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1、技術交底記錄表C2-1資料編號工程名稱1#生產研發廠房等7項交 底 日 期2017年4月10日施工單位建筑工程公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋后臺加工交底內容： 1、材料要求：1.1 鋼筋規格型號如下：6，三級鋼8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32。1.2 綁扎鐵絲：20#火燒絲.2、主要機具：彎曲機、切斷機、無齒鋸、螺紋套絲機、電焊機、調直機切斷機。3、作業條件3.1鋼筋原材存放的場地，要求地面硬化并保持干燥，場地四周設排水溝。3.2進場的鋼筋經技術人員及質檢人員檢查合格，三證齊全，放到已經澆筑完成料臺上，按品種、規格碼放整齊，根據天氣情況，必要時加蓋雨布，并系2、好鋼筋牌子，做好標識。3.3按照平面圖的位置搭設鋼筋加工棚，夜間施工用的照明燈掛在棚頂，并加燈罩，電線絕緣良好，輔設符合要求。3.4鋼筋工長對現場庫存鋼筋的品種、規格及數量與鋼筋下料單進行核對，如發現現場鋼筋短缺及時通知采購人員組織鋼筋進場。3.5鋼筋進場后已按規定取樣復試，并且合格。3.6鋼筋機械操作人員必須有上崗操作證，焊工必須應有特種作業操作證，上崗前經過技術操作培訓。4、工藝流程4.1工藝流程：加工前準備鋼筋調直鋼筋切斷鋼筋套絲、彎曲成型檢查4.2操作要點和技術要求：4.2.1現場使用的鋼筋表面要清潔、無損傷、油污、鐵銹，加工前要進行檢查，發現有油污的鋼筋，采用洗衣粉清洗干凈，鋼筋表面3、有陳銹的盤條鋼筋，通過調直過程除銹，較粗的鋼筋采用鋼刷進行除銹，有老銹的鋼筋不得使用。審核人交底人接受交底人技術交底記錄表C2-1資料編號工程名稱1#生產研發廠房等7項交 底 日 期2017年4月10日施工單位建筑工程公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋后臺加工交底內容： 4.2.2對于圓盤條采用調直機進行調直，對于直條鋼筋采用手板子矯正，要求調直鋼筋時不得有明顯擦傷。4.2.3統計下料單上的鋼筋，采用切斷機進行斷料，先斷長料，后斷短料，盡量減少短頭，斷料時，將被切斷的鋼筋握緊，在沖切刀片向后退時將鋼筋送入刀口，手距刀片保持200mm以上，切斷鋼筋時要用鉗子夾住送料。4.2.4鋼筋采用機械成型4、，成型時要熟悉倒順開關的使用方法和工作盤的旋轉方向，彎曲時注意要根據鋼筋的粗細和所要求的圓弧彎曲直徑，隨時更換軸套。4.2.5鋼筋的彎曲和彎折要求：（1）I級鋼筋末端要做180的彎鉤，其圓弧彎曲直徑D為所彎鋼筋直徑d的2.5倍（? 8=20mm，? 10=25mm）,平直部分的長度為鋼筋直徑的3倍（? 8=24mm，? 10=30mm），見下圖（2）三級鋼筋末端要做90彎折，其彎曲直徑D為鋼筋直徑d的4倍，見下圖。HRB400810121416182022252832D（mm）3240485664728088100112128審核人交底人接受交底人技術交底記錄表C2-1資料編號工程名稱1#生產5、研發廠房等7項交 底 日 期2017年4月10日施工單位建筑工程公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋后臺加工交底內容： （3）箍筋的末端做135的彎鉤平直長度為10d（? 8=80mm，? 10=100mm，三級鋼12=120mm、三級鋼10=100mm）。4.2.6馬凳的制作：基礎底板馬凳采用廢鋼筋制作（視板厚情況），長度約為1500mm左右，高度應根據板厚計算（板厚減兩保護層再減三鋼筋直徑上兩層下一層）。板用馬凳，如下圖注： 1、馬凳的高度（H）=板厚-2個保護層-3個鋼筋直徑；板厚800mm600mm500mmH656mm471mm377mm2、馬凳的布置與受力的負彎矩鋼筋垂直；3、用于6、基礎上筋支撐時，鋼筋適當加粗。審核人交底人接受交底人技術交底記錄表C2-1資料編號工程名稱1#生產研發廠房等7項交 底 日 期2017年4月10日施工單位建筑工程公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋后臺加工交底內容： 4.2.7梯子筋制作：4.2.7.1豎向梯子筋墻體豎向梯子筋：作立筋用時應比墻體立筋大一個規格的鋼筋。12鋼筋作為橫向支棍。要求模板的支撐筋（頂模棍）分三道，距下層板頂、上層板底各50mm一道，居中加一道，長度為所使用部位墻截面尺寸減2mm，要求鋼筋斷料時采用無齒鋸或砂輪。用角鐵制作磨具，鋼筋焊接要牢固，焊接完成后及時將焊渣清除干凈。（地下外墻穿墻螺栓止水斷開）審核人交底人接受交7、底人技術交底記錄表C2-1資料編號工程名稱1#生產研發廠房等7項交 底 日 期2017年4月10日施工單位建筑工程公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋后臺加工交底內容： 注：序號墻厚（mm）標準短撐b2=墻厚-2mm(用無齒鋸切)125024823002983400398450049857006984.2.8保護層墊塊：統一按設計要求保護層厚度采購高一標號成品墊塊。4.2.9受拉鋼筋的錨固長度及搭接長度要求（mm），詳見表16G101-01圖集57-61頁。審核人交底人接受交底人技術交底記錄表C2-1資料編號工程名稱1#生產研發廠房等7項交 底 日 期2017年4月10日施工單位建筑工程公司分8、項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋后臺加工交底內容：審核人交底人接受交底人技術交底記錄表C2-1資料編號工程名稱1#生產研發廠房等7項交 底 日 期2017年4月10日施工單位建筑工程公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋后臺加工交底內容：4.2.10本工程砼結構最外層鋼筋的保護層厚度一覽表5、質量標準:5.1主控項目:5.1.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：5.1.1.1HPB235級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；5.1.1.2當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的49、倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；5.1.1.3鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。5.1.2箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定5.1.2.1箍筋彎鉤的彎弧內直徑應不小于受力鋼筋直徑；5.1.2.2箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90；對有抗震等要求的結構，應為135； 5.1.2.3箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。審核人交底人接受交底人技術交底記錄表C2-1資料編號工程名稱1#生產研發廠房等7項交 底 日10、 期2017年4月10日施工單位建筑工程公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋后臺加工5.2 一般項目5.2.1鋼筋調直采用調直切斷機5.2.2鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表規定。5.3加工鋼筋尺寸允許偏差：序號檢查項目允許偏差1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10mm2箍筋尺寸53馬凳高度2mm4梯子筋頂模棍2mm5彎起筋的折彎位置156、成品保護6.1做好加工機械的保養和維護，發現機械運轉不正常時要立即停機檢修，作業完成后要清除機械周邊的雜物，進行整機清潔保養。6.2加工成型的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產生變形，碼放整齊，做好標識。6.3鋼筋要堆放的地面必須保持干燥，鋼筋11、用木方墊起。6.4鋼筋加工成型后，按照形狀、尺寸、使用部位分批碼放整齊，綁上鋼筋牌子，并在牌子上注明鋼筋的級別、形狀、尺寸、使用部位和數量。7、應注意的問題：7.1 下料時應認真核對好鋼筋加工下料單。 7.2合理下料，應先下長料后下短料，合理下料。7.3 梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸，配制箍筋時應按內皮尺寸計算。7.4 箍筋末端應彎成135，平直部分長度為10d。審核人交底人接受交底人技術交底記錄表C2-1資料編號工程名稱1#生產研發廠房等7項交 底 日 期2017年4月10日施工單位建筑工程公司分項工程名稱鋼筋工程交底提要鋼筋后臺加工交底內容：8、安全注意事項：8.1嚴格執行機械的操作規程，進12、入現場必須戴安全帽，系緊下頜帶，鎖好帶扣，高空作業應系好安全帶。要求鋼筋加工人機固定，操作人員參加培訓，持證上崗，非本機械操作人員不得擅自使用機械。作業人員必須經過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業。8.2鋼筋長料運輸時要注意安全，慢轉身，以免磕碰他人。8.3鋼筋斷料時，在機械未達到正常運轉時不得斷料，切料時必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準刃口迅速送入，切短料時，手與切刀要保持200mm以上距離，如手握端小于40cm時，要用套管或夾具將鋼筋短頭夾牢或壓住。8.4在機械運轉過程中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭或雜物。定期對機械設備進行絕緣搖測檢查。機械設備的各種安全防護裝置應保證齊全、靈敏13、有效。8.5鋼筋棚內和料場架設的夜間施工照明燈要加防護罩，不得用裸線作為導線，料場架設的照明燈離地面不得少于5cm。嚴禁使用塑花線作為照明線。照明回路的漏電保護使用單相漏電開關。8.6嚴格按照施工平面布置圖堆放大宗鋼筋材料、成品、半成品材料和機具設備，不得侵占場內道路和安全防護設施。8.7鋼筋場內設置明顯的施工現場標牌，施工現場的主要負責人佩帶證明身份的胸卡。8.8鋼筋場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程，不得隨意架設，夜間要有照明燈。下雨天不要操作電器設備，以防因雨進入電器中，發生漏電現象。8.9鋼筋場、加工棚內要保持整潔，隨時將鋼筋的下腳料集中放置。8.10減少加工棚內的機械噪聲和機械振動，鋼筋運輸、放料輕拿輕放。8.11鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂扔，統一集中，隨用隨清。8.12下雨天不要操作電器設備，以防因雨進入電器中，發生漏電現象。審核人交底人接受交底人