松億1#~7#廠房、地下室地基與基礎模板安裝與拆除技術交底(3頁).doc
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2022-09-27
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1、 技術交底記錄施表7.2 共 2 頁 第 1 頁工程名稱松億1#7#廠房、地下室施工單位建設有限公司分項工程名稱地基與基礎模板安裝與拆除交底內容:一、施工準備:1、矩形柱采用木膠合板:183091518,松木方:500100;梁模采用18mm厚木膠合板及500100木方。在選材方面應管理經濟。在施工中禁止出現“大材小用”或“長材短用”浪費現象。二、模板制作1、根據工程特點及現象施工條件,對模板進行設計確定平面布置。2、模板按設計要求進行拼裝、編號、涂刷脫模劑,分規(guī)格堆放。3、放好軸線、模板邊線、水平控制標高模板底口周邊應做水泥砂漿找平層。檢查并按正柱子用的地錨是否預埋好三、操作工藝:1、模板配2、制配制模板首先要熟悉圖紙認真考慮施工方案和支模方法對復雜結構要翻出大樣套出樣板,不得使用腐朽、扭曲的木材。模板拼縫要嚴密不得有漏漿現象應保證構造簡單裝拆方便便于鋼筋綁扎安裝和洗筑及養(yǎng)護等工序要求。不同部位的模板進行編號、分類堆放妥善保護防止變形。保證構造部份的形狀、尺寸、和相互位置的準確性其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性能可靠承受新澆筑砼的重量和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載。2、模板安裝:基礎模板安裝:彈好軸線模板邊線做好定位標高以便保證模板堆放。安裝模板前先復核基礎墊層標高及中心線,彈出基礎邊線,基礎模板面應符合設計要求或在模板內側做出標高標志。模板安裝尺寸應準確,接縫嚴密不漏漿,3、支設牢固。柱模安裝:彈好軸線模板邊線做好定位標高以便保證模板堆放。嚴格按柱模圖進行拼模安裝。放出柱邊線及200附線,校正綁扎柱筋及安裝墊塊。柱模安裝校正、加固。安裝柱模時,采取模型一次性安裝到位,柱側邊留清掃口(150150),用于清理雜物及沖洗水排出。柱模采用18mm厚木膠合板,內龍骨鋼管483.5,使用鋼管與滿堂架連接加固。、梁模板安裝:彈好軸線模板邊線做好定位標高以便保證模板堆放。安裝梁底模:梁跨4m時,按梁跨全長度13起拱;梁底模采用C10的細石砼澆筑,拉通線校正底模中心線和邊線以及標高,校正無誤后再安裝梁的側模。安裝梁側模:當梁底模安裝校正后,再拼裝梁側模兩面,安裝時應注意側模模型的4、上口高度控制,同時須加設木龍骨,并將側模與底板連接,板模蓋側模,用鐵釘固定,模板裝 技術交底記錄施表7.2 共 2 頁 第 2 頁工程名稱松億1#7#廠房、地下室施工單位建設有限公司分項工程名稱地基與基礎模板安裝與拆除完后,應檢查梁模中心線及標高、斷面尺寸,用鋼管及木方加固。3、模板的拆除:模板的拆除首先要經過技術負責人的許可,側模的拆除時應保證砼表面及棱角不因折模時受損環(huán)。拆模時嚴禁猛、撬、硬砸不準大面積撬落式或拉側模板應一次拆盡不得留有松動和懸掛的模板。拆下來的模板要及時清理干凈涂刷保護劑局部頂環(huán)者及時修理、堆放整齊、以備重復使用。三、質量標準要求:1、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載5、大小地基土類別施工設備和材料供應等條件進行設計。2、模板及其支架應具有足夠了承載能力,剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受澆筑砼的重量側壓力和施荷載。3、模板安裝允許偏差必須符合如下要求:軸線位置:5;標高:5截面尺寸:10、柱墻梁:4、5每層垂直度:6;表面平整:5四、成品保護:1、模板的接縫不應漏漿在澆筑砼前,木模板應澆水濕潤但模板內不應有積水。2、模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3、澆筑砼前模板內的雜物應清理干凈。五、安全要求:1、進場工人必須進行三級安全教育,班組執(zhí)行班前活動制度,特殊工種必須持證上崗,進入施工場地應戴好安全帽、穿膠底鞋,不得酒后上班2、操作人員(班組)必須經過“三級安全教育”。并接受安全技術交底以及班前安全活動記錄方準上崗作業(yè)。3、作業(yè)班組每天前應對作業(yè)區(qū)域周邊(臨邊)安全防護檢查發(fā)現安全隱患 及時排除后再進行作業(yè)。4、特殊機具的使用必須由特證三機操作人員操作,施工用電不準亂拉亂拆必須由持證電工操作。5、夜間施工時,應有足夠的照明設施。在危險地段應設置明顯的標志。接受交底人交 底 人記錄人日 期