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1、本交底適用于xxx房職工住宅1#樓底下木模板工程的施工一、作業準備1、機具準備 1.1施工機具：錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍等。 1.2運輸機具：塔吊、2、材料準備2.1模板的種類：15mm厚木膠板，規格12002400mm，龍骨為100100mm， 50100mm方木。2.2 支撐系統：碗扣立桿、橫桿、立桿墊木；2.3 連接附件：扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、穿墻止水螺栓，螺栓規格為14。2.4脫模劑：水性脫模劑3、作業條件：3.1 測量放線：彈好施工樓層模板位置線、門窗洞口位置線、標高線、控制線（50cm）。3.2隱蔽驗收：完成鋼筋隱檢、水電管線、預留、預埋等工作，2、并形成隱蔽驗收記錄。3.3施工縫清理：水平、垂直施工縫均已彈線、剔鑿，并清理干凈。3.4交接檢查：各工序已進行交接檢，并形成交接檢的記錄。3.5模板下口處理：豎向模板下口設置水泥砂漿找平層并粘貼海綿條，水平結構模板與結構接觸面粘貼海綿條。3.6模板截面尺寸控制：采用頂模筋控制模板截面尺寸，頂模筋兩端刷防銹漆。3.7模板預拼裝與驗收：對模板進行現場預拼裝，檢查模板板面清理、修復情況，檢查龍骨、脫模劑涂刷情況，驗收支撐部件，提出具體要求。二、施工工藝1、電梯井、集水坑側壁板1.1、電梯井、集水坑模板采用15mm木質多層板，100mm100mm（凈距150mm）背棱木模板根據集水坑尺寸定型加工，內部3、采用鋼管支撐（水平、豎向支撐間距400mm，且連成整體）。1.2、集水坑模板底模應中部設于1個10cm10cm方孔，以便于排氣和觀察模板下部混凝土澆筑情況。1.3、集水坑模板周邊及底部加設足夠的頂模筋，頂膜筋采用直徑20mm鋼筋加工而成，間距800mm，梅花型布置，并與底板附加鋼筋焊接牢固（嚴禁焊接在底板鋼筋之上）。頂膜筋端部型式如下圖示：1.4、集水坑模板應采取足夠的抗浮措施，防止混凝土澆筑時模板偏位。具體措施為在集水坑模板上均布加設不小于1.5t的配重，此外在進行集水坑混凝土澆筑時，四周應均勻澆筑。2、汽車坡道墻體模板支設本工程汽車坡道為弧形形剪力墻結構，圓弧半徑6000mm,剪力墻墻厚34、00mm。結構施工時，為了避免出現層間接茬，剪力墻模板采用15mm竹膠板面板，50mmX100mm木龍骨做背楞制作大模板，背楞間距250mm。 采用14對拉螺栓加固,采用雙排48鋼管背楞，對拉螺栓間距不大于900mm，頂板采用扣件式腳手架支撐。圓弧墻體與主樓墻體交接處采用定型木模板支設，墻體和頂板同時支設。說明：此施工方法即為墻、板混凝土一次性澆筑，其優點為無水平施工縫，板標高易于控制，混凝土澆筑易于操作。 根據結構樓板坡度走向，現場放樣將竹膠板加工制作為斜口平行四邊型，并加工為弧面。 圓弧墻體模板平面示意圖汽車坡道頂板采用扣件式腳手架支設，保證下層主龍骨沿徑向布置，以便于 調整標高。次龍骨的5、布置為三維曲線的近似模型。模板支設：底板混凝土澆筑完成之后，將墻體內側模板（汽車坡道一側的墻體模板）臨時就位，同時開始搭設內側頂板支撐腳手架，安裝主次龍骨。待墻體鋼筋綁扎完畢且驗收合格后，進行安裝墻體外側模板，并與內側模板加固固定。墻體模板支設完畢并驗收合格后，安裝底板木膠板。為了便于墻體模板拆除，在頂板模板與墻體模板交接處模板拼接見下圖。3、框架柱模板支設3.1車庫框架柱模板采用15mm厚多層板、50mmX100mm木方子制作而成，用100*100木方加16對拉螺栓制作柱箍，柱箍安裝位置見下圖立面圖平面圖 模板拼接詳圖為保證框架柱模板支設體系的穩定性及整體性，可將同一流水段，相同直徑臨近的框6、架柱的支撐體系連接為一整體。如下圖所示 柱模板施工前，首先要對軸線、邊線進行預檢復查，再將邊線外用砂漿找平，做好鋼筋隱檢后，焊好鋼筋頂模支撐立柱模板和安裝槽鋼柱箍加鋼管斜撐校正模板（垂直度、軸線位置、截面尺寸、對角線方正）。檢查無誤后報質檢員核驗。在接縫處墊海綿條，防止漏漿。安裝柱模板時，同一軸線上的柱必須拉通線檢查。柱模安裝完，吊線檢查四角的垂直度。柱配模時工長應放大樣圖，先拼裝每側柱模，再組裝，在柱下口和柱頂梁根部相交一側分別留清掃口。3.2、支設準備：模板支設前，柱筋綁扎完畢，定位框已固定，并辦理隱檢手續；模板位置線及模板位置控制線（50cm）已彈好；柱身線內5mm處彈線，將線內松軟混凝7、土剔除，露出石子，清理干凈。3.3、模板安裝：通過塔吊將模板吊裝至安裝位置，用鐵絲與柱筋臨時固定，防止傾倒；模板吊裝完畢后通過柱箍將模板連接。為了防止漏漿，在模板拼接處應貼5mm厚海綿條，模板與樓板接處也應貼海綿條。3.4、模板支撐：根據模板位置控制線用撬棍將柱模板調整至正確位置，并加設鋼管支撐；模板支設過程中隨時通過吊繩及拉通線的方式檢查模板的垂直度及平面位置，出現偏差及時調整；方柱每邊加設2排，共8排，每排支撐上下不少于4道，支撐應連成整體，以提高其穩定性。3.5、模板拆除模板拆除時，先將模板支撐拆除，然后用鐵絲將模板與柱筋臨時固定，拆除模板連接件，使柱模板自動脫離柱身，如模板未與柱分開，8、可以使用撬棍撬模板下口，嚴禁用大錘擊打模板；將塔吊吊鉤與模板連接后，松開鐵絲，將模板吊開即可。4、頂板、梁模板支設本工程地下室頂板模板支設采用碗扣件腳手架配以普通扣件式腳手架架支設頂板。碗扣架立桿間距為900900。用100100方木作主龍骨，用10050木作次龍骨、1220242015覆面木質多層板作為面板。豎向支撐間距不大于900mm900mm,大龍骨間距不大于900mm,次龍骨選用50100木方時間距不大于150mm。框架梁采用15mm木質多層板，10050mm木方背楞，支撐體系為碗扣式腳手架，附加48mm鋼管進行支撐，框架梁下支撐沿梁長度為900mm，垂直梁方向。梁、柱節點采用現場定制9、柱頭模板。4.1、梁模板安裝彈出梁軸線及水平線并進行復核搭設梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側模板安裝另一側模板梁側模板加固復核梁模尺寸、位置與相臨模板連接牢固模板預檢4.1.1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復核。4.1.2、安裝梁模板支架前，混凝土樓面應達到上人施工操作的要求，在支架下腳要鋪設100mm10050木方（用于保護混凝土面層），并且樓層間的上下支架應在同一條直線上。4.1.3、梁底橫桿，間距不大于900mm，符合模板方案要求。4.1.4、先安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度（大于4m時起拱高度為30）符合模板設計要求。粱底模板經過驗收無誤后，用鋼管10、扣件將其固定好。4.1.5、綁扎鋼筋，經驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側模板上口要拉線找直，用梁內支撐固定。4.1.6、復核梁模板的截面尺寸，與相臨梁柱模板連接固定。4.1.7、安裝后校正梁中線位置、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。4.1.8、對于本工程，由于框架梁較高，為保證模板整體性，在梁模加設16mm對拉螺栓，高度500mm的沿梁高加設1道，高度500加設兩道，沿梁長度方向間距不大于600mm。4.2、頂扳模板支設4.2.1、模板支設采用采用普通碗扣架支設頂板，間距不大于900mm900mm；4.2.2、大龍骨間距不大于911、00mm,次龍骨選用50100木方時間距不大于250mm。鋪設多層板模板，用鐵釘與龍骨釘緊。面板采用硬拼，必須保證模板拼縫的嚴密；對于多次周轉使用的面板，接縫應加設海綿條以防止漏漿。4.2.3、頂板模板起拱高度起拱高度（大于4m時起拱高度為30）4.2.4、模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。4.2.5、將模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。4.3、模板拆除4.1水平結構模板拆除，必須滿足以下兩個條件：拆模強度結構類型結構跨度（m）按照設計混凝土強度標準值百分率計（%）板2、875梁875為保證樓面活荷載傳遞，頂板支撐按三層周轉。在滿足以上兩個條件后，由工長12、填寫拆模申請，經技術負責人批準方可拆模。4.2模板拆除的一般要點：A、梁側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。B、底模模板的拆除，應在混凝土強度達到設計強度100，后作業班組必須進行拆模申請經技術部門負責人審核批準后方可拆除。C、已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載。當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經核算，架設臨時支撐。D、拆除模板的順序和方法，應按照配板設計的規定進行。若無設計規定時，應遵循先支后拆，后支先拆。先拆不承重的模板，后拆除承重的模板。自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等。4.3、拆除支13、架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業。而后拆除梁側模板上的水平鋼管及斜支撐，然后拆除梁側模板。4.4、板模拆除順序為：將可調螺旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時人站在碗扣架下，待頂板上木料拆完后，再拆碗扣和鋼架。4.5、下調支架頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，然后找到模板上的小板條從此處進行頂板模板的拆除，拆下第一塊。然后逐塊逐段拆除，切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊木質多層板拆下時，或用人工托扶放于地上，或將支架頂托螺桿在下調相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地面。4.6、拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較14、大的梁底模板時，應從跨中開始下調支架頂托螺桿，然后向兩端逐根下調，拆除梁底模支架時，亦從跨中向兩端作業。4.7、頂板、梁模板拆模應以混凝土同條件抗壓強度試驗報告為依據，頂板強度達到100即可拆模。4.8、后澆帶所在跨模板應在頂板強度達到100時方可拆除，拆除前應在后澆部位兩側設置后澆支撐。4.9、頂板模板拆除為重點施工工序，工程部、安全部及分包隊伍應在拆模前組織作業人員做好安全技術交底，并進行旁站監督，防止誤拆亂拆。5、樓梯模板支設樓梯底模采用15mm木膠扳，100100mm木方龍骨，主龍骨間距900mm、次龍骨間距150mm；踏步側模及擋板采用定型加工木模板，48mm鋼管支撐，水平桿不少于315、道，保證牢固、嚴密。樓梯模板底模靠墻側用刨光木方子找方正，縫用海綿條粘貼，防止漏漿。6、后澆帶、施工縫模板支設6.1頂扳施工縫頂板施工縫模板采用1.5cm厚木質多層板，按鋼筋間距、直徑在木質多層板上打出相應的孔洞。施工縫模板應支設牢固，確保其具有足夠剛度，具體支模方式如下圖示：6.2墻體垂直施工縫施工縫采用快易收口網通過鐵絲與墻體鋼筋連在一起，背側使用木條固定。6.3基礎底板后澆帶為便于后澆帶模板支設，保證后澆帶施工縫質量，選用15mm木質多層板面板、100100木方背楞，48mm鋼管支撐。支設方式如圖所示：6.4頂板后澆帶模板由于后澆帶（二）混凝土需在兩側混凝土澆筑60天后澆筑，后澆帶（一）16、需在結構封頂后澆筑，為了防止在梁板模板拆除后，后澆帶兩側板、梁成為懸挑結構，要求后澆帶模板應采取獨立支撐，即后澆帶模板與周圍模板不連接，兩側梁板模板拆除后，后澆帶部位模板不拆除. 6.5梁后澆帶頂扳梁后澆帶部位模板單獨支設，梁底設置2400mm長單獨底模，模板拆除時，此部位模板不拆除。6.6墻體后澆帶模板墻體后澆帶后澆帶模板采用15mm木質多層板加100100mm木方背棱，48mm鋼管支撐，模板支設時，采用16穿墻螺栓通過后澆帶將模板夾住墻體，水平方向兩道；此外每層墻體后澆帶應有不少于3道斜撐。如下圖示：對于外墻后澆帶，外側支撐加設在外腳手架上。其中地下室外墻后澆帶，除按上述方法施工外，穿墻螺17、栓還應采用帶止水環分體式穿墻螺桿，如下圖示：6.7樓梯處將縫留在樓梯休息平臺處1/3板寬的位置,且在墻內留出樓梯梁豁，施工縫留置見下圖。6.8本工程梁、板窩利用聚苯板放置于模板內，且與鋼筋綁扎牢固。7、門窗洞口模板門洞口模板根據洞口尺寸加工成型模板。采用50mmX100mm、100mmX100mm木方、15mm厚木膠板及角鋼制作而成。模板厚度為墻厚-2mm門洞模板示意圖預留小型孔洞模板的支設，見下圖注明：預留小型孔洞模板用頂模鋼筋卡死固定門窗洞口模板安裝時，應保證其尺寸、位置正確，采用在兩側暗柱綁扎附加箍筋，在附加箍筋上焊頂模筋的方法，頂模筋每邊加設3道（洞口高2m時為4道），每道2根，端部應18、刷防銹漆。模板支設完畢后，要在窗側模板與墻體模接觸面上粘貼海綿條，以防止混凝土漏漿污染墻面。水電專業預留洞口均采用多層板制作定型模板（保證模板剛度），電氣專業中的開關、插座在混凝土施工中一次性預埋準確。三、質量標準：1、保證項目：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性；其支承部分應有足夠的支承面積。 檢查方法：對照模板設計，現場觀察或尺量檢查。2、基本項目：2.1模板之間拼縫及模板與結構之間的接縫必須嚴密不得漏漿；2.2模板表面清理干凈，并采取防止粘結措施，滿刷隔離劑；2.3門窗洞口模板必須垂直方正牢固，位置準確。2.6模板安裝質量必須符合模板質量評定標準的各項要求并不得超過其允許偏差要求19、范圍；模板安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法國家規范標準結構長城杯標準1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標高53水準儀或 拉線尺量3截面模內尺寸基礎105尺量柱、墻、梁4，-534層高垂直度層高不大于5m63經緯儀或 吊線、尺量大于5m855相鄰兩板表面高底差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直28預埋鐵件中心線位移32線尺9預埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度+10、-05、-010預留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10、0+5、-011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線612插筋中心線位移55尺量外露長度+20、10、0+10、0四、成品保護：1、模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就 位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板標高和平整產生偏差。3、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。五、應注意的質量問題：1、梁、板模板：梁、板底不平、下撓；模板支柱應立在墊有通長木方的堅實地面上，梁、板模板應按要求起拱。2、21、墻、柱模板：2.1漲模、斷面尺寸不準：防治的方法是，根據柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓。2.2柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。2.3軸線位移：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，拉通線支中間各柱模板。2.4墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設計應有足夠的強度和剛度，龍骨的尺22、寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法在作業中要認真執行。2.5墻體爛根，模板接縫處跑漿；防治方法是，模板根部砂漿找平塞嚴，模板間卡固措施牢靠。2.6門窗洞口混凝土變形：產生的原因是，門窗模板與墻模或墻體鋼筋固定不牢，門窗模板內支撐不足或失效。六、施工安全措施1、操作人員必須必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；系好安全帶，防止發生墜落事故；嚴禁穿易滑鞋、帶釘鞋、拖鞋進場，現場內嚴禁吸煙及隨地大小便;2、支模時注意個人防護，不允許站在不穩固的支撐上或沒有固定的木方上施工；操作地點的雜物，工作完畢后，必須清理干凈運至指定地點，集中堆放；3、無法支搭防護架時要設水平等網或掛安全帶；4、上下溝槽或構筑物應走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下；5、拆模板作業時，必須設警戒區，嚴禁下方有人進入，拆模板作業人員必須站在平穩可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩墜落。