn)澆砼施工，砼均在拌和站集中拌制，利用砼攪拌運輸車運送至施工現(xiàn)場，汽車吊運入模，輔以小型機具和人工現(xiàn)場配合澆筑，針對基礎等比原地面底的部位可5、采用溜槽等設備進行混凝土施工。預制砼蓋板在預制場集中預制，汽車運至施工現(xiàn)場，汽車式起重機安裝。4.1整體式基礎擬采用1.2m*1.5m鋼模拼裝，模板加60mm鋼管背肋，在模板接縫處加貼雙面膠，均勻涂刷脫模劑，確保混凝土外觀質量。鋼模外加斜撐，并每米增設一道12拉桿。插入式振搗器作業(yè)，砼集中拌和。基底報檢合格后，掛線立模，按設計要求及實際情況設置沉降縫，分段施工。4.2臺身施工臺身外露面采用大塊鋼模板拼裝，背面采用組合鋼模板模一次拼裝成型，在墻身施工過程中，針對部分墻身厚度不是標準模板尺寸，所以沉降縫處模板設置采用竹膠板配合方木（5cm8cm）進行加固，方木成豎向、橫向設置，間距控制在20cm-6、25cm，并按要求設置拉桿及斜撐，保證施工過程中不漲模、跑模，保證施工質量。模板縫用灰膏填塞，以防漏漿。混凝土采用拌合機集中拌合，混凝土運輸車運輸，吊車吊料斗入模水平分層澆筑，插入式振動器振搗密實，砼澆筑完畢及時采用土工膜覆蓋，灑水養(yǎng)生。卸料高度不大于3米，防止混凝土離析。為防止離析情況，混凝土澆注過程中采用串桶卸料。根據(jù)設計厚度分層澆筑，插入式振搗器振搗，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50100mm的距離，插入下層50100mm，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒避免振動棒碰撞模板，每一個振動部位使砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑墻身過程中隨時校驗模7、板，防止跑模，確保墻身混凝土的強度、表面光滑、順直、美觀。澆筑完成以后用塑料布覆蓋保溫。涵身沉降縫位置與基礎一致。混凝土澆筑完畢，待強度達到規(guī)范要求時拆除模板。涵洞總體實測項目：項次檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位（mm）50全站儀：檢查2處2流水面高程（mm）20水準儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處3涵底鋪砌厚度（mm）40，10尺量：檢查35處4長度（mm）100，50尺量：檢查中心線5孔徑（mm）20尺量：檢查35處6凈高（mm）50尺量：檢查35處涵洞澆注實測項目：項次檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1砼強度（Mpa）在合格標準內見試驗報告2高度（mm）5，10尺量：檢8、查3個斷面3寬度（mm）304側墻和底板厚（mm）不小于設計值尺量：檢查35處5平整度（mm）52m直尺：每10mn檢查2處x3尺砼蓋板預制、安裝砼蓋板均在預制場集中預制，汽車運至施工現(xiàn)場，人工配合吊車安裝。（詳見蓋板預制及安裝專項技術方案）三、砌體工程施工進出水口處、涵底鋪砌、八字墻基礎、八字墻墻身、八字墻截水墻、八字墻鋪砌的砌筑應滿足漿砌工程的相關要求，砌體砌筑前先測量放樣，施工時立桿掛線或用樣板架控制，并經(jīng)常復核檢驗，保證線形順適，砌體平整，人工配合挖掘機開挖基坑。填筑墊層、基礎等。石料砌筑前，澆水濕潤，并將表面泥土、水銹清洗干凈。采用坐漿法砌筑。砌筑時分層分段進行，片石擺放平整、均勻，9、大面朝下，漿砌時長短交錯，鋃面石兩順一丁砌筑，接縫錯開距離不小于8cm，砂漿飽滿，漿砌灰縫控制在1cm3cm范圍內。砌筑后進行勾縫處理，勾縫前先清理縫槽，并用水沖洗潤濕，后用M10號水泥砂漿勾抹，勾縫采用凹縫，漿砌勾縫應嵌入砌縫內約2cm深。主體工程砌筑前先按設計坡度掛線，并進行復核，無誤后才可砌筑。采用坐漿法砌筑，分層、分段進行，每層厚30-50cm，分段點設在沉降縫的位置。分層砌筑時，先砌角石，然后砌邊石和面石，然后填腹石。漿砌片石時，片石敲去其尖銳凸出部分，放置平穩(wěn)，用小石子填塞空隙，分層錯縫搭疊砌筑。面石進行加工達到粗料石標準，漿砌時長短相間并腹石咬緊，上下層豎縫錯開，砂漿飽滿，漿砌灰10、縫應不宜過大。砌體施工時，砌石間咬口緊密，錯縫，砂漿飽滿。不通縫、疊砌、貼砌，勾縫牢固美觀，勾縫采用10號砂漿。砌體施工時，邊砌邊剔縫，剔縫深2.5-3.0cm。砌筑結束后立即覆蓋草袋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期一般為7天，養(yǎng)生期間保持覆蓋物濕潤。四、臺背回填臺背采用砂礫回填，臺背回填在模板拆除后、混凝土強度達到設計強度的75后，且在蓋板安裝完成后進行，墻身附近及頂板上部回填厚度50cm范圍內不使用壓路機，用打夯機配合人工夯實。為避免板頂以上路堤壓力不均勻，填筑時水平分層，每層松鋪厚度不大于1015cm，保證平整度，對稱等高進行，壓實度達到96，使之對兩邊墻內洞頂以上的土體起減載作用。五、質量保證體系開工11、前做好施工調查，認真復核設計文件、施工圖紙；按要求精度完成復測和測量樁橛測設；編制本標段施工組織設計及重、難點工程的實施性施工組織設計，報建設單位、監(jiān)理工程師審核批復后實施。對采用的新技術、新工藝、新材料、新設備認真研究吸收消化，并對有關人員進行崗前培訓。根據(jù)本標段工程特點和質量目標要求，項目經(jīng)理部配備責任心強、工作經(jīng)驗豐富、技術熟練的工程技術和管理人員，并在施工期間保持相對穩(wěn)定，選擇質量意識強、專業(yè)化程度較高、作風過硬的專業(yè)施工隊伍負責本工程的施工。機械設備按先進實用的原則配備。原材料嚴把采購、進場、使用、檢驗關，確保原材料檢驗質量，確保工程質量。基坑開挖至設計標高，地質和地基承載力符合設計12、要求，經(jīng)隱蔽工程檢查合格后進行基礎施工。工程用鋼筋、水泥須有出廠合格證，砂、石料須取樣試驗，所有材料經(jīng)檢驗合格之后方可使用。砂漿計量配料，攪拌機拌制；砼由相近砼拌合站集中生產(chǎn)，攪拌運輸車運輸供應。沉降縫填塞密實。麻布、麻筋和木板須經(jīng)瀝青浸制后使用。預防及控制質量通病措施質量通病預防措施項目質量通病防治措施橋涵砼工程砼質量不高1、專業(yè)振搗工負責砼的振搗，振搗嚴格按規(guī)程進行。分層澆筑的，控制每層厚度不超過30cm。插入式振搗棒振搗時，振搗器的移動間距不得超過振搗器作用半徑的1.5倍，與模板保持5-10cm的距離，插入下層砼5-10cm。每處振搗完畢后邊振搗邊緩慢提起振搗器。避免振搗器碰撞模板及鋼筋13、。插入點要均勻排列，可排成“行列式”或“交錯式”。砼必須振搗到停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗過程嚴防漏振或過振發(fā)生，以免砼結構表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。2、結構物砼達到拆模強度后進行模板的拆除，拆除時間由試驗確定。模板拆除過程中注意對結構物的保護，禁止撞擊或刮傷結構物。3、盡量避免在雨天或溫度過高的情況下進行砼澆筑，也不在溫差過大的時段安排澆筑。外觀質量通病1、模板采用定型鋼模板及大塊鋼模板，每塊鋼模板的面積不小于1.5m2。2、模板拼裝時，對接縫進行處理，可在模板的接縫處用膠帶密封，防止在砼澆筑過程中漏漿。3、模板平整光滑，安裝前模板均經(jīng)過整修和清理，澆筑前要對模板澆水濕潤，并涂滿14、脫模劑，禁止涂抹廢柴油或廢機油。4、采用專用塑料支承墊塊設置砼保護層，確保鋼筋保護層符合設計。5、在施工過程中采用同種規(guī)格和品質的水泥和砂石料，分次澆筑的結構物，配合比要相同，防止砼顏色不一致。6、砼的澆筑、振搗、養(yǎng)護和模板的拆除按規(guī)定進行。六、雨季施工措施及應急預案1、雨季基坑施工技術保證措施各作業(yè)隊要在雨季前做好雨季施工防范，為防止雨水浸泡基坑，在順線路方向挖排水溝，對全線的截、排水溝和既有排水設施等進行一次全面的疏通工作，并且要經(jīng)常進行清理，以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走，保證地面水不流入基坑和現(xiàn)場道路的暢通。基坑開挖前，應多聽氣象報告，若有雨，且下雨之前不能完成及坑內結構物的施工15、，則不宜進行基坑開挖。基坑底兩側的排水溝和集水坑應加大、加深，以適應大體積抽水的需要，盡量做到雨停基坑內無積水。基坑回填時，各環(huán)節(jié)緊跟作業(yè)，且不得填筑非透水性土壤。砼澆注前要了解氣象情況，盡量避開雨期澆筑，并備有一定數(shù)量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的沖襲。2、雨季鋼筋施工技術保證措施加工鋼筋在鋼筋棚內進行，雨天施工時，正在進行施工的鋼筋骨架或已綁扎完準備澆筑混凝土的，須用棚布、雨布加以覆蓋，并把中間墊高，以利排水，防止雨水腐蝕鋼筋。做好施工場地排水工作，確保溝槽正常排水能力。排水機具和設備要齊全，同時計劃好機械的停放和材料的堆放位置。雨天施工時，電力線可靠接地，防止雷擊造成危險。3、雨季混凝土施16、工技術保證措施在雨季之前，制訂防雨、防洪措施，備足水泥、砂、碎石等主要材料，為施工人員配備必要的勞動保護用品，以期達到連續(xù)施工，不間斷生產(chǎn)。如遇暴雨或大雨則停止砼施工。雨后進行混凝土施工時，要測定砂、石含水量并據(jù)此調整水灰比，保證混凝土質量。雨天施工時，增加檢測次數(shù)。混凝土攪拌過程中應始終注意坍落度，如與原定的不符，立即糾正。七、安全保證體系1、橋涵工程施工安全保證措施(1)基坑開挖根據(jù)規(guī)定的邊坡開挖，分層下挖到符合基底承載力要求的設計高程為止。靠近滑坡體的基坑開挖前，加強監(jiān)測并做好必要的防護措施，防止引起滑坡體的復活危及施工安全。(2)基坑頂面邊坡以外的四周開挖排水溝，并保持其暢通。機具、材17、料、棄土等堆放在基坑邊坡周邊安全距離以外。(3)各種吊運機具設備正式使用前組織試吊、試運行，經(jīng)安監(jiān)工程師確認合格后再進行吊裝作業(yè)。(4)強風、濃霧惡劣氣候不從事高空作業(yè)。強風暴雨后，對高空作業(yè)設施逐一進行檢查，對松動、變形和損壞等現(xiàn)象，立即加以修理完善。(5)高空作業(yè)人員須持證上崗，對從事高空作業(yè)的人員進行身體檢查，嚴禁患有高血壓、心臟病和其他不適合高空作業(yè)人員從事高空作業(yè)。(6)進行高空作業(yè)采取可靠的防滑、防寒及防凍措施，作業(yè)人員戴安全帽、系好安全帶，穿防滑鞋，無關人員禁止出入施工現(xiàn)場。(7)為保證地面施工人員的人身安全，高空作業(yè)平臺處、上部結構施工處設置安全網(wǎng)。(8)起重作業(yè)嚴格執(zhí)行建筑機18、械使用安全技術規(guī)程和建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程中的有關規(guī)定，塔吊、墩柱、懸灌設立的支架、托架、混凝土拌合站等設置避雷設施。(9)架梁時要有專人指揮，定人定崗統(tǒng)一操作，嚴禁非工作人員進入施工區(qū)。2、施工機械的安全保證措施(1)各種機械操作人員和車輛駕駛員必須取得操作合格證，不將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。(2)操作人員必須按照機械說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。(3)保持機械操作室整潔，嚴禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機械，機械不帶病運轉、超負荷運轉。(4) 定期組織機電設備、車輛安全大檢查。(5)使用電氣設備19、符合技術規(guī)范和操作規(guī)程。安裝電氣設備，進行電氣切割作業(yè)等，由合格的焊工、電工等專業(yè)技術人員操作。 (6)進行經(jīng)常性的防火安全檢查，及時制止、糾正違法、違章行為，對暫時難以消除的火險隱患，采取應急措施，確保安全。3、施工用電安全管理措施(1)臨時照明符合下列要求：室內照明線路用瓷夾固定；嚴禁非電工拆裝電器設備。各種導線配線時，使用與之相應的電壓等級的絕緣導線及瓷夾、瓷管、瓷瓶；電線接頭牢固，并用絕緣膠布包扎；保險絲按用電負荷量裝設。(2)工地架設電線路的位置、桿高及桿型按設計圖施工。低壓動力線路不使用裸銅線（或裸鋁線）。(3)對電氣設備、絕緣用具定期檢查、測試，防雷設施每年在雷雨季節(jié)之前進行檢測20、。手持電動工具由專人管理，每月檢查一次，絕緣用具每三個月測試一次，高壓絕緣用具，每半年測試一次，不合要求的機具，堅決不使用。(4)變、配電室不使用易燃的材料建筑，門向外開，建筑結構符合防火、防水、防漏、防小動物串入和通風良好的要求；在采用外來電源和自備發(fā)電機兩個電源交替使用時，安設防止溝通兩個電源的連鎖裝置。八、環(huán)境保護措施我單位進場后項目部設置環(huán)保機構，添置環(huán)保器械、設備，建立完整的環(huán)境保護體系，貫徹執(zhí)行相關環(huán)境保護標準。成立環(huán)境保護領導小組，成立環(huán)保辦公室，負責整個工程內的環(huán)保工作。同時添置灑水車輛、吸塵器、防塵設備，生活用水凈化器及污水凈化藥物。重視環(huán)保工作和制定檢查制度及獎罰措施，施工21、前，制定詳細的施工期間水資源和生態(tài)環(huán)境保護方案，包括施工現(xiàn)場所必須的排泄系統(tǒng)、照明燈光、護板、圍墻、柵欄、警示信號標志等，掌握施工區(qū)域環(huán)保特點實施環(huán)境保護。1.對原有生態(tài)環(huán)境進行調查，結合施工中可能產(chǎn)生的影響，合理進行施工組織，盡量使用可不破壞原有生態(tài)的施工措施。2.嚴格落實其它環(huán)保措施，保護水質和空氣環(huán)境。3.不因施工需要，在未經(jīng)業(yè)主和相關部門容許的情況下，毀壞地表植被，挖掘土石，埋設管線。對合同規(guī)定的施工界限內外的植物、樹木，盡力維持原狀。做好防火措施，配置滅火器材。4.積極開展共建活動，施工完畢后，盡快恢復原有地貌，并進行植被防護。5.對有害物質(如燃料、油料、化學物質、污水、廢料和垃圾等)要通過焚燒或其它措施處理后運至監(jiān)理工程師認可的地點進行掩埋，以防泄露，造成對地下水的污染。