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1、技術(shù)交底記錄 （表式C2-2-1）編號工程名稱綜合保稅區(qū)新工廠項目機電總承包施工單位建設(shè)有限公司交底提要：線槽內(nèi)線纜敷設(shè)交底內(nèi)容：1.清除線槽內(nèi)的雜物，使線槽內(nèi)外保持清潔。 2.按圖紙要求，導(dǎo)線分色相進行，導(dǎo)線不能背扣，打結(jié)，損傷等現(xiàn)象。3.將導(dǎo)線按回路（或系統(tǒng)）綁扎成捆，綁扎時應(yīng)采用尼龍綁扎帶或線繩，不允許使用金屬導(dǎo)線或綁線進行綁扎。4.導(dǎo)線綁扎后，應(yīng)分層排放在線槽內(nèi)并做好永久性編號。 5.電線（纜）在金屬線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭6. 同一線路的所有相線和中性線（如果有中性線時），應(yīng)敷設(shè)在同一線槽內(nèi)。7. 線槽內(nèi)電線或電纜的總截面積（包括外護層）不應(yīng)超過線槽截面積的20%，載流導(dǎo)線不宜超過30根。12、0.弱電線槽等非栽流導(dǎo)體，電線或電纜的總截面積不應(yīng)超過線槽截面積的50%，電線電纜根數(shù)不限。11.在金屬線槽垂直敷設(shè)或傾斜敷設(shè)時，按規(guī)范要求對線纜進行固定，電纜每隔15002000mm處加以固定。12.電纜沿線槽敷設(shè)時，應(yīng)單程敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根卡固一根。在電纜的首尾兩端，轉(zhuǎn)彎及每隔5m-10m處進行固定。13.線槽內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有電纜的編號、型號及起止點等標(biāo)記。14.電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。15.電纜頭必須作防潮處理。16.電纜的彎曲半徑必須大于纜外徑的10倍（指本工程）。17.電纜終端上應(yīng)有明顯的色相標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)相位一致3、。敷設(shè)時在終端頭和接頭處附近要留有長度。18.電纜頭和中間頭制作應(yīng)嚴格遵守工藝規(guī)格，一次完成，制作完畢后應(yīng)用應(yīng)用1KV搖表檢測絕緣電阻，其絕緣電阻值不小于10M19.電纜敷設(shè)前及完畢后，應(yīng)用1KV搖表檢測絕緣電阻，其絕緣電阻值不小于10M。20.電纜敷設(shè)時應(yīng)統(tǒng)一指揮，不應(yīng)硬拉以免破壞電纜的外護套及絕緣層。 . 技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 （表式C2-2-1）編號工程名稱綜合保稅區(qū)新工廠項目機電總承包施工單位建設(shè)有限公司交底內(nèi)容：1. 電纜（線）絕緣層應(yīng)厚度均勻且滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求，護套應(yīng)完整無破損、厚度均勻，封頭完好；絕緣層及護套材質(zhì)應(yīng)與文字標(biāo)注相符。2. 纜（線）芯截面應(yīng)與文字標(biāo)注4、相符，載流量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。3. 電纜盤上應(yīng)清楚標(biāo)明規(guī)格、型號及數(shù)量。4. 電纜上應(yīng)有以米為單位的刻度。5. 所有電纜均應(yīng)按GB12706.1.3-91標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。6. 納入國家強制認證的部分必須有“CCC認證”。7. 相關(guān)資料（合格證、檢驗報告等、一式三份）必須隨貨進場，以備報驗。8. 無償提供電纜支架。9. 提供每根電纜的檢驗報告或質(zhì)量保證書。10. 供貨方應(yīng)做好售后服務(wù)工作，若發(fā)生質(zhì)量問題，供貨方應(yīng)于24小時內(nèi)到場，如確屬供貨方責(zé)任，應(yīng)退貨并賠償損失。11.以上未盡之處參照國家有關(guān)電纜規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。12.合同價內(nèi)包括貨到地面。13.電纜的交貨日期為2003年9月10日（首批、詳見計劃）。 技術(shù)負責(zé)人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。